鋼結(jié)構(gòu)的除銹處理辦法及防銹漆和防火涂料施工方案

僅供個(gè)人參考僅供個(gè)人參考不得用于商業(yè)用途不得用于商業(yè)用途第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的除銹處理辦法及防銹漆和防火涂料施工方案涂裝施工概況本工程涂裝工程，包括屋面桁架鋼梁及廠房外立面抗風(fēng)柱，雨棚、樓梯等鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝和防火涂裝。其中防腐涂裝分為構(gòu)件制作廠防腐底漆和中間漆的整體涂裝和構(gòu)件現(xiàn)場防腐漆修補(bǔ)涂裝、面漆涂裝兩部分。構(gòu)件的防火涂料在鋼梁安裝、防腐涂裝后進(jìn)行涂裝。序號(hào) 主要要點(diǎn)鋼構(gòu)件表面處理以前,必須清除表面所有的可溶鹽、油脂、鉆孔液、磨平焊縫和尖銳邊緣、去除焊渣1和切削液以及其它污物。鋼構(gòu)件表面噴射處理噴砂（拋丸）Sa2.5R40μm~70μm2局部修補(bǔ)層表面要求打磨至St3級(jí)。工地焊接部位及兩側(cè)100mm范圍內(nèi)不得涂裝。但工地焊接部位及兩側(cè)部位應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防銹3處理。在除銹后刷涂防銹保護(hù)漆，環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度50μm。制作廠進(jìn)行防腐涂裝過程中，鋼梁現(xiàn)場焊接坡口部位、高強(qiáng)螺栓連接接觸面和與砼緊貼或埋入砼內(nèi)4的部位不得涂刷底漆和中間漆。構(gòu)件安裝后需補(bǔ)涂漆位置：接合部的外露部位和緊固件，如高強(qiáng)度螺栓未涂漆部分，工地焊接區(qū)。5經(jīng)碰撞脫落工廠油漆部分，均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場補(bǔ)涂。涂漆后的漆膜外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿而有光澤，不允許有咬底、流掛、裂紋、剝落、針孔等缺陷。6涂層厚度用磁性測厚儀測定，總厚度應(yīng)達(dá)到有關(guān)設(shè)計(jì)要求。防腐涂裝技術(shù)要點(diǎn)構(gòu)件類型構(gòu)件類型涂層防護(hù)方案干漆膜厚度（μm）技術(shù)要求鋼梁、柱間支撐底漆環(huán)氧富鋅底漆三道50m20防火涂料本工程防火涂料材料采用超薄型防火涂料（厚度按耐火極限確定。耐火極限>1.50.1W/m℃（GB14907）和《鋼結(jié)構(gòu)防止火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24）求。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料必須通過國家檢測單位的檢測。序號(hào)序號(hào)涂裝項(xiàng)目涂裝要求1防火涂裝要求本工程的耐火等級(jí)為一級(jí)。應(yīng)保證基層涂料、面層涂料與防火涂料之間的相容性、附著力及耐久性、并結(jié)合建筑裝飾要求做好面層的配色。防火涂料與鋼結(jié)構(gòu)防銹必須相容。防火涂料的性能、涂層厚度及質(zhì)量要求應(yīng)符（GB1490的要求。2耐火極限鋼梁耐火極限>1.5小時(shí)；2鋼構(gòu)件制作廠的防腐涂裝20焊接處及高強(qiáng)螺栓連接部位待現(xiàn)場構(gòu)件安裝完成后在現(xiàn)場進(jìn)行補(bǔ)漆處理。Sa2.540-70藝進(jìn)行防腐涂裝。鋼構(gòu)件防腐涂裝采用環(huán)氧富鋅底漆三道，保證漆膜厚度大于50微米。構(gòu)件表面處理本工程鋼構(gòu)件采用拋丸除銹。拋丸除銹是利用拋射機(jī)葉輪中心吸入磨料和葉尖拋射磨料的作用，使磨料在拋射機(jī)的葉輪內(nèi)，由于自重經(jīng)漏斗進(jìn)入分料輪，同葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)的分料輪使磨料分散，并從定向套口飛出。從定向套口飛出的磨料被葉輪再次加速后，射向物件表面，以高速的沖擊和摩擦除去鋼材表面的銹和氧化鐵皮等污物。拋丸除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕應(yīng)力，并對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高；勞動(dòng)強(qiáng)度比噴射方法低，對(duì)環(huán)境污染程度較輕。選用磨料為鋼丸，磨料粒徑選用1.5mm。Sa2.5Sa2.5應(yīng)只是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。3℃85%Sa2.5防腐漆料的涂裝環(huán)境準(zhǔn)備涂裝時(shí)環(huán)境的溫度需控制在15-30℃。