(美鏍絲)氨基樹脂技術(shù)手冊

26目 錄一、氨基樹脂的簡介二、氨基樹脂的選擇及應(yīng)用三、聚脂樹脂的選擇四、涂料故障及其解決方案。五、“美鏍絲”氨基樹脂的品種及應(yīng)用、

一、氨基樹脂的簡介序言氨基樹脂交聯(lián)劑(三聚氰胺-甲醛、苯代三聚氰胺甲醛和尿素甲醛〔尿醛樹脂)在熱固性涂料中的主要作用是，將主要的成膜材料分子，通過化學(xué)反響交聯(lián)成一個三維〔立體〕網(wǎng)狀構(gòu)造。這種網(wǎng)狀構(gòu)造是通過氨基樹脂分子與成膜材料分子上的官能團(tuán)的反響，并和其他氨基樹脂分子同時發(fā)生縮聚反響而得到的。氨基樹脂很簡潔與帶有伯羥基和仲羥基、羧基、酰胺基的聚合物發(fā)生反響，因此氨基樹脂通常用于以丙烯酸、聚酯、醇酸、或環(huán)氧樹脂為根底的油漆體系。氨基樹脂也用于聚氨酯體系中，作為涂料添加劑改進(jìn)涂料某些用途的綜合性能。氨基樹脂的原理：氨基樹脂在烤漆中的重要性，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了它在涂料中所占用的比例。了解如何利用氨基樹脂的化學(xué)特性來設(shè)計涂料配方已顯得日益重要。例如，涂料配方設(shè)計者對于涂膜的某些性能不能滿足，可以通過以下幾種方法調(diào)整：1、成膜樹脂本身的改進(jìn)或重選擇；2、氨基樹脂的選擇〔甲醚化或丁醚化，以及醚化程度的選擇等；3、成膜樹脂與氨基樹脂的搭配比例。4、催化劑的選擇〔〕以上4條除第1條外都與氨基樹脂有關(guān)，而氨基樹脂的性能取決于自身的官能團(tuán)及其活性，因此了解氨基樹脂的構(gòu)造很重要。但是在了解氨基樹脂之前，首先要對與氨基樹脂搭配的主體樹脂有一個初步的了解。前面提到氨基樹脂主要是與醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂搭配使用。醇酸樹脂主要是由多元醇與多元酸樹脂經(jīng)過酯化反響合成，合成過程中一般醇類都會適當(dāng)過量；也會有局部多元酸的羧基沒有反響完全，因此最終生成的醇酸樹脂都會含有肯定量的羧基和羥基。羧基和羥基的多少通常用酸值和羥值來表征。酸值是指1g固體樹脂KOHKOH1gOHKOHKOH毫克數(shù)。同樣的，聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂也含有肯定的羧基和羥基。只是合成樹脂所用的原料不同，如丙烯酸樹脂中的羧基來自丙烯酸，羥基來自羥基丙烯酸，氨基樹脂含有的羧基和羥基的量也不一樣。酸值、羥基值、粘度都是樹脂的重要指標(biāo)，直接影響到樹脂的性能?；氐桨被鶚渲闹黝}，首先看看氨基樹脂的構(gòu)造：圖一、ROHROHCO2HNNCHOR2NCHO2N NHOHC2NCH2圖二、

CHOCH2

CHOCH2 3CHOHC

N N

CHOCH3 2 2 3N NCHOHC

NCHOCH3 2 2 3圖一是一個局部烷基化的氨基樹脂，其中含有烷氧基、亞氨基、羥甲基。假設(shè)把碳、氮原子間組成的六元環(huán)看成骨架的話，由之衍生出來的分架或分支可以形象的說成是三頭六臂。氨基樹脂性能上的千變?nèi)f化，正是這六個“臂膀”HMMM能團(tuán)只有一種：甲氧基，這是抱負(fù)化的。由于醚化度在實際生產(chǎn)中不行能到達(dá)1：6〔最高，因此所說的全甲醚化的氨基樹脂總會有一點亞氨基、羥甲基的存在。下面從氨基樹脂的原理入手了解它的性質(zhì)：合成樹脂的第一步是使三聚氰胺在催化劑的存在下與甲醛反響形成多羥甲基三聚氰胺。三嗪環(huán)上的全部活性氫原子都可以轉(zhuǎn)化為羥甲基，但實際上是2個到6個摩爾的甲醛反響到三嗪環(huán)上，那些剩下未反響的活性氫原子則用亞氨基來表示。我們將在以后看到，這些基團(tuán)在固化反響過程中通過自縮聚反響起到重要作用。多羥甲基三聚氰胺很不穩(wěn)定，在常規(guī)涂料溶劑中僅有有限的溶解度。氨基樹脂在涂料中主要是起交聯(lián)固化作用，為了制造一個適合涂料用的交聯(lián)劑，一般需要將羥甲基與一個短鏈的醇發(fā)生醚化反響，以降低它的反響活性，并改善其與常規(guī)成膜材料和脂肪族溶劑的相溶性。短鏈醇一般使用甲醇和丁醇，掌握甲醇或丁醇的參加量及其他條件，可得到具有不同醚化度的氨基樹脂。只有與甲醛反響了的部位〔羥甲基〕才能以醇封端，未反響的氫原子〔亞氨基〕不和短鏈醇反響。另外，這個反應(yīng)顯示出全部六個羥甲基都與醇反響生成六烷氧基甲基三聚氰胺，實際上可以掌握1個到6個羥甲基與醇發(fā)生反響。因此就有了如此不同種類的氨基樹脂。氨基樹脂的自聚合：氨基樹脂的分子量由三嗪環(huán)上的官能團(tuán)〔亞氨基、羥甲基、烷氧基甲基〕和三聚氰胺分子間的自縮聚或架橋程度所打算。在最終應(yīng)用上，架橋聚合程度所影響的氨基樹脂分子量對涂膜的性能影響很大。氨基樹脂的自縮聚反響可以通過下面的途徑發(fā)生：圖三、H N N HOHHNOHHN

2

“MethyleneEtherLink“HOHCHHO2

CH CHOCH2 2 3N N NH CHOH2N N HO2NHOHC2

CHOHHO2

CHOCHNN N2 3NN N“MethyleneBridge“

N NH CHOH2NH H其中左側(cè)標(biāo)識的反響生成亞甲基橋，右側(cè)反響生成亞甲基醚橋。氨基樹脂的架橋程度通常是用聚合度〔DP〕來表示：DP=分子量/每一個三嗪環(huán)的重量。早期生產(chǎn)的氨基樹脂根本都是自聚合型的，DP＞3.0。隨著技術(shù)進(jìn)步使得氨基DP=1.1氨基樹脂分子量的主要影響在涂料粘度上可以表達(dá)出來。DP＞2.0的三聚氰胺樹脂肯定要用溶劑烯釋到50%—80%固體份，方能夠到達(dá)可以應(yīng)用的粘度。單體型的DP在1.1~1.5之間的三聚氰胺樹脂通常能以100%有效固體形態(tài)供給，額外溶劑對完成的涂料的VOC的影響是很大的。氨基樹脂的分子量也影響到涂料固化反響和涂膜性能。一個使用高DPDP較低的氨基樹脂的涂料體系需要較短的時間到達(dá)指定的交聯(lián)密度，因此含有高DP交聯(lián)劑的涂料只需要較少的催化劑或較弱的酸催化劑就能到達(dá)同一固化狀態(tài)。分子量對涂膜性的影響主要是在柔韌性范圍上。以高DP氨基樹脂固化的涂膜，含有較高百分比的氨基-氨基鍵和較少的氨基-漆料鍵。這種類型的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造，形成一個具有良好的硬度的涂料，但可能是脆性的。有時能夠通過選擇一個更柔韌的漆料樹脂來補(bǔ)償。但是一般要求高柔韌性涂膜的用途需要單體型的氨基樹脂。含羧基基團(tuán)的聚酯可能與三聚氰胺-甲醛反響產(chǎn)生有用的熱固外表涂料，其物理性能范圍廣泛。很多丁醚化三聚氰胺-甲醛樹脂具有商業(yè)利益，首先初始聚合度〔分子量〕不同，以及烷氧基與無羥甲基團(tuán)及無氨基氫的比例不同。這些差異將影響液體粘度、三聚氰胺同聚酯的配伍性以及磁漆的固化速度。傳統(tǒng)的三聚氰胺樹酯因是以與側(cè)羥基團(tuán)發(fā)生反響的方式，那么其主要與聚酯分子產(chǎn)生交聯(lián)。由于交聯(lián)反響是酸催化的，固化溫度在120℃至150℃時，通常聚酯樹脂在強(qiáng)酸中會影響交聯(lián)反響，然而，一些聚酯在極弱酸中，需要另加酸催化來讓磁漆體系固化。涂料性能甲醛含量醇的種類醇含量粘度高(亞氨基少) 低(亞氨基多)低 高長(如丁醇) 短(如甲醇)低-中等 低大(羥甲基少)小(羥甲基多)低 高硬化速度慢 快慢 格外快慢 快配伍性格外好 差格外好 差極好 差穩(wěn)定性極高 差好 差好 差MST格外好 差格外好 差極高 差存在如下現(xiàn)象：除了三聚氰胺-聚酯的交聯(lián)反響外，丁醚化三聚氰胺-甲醛樹脂還進(jìn)展自縮聚反響。也就是說，氨于丁醚化三聚氰胺-甲醛樹脂除了含丁氧基團(tuán)外，還含有自由烴甲基團(tuán)及亞氨基的氫，全部這些成分均能相互反響。氨基樹脂一旦發(fā)生自交聯(lián)，將失去一些功能。雖然自交聯(lián)常使涂料具有更大的硬度及耐化學(xué)性，但彈性損失很大。為了使聚酯烤漆獲得足夠彈性，將”美鏍絲-03”與丁醚化三聚氰胺-甲醛樹脂搭配使用?！懊梨牻z03”被公認(rèn)為六甲氧甲基三聚氰胺〔HMMM，是一種完全羥甲基化及完全甲基化的單體氨基樹脂。與丁催化劑作用時，即使時間變長或溫度上升，也不會發(fā)生HMMM的自交聯(lián)。然而，散裝的HMMM在150℃并有強(qiáng)酸催化劑將發(fā)生猛烈的自交聯(lián)反響。氨基樹脂的固化反響：由于氨基樹脂是用來將主要成膜材料分子交聯(lián)成一個網(wǎng)狀構(gòu)造，因此令人感興趣的是氨基樹脂與漆料樹脂的共縮聚反響，典型例子是漆料樹脂上的羥基和氨基樹脂上烷氧基甲基的醚〔交換〕化反響：如以下圖所示。圖四：OHOHOHOHOH OHOHOHMMMMMMMMMMOH OHOHOH OHOHOH OHOH從上圖中，可以想象一下，在微觀世界里三聚氰胺分子〔圖中用M標(biāo)識〕是如何與來自不同成膜高分子上的羥基拉起來的，從而聯(lián)成一個三維立體網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造，這個網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造打算了漆膜的性能。在熱和酸催化劑〔通常固化條件〕存在的條件下，交聯(lián)反響很快地發(fā)生，連接了漆料上全部可用的羥基。實際上當(dāng)聚合物網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造形成時，反響物的流淌性在下降，有些羥基剩下未反響掉。一般在涂料中存在比抱負(fù)配比過量的氨基樹脂時，剩下的烷氧基可以參與其他反響或留在涂膜中不反響。在前面提到氨基樹脂很簡潔自交聯(lián)相互反響，結(jié)果是在生產(chǎn)中分子量增加了。這些反響也發(fā)生于涂膜固化時。這樣與其說氨基樹脂肯定程度的自交聯(lián)是一個消極因素，不如說是獲得良好耐久性的、嚴(yán)密聚合物母體所必不行少的因素。氨基樹脂全部的三種官能團(tuán)都參與自交聯(lián)反響，在以強(qiáng)酸催化的、充分烷基化的三聚氰胺樹脂涂料中，有證據(jù)顯示這些反響發(fā)生于與涂料樹脂醚交換之后。在沒有外加催化劑或弱酸催化劑時，承受高亞氨基/或羥甲基官能度的三聚氰胺樹脂體系中，這些自交聯(lián)反響發(fā)生到更高的程度。這兩種狀況下，略微的自聚反響對良好的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造的形成是關(guān)鍵的。在氨基樹脂交聯(lián)的涂膜固化時，發(fā)生的其它反響是脫甲醛反響和水解反響。脫甲醛反響在通常固化溫度下就很容易發(fā)生，這幾乎是造成氨基樹脂固化時釋放出甲醛的唯一緣由，另外的甲醛是游離的甲醛。氨基樹脂交聯(lián)成膜固化時都將會發(fā)生一些水解反響，其中有些烷氧基甲基轉(zhuǎn)化為羥甲基，高亞氨基或羥甲基含量的三聚氰胺樹脂的水解反響能被堿所催化，甚至在室溫下也能緩慢發(fā)生水解，這樣氨基樹脂更簡潔自交聯(lián)，并消滅涂料在儲存時粘度上升的現(xiàn)象。為了避開這個現(xiàn)象的發(fā)生，可以在水性涂料中承受耐堿水解反響的、充分甲醚化的三聚氰胺樹脂或助溶劑。充分烷基化的三聚氰胺樹脂在水性系統(tǒng)中耐堿催化的水解反響。充分烷基化和局部烷基化的三聚氰胺樹脂在水性系統(tǒng)中不耐酸催化的水解反響，因此必需使用封閉性的酸催化劑在水性系統(tǒng)中。氨基樹脂中的主要官能團(tuán)活性挨次〔反響性〕如下，在固化過程中的主要反響有如圖五所示：＞NH〔亞氨基〕＞＞N-CHOH〔羥甲基〕＞＞NCHOCHNCHOCH〔烷氧基〕圖五：

