瀝青混凝土拌和設(shè)備的運(yùn)用技術(shù)演示文稿

瀝青混凝土拌和設(shè)備的運(yùn)用技術(shù)演示文稿目前一頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)瀝青混凝土拌和設(shè)備的運(yùn)用技術(shù)目前二頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)路面離析現(xiàn)象級(jí)配曲線目前三頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)§10—1瀝青混凝土拌和設(shè)備運(yùn)用技術(shù)按生產(chǎn)工藝分為：間歇式與連續(xù)式功用：集料的初步配料、加熱烘干、篩分計(jì)量；瀝青的加熱、保溫、輸送計(jì)量；填料的輸送計(jì)量；將計(jì)量好的集料、瀝青、填料均勻的拌合成一定溫度的成品料。目前四頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)圖強(qiáng)制間歇式瀝青混合料拌和設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)組成1－冷礦料儲(chǔ)存及配料裝置；2－冷礦料輸送機(jī)；3－冷礦料烘干滾筒；4－熱礦料提升機(jī)；5－熱礦料篩分及儲(chǔ)存裝置；6－熱礦料計(jì)量裝置；7－礦粉儲(chǔ)存?zhèn)}；8－瀝青供給系統(tǒng)；9－拌和器；10－成品料儲(chǔ)存?zhèn)}；11－除塵裝置。目前五頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)目前六頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)目前七頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)

連續(xù)滾筒式瀝青混凝土拌和設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

目前八頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)間歇式與連續(xù)式瀝青混凝土拌和設(shè)備工藝流程目前九頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)一、瀝青混凝土拌和設(shè)備的選型拌和設(shè)備類型：間歇強(qiáng)制式、連續(xù)滾筒式瀝青混凝土設(shè)備的拌和樓生產(chǎn)率先進(jìn)的拌和控制技術(shù)對(duì)穩(wěn)定瀝青混合料的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗、確保系統(tǒng)安全生產(chǎn)有著十分重要的作用。成品料卷?yè)P(yáng)提升驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有電力直接驅(qū)動(dòng)和電液聯(lián)合驅(qū)動(dòng)兩種形式目前十頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)

瀝青混合料拌和設(shè)備的選型的具體要求有：1.整機(jī)性能要求①生產(chǎn)能力符合要求適當(dāng)；②所拌制瀝青混合料的級(jí)配組成應(yīng)符合要求；③油石比允許誤差±0.3％以內(nèi)；④濕拌和時(shí)間不應(yīng)超過要求（一般不超過30s），因攪拌器中的集料溫度高達(dá)170℃左右，瀝青以薄膜狀態(tài)噴于集料表面，同時(shí)與空氣的接觸面積增大，與加熱、運(yùn)輸、貯存保溫、升溫等過程相比，瀝青在攪拌器中老化得最快的最快；⑤必須配帶二級(jí)除塵器，滿足環(huán)保要求；⑥當(dāng)集料含水量為5％、出料溫度130℃～160℃時(shí)，拌和設(shè)備能以其額定生產(chǎn)率工作。目前十一頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)2．主要總成1)配備的冷料倉(cāng)數(shù)量應(yīng)符合配合比要求，并能進(jìn)行初級(jí)級(jí)配和計(jì)量。2)主燃燒器。要求風(fēng)油比大、調(diào)節(jié)方便、工作可靠、點(diǎn)火容易迅速、霧化可靠、燃燒充分、火焰穩(wěn)定、升溫快、耗油率低。3)振動(dòng)篩。能對(duì)加熱后的集料再按設(shè)計(jì)進(jìn)行篩分，要求全封閉，雙振動(dòng)馬達(dá)代替偏心軸式振動(dòng)，各層篩網(wǎng)易于快速裝配。4)干燥滾筒。動(dòng)力部分的使用壽命不小于6000h，滾筒能充分利用熱量，料簾均勻流暢，要求傾斜度可調(diào)。5)拌和器。