第四講第二次決策結(jié)果評析

PAGE3-第四講第二次決策結(jié)果評析企業(yè)的生產(chǎn)管理與人力資源管理直接決定了企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。如果沒有一定的生產(chǎn)規(guī)模，該企業(yè)的市場份額將被其他企業(yè)所占據(jù)，利潤也會逐漸減少，最后被其他企業(yè)所蠶食。而企業(yè)的生產(chǎn)管理和人力資源部門的有些決策是相互聯(lián)系相互制約的，如生產(chǎn)部門的機(jī)器購買數(shù)量與人力資源部門的組裝工人招募數(shù)量必須搭配，即，零部件車間生產(chǎn)的散件與組裝車間生產(chǎn)的成品之間不能出現(xiàn)瓶頸，為此，兩部門需要在決策中密切配合。一、企業(yè)生產(chǎn)管理在比賽決策中的運(yùn)用企業(yè)生產(chǎn)管理的目的是為了向市場高效率地提供高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品。生產(chǎn)部門要保證能夠生產(chǎn)出營銷部門需要的產(chǎn)品數(shù)量，就要提前安排好生產(chǎn)計劃，與人力資源部門合作，爭取以適當(dāng)?shù)墓べY招募到足夠的組裝工人。生產(chǎn)管理及資源的合理使用涉及到生產(chǎn)過程的許多方面，它包括：1．機(jī)器的買賣如果企業(yè)最初制定了總成本領(lǐng)先的戰(zhàn)略，那么，企業(yè)就應(yīng)該爭取使購買機(jī)器的信用價值變得最大。企業(yè)的信用價值的計算公式為：借款能力＋現(xiàn)金＋投資（來自上季度的資產(chǎn)負(fù)債表）－用于下季度安裝每臺機(jī)器的價值的50%。在企業(yè)的借款能力和現(xiàn)金無法改變的情況下，可以采用追加投資（就是說為了使下下季度能夠購買機(jī)器，可以在下季度決策中增加投資額，投資額的資金缺口會自動由銀行貸款來補(bǔ)齊）的方法來爭取購買更多的機(jī)器。雖然這樣可能會產(chǎn)生大量無抵押貸款，使負(fù)債成本增加，財務(wù)狀況惡化，企業(yè)形象受損，但只要保證買進(jìn)機(jī)器后，企業(yè)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，營銷成功，那么還清無抵押貸款也不是很難的。有兩種情況可以考慮賣掉機(jī)器：一是當(dāng)有些機(jī)器因?yàn)槭褂脮r間過長而過度老化時，企業(yè)應(yīng)該考慮將這些機(jī)器賣掉（前提是不影響企業(yè)的短期和長期生產(chǎn)目標(biāo)）。賣掉機(jī)器可以減少機(jī)器的維修成本，更重要的是可以增加企業(yè)的現(xiàn)金流，幫助企業(yè)還清無抵押貸款，改善企業(yè)的形象。二是當(dāng)市場需求萎縮，造成生產(chǎn)得越多，虧損越多時，就需要賣掉機(jī)器來收縮生產(chǎn)規(guī)模。但要注意賣掉機(jī)器可能會出現(xiàn)低廉的機(jī)器設(shè)備變價收入、大量的員工遣散費(fèi)、可能的罷工、低落的士氣等問題。為此，對于賣掉機(jī)器應(yīng)小心行事。機(jī)器的買賣首先是由預(yù)測的生產(chǎn)規(guī)模決定的，公司所擁有的機(jī)器數(shù)量必須保證旺季生產(chǎn)的需要，由于GMC比賽機(jī)器的購買要兩期以后才能使用，因此購買機(jī)器一般提前兩期完成，由于機(jī)器的價格較高，而早期公司的生產(chǎn)經(jīng)營還沒有進(jìn)入最佳狀態(tài)，資金相對緊張，這就需要我們做好現(xiàn)金流的預(yù)測，避免出現(xiàn)資金缺口。2．產(chǎn)品組裝時間產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，而要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，只有提高產(chǎn)品的組裝時間。組裝時間的提高會使產(chǎn)品檢驗(yàn)中的次品數(shù)量和售后返修服務(wù)的數(shù)量減少，前者可以使實(shí)際出廠的產(chǎn)品數(shù)量增多，后者會使消費(fèi)者投訴的數(shù)量減少，兩者對企業(yè)都是極其有利的。但應(yīng)該考慮到組裝時間的提高會使單個產(chǎn)品的成本提高，這又是不利因素。