涂料施工環(huán)境的濕度，需控制在相對(duì)濕度小于80%。此外，為完全控制鋼材表面的干濕程度，仍需控制鋼構(gòu)件表面溫度與結(jié)露點(diǎn)。根據(jù)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-91）的規(guī)定，鋼材表面的溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度3℃上。涂裝工藝為避免表面處理后構(gòu)件的反銹，構(gòu)件除銹合格后需及時(shí)進(jìn)行底漆的涂刷，控制好涂裝的時(shí)間65%865-80%4構(gòu)件防腐涂裝的具體流程為：檢查構(gòu)件表面除銹情況，檢查合格后開始防腐涂料的涂裝。5015-30℃，80%風(fēng)干過程中，構(gòu)件不可搬運(yùn)，注意對(duì)漆膜的保護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場防腐補(bǔ)涂鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場防腐涂裝概述本工程鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝主要為現(xiàn)場構(gòu)件防腐漆的補(bǔ)涂。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件因運(yùn)輸過程和現(xiàn)場安裝原序號(hào)1破損部位現(xiàn)場焊接焊縫補(bǔ)涂內(nèi)容2現(xiàn)場運(yùn)輸及安裝過程中破損的部位環(huán)氧富鋅防腐漆3高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)名稱具體方法名稱具體方法材料要求材料要求現(xiàn)場補(bǔ)涂的油漆與制作廠使用的油漆相同，由制作廠統(tǒng)一提供，隨鋼構(gòu)件分批進(jìn)場，進(jìn)場的涂料品種、規(guī)格、性能等要符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范要求，材料應(yīng)按程序要求進(jìn)行見證取樣送驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。表面處理采用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具等將構(gòu)件表面的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、焊疤、灰塵、油污及其它附著物徹底清除干凈，除銹要求應(yīng)符合國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-1988以及《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定》GB/T13288-1991的規(guī)定。環(huán)境要求涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材溫度要高于露點(diǎn)溫度3℃以上；此外，應(yīng)在相對(duì)濕度低于85％的情況下可以進(jìn)行施工。涂裝要求經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基層，應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，間隔時(shí)間不應(yīng)超過5小時(shí)；油漆補(bǔ)刷時(shí)，應(yīng)注意外觀整齊，接頭線高低一致；螺栓節(jié)點(diǎn)補(bǔ)刷時(shí)，注意螺栓頭油漆均勻，特別是螺栓頭下部要涂到，不要漏刷。施工措施4員涂裝施工使用。34B17Φ48×3.5米×4.561.22開制動(dòng)裝置，采用人工推動(dòng)滑移到下一工作面固定。圖：移動(dòng)式操作平臺(tái)立面搭設(shè)示意圖圖：移動(dòng)式操作平臺(tái)搭設(shè)示意圖名稱涂層檢測名稱涂層檢測檢測工具漆膜檢測工具采用觸點(diǎn)式干漆膜測厚儀。檢測方法53350mm膜厚控制9010％的測點(diǎn)應(yīng)達(dá)到規(guī)定膜厚的90％。名稱 涂層檢測外觀檢驗(yàn)