要求葉片壽命應(yīng)不小于3000h，葉片正、反面均能裝置，以延長(zhǎng)其使用壽命；所拌成品料應(yīng)均勻一致，無花白、離析、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，并要保證一定的出料溫度。拌和時(shí)間不應(yīng)超過30s，否則瀝青在攪拌器中的針入度損失過多，易老化。6)瀝青供給系統(tǒng)。要求用導(dǎo)熱油保溫，并設(shè)有顯示溫度的自動(dòng)控裝置。目前十二頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)主要總成7)電子稱重傳感器進(jìn)行稱重，其稱重誤差不應(yīng)超過±0.3％。8)主控制臺(tái)。一般應(yīng)有手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)（程控器）控制方式，要求有電子計(jì)算機(jī)控制功能（即PLC邏輯電腦+工業(yè)計(jì)算機(jī)）；稱量／拌和時(shí)盡量用全自動(dòng)控制方式并打印每批混合料的配合比、加入數(shù)量、拌和時(shí)間、每天產(chǎn)量。9)除塵裝置。必須配帶二級(jí)除塵器，在煙囪出口處煙氣林格曼黑度不超過2級(jí)。除塵煙塵排放濃度≤50mg/m3，符合環(huán)保要求。10)瀝青混凝土拌和設(shè)備的諸多系統(tǒng)工作要可靠，協(xié)調(diào)一致，拌和質(zhì)量要穩(wěn)定，能實(shí)現(xiàn)安全高效的生產(chǎn)。目前十三頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)3.其它配套裝置當(dāng)根據(jù)工程量、工程進(jìn)度和其它要求選定瀝青拌和樓主機(jī)后，應(yīng)立即計(jì)算并選配瀝青加熱設(shè)施、脫桶機(jī)、導(dǎo)熱油爐和燃油罐。瀝青站輔助設(shè)施的選型配套，主要是指瀝青罐的容量及數(shù)量，脫桶機(jī)的產(chǎn)量及形式，導(dǎo)熱油爐發(fā)熱量、形式等的確定。瀝青罐、脫桶機(jī)可用臥式，瀝青罐容量不超過50kL，否則搬遷困難。導(dǎo)熱油爐臥式、立式均可采用，臥式易安裝，但占地面積大，立式占地面積小，吊裝相對(duì)困難。目前十四頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)二、瀝青拌和站的選址1.場(chǎng)址的自然條件要求1）原則大型瀝青拌和站的占地面積較大，設(shè)備種類較多，石料的堆放須有一定的儲(chǔ)存量。選場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)靠近本標(biāo)段的路基并設(shè)在該標(biāo)段的中點(diǎn)附近，同時(shí)考慮水、電來源方便與否，應(yīng)采用原材料及成品料進(jìn)出拌和站最便利的交通；2）場(chǎng)址的自然條件場(chǎng)地的環(huán)境應(yīng)干爽，地勢(shì)要稍高，地下水位要低。3)場(chǎng)地選擇應(yīng)盡量避開地面水匯集的地方，要特別考慮洪水季節(jié)的防洪、排洪問題，完善排水系統(tǒng)。由于原材料的含水率對(duì)瀝青拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力有很大影響，所以含水率高，蒸發(fā)骨料水分所需熱值增加，烘干時(shí)間變長(zhǎng)，造成燃油消耗增加，生產(chǎn)能力也因烘干時(shí)間的延長(zhǎng)而下降，增大成本；4)設(shè)計(jì)與建設(shè)設(shè)備的基礎(chǔ)時(shí)，還要了解場(chǎng)地的地質(zhì)情況。場(chǎng)地的地質(zhì)情況好，可減少設(shè)備安裝基礎(chǔ)施工費(fèi)用，并避免沉降帶來的設(shè)備變形及損壞?；?、泥石流等不穩(wěn)定的地質(zhì)區(qū)域，禁止安裝拌和設(shè)備。目前十五頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)瀝青拌和站的選址2.場(chǎng)地選址應(yīng)與機(jī)型選擇相關(guān)聯(lián)。固定式瀝青拌和設(shè)備形式多樣，拌和及除塵方式各異，對(duì)場(chǎng)地要求也就各不相同。如對(duì)生產(chǎn)空間的要求，強(qiáng)制間歇式比連續(xù)式所占空間大；濕式除塵比干式除塵所需場(chǎng)地面積大；離居民區(qū)和商業(yè)區(qū)較近的應(yīng)選擇振動(dòng)污染小、噪音較低的機(jī)型等。另外還應(yīng)考慮當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境條件和可供選擇的場(chǎng)地狀況。3.