一定的產(chǎn)品星級需要有足夠的組裝時間來支持，否則星級會很難保持。提高組裝時間對于提高產(chǎn)品質(zhì)量有一定的限度，超過了這個極限所增加的時間對改善產(chǎn)品質(zhì)量沒有任何正面作用，甚至?xí)鸬截?fù)面作用（因?yàn)檫^度增加組裝時間所反映的問題是企業(yè)的生產(chǎn)管理水平低下）。3．機(jī)器維修時間機(jī)器維修時間包括兩部分：一是用于修理故障機(jī)器的用時，二是用于防護(hù)維修的用時。一般說來，機(jī)器維修時間應(yīng)大于修理故障機(jī)器的用時，否則，余下的用于修理故障機(jī)器的費(fèi)用要比正常情況下維修費(fèi)用大得多。防護(hù)性維修用時越多，機(jī)器出現(xiàn)故障的機(jī)會就越少；同時，越能保持高效率正常工作。也就是說，防護(hù)性維修可以減緩機(jī)器衰舊的速度。4．輪班次數(shù)當(dāng)企業(yè)有足夠的組裝工人時，生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量將取決于機(jī)器的輪班次數(shù)。輪班次數(shù)的增加意味著生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的迅速增長(可以提高40%—50%)。但輪班次數(shù)的增加同時會使單位產(chǎn)品的成本急劇上升(可能上升20%—35%)，也會使機(jī)器的折舊速度加快，出現(xiàn)故障的可能性增大。5．原材料原材料的數(shù)量可由計劃生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的原材料數(shù)量加上預(yù)計產(chǎn)生的次品所使用的原材料數(shù)量算出來。每季度末企業(yè)有少量的原材料庫存是理想的，否則，不足的原材料將在現(xiàn)貨市場上購得，價格會有所提高，這樣成本增加，其更壞的影響是反應(yīng)了企業(yè)的生產(chǎn)管理水平還有待提高。在決定買現(xiàn)貨、3個月期貨、6個月期貨時，要平衡避免原材料價格上漲而降低的成本、由于現(xiàn)金流缺少而增加的負(fù)債成本、原材料儲存的倉儲成本三者之間的關(guān)系。原材料的采購首先必須滿足下季度生產(chǎn)的需要，在此基礎(chǔ)上在現(xiàn)金流允許的情況下，通過分析原材料的價格走勢決定是否購買期貨。在原材料采購決策的時候，要在購買原材料所需現(xiàn)金的投資收益、借貸成本和倉儲費(fèi)用之間進(jìn)行權(quán)衡，尋找最佳的采購方式。一般在比賽的前幾期，由于要購買機(jī)器，現(xiàn)金支付量很大，這時訂購原材料期貨時要考慮公司現(xiàn)金的支付能力，而在比賽的后期，企業(yè)的現(xiàn)金流出相對較少，可以考慮多訂購一些原材料期貨，這樣可以保證公司在最后一期有一個較好的現(xiàn)金流，并可以隱藏利潤。6．產(chǎn)量的制定與調(diào)整根據(jù)銷售預(yù)測的定單量，制定一個初始產(chǎn)量，然后減掉庫存量，加上未交定貨量。得到這個量之后，需要確認(rèn)是否有足夠的機(jī)器工時和組裝工時，如果不夠，則要進(jìn)行調(diào)整，接著還要根據(jù)是否滿足整車運(yùn)輸或接近整車運(yùn)輸?shù)囊筮M(jìn)行調(diào)整，最后根據(jù)當(dāng)任何一種產(chǎn)品在任何一個市場上銷售時，如果其單位機(jī)器小時和單位組裝小時邊際貢獻(xiàn)均相同時，總邊際貢獻(xiàn)將達(dá)到最大的理論，對產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)整。如果采用了大改進(jìn)，舊的產(chǎn)品并不影響新產(chǎn)品的訂單量和公司的生產(chǎn)能力，只是由于采用改進(jìn)而廉價賣掉而已，值得注意的是財務(wù)上損失的成本和由于使用改進(jìn)獲得的超額收益之間的博弈。7．產(chǎn)品研發(fā)和大改進(jìn)的實(shí)施公司投入產(chǎn)品研發(fā)所產(chǎn)生的結(jié)果具有很大的不確定性，我們只能根據(jù)歷史數(shù)據(jù)來確定研發(fā)費(fèi)用，激進(jìn)的作法是在歷史數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上增大研發(fā)費(fèi)用，穩(wěn)健的作法是延續(xù)歷史數(shù)據(jù)的研發(fā)費(fèi)用，兩種方法各有利弊，主要根據(jù)自己的競爭戰(zhàn)略以及對手的研發(fā)投入進(jìn)行選擇。