2 2 3H+

2 49-NCHOCH +ROH -NCHOR+CHOH2 3 2 3H+-NCHOR+HOCHN-

-NCHOCH

N- +ROH2-NCH

2OR+HN-

2H+ -NCH

2N- +ROH2-NCHOR+HOCHN-

2-NCHN- +ROH+CHO2-NCH

2OR+ROCHN-

2-NCH

N- +CH

2(OR)2 2 2 2 2-NCH

OH+HN- H+

-NCH

N- +HO2 2 2氨基樹脂主要官能團(tuán)對涂膜性能的影響：參與的反響一般的涂膜特性亞胺基聚反響低/無催化劑下快速固化；高硬度涂膜；較差的穩(wěn)定性；較高的粘度；水可混性。羥甲基醚化反響較好穩(wěn)定性；用于水性漆需要助劑；較好的硬度/柔韌平衡。烷氧基需強(qiáng)酸催化劑；甲基自縮聚反響/概述：

二、氨基樹脂的選擇及應(yīng)用由于三聚氰胺甲醛樹脂更具有使用上的意義，所以在此以三聚氰胺甲醛樹脂為例談一下氨基樹脂的應(yīng)用。氨基樹脂像其他樹脂一樣，可以制成底漆、中涂漆、面漆或者罩光清漆。常見的氨基烤漆在選擇樹脂時，一般是在確定主樹脂后再選擇氨基樹脂。選擇氨基樹脂時，應(yīng)當(dāng)結(jié)合固化條件〔即固化溫度、時間、涂膜的最終要求等來確定。樹脂的大范圍確定后再做樹脂相容性試驗，這一點相當(dāng)重要。樹脂相容性不好會直接影響涂膜的光澤、光亮、流平性能等。有時液體樹脂相溶性良好，但這種相溶性是一種假相，由于在強(qiáng)溶劑存在的狀況下兩種樹脂均溶于強(qiáng)溶劑，隨著溶劑揮發(fā)，樹脂混容性不好的弊病漸漸會表現(xiàn)出來，嚴(yán)峻的會消滅漆膜起皺現(xiàn)象。對于醇酸樹脂，通常短油度醇酸樹脂與氨基樹脂混容性要好于長油度醇酸樹脂。在根本確定樹脂后再進(jìn)一步配漆檢測油漆的物化性能直到合格為止。另外，還要進(jìn)一步試驗油漆的穩(wěn)定性。假設(shè)油漆的儲存穩(wěn)定性不好，常常會消滅涂料膠化現(xiàn)象。儲存穩(wěn)定性不好的油漆，還需連續(xù)調(diào)整配方或更換樹脂。表一是一常見聚酯/氨基烤漆配方：對較低，顏料簡潔沉降，不易磨細(xì)。3對較低，顏料簡潔沉降，不易磨細(xì)。320〔4〕施工。414030min.5K20061mm。77mm。工藝研磨物料R902配比%25說明1、色漿研磨過程中，可以依據(jù)實際狀況參加醋BYK1101酸丁酯調(diào)整粘度。5770202醋酸丁酯3SD-10.3再加1118577024BYK-3100.3MEDLLOW125%E-205P-TSA0.2S-150#1.5總計100100氨基樹脂的選擇：在保證涂膜機(jī)械性能的條件下，將表一中相應(yīng)漿的局部顏料更換成填料，相當(dāng)于提高了顏基比，可以制成氨基底〔樹脂可以選擇快干研磨性較好的。配制〔汽車〕罩光清漆時，由于清漆中不含顏料，主要成分為主樹脂和氨基樹脂，因此關(guān)鍵在于樹脂的選擇。對于罩光清漆需要更多考慮的是涂膜的飽滿度、光澤、以及化學(xué)性能。固然，由于涂料中絕大局部樹脂是與氨基配套的主樹脂，主樹脂的選擇也相當(dāng)重要。通常聚酯樹脂的柔韌性要好于丙烯酸樹脂，在氨基樹脂不能轉(zhuǎn)變的狀況下，可以通過更換更松軟的主樹脂來實現(xiàn)柔韌性的要求。單體型氨基樹脂的柔韌性要好于聚合型，所以在主樹脂確定的狀況下，可以選擇單體型氨基樹脂來提高涂膜的柔韌性。具體可以參照附表二；表二、氨基樹脂的選擇：最終用途涂料要求氨基樹脂考慮卷材涂料三聚氰胺樹脂，高烷氧基含量的單體型樹脂金屬辦公家具耐擦傷、硬度、柔韌性、低VOC三聚氰胺樹脂，高烷氧基含量的單體型樹脂，需酸催化汽車漆；清漆/外觀、耐久性、低VOC、耐三聚氰胺樹脂，高烷氧基含量的單體型樹脂、丁氧基有單道漆；底色漆底漆擦傷、穩(wěn)定性、附著力利于外觀、耐久性。135-150℃固化塑膠漆外觀三聚氰胺樹脂，單體型，高烷氧基型，有催化劑或高亞氨基型，無催化劑罐聽涂料硬度、柔韌性、外觀、附著VOC三聚氰胺樹脂，為了低VOC和柔韌性/體高烷氧基型木器涂料耐沾污、低價、水性、快速固化可在強(qiáng)酸下拼用紙張涂料耐沾污、低價、水性、快速固化高亞氨基，聚合體型三聚氰胺或脲醛樹脂。具有高催化劑的量且是雙組份體系有關(guān)氨基樹脂的區(qū)分：性能性能固化失重涂膜硬度抗溶劑性甲醚化〔充分醚化〕丁醚化〔充分醚化〕戶外耐侯性抗潮/抗腐涂料穩(wěn)定性正丁醇醚化與異丁醇醚化氨基樹脂的差異性：異丁醇和正丁醇都是伯醇，從電子效應(yīng)分析異丁醇的構(gòu)造式，可以看到由于空間位阻的緣由，異丁醇的醚化反響較正丁醇慢，這是由于反響發(fā)生在合成樹脂上。在成品氨基樹脂方面，兩種氨基樹脂也有差異：1，忍度一樣時，異丁醇樹脂的粘度較高，丁氧基含量較低。2，低溫固化時異丁醇樹脂的反響性較正丁醇高，高溫不明顯。3，容忍度一樣時，異丁醇樹脂的聚合度較正丁醇高。其他氨基樹脂：氨基樹脂除三聚氰胺甲醛樹脂外，還有脲醛樹脂、苯代三聚氰胺甲醛樹脂。由于這兩種類氨基樹脂在實際應(yīng)用中，遠(yuǎn)沒有三聚氰胺甲醛樹脂普遍，所以一般提到氨基樹脂，人們一般聯(lián)想到三聚氰胺甲醛樹脂。但脲醛樹脂、苯代三聚氰胺也在使用，適當(dāng)了解也很有必要。總體來說根本原理及固化性能與三聚氰胺甲醛樹脂大同小異。脲醛樹脂：脲醛樹脂是尿素經(jīng)過與甲醛反響，然后再進(jìn)一步醚化而成。脲醛樹脂的主要特點有：1，價格低廉，來源充分。2，由于樹脂分子構(gòu)造含有極性氧原子，全部對底材的附著力好。3，由于用酸性催化劑可對實現(xiàn)室溫固化，故常用于木器涂料。4，保色性好，硬度高，柔韌性好。但保光性能欠佳，所以使用受到限制。5，用于制作錘紋涂料時可以獲得清楚的花紋。6，樹脂粘度較大，酸值高，儲存穩(wěn)定性不太好。N-苯基三聚氰胺甲醛樹脂、N—丁基三聚氰胺甲醛樹脂一起，通稱為烴基三聚氰胺甲醛樹脂。用這種樹脂制成的油漆，不僅漆膜光澤好、不起白霧，而且還具有較高的抗水性和耐堿性。由上可知苯代三聚氰胺樹脂樹脂性能較好，應(yīng)當(dāng)屬于比較高檔的一類氨基樹脂。但由于本錢較高以及合成工藝相對簡單，這類樹脂價格較高，一般只在要求較高的場合使用。脲醛樹脂由于原料廉價合成也較簡潔，樹脂價格也就相對廉價。但由于其綜合性能不及三聚氰胺甲醛樹脂，一般只在酸固化涂料和紙張涂料中使用，一般工業(yè)涂料很少使用。因此從綜合性價比來看三聚氰胺甲醛樹脂是最高的。事實上國內(nèi)這類樹脂的使用量也是最大的?！懊梨牻z”氨基樹脂的選擇P&ID公司出品的“美鏍絲”系列氨基樹脂，是用于熱固性涂料的氨基交聯(lián)樹脂。它們的主要作用是與涂料中的根本成膜樹脂的分子發(fā)生交聯(lián)反響，形成三維立體構(gòu)造、高性能、熱固性的聚合物網(wǎng)絡(luò)。其間發(fā)生的主要反響是，氨基樹脂上的官能團(tuán)與根本成膜樹脂上的反響基團(tuán)之間的反響?！懊梨牻z”氨基樹脂適用范圍廣泛，具體型號的選擇和使用可依據(jù)具體工業(yè)涂料所需要的性能、固化條件和應(yīng)用參數(shù)平衡得到罐頭、通用工業(yè)涂料和木器涂料等?！懊梨牻z”氨基樹脂為P&ID公司的注冊商標(biāo)，主要作為聚酯樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂和改性纖維素樹脂的交聯(lián)劑，用于配制熱固性涂料即俗稱的烤漆，以及高溫油墨。對于不同最終用途的烤漆，可參考下表選用“美鏍絲”氨基樹脂品種：金屬辦公家具漆〔底色漆、底漆〕塑膠漆