能同時(shí)向連續(xù)的幾個(gè)路面標(biāo)段供應(yīng)瀝青混合料的情況下，設(shè)備安裝位置合適與否，最簡(jiǎn)單的辦法是將各種費(fèi)用換算成材料的加權(quán)平均運(yùn)距進(jìn)行比較后確定。目前十六頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)瀝青拌和站的選址4.選址對(duì)交通狀況的考慮選場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)采用原材料及成品料進(jìn)出拌和站最便利的交通，水、電來源方便。5.拌和場(chǎng)地的防污染隨著公眾環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和國(guó)家環(huán)保法規(guī)的日趨完善，對(duì)拌和場(chǎng)地選址的要求也日趨嚴(yán)格。為盡量減少污染，在選址時(shí)注意：①場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離住宅區(qū)和人口稠密區(qū)，實(shí)在無法做到，也應(yīng)選在住宅區(qū)和人口稠密區(qū)300m以外；②詳細(xì)調(diào)查本地區(qū)氣象情況，弄清施工季節(jié)的主要風(fēng)向，拌和場(chǎng)最好建在主要風(fēng)向的下風(fēng)方向且背風(fēng)；③場(chǎng)地不應(yīng)選擇在地表水豐富和用來飲用、灌溉的水源、河流的上游，避免因局部區(qū)域污染造成下游生產(chǎn)、生活的困難；④新建短距離的專用道路或利用原有的道路為場(chǎng)地運(yùn)輸主線時(shí)，應(yīng)盡量提高防塵等級(jí)。目前十七頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)三、影響瀝青拌和設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的因素合格的瀝青混合料應(yīng)該是：級(jí)配符合要求，瀝青含量適中，溫度適當(dāng)，拌合均勻。要生產(chǎn)出合格的瀝青混合料必須從人、機(jī)、料三個(gè)方面的各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。這里的人指的是操作人員，要求責(zé)任心強(qiáng)，不違章違規(guī)，是保證質(zhì)量的核心；料指的是拌合需要的各種材料，必須均勻合格，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，這是保證質(zhì)量的前提；機(jī)指的是拌合設(shè)備，必須性能可靠，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，工作正常，這是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。除此以外還必須建立健全各項(xiàng)使用管理制度，做到分工明確，責(zé)任明確，有章可循，有章必依。目前十八頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)影響瀝青拌和設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的因素造成瀝青混合料級(jí)配不符合要求的因素有：集料不合格或變異性大、冷集料的粗配不合格或供給不均勻、熱骨科的篩分不符合要求、篩網(wǎng)破損、熱料倉(cāng)板破損造成混倉(cāng)、熱料倉(cāng)中上次剩積的殘余料過多、二次稱量不準(zhǔn)、操作人員補(bǔ)倉(cāng)操作、攪拌器攪拌不均勻、成品料提升后放入成品儲(chǔ)倉(cāng)及從成品儲(chǔ)倉(cāng)往運(yùn)輸載重車卸料時(shí)造成混合料的顆粒離析等等。目前十九頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)冷料供給系統(tǒng)對(duì)拌和質(zhì)量的影響及對(duì)策影響質(zhì)量的原因，改變級(jí)配。冷料供給系統(tǒng)：強(qiáng)調(diào)均衡性應(yīng)注意的問消除雜質(zhì)及超規(guī)格的料保證含水量變化幅度不大現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)測(cè)試供料量與供料轉(zhuǎn)速軸的關(guān)系（閘門開度一定）不溢料或缺料。目前二十頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)拌合站計(jì)量、冷料供料系統(tǒng)的標(biāo)定拌和設(shè)備的標(biāo)定是施工開始前最重要的準(zhǔn)備工作之一，直接影響瀝青混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，我國(guó)長(zhǎng)期以來許多施工單位普遍存在著用替代法進(jìn)行標(biāo)定（即用小量程代替大量程標(biāo)定）和不進(jìn)行冷料標(biāo)定的做法，造成生產(chǎn)配合比與目標(biāo)配合比相差較大、混合料瀝青含量、級(jí)配變異性大，質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。