產(chǎn)生大改進(jìn)是否實(shí)施主要根據(jù)采用大改進(jìn)，新產(chǎn)品增加的收益是否大于由于采用大改進(jìn)而廉價銷售庫存產(chǎn)品導(dǎo)致收益的損失來確定。穩(wěn)定持續(xù)的研發(fā)投入是公司擴(kuò)大市場的可靠保證。引起注意的是2005年的新系統(tǒng)研發(fā)方面發(fā)生了比較大的調(diào)整，即不用投入研發(fā)費(fèi)用獲得小改進(jìn)，可以直接獲得大改進(jìn)，并有可能在決策五期內(nèi)出兩次大改進(jìn)。另外，由于近幾年產(chǎn)品生命周期的縮短，使得舊產(chǎn)品的評級迅速下降，所以比賽中體現(xiàn)為，在不投入研發(fā)的情況下某個產(chǎn)品可能每期衰減一個星級。二、企業(yè)人力資源管理在比賽決策中的運(yùn)用人力資源管理是為了保證企業(yè)有足夠的員工有效的工作，采用適當(dāng)?shù)募畲胧┓乐菇M裝工人罷工、曠工和提高企業(yè)的高層管理水平。具體表現(xiàn)為：1．組裝工人的招募與培訓(xùn)為了配合企業(yè)的機(jī)器數(shù)量，達(dá)到企業(yè)既定的生產(chǎn)規(guī)模，企業(yè)必須要擁有足夠的員工，而由于非技術(shù)工人可以隨時招到，因此瓶頸在于技術(shù)性的組裝工人，組裝工人的來源方式有兩種：一是招募，一是培訓(xùn)。招募相對于培訓(xùn)成本要低的多，前提是招募能夠成功。但實(shí)際的結(jié)果是招募的成功率不是很高。如果企業(yè)組裝工人工資水平較低，那么在勞務(wù)市場上就會沒有什么吸引力，有可能會連一個人也招不到，千萬不要認(rèn)為填寫的招募人數(shù)越多，來的人也會越多，除非企業(yè)所提供的工資水平極具吸引力，否則只會浪費(fèi)大量的招募成本。招募人數(shù)的多少取決于以下幾個因素：=1\*GB3①工資水平的高低。在其他條件基本相同時，高工資可以招募到更多的工人。一般來說，只要企業(yè)的工資水平能夠保證在所有公司中保持中等偏上的水平，招募員工就會處于有利的位置。但是要注意較高的工資水平會使成本提高，并且無法降下來。=2\*GB3②市場的失業(yè)率。若從上季度的管理報告中得知勞動力市場的失業(yè)率較高，那么，下季度招募員工就會相對容易一些。=3\*GB3③企業(yè)的經(jīng)營管理狀況。若企業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況較好，決策上沒有出現(xiàn)重大失誤，則企業(yè)在市場上的聲譽(yù)會較好，招聘工作開展也會相對順利一些。2．工人罷工工人罷工對企業(yè)來說具有災(zāi)難性的后果，會使股價下跌，元?dú)獯髠?。因此，防止工人罷工是企業(yè)人力資源管理部門非常重要的工作。影響工人罷工的因素有：=1\*GB3①工人實(shí)際收入水平。工人實(shí)際收入水平的高低不僅取決于單位工資水平的高低，而且還取決于工人實(shí)際工作時間的多少。為此，考察工人的收入水平時，應(yīng)該看兩者乘積的大小。同時要分析其他公司工人的實(shí)際收入水平。=2\*GB3②工人的利用效率。工人在生產(chǎn)過程中必須達(dá)到基本的工作量，如果機(jī)器過少，而人又太多，就會造成工人過于閑置和收入水平的下降；另一極端就是機(jī)器過多，而人又太少就會使工人周六周日均加滿班，雖然使工人的實(shí)際收入水平提高了，但會使工人感到工作緊張壓力過大。兩種情況都會使工人產(chǎn)生不滿情緒。=3\*GB3③企業(yè)的管理水平。如果企業(yè)在運(yùn)作中，失誤頻頻，漏洞百出，會影響企業(yè)的管理水平，也有可能引起罷工。要想避免罷工的出現(xiàn)，企業(yè)各部門就應(yīng)該做好各自的工作，不要出現(xiàn)不必要的失誤。而人力資源部門一方面應(yīng)準(zhǔn)確分析對手的人力資源策略，采取切實(shí)有效的對策；另一方面要與生產(chǎn)管理部門配合好，避免出現(xiàn)人機(jī)不匹配的情況。3．工人的工資水平組裝工人和機(jī)器操作人員根據(jù)基本工資標(biāo)準(zhǔn)，在每人最大工作時數(shù)范圍內(nèi)領(lǐng)取報酬（見《參賽手冊》表16）。