涂料要求柔韌性、耐久性、催化固化耐擦傷性、硬度、柔韌性外觀、耐久性、低揮發(fā)份耐擦傷性、穩(wěn)定性、附著力低溫固化、柔韌性、附著力外觀硬度、柔韌性、外觀、附著力催化固化、低揮發(fā)份耐沾污、低價、水性、快速固化

“美鏍絲”品種推舉03,2503,22,1126,03,25,2362,25,7522,83,8521,62,75紙張涂料紙張涂料耐沾污、低價、水性、快速固化25三、聚酯樹脂的選擇活性聚酯成分對烤瓷性能的影響具有支化鏈較多的及40至200時會產(chǎn)生過量的高羥值。爭論乙二醇種類和乙二醇過量程度的作用，下表能說明聚酯化學(xué)構(gòu)造的重要性。制成聚酯樹脂的原料有：a:1，2亞乙基二醇； b:丙二醇c:1,3-丁二醇 d:戊二醇e:1,4-環(huán)己烷二甲醇 f:2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇乙二醇在20%和30%過量時使用方式見下表。各乙二醇用來生產(chǎn)聚酯。生產(chǎn)聚酯樹脂時，乙二醇相互以不同的比例摻合。1,4-環(huán)已烷二1,4-環(huán)已烷二(e)2,2,4--8.87.3-8.87.3原料名稱不同聚酯樹脂的投料摩爾比ABCDE F A’ B’C’D’E’F’三羥甲基丙烷3.23.23.23.23.2 3.2 5.7 5.75.75.75.75.7(a)8.87.31,2-丙二醇(b)-8.87.31,3-丁二醇(c)-8.87.3(d)-8.87.3-1,3(f)間苯二甲酸6.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.0已二酸4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0羥基過量程度20%30%制作成光油來評估過量的羥基含量↗ ?交聯(lián)↗硬化↗。硬度更高,防污性能更好，抗溶解力量更佳過量的羥基含量↘ ? 交聯(lián)↗硬化。彈性↗僅乙二醇的構(gòu)成 ? 影響耐洗滌劑性，抗銹性，烘烤穩(wěn)定性? 對初始光澤、硬度、彈性影響不大乙二醇特性::1，2亞乙基二醇，綜合來說，穩(wěn)定的乙二醇極易處理，但由于其結(jié)晶傾向，作為改性乙二醇比單個其用途25NPG，樹脂性能總體上似乎不變。弱。:1,3-丁二醇，光穩(wěn)定性的乙二醇具有較好的加工性能。然而，在全部的試驗中其烤瓷性能相當(dāng)差。d:戊二醇，在全部試驗中，通常來說超過平均水平。在熱穩(wěn)定試驗中格外突出。1,4-環(huán)己烷二甲醇，特別好的活性，高沸騰性乙二醇具有一些加工優(yōu)點，除抗洗滌劑性能提高、熱穩(wěn)定性變差外，釉質(zhì)與從NPG生產(chǎn)的釉質(zhì)類似。:2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇，從某種程度上講，乙二醇由于分解率及受阻礙的仲羥基而難于處理，然而，最終一道釉彩在銹蝕和洗滌劑式樣中，性能相當(dāng)突出，抗溶劑性能不良，其他方面一般。涂層性質(zhì)/聚酯代號ABC涂層性質(zhì)/聚酯代號ABCDEFA:D=1:3B:D=1:1E:D=3:1高溫烘烤光澤(16hrs,177℃)高溫烘烤色澤極好好極好極好好好極好可以差可以極好極好硬度不相不 6H相6H不相4H6H6H5H耐溶劑性溶溶極好極好溶好極好極好極好耐碘銹蝕性,30min好極好極好可以可以極好200h,70℃可以好極好可以差極好上表交聯(lián)試驗配方：聚酯樹脂48”031240試驗說明增加羥基過量程度，則交聯(lián)性能增加，產(chǎn)品的硬度、抗溶劑和防銹性增加；削減羥基的過量程度，則只有柔韌性增加。二元醇類型會影響涂層的耐洗性、防銹性和高溫烘烤穩(wěn)定性。但對起始光澤、硬度、柔韌性影響不大?！懊梨牻z”可交聯(lián)的樹脂特性下表列舉可與“美鏍絲”氨基樹脂交聯(lián)的主要合成樹脂的特性：性能/樹脂類型醇酸樹脂丙烯酸樹脂環(huán)氧樹脂聚酯樹脂聚乙烯醇聚氨酯金屬附著力涂層硬度√√√√√√成膜性√√√低色度√√√√√√√耐侯性耐洗性√√√√√√√防銹性耐擦性√√√√√√√卷材涂料的涂布：卷材涂料都是一輥涂的方式進(jìn)展涂布。輥涂是指將金屬卷松開、清潔、外表處理、涂布、加熱硬化、冷卻、再卷起來的一個完整的、連續(xù)的工藝過程。涂裝后的金屬卷隨后松開、成型加工成很多產(chǎn)品，如：房屋側(cè)墻、百葉窗、汽車部件及有關(guān)裝置設(shè)備。該工藝的優(yōu)點是涂裝均勻、產(chǎn)量高、費用低。金屬卷寬度可從1.27至178厘米，移動速度為4.6至152米/分鐘，工藝過程中，硬化必需在高溫下快速完成，硬化后的涂層必需能夠經(jīng)成型、模沖后不破壞，仍舊保持其全部可供使用的性能。車輛的保護(hù)性涂料的工藝所嚴(yán)格遵循的要求，是分步進(jìn)展的。最初，醇酸-三聚氰胺樹脂是用在百葉窗的涂料生產(chǎn)中，后來，隨著各種產(chǎn)品在成型后更多的性能要求，從而對涂裝也提出了更多的要求。油醇酸”樹脂。這些聚脂樹脂、或無油醇酸樹脂與三聚氰胺樹脂可以調(diào)整到較高的固化溫度進(jìn)展固化，由于它們的羥基處于飽和狀態(tài)，故能不變色。烘烤型磁漆(白色)的典型配方：二氧化鈦 23%〔重量百分比〕聚酯樹脂溶液(60%) 37三聚氰胺樹脂溶液(60%) 17二甲苯/S-100/S-150/BuOH 23合計 100稀釋液 20輥涂：輥涂的定義為，帶狀金屬的連續(xù)涂裝。是以單面或雙面輥涂(預(yù)涂裝、加工后涂裝)方式進(jìn)展。帶狀金屬一般是鍍鋅鋼帶、鋁材。涂部速度為100-150/10-25(溶液),50-40030-60/230-300C。輥涂的優(yōu)點是產(chǎn)量高、轉(zhuǎn)換效率高、涂層厚度均勻。輥涂圖解如下：涂料箱四、涂料體系缺陷的解決方法溶劑型涂料用消泡劑：組分：含硅的消泡溶液應(yīng)用：消泡劑能防止在生產(chǎn)及涂刷過程中泡沫及水泡的形成。也適合無氣噴涂，漆刷刷和滾筒滾?；诒┧幔眉把b飾用面漆。添加：配方總量的0.1-0.5%,該消泡劑應(yīng)在生產(chǎn)的前段工序就添加。如加在面漆中，必需保證均勻分布。工業(yè)水性涂料用消泡劑：組分：改性聚二甲基硅氧烷〔乳濁液〕應(yīng)用：該消泡劑能用于各種工業(yè)水性涂料體系，由于在高剪切工藝生產(chǎn)時的穩(wěn)定性，在涂裝時涂料能保持良好的性能。也能防止生產(chǎn)過程〔如：研磨；攪拌；用泵輸送等〕中空氣侵入。已經(jīng)在工業(yè)用水性涂料和色漿中使用。添加：配方總量的0.1-0.3%,該消泡劑應(yīng)在研磨階段添加。如加在面漆中，必需保證均勻分布。用于改進(jìn)涂料的流平性及抗刮擦性的添加劑：組分：改性聚硅氧烷的異丁醇溶液應(yīng)用：該添加劑用于水性及油性工業(yè)涂料，尤其是噴涂。增進(jìn)外表平滑性，增加抗刮、抗摩擦力量。防止涂料浮色和返粗的性能。同聚二甲基硅氧烷相比，該添加劑廣泛適用于不同涂料體系且在高濃度下不會引起“縮孔”現(xiàn)象。添加：配方總量的0.1-0.3%,該添加劑能在生產(chǎn)加工過程中的任何階段添加。如在分散工序時添加，將加快涂料體系的潤濕性。用于增進(jìn)涂料潤濕性及流平性的添加劑：組分：含改性聚硅氧烷的氟碳化合物有時會有穩(wěn)定泡沫的作用。因此，適宜與消泡劑同時配套使用。防止由于外表存在的粉塵粒子或相容物質(zhì)〔消泡劑及硅油類〕清潔不充分而引起縮孔。增進(jìn)外表平滑性，增加滑爽性。防止涂料浮色。0.05-0.2%,該添加劑能在生產(chǎn)加工過程中的任何階段添加。用于卷材涂料和其他溶劑性及非溶劑性涂料的流平劑：組分：丙烯酸共聚物的烷基苯溶液應(yīng)用：該添加劑尤其適用于卷材涂料、聚氨酯涂料、搪瓷涂料、雙組份環(huán)氧涂料和氣干醇酸體系涂料，具有增進(jìn)外表平滑性、防止刮痕，防止縮孔的特性，幫助底材潤濕，不影響涂層之間的附著性。添加：配方總量的0.5-2.0%,該添加劑應(yīng)在每批投料后期添加。顏料抗絮凝用聚合物分散劑：組份：酰胺改性聚氨酯的乙酸〔正〕丁脂/甲氧基乙酸丙酯溶液〔50%固體含量〕應(yīng)用：建議該添加劑用于溶劑性色漿中，本錢尤其低。由于該聚合物具有高粘度的特性，作為穩(wěn)定無機(jī)和有機(jī)顏料的分散劑使用。它會改進(jìn)光澤，削減浮色，高的著色濃度，低的粘度，高的顏料配比值。添加：顏料中該添加劑參加量的計算方法：顏料為二氧化鈦該分散劑在顏料中占6-8%；顏料為其他無機(jī)顏料該分散劑在顏料中占5-10%；顏料為有機(jī)顏料該分散劑在顏料中占20-40%；顏料為碳黑該分散劑在顏料中占30-60%投顏料之前，該添加劑混入到研磨料中。防止顏料沉淀和浮色的潤濕劑和分散劑：組份：高分子量羧酸鹽應(yīng)用：該添加劑能防止親水顏料/或填料與樹脂包裹物之間產(chǎn)生的界面張力，防止顏料結(jié)塊。這意味著能：削減分散時間、保持已分散的顏料的穩(wěn)定性、削減顏料的沉淀、防止顏料的浮色、削減垂直外表涂裝過程中“流掛”現(xiàn)象。另外：無機(jī)顏料體系的加配方總量的0.5-2.0%。有機(jī)膨潤土加30.0%-50.0%,應(yīng)在研磨之前參加，使用方法如下：85-87105-3%。提高水性及油性涂料的外表特性：組份：超細(xì)低分子量聚乙烯超微蠟〔白色粉末〕應(yīng)用：該蠟?zāi)芨倪M(jìn)水性和油性涂料及油漆的外表特性，也能改進(jìn)印刷油墨的性能。由于其特別構(gòu)成，它具有以下能防止顏料體系的硬性沉淀。另外：總配料的0.5-2.0%,在著色涂料中，該蠟應(yīng)在分散工序中添加；在透亮涂料中，該蠟必需用高速攪拌機(jī)分散。涂膜光澤偏低或有霧影：消滅這種現(xiàn)象可能有以下幾種狀況：A：所選用的“美鏍絲”樹脂與主體樹脂相溶性不好，通常短油度醇酸樹脂與低醚化度氨基樹脂相溶性較好，長〔油度：醇酸樹脂中油占樹脂中的比例，一般不低于40%屬于短油度樹脂，40%-50%屬于中油度醇酸樹脂，高于50〕選擇樹脂搭配時最好先做相溶性試驗。B：溶劑型涂料中含水。配制前應(yīng)測定所用原料的含水量。C：酸性催化劑的添加有時影響涂膜光澤，適當(dāng)轉(zhuǎn)變催化劑的用量和種類。D：涂料體系所選用的溶劑不適當(dāng)，應(yīng)重調(diào)整溶劑。涂膜硬度不高：A：氨基樹脂選擇不當(dāng)，可以選擇中、高亞氨基型的氨基樹脂，如“美鏍絲”樹脂21、25；或添加83、85；或選擇硬一點的主體樹脂。B：適當(dāng)提高所選“美鏍絲”樹脂的用量。C：適當(dāng)提高烘烤溫度或延長烘烤時間。D：適量添加酸性催化劑如對甲基苯磺酸。涂膜太脆：A：選擇低亞氨基型的氨基樹脂，如“美鏍絲”樹脂03、11。B：在保證硬度的前提下，用軟一點的樹脂，如“美鏍絲”樹脂26、75和23。C：保證硬度的前提下，降低氨基樹脂的用量。D：保證硬度的前提下，適當(dāng)削減烘烤時間。涂膜黃變：通常狀況下與氨基樹脂沒有直接關(guān)系。可能緣由主要有：A:B：顏料黃變，局部國產(chǎn)顏料不耐高溫或戶外耐侯性不好，涂膜黃變以白漆最明顯，因此在白漆或淺色油漆中最好使用高檔一點的金紅石型鈦白粉，或添加增白劑。涂膜耐汽油、耐溶劑性不好：主要是涂膜的交聯(lián)密度不夠。A：提高涂膜的交聯(lián)密度，增加氨基樹脂的參加量。B：承受高亞氨基高醚化度氨基樹脂，“美鏍絲”樹脂25、83、85。涂漠針孔等漆膜病態(tài)：其他涂膜孔毛病與PU等解決方法類似，但由于氨基烤漆一般需要高溫烘烤，所以在配方中應(yīng)添加高沸點溶劑。5-10min涂料儲存過程中消滅膠化：主要緣由是承受了高活性氨基樹脂。A：可以考慮更換氨基樹脂。B：增加涂料配方中相應(yīng)醇酸樹脂或其它主體樹脂的用量。