標(biāo)定主要內(nèi)容為：計(jì)量、溫度、冷料供料裝置的標(biāo)定等。目前二十一頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)1）骨料秤標(biāo)定骨料秤采用的是累計(jì)計(jì)量方式，主要完成各熱料倉(cāng)中不同規(guī)格材料的配比稱量任務(wù)，是保證礦料級(jí)配的重要環(huán)節(jié)，要求其計(jì)量準(zhǔn)確度高于±0.5%。目前二十二頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)2）粉料秤標(biāo)定粉料由于具有很大的表面積，在混合料中具有重要的作用，其添加量的多少，直接決定了混合料的粉膠比，要求其計(jì)量準(zhǔn)確度高于±0.5%目前二十三頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)3）瀝青秤標(biāo)定瀝青含量是混合料的主要指標(biāo)之一，其對(duì)混合料的高、低溫性能及耐久性都有重要的影響，要求瀝青的計(jì)量準(zhǔn)確度高于±0.3%目前二十四頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)冷料的標(biāo)定使給料器運(yùn)行穩(wěn)定，降低了供料誤差，提高了拌和設(shè)備的工作效率，較好的解決了拌和設(shè)備的溢料和待料問題。料門高度、寬度的確定供料電機(jī)轉(zhuǎn)速的確定目前二十五頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)四、瀝青混凝土拌和設(shè)備施工控制技術(shù)1.設(shè)備生產(chǎn)能力的設(shè)定設(shè)備生產(chǎn)能力與集料含水量、出料溫度、集料級(jí)配組成等因素有關(guān)。設(shè)定設(shè)備生產(chǎn)能力時(shí)要考慮到天氣、集料含水量等因素的影響。（天氣干燥，冷料含水量小，容易加熱，產(chǎn)量高；天氣潮濕或雨后，冷料的含水量增大，加熱困難，需要減小產(chǎn)量。產(chǎn)量設(shè)置得當(dāng)，設(shè)備能夠連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，否則出現(xiàn)待料或溢料情況能力。2.配合比精度的控制瀝青拌和設(shè)備，所執(zhí)行的配比是熱配比，即經(jīng)過篩分后的石料配比。但對(duì)拌制的成品料實(shí)驗(yàn)時(shí)，有時(shí)試驗(yàn)結(jié)果與提供的配合比有較大的誤差。原因在于配比通知單要求的是熱配比，熱料篩篩網(wǎng)的孔徑分為幾個(gè)區(qū)間，每一個(gè)區(qū)間內(nèi)石料在實(shí)驗(yàn)上又需要分為若干區(qū)間，如果配合比精度只實(shí)現(xiàn)了熱料篩篩網(wǎng)的孔徑區(qū)間的控制，不注意每一個(gè)區(qū)間內(nèi)石料粒徑組成的精度控制，配合比誤差較大就不可避免。目前二十六頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)瀝青混凝土拌和設(shè)備施工控制技術(shù)3.點(diǎn)火操作剛剛點(diǎn)火時(shí)不宜馬上進(jìn)料，燃燒器油門控制在全開度的10％,當(dāng)排氣溫度達(dá)到100℃時(shí)，干燥滾筒內(nèi)平均溫度要大于100℃，此時(shí)可開始進(jìn)料。冷料已進(jìn)入干燥滾筒，這時(shí)要逐漸加大油門。氣溫較低、濕度較大的情況下生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量設(shè)置應(yīng)減小，應(yīng)采取兩次預(yù)熱方法（第一次點(diǎn)火后，排氣溫度升到100℃左右時(shí)熄火，待排氣溫度下降到60℃左右時(shí)重新點(diǎn)火，排氣溫度再達(dá)到100℃時(shí)開始進(jìn)料，這樣使干燥滾筒在進(jìn)料前經(jīng)過了兩次預(yù)熱，能很好地保證熱集料的溫度。目前二十七頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)瀝青混凝土拌和設(shè)備施工控制技術(shù)4.成品料溫度的控制溫度過高，導(dǎo)致瀝青老化；溫度偏低，使石料、瀝青包裹不均勻出現(xiàn)花白料，混合料的殘余含水量過大。成品料溫度不穩(wěn)定，通常是由于干燥滾筒內(nèi)集料數(shù)量或含水量的變化造成的，頻繁調(diào)節(jié)油門也會(huì)造成集料溫上下跳動(dòng)過大。