在規(guī)定加班的額外工作時間內(nèi)，工資標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)提高。星期六工作的工資標(biāo)準(zhǔn)比基本工資標(biāo)準(zhǔn)增加50%，星期天增加100%。技術(shù)性的組裝工人只安排單班生產(chǎn)，但可以在表16給出的時間限度內(nèi)加班。他們按單班制工資標(biāo)準(zhǔn)支付工資。技術(shù)工人沒有確定的最低工作時數(shù)，但工會協(xié)議要求技術(shù)工人的平均周工資（以每季度的工作周數(shù)為基礎(chǔ)）不得低于非技術(shù)工人的周工資，如有任何不足，由“對等支付”工資補(bǔ)齊。如果采用兩班或三班工作制，并使所有機(jī)器在每班都開足，那么，所有非技術(shù)工人的工資標(biāo)準(zhǔn)將因輪班補(bǔ)助而提高（見《參賽手冊》表16）。經(jīng)工會同意，非技術(shù)工人的基本工資標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)工人基本工資標(biāo)準(zhǔn)的比例是固定的（見《參賽手冊》表17）。根據(jù)以上規(guī)定，要注意安排好技術(shù)工人和非技術(shù)工人的工作時間，避免由于工作時間安排不恰當(dāng)而引起的工資成本上升。4．高層管理人員參賽人員本身扮演著企業(yè)的高級管理人員，共同組成企業(yè)的董事會。每季度都要決定給高層管理人員一定的管理預(yù)算，為了提高企業(yè)的管理水平，應(yīng)該考慮適當(dāng)提高企業(yè)的管理費(fèi)用。管理費(fèi)用的多少與企業(yè)的規(guī)模有關(guān)，隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，管理費(fèi)用應(yīng)提高。三、生產(chǎn)模型的建立傳統(tǒng)的建立生產(chǎn)模型的方法是利用EXCEL來建立多元一次方程組，把技術(shù)工人和非技術(shù)工人都當(dāng)作生產(chǎn)所需要的部分原材料來處理，然后根據(jù)處理后的訂單量來決定生產(chǎn)上是否可行，同時考慮各種生產(chǎn)成本的變化所造成的生產(chǎn)成本的最小。但是，這種手工調(diào)節(jié)產(chǎn)量變化的方式既浪費(fèi)時間又不能保證生產(chǎn)成本最小化，同時也不符合現(xiàn)代企業(yè)管理效率的要求。那么，接下來我們介紹如何運(yùn)籌學(xué)的原理(當(dāng)然，這也符合軟件設(shè)計者的要求)，利用線性規(guī)劃求解的方法來建立生產(chǎn)模型并保證生產(chǎn)成本最優(yōu)。我們假設(shè)在考慮生產(chǎn)成本的情況下建立目標(biāo)函數(shù)。設(shè)A、B、C代表產(chǎn)品1、2、3的數(shù)量(即所求生產(chǎn)交付數(shù))，前面的系數(shù)為銷售價格，W為工資總量，L為使用原材料總價，T為其他費(fèi)用(如機(jī)器運(yùn)行費(fèi)用和質(zhì)量控制費(fèi)用)。那么，單班生產(chǎn)情況下毛利潤最大化的目標(biāo)函數(shù)為：(1)設(shè)R為組裝工人總數(shù)，R0表示可用組裝工人數(shù)；J為機(jī)器總數(shù)，J0表示可用機(jī)器數(shù)。A0、B0、C0表示最少交貨數(shù)量，A1、B1、C1表示單班生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)。ZA、ZB、ZC表示三種產(chǎn)品的組裝時間。W1為非技術(shù)工人工資，W2為技術(shù)工人工資。滿足目標(biāo)函數(shù)最大化的約束方程如下：(2)完成上述方程的建設(shè)后，可輸入LINDO軟件進(jìn)行處理，根據(jù)運(yùn)算后的結(jié)果進(jìn)行反復(fù)調(diào)整以滿足訂單和財務(wù)等的要求。此種辦法的優(yōu)點(diǎn)是在考慮成本的情況下追求利潤最大化，合理地安排生產(chǎn)，2005年復(fù)賽工人工資成本高的問題，利用該辦法可及時發(fā)現(xiàn)并解決。當(dāng)然，參賽選手可以根據(jù)自己的想法制定不同的目標(biāo)函數(shù)和約束條件，