C：主體樹脂酸值太高，催化自交聯(lián)反響，適當(dāng)調(diào)整主體樹脂的種類。D：調(diào)整涂料酸堿值，如添加適量有機(jī)叔胺。氨基烤漆層間附著力差：A：面層涂料與底層涂料配套性不好。B：由于高溫烘烤，底層涂料中的小分子量助劑或樹脂游離與涂料表層降低涂膜的外表張力，影響層間附著力，有時甚至消滅重涂困難。因此選擇主體樹脂和助劑時應(yīng)認(rèn)真考慮并試驗重涂性。五、“美鏍絲”氨基樹脂的品種及其應(yīng)用(一)“03”〔六甲氧基甲基三聚氰胺〕1：03”是含羥基、羧基和氨基的樹脂如醇酸、聚酯、丙烯酸、環(huán)氧、聚氨酯和改性纖維等03”是高醚化度、低分子量、無溶劑的六甲氧基甲基三聚氰胺液態(tài)樹脂，固體份為98%，可用于配制高固含〔無溶劑、水性光油、汽車漆、彩板漆、罐頭涂料、通用工業(yè)烤漆和高溫油墨03”樹脂具有極好的經(jīng)濟(jì)性、相溶性好、快速酸催化成膜性、無溶劑、極好的穩(wěn)定性、極高的硬度的彈性膜等優(yōu)點。2，性能指標(biāo)：外觀無色，粘稠液體非揮發(fā)份wt.%≥98.0色度，APHA≤30粘度CPS2600-5000比重，25℃1.2折射率1.515-1.520閃點℃≥93酸值≤0.5游離甲醛量wt.%≤0.253，溶解性能：白溶劑油有限二甲苯完全正丁酯完全甲乙酮完全丁醇完全水溶性樹脂完全長油度醇酸樹脂不完全中油度醇酸樹脂完全短油度醇酸樹脂完全聚酯樹脂完全丙烯酸樹脂完全環(huán)氧樹脂完全硝化纖維素完全CAC完全4，應(yīng)用領(lǐng)域：高固體份或水性光油〔面漆汽車或一般金屬光油；卷材或罐、PCM涂料、油墨。5，參考配方：下面給出一個金屬上用具柔韌性的白磁漆配方〔僅供參考〕金紅石型鈦白粉〔RH472,Laporte公司〕 32.00無油聚脂〔固含量60%，酸值10，粘度8000cps： 33.50“美鏍絲03”： 4.90溶劑： Solvesso150(EssoChemicals): 14.12Cellosolveacetate: 14.12Butylcellosolve: 0.60Modaflow流平劑：(孟山都公司) 0.2120%對甲苯磺酸： 0.55Total: 100.00粘度25℃： 150cps顏料:樹脂比= 1.3:1上機(jī)固含量 37%涂料的固體含量 57%烘烤方法： 150℃，10-15分或滾涂在240℃(鐵板最高溫度)涂膜厚度： 5微米/20微米試驗工程膜厚度硬度試驗方法試驗工程膜厚度硬度試驗方法μ)鉛筆硬度計Cymel30315～20HMelcross0315～20H光澤 光澤儀(60°)8380色飽和度 20°93.494.5物理性能：沖擊 杜邦沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎反沖擊 杜邦沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎彎曲沖擊4毫米→CuSO4浸蝕(3○○抗化學(xué)性堿 5%氫氧化鈉(48小時;消滅斑點)常溫◎◎酸 5%硫酸(48小時;消滅斑點)常溫◎◎5%(48小時;消滅斑點)常溫◎◎抗溶劑性 丁酮摩擦次數(shù)(1Kg)50↑50↑1小時)XX油性筆所劃1小時)XX的線 藍(lán)色(1小時)◎◎7，安全及儲存性：假設(shè)需要，P&ID公司將供給與“美鏍絲03”有關(guān)的MSDS的資料?！懊梨牻z03”可在密閉的環(huán)氧涂塑鐵桶或涂塑鐵罐中，在陰涼遮雨處保存128，留意：以上的說明不作任何意義上的法律承諾。同樣的，在沒有得到許可的狀況下為著實踐我們所給出的說明或建議的行為，我們不擔(dān)當(dāng)任何法律上的責(zé)任。在使用產(chǎn)品前請閱讀本聲明。(二)“美鏍絲11”(甲醇/丁醇高度醚化三聚氰胺甲醛樹脂)1,簡介：11”是甲醇/丁醇〔75：25〕高度醚化的三聚氰胺甲醛樹脂，分子量和粘度特別低、固體份含量高98%。為著低排放高固體份的涂料而設(shè)計。高的單體活性導(dǎo)致低的自交聯(lián)的趨勢從而可以使得涂料具備極好的11”中的游離甲醛格外低，其中的親水和親油的基團(tuán)的平衡使得可以在較低的溫度下得到高固體份的涂料。所以，可以這個產(chǎn)品可以具備甲醚化和丁醚化樹脂的綜合性能。2，質(zhì)量指標(biāo)：外觀無色，粘稠液體非揮發(fā)份wt.%≥98.0≤1酸值≤1粘度CPS2500-5000比重，25℃1.1-1.3閃點℃≥65游離甲醛量wt.%≤0.5白溶劑油有限水有限白溶劑油有限水有限二甲苯完全正丁酯完全甲乙酮完全丁醇完全丁醇完全聚氨酯樹脂完全長油度醇酸樹脂不完全中油度醇酸樹脂完全短油度醇酸樹脂完全聚酯樹脂完全丙烯酸樹脂完全環(huán)氧樹脂完全在水相的分散性完全CAC完全4，應(yīng)用領(lǐng)域：水性和無溶劑的工業(yè)烘烤磁漆汽車烘烤磁漆5，參考配方：下面給出一種無顏料的烤漆配方配方〔僅供參考〕醇酸樹脂〔短油度，含固量70〕〔酸值12，粘度2300cps，顏色為5：35.5#828：34.7BYK-161：1BYK-358：0.5BYK-306：0.2異丁醇：5.9二甲苯：9.8環(huán)氧脂#011(75%)：4.7CAT4040(對甲苯磺酸)：0.811”7合計：100.1上機(jī)固體份 70%電爐烘烤 142C時烘烤25分鐘底板 0.8T鋼材涂裝方式 噴涂稀釋劑 二甲苯/異丁醇=2/1干膜厚度40m(100/100)極好硬度H-2H-MEKRubbing標(biāo)準(zhǔn)拉伸率其他抗化學(xué)藥劑的性能格外好。極好工 6，涂膜性能：試驗工程試驗方法Cymel1130Melcross11膜厚度電子數(shù)顯厚度測量計(μ)4840硬度鉛筆硬度計2H2H光澤光澤儀(60°)8580色飽和度20°93905物理性能：沖擊 杜邦沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎反沖擊 杜邦沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎彎曲沖擊4毫米→CuSO4浸蝕(3○○抗化學(xué)性堿 5%氫氧化鈉(48小時;消滅斑點)常溫◎◎酸 5%硫酸(48小時;消滅斑點)常溫◎◎5%(48小時;消滅斑點)常溫○○抗溶劑性 丁酮摩擦次數(shù)(1Kg)40↑40↑1小時)XX油性筆所劃1小時)XX的線 藍(lán)色(1小時)◎◎7，在汽車烤漆方面的用途：11”對汽車涂裝的烤漆用途相當(dāng)好。汽車面漆的兩種主要類型：強(qiáng)制枯燥硝化纖維漆及醇酸-氨基樹脂烤漆。盡管硝基面漆僅在溫度低至70-82C時1醇酸-氨基型面漆在溫度135-150C時烘烤約30-45分鐘?？旄伞⒅行杂托痛妓崤c氨基樹脂一起使用。如醇酸單獨使用，通常參加少量金屬枯燥劑以削減烘烤時間，但假設(shè)涂裝時涂層比常規(guī)厚實，烘烤時起皺相10%，能防止起皺。在三聚氰胺消滅之前，尿素樹脂用于此目的。但是，如費用許可的狀況下，三聚氰胺由于其卓越的耐久性將是首選。氨基樹脂同樣能增加外表硬度，這樣，與直接的醇酸樹脂面漆相比，面漆的抗刮傷性能和外表破壞力量得到極大提高8，安全及儲存性：假設(shè)需要，P&ID公司將供給與“美鏍絲11”有關(guān)的MSDS的資料?！懊梨牻z11”可在密閉的環(huán)氧涂塑鐵桶或涂塑鐵罐中，在陰涼遮雨處保存129，留意：以上的說明不作任何意義上的法律承諾。同樣的，在沒有得到許可的狀況下為著實踐我們所給出的說明或建議的行為，我們不擔(dān)當(dāng)任何法律上的責(zé)任。在使用產(chǎn)品前請閱讀本聲明?！踩场懊梨牻z16”樹脂〔混醚化三聚氰胺甲醛樹脂〕1，簡介：16”是甲醇/異丁醇混合醚化的三聚氰胺甲醛樹脂，充分烷基共醚化，使得樹脂分子量和粘度特別98%。為著低排放高固體份的涂料而設(shè)計，高的單體活性導(dǎo)致低的自縮聚的趨勢從而可以16”中的游離甲醛格外低，其中的親水和親油的基團(tuán)的平衡使得可以在較低的溫度下得到高固體份的涂料。2，質(zhì)量指標(biāo)：外觀無色，粘稠液體非揮發(fā)份wt.%≥98.0〔APHA〕≤10酸值≤1粘度CPS1300-3000比重，25℃1.1-1.3閃點〔ISO3679〕℃100游離甲醛量wt.%≤0.53，溶解性能：白溶劑油白溶劑油有限水不溶二甲苯完全正丁酯完全甲乙酮完全丁醇完全聚氨酯樹脂完全長油度醇酸樹脂不完全中油度醇酸樹脂完全短油度醇酸樹脂完全聚酯樹脂完全丙烯酸樹脂完全環(huán)氧樹脂完全樹脂在水相的分散性完全CAC完全4，應(yīng)用領(lǐng)域：水性和無溶劑的工業(yè)烘烤磁漆汽車烘烤面漆5，參考配方：下面給出一種無顏料的烤漆配方配方〔僅供參考〕醇酸樹脂〔短油度，含固量70〕〔酸值12，粘度2300cps，顏色為5： 35.5環(huán)氧樹脂#828： 34.7BYK-161： 1BYK-358： 0.5BYK-306： 0.2異丁醇： 5.9二甲苯： 9.8環(huán)氧脂#011(75%)： 4.7CAT4040(對甲苯磺酸)： 0.8“美鏍絲16” 7合計： 100.1上機(jī)固體份 70%電爐烘烤 142C時烘烤25分鐘底板 0.8T鋼板涂裝方式 噴涂稀釋劑 二甲苯/異丁醇=2/1干膜厚度 40m穿插切割(100/100) 極好硬度 H-2H-MEKRubbing 標(biāo)準(zhǔn)拉伸率 極好其他抗化學(xué)藥劑的性能格外好。6，涂膜性能：試驗工程 試驗方法Cymel1168Melcross16膜厚度 電子數(shù)顯厚度測量計(μ)4840硬度 鉛筆硬度計2H2H光澤 光澤儀(60°)8580色飽和度 20°93905物理性能：沖擊 杜邦沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎反沖擊 杜邦沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎彎曲沖擊4毫米→CuSO4浸蝕(3○○抗化學(xué)性堿 5%氫氧化鈉(48小時;消滅斑點)常溫◎◎酸 5%硫酸(48小時;消滅斑點)常溫◎◎5%(48小時;消滅斑點)常溫○○抗溶劑性 丁酮摩擦次數(shù)(1Kg)40↑40↑1小時)XX油性筆所劃1小時)XX的線 藍(lán)色(1小時)◎◎7，安全及儲存性：假設(shè)需要，P&ID公司將供給與“美鏍絲16”有關(guān)的MSDS的資料。“美鏍絲16”可在密閉的環(huán)氧涂塑鐵桶或涂塑鐵罐中，在陰涼遮雨處保存128，留意：以上的說明不作任何意義上的法律承諾。同樣的，在沒有得到許可的狀況下為著實踐我們所給出的說明或建議的行為，我們不擔(dān)當(dāng)任何法律上的責(zé)任。在使用產(chǎn)品前請閱讀本聲明?！菜摹场懊梨牻z21”樹脂〔高羥甲基型甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂〕1，簡介：“美鏍絲21”樹脂是高羥甲基型甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂，在弱酸催化下與含羥基、酰胺基的聚酯樹脂交聯(lián)可21”樹21”樹脂在當(dāng)作水性和溶劑性涂料的交聯(lián)劑時的量可以削減。2，質(zhì)量指標(biāo)和特點：外觀無色，粘稠液體溶劑色度，Gardner1963粘度wt.%CPS78-82異丁醇≤12300-9800比重，25℃1.16閃點℃wt.%46高≤3.53，應(yīng)用領(lǐng)域：用水性聚酯樹脂做成的水性磁漆。一般的工業(yè)涂料。卷材涂料。4，參考配方：下面給出一種高光澤白色醇酸烤漆的配方〔僅供參考〕金紅石型鈦白粉： 32短油醇酸樹脂〔非揮發(fā)份60，酸值10〕〔粘度4000cps，色度為7： 20二甲苯： 2短油醇酸樹脂〔與上面一樣21”(80%)：合計：