因此必須保證冷集料量供給的穩(wěn)定性和連續(xù)性，控制集料含水量的差異。對(duì)集料的溫度控制在瀝青混合料拌和生產(chǎn)中是保證成品料質(zhì)量的最重要的環(huán)節(jié)。在剛開始生產(chǎn)時(shí)集料的加熱溫度應(yīng)稍高一些（經(jīng)過提升機(jī)提升、振動(dòng)篩篩分、熱料計(jì)量等過程后，設(shè)備預(yù)熱損失一部分熱量）。拌出第一鍋成品料后，加熱的熱集料的溫度降低到要求的范圍內(nèi)，進(jìn)入正?？刂?。檢測(cè)熱集料溫度的傳感器一般設(shè)置在干燥滾筒出料口處，溫度傳感器顯示溫度有一個(gè)滯后過程，因此控制集料溫度要有一個(gè)提前的反應(yīng)，當(dāng)集料溫度有上升或下降趨勢(shì)時(shí)便要開始調(diào)節(jié)燃燒器油門。目前二十八頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)

5.溢料的控制

不規(guī)格的熱集料（超粒徑）溢出是有益的，可保證級(jí)配的合理性。但規(guī)格石料的溢出就意味著浪費(fèi)，既浪費(fèi)燃油，又大大降低了生產(chǎn)率。造成溢料的原因是石料不規(guī)格或幾種石料供料失衡、實(shí)驗(yàn)室提供配比不夠合理、石粉和瀝青供給出現(xiàn)暫時(shí)等待造成的?？刂埔缌系姆椒ㄊ亲⒁鉄崃蟼}(cāng)的料位顯示，隨時(shí)調(diào)節(jié)各種規(guī)格冷料的進(jìn)料量，減少溢出石料的供給量或者增加等待石料的供給量。調(diào)節(jié)的宗旨是：在調(diào)節(jié)料位時(shí)保證熱集料溫度基本不變化，不影響成品料的質(zhì)量。采取小幅度勤調(diào)的辦法進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)可把顯示屏中冷料進(jìn)料速度作為參照。調(diào)節(jié)之后的干燥滾筒的進(jìn)料量維持不變，熱集料的溫度便可相對(duì)穩(wěn)定，以維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。但當(dāng)要改變的兩種規(guī)格的冷料含水量相差很大時(shí)，便要提前增減油門以適應(yīng)其中的微小變化。調(diào)節(jié)之后的干燥滾筒的進(jìn)料量有變，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)油門。目前二十九頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)目前三十頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)6.計(jì)量控制

當(dāng)熱集料到達(dá)熱料倉(cāng)后便可開始計(jì)量，計(jì)量不能太早，也不宜太晚計(jì)量。計(jì)量執(zhí)行的太早，由于熱集料從干燥滾筒到達(dá)熱料倉(cāng)的時(shí)間(約2min)要長(zhǎng)于計(jì)量時(shí)間((約45s)，計(jì)量時(shí)會(huì)發(fā)生“等料”現(xiàn)象，使生產(chǎn)不連續(xù)，影響產(chǎn)量；若太晚計(jì)量，由于熱料倉(cāng)中集料量的變化滯后于冷集料的供給量的變化，容易發(fā)生“溢料”現(xiàn)象。二次加熱的集料不宜使用，因此就造成了原材料的浪費(fèi)。選擇開始計(jì)量的恰當(dāng)時(shí)間以熱料倉(cāng)中貯料量作為參照比較合適，當(dāng)熱料倉(cāng)中累積熱集料達(dá)到熱料倉(cāng)貯存量的30％左右時(shí)開始計(jì)量，可保證計(jì)量順利進(jìn)行，不會(huì)出現(xiàn)“溢料”或“等料”的情況。當(dāng)然也要考慮到進(jìn)料速度的快慢，若快則提前計(jì)量，慢則推遲計(jì)量。目前三十一頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)7.瀝青拌和設(shè)備關(guān)鍵機(jī)械部位的控制1)排風(fēng)機(jī)風(fēng)門的控制。排風(fēng)機(jī)消耗動(dòng)力較大，保證其輕載啟動(dòng)，時(shí)刻關(guān)注其運(yùn)行情況。風(fēng)門的開度應(yīng)調(diào)至以主燃燒器下不倒煙為宜。每天清除葉片上的粘附物，防止葉片上積灰塵，造成轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡。2)烘干滾筒電流的控制。超負(fù)荷會(huì)增加烘干筒、熱料提升機(jī)、振動(dòng)篩的負(fù)擔(dān)，使熱集料提升不及、篩分不及，必須控制好烘干滾筒內(nèi)集料的量。3)成品料提升系統(tǒng)的控制。