面漆檢驗(yàn)：涂刷均勻，涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，無皺皮、流墜、龜裂和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。補(bǔ)刷漆檢驗(yàn)：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。防腐涂料防火措施序號(hào)序號(hào)防火措施1施工的現(xiàn)場或車間無易燃易爆物品，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉庫。2施工的現(xiàn)場或車間嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置明顯的禁止煙火的宣傳標(biāo)志。3施工的現(xiàn)場或車間配備消防水源和消防器材。4擦過溶劑和新涂料的棉紗、破布等存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理掉。5嚴(yán)禁向下水道傾倒涂料和溶劑。防腐涂料施工質(zhì)量保證措施序號(hào)序號(hào)防腐施工質(zhì)量保證措施示意圖1防腐涂料補(bǔ)涂施工前對(duì)需補(bǔ)涂部位進(jìn)行打磨及拋丸除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到St3的要求。2鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)要研磨圓滑，R=2.0mm。3露天進(jìn)行涂裝作業(yè)應(yīng)選在晴天進(jìn)行，濕度不得超過85%；雨露天、霧天均不進(jìn)行油漆補(bǔ)刷工作。現(xiàn)場涂裝前除銹處理示意圖螺栓節(jié)點(diǎn)補(bǔ)涂示意圖4噴涂應(yīng)均勻，完工的干膜厚度應(yīng)用干膜測厚儀進(jìn)行檢測。5涂裝施工不得出現(xiàn)漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛等缺陷。鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝防火涂裝概況本工程防火涂料的涂裝施工在屋面鋼梁安裝，混凝土澆注完畢后進(jìn)行施工。如此安排的優(yōu)點(diǎn)有兩點(diǎn)：混凝土澆注完畢后涂裝，可避免屋面板混凝土澆注漏漿對(duì)防火涂裝造成破壞。序號(hào)涂裝項(xiàng)目涂裝要求1防火涂裝要求本工程的耐火等級(jí)為一級(jí)。序號(hào)涂裝項(xiàng)目涂裝要求1防火涂裝要求本工程的耐火等級(jí)為一級(jí)。合建筑裝飾要求做好面層的配色。的要求。2耐火極限柱間支撐>2.0小時(shí)；1.5上述防火措施須得到當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T審批同意后方可施工,耐火極限要求以消防部主管部門的意見為準(zhǔn)。防火涂料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，其與防腐基層、面層之間應(yīng)有良好的相容性、附著力和耐久性，并應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：29、GB14907-2002應(yīng)按相關(guān)程序要求進(jìn)行見證取樣送驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。防火涂料施工前操作架準(zhǔn)備為避免鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝過程中構(gòu)件被雨水淋濕，鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝施工選擇在鋼梁吊裝、壓型鋼板鋪設(shè)完畢之后進(jìn)行。7.8m，架，支持于混凝土樓板上。施工過程中，操作架在次梁下方沿梁方向移動(dòng)。出于對(duì)混凝土梁保護(hù)的目的，在支持操作架的混凝土梁上滿鋪木跳板作為移動(dòng)軌道。6m體穩(wěn)定。防火涂料施工工藝流程本工程鋼構(gòu)件防火涂裝在屋面混凝土澆注完畢后進(jìn)行。噴（刷）涂防火涂料前，首先必須對(duì)需做防火涂料的鋼構(gòu)件表面進(jìn)行清理：用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構(gòu)件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物；鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污，否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈；鋼構(gòu)件表面的返銹必須予以清除干凈，基層表面處理完畢，并通過相關(guān)單位檢查合格后再進(jìn)行防火涂料的施工。防火涂料配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜；邊配邊用，當(dāng)日配制當(dāng)日用完；雙組份或多組份裝的涂料，應(yīng)按說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配并充分?jǐn)嚢?