3290.357.84107.15固體,wt.% 64Vol.% 46\l“_TOC_250000“顏料的體積含量,% 20粘度，4號福特杯，秒 60在100℃用少量無機(jī)或有機(jī)酸催化可以得到耐21”與丁醚化的氨基樹脂有點21”的用量極易增加漆膜硬度。5，涂膜性能：試驗工程 試驗方法膜厚度 電子數(shù)顯厚度測量計(μ)硬度 鉛筆硬度計Cymel38040HMelcross2142H光澤 光澤儀(60°)9092色飽和度 20°8889物理性能：沖擊 杜邦沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎反沖擊 杜邦沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎彎曲沖擊4毫米→CuSO4浸蝕(3○○抗化學(xué)性堿 5%氫氧化鈉(48小時;消滅斑點)常溫◎◎酸 5%硫酸(48小時;消滅斑點)常溫◎◎5%(48小時;消滅斑點)常溫◎◎抗溶劑性 丁酮摩擦次數(shù)(1Kg)50↑50↑1小時)XX油性筆所劃1小時)XX的線 藍(lán)色(1小時)◎◎6，安全及儲存性：假設(shè)需要，P&ID公司將供給與“美鏍絲21”有關(guān)的MSDS的資料。“美鏍絲21”可在密閉的環(huán)氧涂塑鐵桶或涂塑鐵罐中，在陰涼遮雨處保存127，留意：以上的說明不作任何意義上的法律承諾。同樣的，在沒有得到許可的狀況下為著實踐我們所給出的說明或建議的行為，我們不擔(dān)當(dāng)任何法律上的責(zé)任。在使用產(chǎn)品前請閱讀本聲明?！参?，“美鏍絲22”樹脂〔中亞氨基型正丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂〕1，簡介：“美鏍絲22”樹脂含56-60%的丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂的以二甲苯-正丁醇混合物作溶劑的溶液。“美鏍絲2222”樹脂完全溶于醇類、酮類，酯類及芳香烴，微溶于脂肪烴，不溶于水?！懊梨牻z22”樹脂與醇酸樹脂和聚酯樹脂有良好的相容性，廣泛地應(yīng)用在工業(yè)常規(guī)烤漆，如金屬裝飾、三片或兩片罐和金屬卷材涂料。2，質(zhì)量指標(biāo)：外觀無色，粘稠液體非揮發(fā)份wt.%56-60色度，Gardner1963≤1粘度CPS600-1000比重，25℃0.98-1.10酸值mgKOH/g≤3甲醇相溶度%220烷烴相溶度%300-800溶液體系正丁醇和二甲苯3，應(yīng)用領(lǐng)域：酸催化下透亮木器漆。白溶劑油有限白溶劑油有限水不溶二甲苯完全正丁酯完全甲乙酮完全丁醇完全聚氨酯樹脂適量長油度醇酸樹脂不完全中油度醇酸樹脂適量短油度醇酸樹脂適量聚酯樹脂適量丙烯酸樹脂適量環(huán)氧樹脂適量樹脂在水相的分散性不完全CAC適量5，參考配方：下面給出一種工業(yè)白色裝飾烤漆的配方〔僅供參考〕銳酞型的鈦白粉：28.0熱固性丙烯酸樹脂〔含固量50，酸值是5〕〔粘度600cps，色澤為2：38.2“美鏍絲22” :17.6BYK306:0.5正丁醇：6.2二甲苯：8.21501.3合計：100固體,wt.%體積含量，%顏料的體積含量,%粘度,4,sec.