控制信號(hào)位置調(diào)整準(zhǔn)確。每鍋混合料重量偏差較大是造成不到位或過位的根本原因。成品料溫度較低，致使斗車在卸料時(shí)，不能將料卸凈，有一些料粘附致使有沉積料，若不及時(shí)清除，勢(shì)必會(huì)越來越多，從而超出斗車提升的正常重量，造成過載。斗車在頂端過位，易跑槽，更危險(xiǎn)的是如果斗車停在頂端，而此時(shí)程序控制出現(xiàn)混亂，可能會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩被拉斷的現(xiàn)象。在頂端適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置一個(gè)行程開關(guān)，這樣及時(shí)斷電后就能夠防止上述現(xiàn)象的發(fā)生。底端過位也是如此。目前三十二頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)

8.生產(chǎn)過程中要注意的問題

1）生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)等待拌和的集料稱量倉(cāng)稱重增加，說明熱料倉(cāng)倉(cāng)門關(guān)閉不嚴(yán)，有集料漏入稱量倉(cāng)內(nèi)，這會(huì)造成生產(chǎn)配合比發(fā)生變化，油石比減小，成品料質(zhì)量受到影響。若集料稱量倉(cāng)稱重減小，說明稱量倉(cāng)門關(guān)閉不嚴(yán)，有集料漏入拌和鍋內(nèi)，使成品料油石比發(fā)生變化，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)“花料”現(xiàn)象。2)設(shè)備各部電機(jī)的電流，是反映設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的一個(gè)及時(shí)而準(zhǔn)確的參數(shù)，通過對(duì)電機(jī)電流的觀察，即可清楚知道設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，又可反映出集料和瀝青的一些情況，因此生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻注意各電機(jī)的電流變化。通過對(duì)設(shè)備電機(jī)電流的觀察，可更好的保證成品料質(zhì)量，又為設(shè)備維護(hù)人員提供了許多可靠信息。目前三十三頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)四、瀝青拌和設(shè)備使用注意事項(xiàng)1.安裝基礎(chǔ)施工質(zhì)量的好壞對(duì)設(shè)備安裝及進(jìn)度有很大的影響，基礎(chǔ)施工以主機(jī)中心為基準(zhǔn)，其它均以此為基準(zhǔn)測(cè)量、放線、釘樁。2.對(duì)料倉(cāng)地面做硬化處理。原材料的堆放對(duì)混合料的質(zhì)量和均勻性有很大的影響，為了防止石料串料、污染、離析等，應(yīng)修建各種料倉(cāng)，進(jìn)行地面硬化處理，對(duì)不同規(guī)格的集料分別堆放。3.對(duì)不同來源，不同規(guī)格的集料應(yīng)分別堆放，防止不同規(guī)格料混雜，堆放時(shí)應(yīng)避免發(fā)生離析。各種規(guī)格料應(yīng)分層堆放，每層厚度不應(yīng)超過lm。在進(jìn)行集料檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分別從料堆的上、中、下進(jìn)行，取樣點(diǎn)上方應(yīng)使用檔板，以防止上面的料滾入取樣斗內(nèi)。目前三十四頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)四、瀝青拌和設(shè)備使用注意事項(xiàng)4.集料的堆放場(chǎng)地應(yīng)潔凈堅(jiān)實(shí)、利于排水。細(xì)集料的含水率變化很大（最高可達(dá)10％以上），因此存放的細(xì)集料要求有防雨設(shè)施。集料含水率高會(huì)帶來很多問題：影響攪拌設(shè)備干燥筒的烘干能力，使混合料殘余含水率增加，影響混合料中瀝青與集料的粘結(jié)力；攪拌設(shè)備溫度自動(dòng)控制失靈，造成成品料溫度大幅波動(dòng)；燃油消耗率增加。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，強(qiáng)制間歇式拌合設(shè)備1t熱集料耗油約7kg，集料平均含水率每增加

1％，燃油消耗率增加約