；施工過程中操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度，并確保噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。施工項(xiàng)目施工工藝施工項(xiàng)目施工工藝清除表面油垢灰塵，保持鋼材基面清潔干燥涂層表面平整，無流淌，無裂痕等現(xiàn)象，噴涂均勻基本要求前一遍基本干燥或固化后，才能噴涂下一遍涂料應(yīng)當(dāng)日攪拌當(dāng)日使用完超薄型采用重力（或噴斗）式噴槍，配能夠自動(dòng)調(diào)壓的0.6-0.9m/min的空壓機(jī)。噴嘴直徑為4-6mm，空氣壓力為0.4-0.6MPa2-31-2防火涂料施工工藝流程圖防火噴涂施工程序本工程鋼梁超薄型防火涂料的集體施工程序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)拌料→振動(dòng)篩過濾→將料倒入料斗→噴涂于結(jié)構(gòu)表面→防火涂料固化→重復(fù)噴涂和涂料固化兩道工序4-6遍，至要求厚度。施工工具0.6-0.9m3/min4-6mm，空氣的壓力為0.4-0.6MPa。面層裝飾涂料可以噴涂，采用噴涂底層的噴槍，將噴嘴的直徑換為1-2mm，0.4MPa涂層施工操作與質(zhì)量：4-64-24702、32mm。7040-60cm。清晰。超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：噴涂采用的涂料是防火設(shè)計(jì)選用的，有檢測合格報(bào)告和產(chǎn)品合格證。涂層厚度符合規(guī)定的厚度。0.5mm。涂層與鋼基材之間和個(gè)涂層之間，應(yīng)黏貼牢固，無脫落、空鼓現(xiàn)象。顏色與外觀符合設(shè)計(jì)要求。輪廓清晰，接茬平整。防火涂料的修復(fù)名稱工藝要求名稱工藝要求表面處理必須對(duì)周邊未閉合涂料進(jìn)行處理，鏟除松散的防火涂層，并清理干凈。主要施工機(jī)具：刮灰刀、抹子及刮板刮涂修復(fù)刮涂時(shí)要掌握好刮涂工具的傾斜度，用力均勻。刮涂的要點(diǎn)是實(shí)、平、光，即防火涂料涂層之間應(yīng)接觸緊密，粘接牢固，表面應(yīng)平整、光滑。主要施工機(jī)具：板刷及勻料板。刷涂前先將板刷用水或稀釋劑浸濕甩干，然后再蘸料刷涂，板刷用畢應(yīng)及時(shí)用水或溶劑清洗。刷涂修復(fù)蘸料后在勻料板上或膠桶邊刮去多余的涂料，然后在鋼基材表面上依順序刷開，刷子與被涂刷基面的角度為50°～70°。涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速，每個(gè)涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時(shí)邊緣尚未干燥，不會(huì)顯出接頭的痕跡。防火涂料施工質(zhì)量保證措施序號(hào)序號(hào)防火涂料施工質(zhì)量保證措施1所有防火涂料的產(chǎn)品合格證、耐火極限檢測報(bào)告和理化力學(xué)性能檢測報(bào)告須齊全。2施工前應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷等工具清除鋼構(gòu)件表面的返銹、浮漿、泥沙、灰塵和其它粘附物；鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污，否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。3鋼構(gòu)件基層表面處理完畢，并通過相關(guān)單位檢查合格后，再進(jìn)行防火涂料的施工。4當(dāng)風(fēng)速大于5m/s、相對(duì)濕度大于90%、雨天或鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，若無其它特殊處理措施，不宜進(jìn)行防火涂料的施工。5防火涂料的每一遍施工必須等上一道施工的防火涂料干燥后方可進(jìn)行。6防火涂料施工的重涂間隔時(shí)間在施工現(xiàn)場環(huán)境通風(fēng)情況良好、天氣晴朗的情況下，為8～12小時(shí)。7涂層完全閉合，不漏底、不漏涂；表面平整，無流淌、無下墜、無裂痕等現(xiàn)象。8防火涂裝時(shí)，對(duì)可能污染到的施工現(xiàn)場的成品用彩條布進(jìn)行遮擋保護(hù)；剛施工完的涂層，加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踩踏和機(jī)械撞擊。僅供個(gè)人參考僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.Nurfürdenpers?nlichenfürStudien,Forschung,zukommerzi