581841140140℃20化學(xué)性極佳的、附著極好的、有柔韌性硬涂層。它們在正常狀況下儲存是格外穩(wěn)定的，盡管丁基樹脂在儲存時間里會緩慢聚合。6，涂膜性能：試驗工程 試驗方法Cymel651Melcross22膜厚度 電子數(shù)顯厚度測量計(μ)4543硬度 鉛筆硬度計2H2H光澤 光澤儀(60°)8990色飽和度 20°7680物理性能：沖擊 杜邦沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎反沖擊 杜邦沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎彎曲沖擊4毫米→CuSO4浸蝕(3○○抗化學(xué)性堿 5%氫氧化鈉(48小時;消滅斑點)常溫○○酸 5%硫酸(48小時;消滅斑點)常溫○○5%(48小時;消滅斑點)常溫○○抗溶劑性 丁酮摩擦次數(shù)(1Kg)150↑120↑1小時)XX油性筆所劃1小時)XX的線 藍(lán)色(1小時)◎◎6，安全及儲存性：假設(shè)需要，P&ID公司將供給與“美鏍絲21”有關(guān)的MSDS的資料?！懊梨牻z21”可在密閉的環(huán)氧涂塑鐵桶或涂塑鐵罐中，在陰涼遮雨處保存127，留意：以上的說明不作任何意義上的法律承諾。同樣的，在沒有得到許可的狀況下為著實踐我們所給出的說明或建議的行為，我們不擔(dān)當(dāng)任何法律上的責(zé)任。在使用產(chǎn)品前請閱讀本聲明。本品可在密閉的環(huán)氧涂塑鐵桶或涂塑鐵12〔六〕“美鏍絲23”樹脂〔中亞氨基型異丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂〕1，簡介：“美鏍絲23”是含56-6023”與醇酸樹脂、丙烯酸樹脂和聚酯樹脂相溶性很好，但與環(huán)氧樹脂相溶性較差。可用于配制各種工業(yè)烤漆、聽罐漆、彩板漆和汽車漆。酸催化下的烘烤條件為110-150℃，15-20分鐘?！懊梨牻z23”樹脂能徹底溶解于醇類、酮類、酯類及芳香烴，微溶于脂族烴，不溶于水。該樹脂與醇酸樹脂、聚脂樹脂、丙烯酸樹脂有良好的配伍性，但是與環(huán)氧樹脂協(xié)作性一般，用于汽車、常規(guī)工業(yè)和金屬涂裝?！懊梨牻z23”在常規(guī)烘箱烤干時，具有快速硬化反響、卓越的流淌性、彈性、抗堿性、粘合性能?！懊梨牻z23”三聚氰胺樹脂相對其他含有羥基、氨基化合物的聚酯樹脂和肯定范圍的羧基功能團(tuán)〔如醇酸、聚酯、或丙稀酸〕來說是有用的交聯(lián)劑。在系列主要聚酯中具有較高的自交聯(lián)傾向，漆膜具有良好的流淌性、光亮性及粘合性能、抗化學(xué)藥劑的性能及外形耐久性能。在醇酸樹脂和丙烯酸樹脂中少量的酸值就足夠交連反響的發(fā)生，可另加有機(jī)、無機(jī)弱酸，如順丁烯二酸、檸檬酸、磷酸和丙烯酸磷酸、少量對甲苯磺酸催化固化反響。酸催化涂層可能在110-150C時經(jīng)15-20分鐘固化。為了掌握穩(wěn)定性，可使用伯醇或叔胺R3N來中和及調(diào)整pH2，質(zhì)量指標(biāo)：外觀無色，粘稠液體非揮發(fā)份wt.%56-60色度，APHA≤30粘度CPS1000-1800比重，25℃0.99-1.03酸值mgKOH/g≤3烷烴相溶度%300-8003，參考配方：下面推舉一種工業(yè)白色裝飾烤漆的配方：鈦白粉：27.8熱固性丙烯酸樹脂〔含固量50，酸度5，粘度600cps：38.023”:18.5BYK306:0.5異丁醇：4.6二甲苯：9.1芳烴高含量溶劑：1.5固體份含量,wt.% 58顏料的體積含量,% 18粘度，4號福特杯，秒 39粘度在5C0四周后的增長值： 140%4，應(yīng)用：該烤漆在140℃烘烤20分可獲得極佳抗化學(xué)性高附著力和韌性的硬涂層。汽車油漆配方；常規(guī)工業(yè)烤釉瓷；罐體和金屬卷涂裝漆彎曲沖擊4彎曲沖擊4毫米→CuSO4浸蝕(3抗化學(xué)性○○堿5%(48小時;消滅斑點)常溫5%(485%(48丁酮摩擦次數(shù)(1Kg)1小時)1小時)1小時)○○酸抗溶劑性油性筆所劃的線○○100↑X◎◎○○80↑X◎◎試驗工程試驗方法CymelMI-11-1Melcross23膜厚度硬度μ)鉛筆硬度計402H382H光澤光澤儀(60°)9190色飽和度20°7472物理性能：沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎反沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎6，安全及儲存性：假設(shè)需要，P&ID公司將供給與“美鏍絲21”有關(guān)的MSDS的資料?！懊梨牻z21”可在密閉的環(huán)氧涂塑鐵桶或涂塑鐵罐中，在陰涼遮雨處保存127，留意：以上的說明不作任何意義上的法律承諾。同樣的，在沒有得到許可的狀況下為著實踐我們所給出的說明或建議的行為，我們不擔(dān)當(dāng)任何法律上的責(zé)任。在使用產(chǎn)品前請閱讀本聲明?！财?，“美鏍絲25”樹脂〔高亞氨基型高甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂〕1，簡介：“美鏍絲25”樹脂一般用作中等固含量的、水性光油、汽車涂料、一般工業(yè)烤漆、卷材或罐頭涂料的高效交聯(lián)劑?！懊梨牻z25”樹脂的異丁醇溶液的固體份為78-82%，粘度高?！懊梨牻z25”樹脂是高亞氨基型高甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂，作為一中低甲醇含量和高亞氨基功能性的樹脂，它是環(huán)氧、醇酸、聚酯和丙稀酸樹值的高效交聯(lián)劑?！懊梨牻z25”樹脂格外適于配制彩板漆、工業(yè)快速烤漆，烘烤失重很小?！懊梨牻z25”樹脂適合用作中等固含量的烤漆配方中。2，質(zhì)量指標(biāo)：外觀無色，粘稠液體非揮發(fā)份wt.%78-82色度，APHA≤30粘度CPS2270-9800比重，25℃1.2閃點℃37游離甲醛wt.%≤0.7溶劑異丁醇白溶劑油水白溶劑油水二甲苯不能稀釋正丁酯完全甲乙酮異丁醇水溶性樹脂完全完全完全長油度醇酸樹脂不完全中油度醇酸樹脂短油度醇酸樹脂完全完全聚酯樹脂完全聚氨酯樹脂完全丙烯酸樹脂完全4，應(yīng)用：“美鏍絲25”氨基樹脂對含有羥基、氨基和羧基功能團(tuán)〔如環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂/聚酯樹脂或丙烯酸樹脂〕的主干聚酯來說是格外有效的交聯(lián)劑。局部溶于水，與水溶性聚酯有極好的配伍性，適宜于金屬卷涂裝及工業(yè)烤漆，烘烤過程中，重量損失很小，固化反響快速，較高的耐性，無須強(qiáng)酸催化?！懊梨牻z25”樹脂適宜于范圍很廣的工業(yè)烤漆系統(tǒng)，與局部甲醚化三聚氰胺交聯(lián)劑相比，在烘烤過程中重量損失很小，這就使MELCROSS-25樹脂適宜于中固體份涂料配方。該樹脂固化反響快速，具有較高的抗阻性能，且在常規(guī)烤釉瓷系統(tǒng)中，無須強(qiáng)酸催化。含有“美鏍絲25”樹脂的涂料配方體系必需用含伯醇的主體樹脂、氨基或這些原料的組合來保持穩(wěn)定。酸催110-150oC20-305，參考配方：下面推舉一種無顏料烤漆的配方：(caster,短油度)35.5(NV=70,AV=12,VIS=2300cps,G#Color=5)環(huán)氧樹脂#82834.7BYK-1611BYK-3580.5BYK-3060.2異丁醇5.9二甲苯9.8環(huán)氧脂(#011,75%)4.7對甲苯磺酸0.825”7合計100.1上機(jī)時固體份 74%烘烤工藝 142oC時烘烤25分鐘底材狀況 0.8T鋼板涂裝方法 噴涂稀釋劑 二甲苯/異丁烷干膜厚度 40穿插刻劃(100/100) 極高硬度 2HMEK摩擦性能 標(biāo)準(zhǔn)拉拽強(qiáng)度 極高其他抗化學(xué)藥劑性能格外好。6，涂膜性能：試驗工程試驗方法Cymel325Melcross25膜厚度μ)4042硬度鉛筆硬度計2H2H光澤光澤儀(60°)94.694.9色飽和度20°8988物理性能：沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎反沖擊(1/2″×500g×50Cm)彎曲沖擊4毫米→CuSO4浸蝕(3◎◎抗化學(xué)性堿 5%氫氧化鈉(48小時;消滅斑點)常溫◎◎酸 5%硫酸(48小時;消滅斑點)常溫◎◎5%(48小時;消滅斑點)常溫◎◎抗溶劑性 丁酮摩擦次數(shù)(1Kg)100↑80↑1小時)XX油性筆所劃1小時)XX的線 藍(lán)色(1小時)◎◎7，安全及儲存性：假設(shè)需要，P&ID公司將供給與“美鏍絲25”有關(guān)的MSDS的資料?！