10％。礦粉要特別注意袋裝礦粉堆放，堆放時(shí)一定要避免雨淋和濕潮，否則礦粉會(huì)結(jié)塊變硬而不能使用，有條件時(shí)盡量采用罐裝礦粉。目前三十五頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)四、瀝青拌和設(shè)備使用注意事項(xiàng)5.經(jīng)常檢查各冷集料材料的級(jí)配和含水率，保持各冷料斗中材料規(guī)格的一致性。因?yàn)橥涣蟼}(cāng)材料規(guī)格不一致，不僅會(huì)影響混合料級(jí)配的波動(dòng)，而且還會(huì)導(dǎo)致瀝青膜厚度的變化，使其偏離最佳值，從而影響成品料的質(zhì)量。6.正確調(diào)整各冷料倉(cāng)門的開度和皮帶給料機(jī)的速度。斗門的開度用于冷集料的流量進(jìn)行粗調(diào)，其流量的精調(diào)是通過改變皮帶給料機(jī)的速度來實(shí)現(xiàn)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下首先調(diào)整好斗門的開度，使該倉(cāng)材料的流量基本上達(dá)到設(shè)定的流量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào)。這樣皮帶速度升高或降低，均有較大的調(diào)節(jié)范圍，標(biāo)定也應(yīng)該在這樣的斗門開度下進(jìn)行。不允許斗門全開，用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)冷集料低流量的要求。目前三十六頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)四、瀝青拌和設(shè)備使用注意事項(xiàng)7.不同來源的瀝青要分別存放，不能混雜，其貯存溫度在施工期不高于170℃，不低于150℃，長(zhǎng)期存放時(shí)應(yīng)在80℃~90℃以下。應(yīng)采取措施防止瀝青污染，例如瀝青若混入0.1％柴油，會(huì)使閃點(diǎn)降低2.7℃，而針入度升高10℃。夏季應(yīng)防止瀝青從破損處流失進(jìn)入雨水中造成污染。8.瀝青混合料要在嚴(yán)格條件下拌制。例如：各種粗細(xì)集料中泥土含量不能超標(biāo)；冷料配合要準(zhǔn)確，集料、瀝青都要達(dá)到規(guī)定溫度。觀察成品料是否均勻一致，顏色是否正常。經(jīng)常要檢測(cè)瀝青混合料的質(zhì)量。目前三十七頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)四、瀝青拌和設(shè)備使用注意事項(xiàng)9.為減少混合料粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，應(yīng)縮短下落距離，自卸車在受料過程中應(yīng)變換位置。10.利用計(jì)算機(jī)的控制數(shù)據(jù)，經(jīng)常保持對(duì)混合料質(zhì)量的監(jiān)控。計(jì)算機(jī)打印砂石料、礦粉、瀝青的控制數(shù)據(jù)，是為了用戶對(duì)攪拌過程進(jìn)行監(jiān)控而提供的一種先進(jìn)手段，應(yīng)當(dāng)充分加以利用。每天攪拌設(shè)備開工并穩(wěn)定生產(chǎn)后，可打印半小時(shí)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析，可考慮所生產(chǎn)的成品料質(zhì)量是否穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)查找原因，予以糾正。集料的流量是最重要的監(jiān)控參數(shù)，其波動(dòng)一般應(yīng)控制在15％的范圍內(nèi)。目前三十八頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)布袋除塵器1．布袋除塵器表面的溫度控制廢氣從圓管狀的布袋外部進(jìn)人到布袋的內(nèi)腔，把粉塵濾掉。通過布袋的廢氣溫度不可太高，也不可太低。太高易使布袋老化，甚至著火；太低則廢氣中的二氧化硫溶于冷凝的水，形成稀硫酸，對(duì)布袋有腐蝕作用。溫度二觀控制在90～180℃。如果二氧化硫成分含量高，應(yīng)提高低限溫度10℃。布袋的溫度借助于內(nèi)裝的恒溫器來自動(dòng)控制。2．布袋的負(fù)荷監(jiān)控布袋外面的粉塵積累過厚，氣體將無法通過布袋，而使布袋纖維過載，也增大了引風(fēng)機(jī)阻力。為此，布袋除塵器內(nèi)裝有真空計(jì)，其最大值限制在250mmH2O（lmmH2O=9．80665Pa）。如果布袋的內(nèi)外壓差過大，就要檢查脈沖清潔裝置工作是否正常，找到堵塞的原因。3．反向脈沖循環(huán)清潔布袋除塵器的六百多條布袋在結(jié)構(gòu)上分成四十組。每組相互獨(dú)立。反向脈沖高壓空氣的氣閥，在定時(shí)器控制下周期性地向每一組布袋內(nèi)腔供應(yīng)高壓空氣，從而使粉抖落。脈沖周期在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)好后一般不需再調(diào)整。