懊梨牻z25”可在密閉的環(huán)氧涂塑鐵桶或涂塑鐵罐中，在陰涼遮雨處保存128，留意：以上的說明不作任何意義上的法律承諾。同樣的，在沒有得到許可的狀況下為著實踐我們所給出的說明或建議的行為，我們不擔(dān)當(dāng)任何法律上的責(zé)任。在使用產(chǎn)品前請閱讀本聲明。(八)26樹脂〔中羥甲基型正丁醚化三聚氰胺樹脂〕1“美鏍絲”26為含48-52%中羥甲基型正丁醇醚化三聚氰胺樹脂的正丁醇-二甲苯溶液。是局部丁醚化的、中等甲26與醇酸樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和環(huán)氧樹脂有很好的相溶性。用于配制汽車漆、一般工業(yè)烤漆、彩板漆。26氨基樹脂在涂料配方不需要添加酸催化劑就能在一般的烘烤工藝條件下很好的固化。醇酸樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂中所含有的酸就能有效地引發(fā)發(fā)固化反響。假設(shè)在配方設(shè)計中參加弱的有機(jī)和無機(jī)酸，所成漆膜有很好的光澤、硬度、附著力和抗腐蝕性。2，質(zhì)量指標(biāo)：外觀非揮發(fā)份wt.%無色，液體48-52≤30粘度CPS70-150比重，25℃0.96-1.00酸值mgKOH/g≤2烷烴相溶度%400-700溶劑正丁醇和二甲苯3，應(yīng)用領(lǐng)域：汽車涂料、一般工業(yè)烘烤漆、卷材涂料白溶劑油有限白溶劑油有限水不能溶解二甲苯完全正丁酯正丁醇完全完全水溶性樹脂環(huán)氧樹脂短油度醇酸樹脂不完全不完全完全聚酯樹脂完全聚氨酯樹脂丙烯酸樹脂適中適中CAC完全5，參考配方：“美鏍絲26”氨基樹脂有格外快的固化性能、抗破壞性能，涂膜能供給好的硬度、高光澤和耐性。在氨基/聚酯體系中該樹脂顯示出中等的反響活性和自聚的傾向，所生成的涂膜具有高光澤和硬度、高的附著力和耐化學(xué)性。在酸催化劑作用下的涂料，烘烤條件可為110-150℃，15-20分鐘。為了保證涂料的性能的穩(wěn)定，可以添加另外的胺類來調(diào)整PH下面推舉一種白色裝飾料烤漆的配方：鈦白粉：28.3熱固性丙烯酸樹脂〔含固量50，酸值5，粘度600cps：38.6“美鏍絲”26:17.8BYK306:0.5正丁醇：7.5二甲苯：6.3芳烴溶劑： 1.0固體份,wt% 59顏料體積濃度Vt,% 18粘度，4福特杯.25C，秒 40在50C下四周之后粘度增長值 130%該烤漆在140℃烘烤20分可獲得光澤度高、硬度好、附著力好、抗腐蝕的漆膜。6，涂膜性能：試驗工程 試驗方法Cymel682Melcross26膜厚度 電子數(shù)顯厚度測量計(μ)4042硬度 鉛筆硬度計2H2H光澤 光澤儀(60°)9089色飽和度 20°7170物理性能：沖擊 杜邦沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎反沖擊 杜邦沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎彎曲沖擊4毫米→CuSO4浸蝕(3○○抗化學(xué)性堿 5%氫氧化鈉(48小時;消滅斑點)常溫○○酸 5%硫酸(48小時;消滅斑點)常溫○○5%(48小時;消滅斑點)常溫◎◎抗溶劑性 丁酮摩擦次數(shù)(1Kg)150↑130↑1小時)◎◎油性筆所劃的1小時)◎◎線 藍(lán)色(1小時)◎◎7，安全及儲存性：通常，使用“美鏍絲”26時應(yīng)留意到有觸摸化學(xué)品的預(yù)防措施，遵守當(dāng)?shù)厮贫ǖ囊?guī)章制度。工作場所必需有通風(fēng)措施，遵循保護(hù)皮膚的措施并戴有防護(hù)眼鏡。假設(shè)需要，P&ID公司將供給與“美鏍絲26”有關(guān)的MSDS的資料?！懊梨牻z26”可在密閉的環(huán)氧涂塑鐵桶或涂塑鐵罐中，在陰涼遮雨處保存128，留意：以上的說明不作任何意義上的法律承諾。同樣的，在沒有得到許可的狀況下為著實踐我們所給出的說明或建議的行為，我們不擔(dān)當(dāng)任何法律上的責(zé)任。在使用產(chǎn)品前請閱讀本聲明。〔九27”樹脂〔高亞氨基型三聚氰胺樹脂〕1，簡介：“美鏍絲27”為含80-84%高亞氨基型三聚氰胺樹脂的異丁醇溶液，作為中等固含量的或水性的光油、汽車和一般27”樹脂高度甲醚化的三聚氰胺甲醛樹脂，具有高的亞氨基性能。作為低甲醇含量和高亞氨基團(tuán)的樹脂是醇酸樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和環(huán)氧樹脂的良好的固化劑?！懊梨牻z27”適用于工業(yè)烤漆體系，和局部甲醚化的交聯(lián)劑比較在烘烤時重量損失小，這使得“美鏍絲27”適合于中等固含量涂料配方設(shè)計中去。2，質(zhì)量指標(biāo)：外觀無色，液體非揮發(fā)份wt.%80-84色度，APHA≤15粘度CPS2500-7500比重，25℃1.1—1.2酸值mgKOH/g≤0.5游離甲醛量閃點%≤0.7115F溶劑異丁醇3，應(yīng)用領(lǐng)域：快干涂料、工業(yè)烘烤漆、卷材涂料、低失重的涂料、中固含的涂料的配方設(shè)計白溶劑油不溶白溶劑油不溶水局部溶解完全甲乙酮完全異丁醇完全水溶性樹脂長油度醇酸樹脂完全不完全環(huán)氧樹脂適中短油度醇酸樹脂聚酯樹脂完全完全丙烯酸樹脂完全CAC完全5，參考配方：下面推舉一種無顏料的烤漆的配方：(caster,短油度)35.5(NV=70,AV=12,VIS=2300cps,G#Color=5)環(huán)氧樹脂#82834.7BYK-1611BYK-3580.5BYK-3060.2異丁醇5.9二甲苯9.8環(huán)氧脂(#011,75%)4.7對甲苯磺酸0.427”9合計101.7上機(jī)時固體份75%烘烤工藝135oC20底材狀況0.8TSTEEL涂裝方法噴涂稀釋劑二甲苯/異丁醇干膜厚度40(100/100)極高硬度2HMEK摩擦性能標(biāo)準(zhǔn)拉拽強(qiáng)度極高其他如抗化學(xué)藥劑性能格外好6，涂膜性能：試驗工程試驗方法SoluR-717Melcross27膜厚度μ)4042硬度鉛筆硬度計2H2H光澤光澤儀(60°)94.694.9色飽和度20°8988物理性能：沖擊(1/2″×500g×50Cm)◎◎反沖擊(1/2″×500g×50Cm)彎曲沖擊4毫米→CuSO4浸蝕(3◎◎抗化學(xué)性堿 5%氫氧化鈉(48小時;消滅斑點)常溫◎◎酸 5%硫酸(48小時;消滅斑點)常溫◎◎5%(48小時;消滅斑點)常溫◎◎抗溶劑性 丁酮摩擦次數(shù)(1Kg)100↑100↑1小時)◎◎油性筆所劃的1小時)◎◎線 藍(lán)色(1小時)◎◎7，安全及儲存性：通常，使用“美鏍絲”26時應(yīng)留意到有觸摸化學(xué)品的預(yù)防措施，遵守當(dāng)?shù)厮贫ǖ囊?guī)章制度。工作場所必需有通風(fēng)措施，遵循保護(hù)皮膚的措施并戴有防護(hù)眼鏡。假設(shè)需要，P&ID公司將供給與“美鏍絲26”有關(guān)的MSDS的資料?！懊梨牻z26”可在密閉的環(huán)氧涂塑鐵桶或涂塑鐵罐中，在陰涼遮雨處保存128，留意：以上的說明不作任何意義上的法律承諾。同樣的，在沒有得到許可的狀況下為著實踐我們所給出的說明或建議的行為，我們不擔(dān)當(dāng)任何法律上的責(zé)任。在使用產(chǎn)品前請閱讀本聲明。(十)62樹脂〔異丁醇醚化脲醛樹脂〕1，簡介：“美鏍絲62”為含58-62%異丁醇醚化脲醛樹脂的異丁醇-二甲苯溶液，這是一個局部異丁醚化尿醛交聯(lián)樹脂，適中62用于配制快速固化的家具漆、自然風(fēng)干醇氨基漆和酸催化低溫烤漆。所成漆膜有良好的光澤度、硬度和附著力。使用酸15110-125℃。為了掌握樹脂的穩(wěn)定性，需要使用帶有伯醇、胺類或能調(diào)整PH值的混合物。2，質(zhì)量指標(biāo)：外觀無色，粘稠液體非揮發(fā)份〔Gardner〕粘度wt.%CPS58-62≤1700-1800比重，25℃1.03-1.10酸值mgKOH/g≤2甲醇相溶度%∞閃點110F游離的甲醛量Wt%≤0.93，應(yīng)用領(lǐng)域：木器和膠合板涂料、氣干氨基醇酸漆、酸催化的磁漆和烘烤漆。不適合外部使用的涂料白溶劑油水白溶劑油水有限溶解不溶二甲苯完全正丁酯完全甲乙酮異丁醇完全完全水溶性樹脂不完全長油度醇酸樹脂環(huán)氧樹脂聚酯樹脂不完全適中完全聚氨酯樹脂適中丙烯酸樹脂CAC完全完全5，參考配方：下面推舉一種酸催化木器涂料的配方：短油醇酸樹脂〔含固量50，酸值10〕〔色澤為6，粘度500cps： 46.5“美鏍絲11”: 5.3“美鏍絲”62: 18.8乙醇： 12.0異丁醇： 12.1BYK-333: 0.3對甲苯磺酸： 5.0固體含量,wt% 52%醇酸和氨基比率 7/3尿素和甲醛的比率 7/3粘度,DIN4/23c 39開桶后8小時后粘度上升的比例，% 115表干時間,hrs. 17該烤漆在50℃烘烤30分可獲得光澤度高、硬度好、穩(wěn)定性好的漆膜，室溫下放置三周后漆膜的硬度值可以到達(dá)最高點。漆膜可以通過熱〔60C/1hr〕冷〔-20C/1hr〕十二個循環(huán)的檢測。6，涂膜性能：試驗工程試驗方法SolutiU-662Melcross62膜厚度膜的外觀電子數(shù)顯厚度測量計目視(μ)100好104好硬度鉛筆硬度計2H2H光澤光澤儀(60°)9895色飽和度20°8886HAZENVALUE100100物理性能：樣板浸泡8小時后的穩(wěn)定性115115枯燥性hrs17.217抗化學(xué)性耐酒精48%〔Ethanol〕16hrs無變化無變化耐水室溫，16hrs無變化無變化2424小時,50C;320g/sq.m靜音、微小推力，無危急抗冷熱溫變性循環(huán)-20C/1hr-60C/1hr,次數(shù)積存力量1112127，安全及儲存性：通常，使用“美鏍絲62”時應(yīng)留意到有觸摸化學(xué)品的預(yù)防措施，遵守當(dāng)?shù)厮贫ǖ囊?guī)章制度。工作場所必需有通風(fēng)措施，遵循保護(hù)皮膚的措施并戴有防護(hù)眼鏡。假設(shè)需要，P&ID公司將供給與“美鏍絲62”有關(guān)的MSDS的資料?！懊梨牻z62”可在密閉的環(huán)氧涂塑鐵桶或涂塑鐵罐中，在陰涼遮雨處〔530C〕可以188，留意：以上的說明不作任何意義上的法律承諾。同樣的，在沒有得到許可的狀況下為著實踐我們所給出的說明或建議的行為，我們不擔(dān)當(dāng)任何法律上的責(zé)任。在使用產(chǎn)品前請閱讀本聲明。〔十一75”樹脂〔異丁醇醚化三聚氰胺脲醛樹脂〕1，簡介：“美鏍絲75”為含59-63%異丁醇醚化三聚氰胺脲醛樹脂的異丁醇-二甲苯溶液，這是一個局部異丁醚化尿醛交聯(lián)樹脂，適中的丁醚化程度、適中的甲醇含量和適中的粘度。“美鏍絲75”與醇酸樹脂、聚酯樹脂和丙烯酸樹脂有很好的相溶性，用于配制快速固化的家具漆、自然風(fēng)干醇氨基漆和酸催化低溫烤漆。所成漆膜有良好的光澤度、硬度和附15110-125℃。為了掌握樹脂的穩(wěn)定性，需要使用帶有伯醇、胺類或能調(diào)整PH值的混合物。2，質(zhì)量指標(biāo)：外觀無色，粘稠液體非揮發(fā)份wt.%63-67粘度CPS700-1800比重，25℃1.08-1.13酸值閃點mgKOH/g≤2110F游離的甲醛量Wt%≤0.9溶劑異丁醇，二甲苯色度色度，〔Gardner〕≤1木器和膠合板涂料、氣干氨基醇酸漆、酸催化的磁漆和烘烤漆。不適合外部使用的涂料白溶劑油有限溶解白溶劑油有限溶解水不溶二甲苯甲乙酮完全完全異丁醇完全水溶性樹脂環(huán)氧樹脂不完全適中短油度醇酸樹脂短油度醇酸樹脂完全聚酯樹脂完全聚氨酯樹脂丙烯酸樹脂CAC適中完全5，參考配方：下面推舉一種酸催化木器涂料的配方：短油醇酸樹脂〔含固量50，酸值10〕〔色澤為6，粘度500cps： 46.5“美鏍絲11”: 5.3“美鏍絲75”: 18.8乙醇： 12.0異丁醇： 12.1BYK-333: 0.3對甲苯磺酸： 5.0合計 100.0%wt%52%醇酸和氨基比率7/3尿素和甲醛的比率7/3DIN4/23c39開桶后8小時后粘度上升的比例，%115hrs.17該烤漆在50℃烘烤30分可獲得光澤度高、硬度好、穩(wěn)定性好的漆膜，室溫下放置三周后漆膜的硬度值可以到達(dá)最高點。漆膜可以通過熱〔60C/1hr〕冷〔-20C/1hr〕十二個循環(huán)的檢測。微小的推力，無危急抗冷熱溫變性循環(huán)微小的推力，無危急抗冷熱溫變性循環(huán)-20C/1hr-60C/1hr,次數(shù)12試驗工程膜厚度硬度試驗方法μ)目視鉛筆硬度計Melcross75104好光澤光澤儀(60°)98色飽和度20°86色值物理性能：100樣板浸泡8小時后的穩(wěn)定性115枯燥性hrs17耐酒精48%乙醇，16hrs無變化耐水室溫，16hrs無變化積存力量24小時,50C;320g/sq.m17，安全及儲存性：通常，使用“美鏍絲75”時應(yīng)留意到有觸摸化學(xué)品的預(yù)防措施，遵守當(dāng)?shù)厮贫ǖ囊?guī)章制度。工作場所必需有通風(fēng)措施，遵循保護(hù)皮膚的措施并戴有防護(hù)眼鏡。假設(shè)需要，P&ID公司將供給與“美鏍絲75”有關(guān)的MSDS的資料。“美鏍絲62”可在密閉的環(huán)氧涂塑鐵桶或涂塑鐵罐中，在陰涼遮雨處〔530C〕可以188，留意：以上的說明不作任何意義上的法律承諾。同樣的，在沒有得到許可的狀況下為著實踐我們所給出的說明或建議的行為，我們不擔(dān)當(dāng)任何法律上的責(zé)任。在使用產(chǎn)品前請閱讀本聲明?！彩?，“美鏍絲83”樹脂〔甲醇/乙醇高醚化苯代三聚氰胺甲醛樹脂1，簡介：“美鏍絲83”中的甲醇/乙醇高醚化苯代三聚氰胺甲醛樹脂的含量高達(dá)98%，具有低的甲醇含量和低的亞氨基基團(tuán)。是含有羥基、羧基和氨基基團(tuán)如醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和丙烯酸樹脂的高效交聯(lián)劑83”樹脂不溶于水，由于其斥水的特性，該樹脂必需溶解在具有被水復(fù)原的主體聚合物的有機(jī)相中。2，質(zhì)量指標(biāo)：外觀無色，粘稠液體非揮發(fā)份wt.%98色度，APHA≤70粘度CPS2500-10000比重，25℃1.17-1.20閃點℃100游離甲醛%≤0.53，應(yīng)用領(lǐng)域：該樹脂對于含有羥基、羧基或氨基功能團(tuán)〔如環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂/聚酯樹脂或丙烯酸樹脂〕的主干聚酯來說為格外有效的交聯(lián)劑。設(shè)計用于以聚酯及環(huán)氧樹脂體系的聽罐的印鐵涂料中，用于配制聽罐內(nèi)襯涂料、外涂的白可丁和光油。所成140-160℃，2098%的高固體份樹脂具有極強(qiáng)的抗洗滌劑、抗化學(xué)藥劑、抗鹽漬的力量。甲基型/乙基型苯-胍胺樹脂涂層具有極高的硬度和無毒性，適宜于食物器皿、飲水器具、罐體釉瓷涂料、常規(guī)工業(yè)油漆。具有相應(yīng)的柔性。83”樹脂易溶于醇類、酮類、酯類和芳香烴類溶劑，微溶于脂肪烴類，不溶于水。與醇酸樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和環(huán)氧樹脂配伍性相當(dāng)好。為了掌握穩(wěn)定性，可使用伯醇、氨基化合物或者這些物質(zhì)的組pH白溶劑油有限溶解二甲苯完全正丁酯完全甲乙酮白溶劑油有限溶解二甲苯完全正丁酯完全甲乙酮正丁醇長油度醇酸樹脂完全完全中油度醇酸樹脂完全短油度醇酸樹脂環(huán)氧樹脂完全完全CAC完全5，參考配方：a，底涂配方M-6854-50〔聚酯樹脂〕 51.0R鈦白粉 40.0150#溶劑 6.0美鏍絲22 7.5環(huán)己酮 6環(huán)氧樹脂1055-75X 2美鏍絲83 10.9**聚酯樹脂/氨基/環(huán)氧=81/14/5， b，面涂配方高聚物樹脂M-6167-5060.88310.7(Cymel1123)(10.7)265.4D.A.A22.8催化劑N-35250.3**聚酯/苯基-胍基團(tuán)/氨基=67/23.3/9.6〔固體份〕稀釋劑聽罐涂料配套稀釋劑試驗板鍍錫板烘烤條件18010涂布方式18#涂料粘度4#〔25℃〕90秒d，面涂工藝稀釋劑聽罐涂料配套稀釋劑試驗板M-6854-50的白板烘烤條件21012涂布方式16#涂料粘度4#〔25℃〕90秒M-6167-50Mn=8385M-6854-50Mn=7842e，具備極好的柔韌性的參考配方環(huán)氧脂樹脂〔11#，75%〕528310150#溶劑26丁基溶纖劑10催化劑〔對氨基苯磺酸，20%〕1埃富卡助劑20230.5埃富卡助劑30300.5合計100上機(jī)固含量50%f,涂布方式：高柔韌性聽罐涂料稀釋劑 聽罐涂料配套稀釋劑試驗板 涂布鍍錫馬口鐵板烘烤條件 180℃烘烤10分鐘〔200℃烘烤5分鐘〕涂布方式 18#涂布棒涂料粘度 4#福特杯〔25℃〕90秒用于和醇酸樹脂、丙稀酸樹脂、聚酯樹脂及其它樹脂交聯(lián)制作烤漆時，可得到具有高光澤、高柔韌性、耐腐蝕