但工作一段時(shí)間后。引風(fēng)機(jī)的葉片可能因不規(guī)則地沾附粉塵而產(chǎn)生振動(dòng)。每星期都要對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行清洗。目前三十九頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)目前四十頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)瀝青加熱輔助設(shè)施系統(tǒng)的調(diào)試向?qū)嵊脱h(huán)系統(tǒng)內(nèi)注油①首先打開閥門，用空壓機(jī)向該系統(tǒng)內(nèi)吹氣，將該系統(tǒng)內(nèi)的水或雜物吹凈，否則，灌注導(dǎo)熱油后，因含水量過大，加長(zhǎng)脫水時(shí)間，會(huì)增加燃油的消耗量造成浪費(fèi)；或者，因雜物的存在會(huì)影響傳熱效率和導(dǎo)熱油使用壽命，且易損壞導(dǎo)熱油循環(huán)泵；②啟動(dòng)注油泵向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)注油，同時(shí)注視液位指示器，在不到2／3的高度時(shí)，停止注油，啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，如此往返，直到本系統(tǒng)內(nèi)全部充滿導(dǎo)熱油為止。目前四十一頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)瀝青加熱輔助設(shè)施系統(tǒng)的調(diào)試（3）點(diǎn)火使導(dǎo)熱油脫水升溫①冷循環(huán)啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，使該系統(tǒng)進(jìn)行冷循環(huán)，目的是使該循環(huán)系統(tǒng)充分排氣；②點(diǎn)火使油爐正常運(yùn)行設(shè)置溫度105℃～120℃，使導(dǎo)熱油脫水，升溫溫度不宜過快，一般每小時(shí)不超過20℃，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后熄火，停留一段時(shí)間（視實(shí)際情況而定）以便排氣脫水，如此反復(fù)幾次即可。二次設(shè)定溫度180℃～200℃，再點(diǎn)火，當(dāng)溫度升至設(shè)定溫度時(shí)，再停留一段時(shí)間，目的是排去導(dǎo)熱油中的少量輕組分。開機(jī)點(diǎn)火時(shí)，先啟動(dòng)循環(huán)泵，正常后再點(diǎn)火，停機(jī)時(shí)須先?；?，循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行，油溫降到100℃以下時(shí)再停泵。目前四十二頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)4．瀝青拌和站主機(jī)電子秤的調(diào)試瀝青拌和站主機(jī)的調(diào)試，最重要的是電子秤的調(diào)試，下面以意大利瑪連尼MAP175E220L型瀝青拌和站的調(diào)試來說明（以瀝青秤為例）：用20kg的硅碼10個(gè)，共200kg來校核，安裝秤斗時(shí)要保證3個(gè)傳感器的受力相等。骨料秤和粉料秤的調(diào)零旋轉(zhuǎn)在主控制臺(tái)上，唯有瀝青秤的調(diào)零旋鈕在控制板內(nèi)，目的是一旦調(diào)好，“鎖死”不準(zhǔn)亂動(dòng)，以確?；旌狭现袨r青含量的最佳值。瀝青秤斗為特殊的雙壁容器，它從根本上避免了量斗皮重的變化對(duì)稱量精度的影響。目前四十三頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)瀝青拌和站主機(jī)電子秤的調(diào)試（1）先將20kg碼數(shù)量10個(gè)，依次置于瀝青秤斗上，看瀝青秤數(shù)顯表示質(zhì)量與所置進(jìn)碼質(zhì)量是否一致，若顯示值與實(shí)際值不符，調(diào)節(jié)電子秤控制上的T1～T6電位器，若達(dá)不到互換互插，反復(fù)調(diào)節(jié)直到符合為止；（2）瀝青秤秤底的調(diào)試。該瀝青秤是通過計(jì)量馬達(dá)將瀝青打入秤斗，然后由瀝青噴灑泵卸荷的，為了保證噴灑泵的準(zhǔn)確吸油高度，必須進(jìn)行此項(xiàng)的精確標(biāo)定。先將水加入瀝青稱量斗，使水面超過吸油管口，然后打開稱量斗底部的球閥開關(guān)，放掉多余的水，邊放邊視數(shù)顯表的顯示窗，當(dāng)顯示為0001時(shí)，立即關(guān)閉球閥，最后通過調(diào)零鈕使之顯示為0000即可。注意此時(shí)應(yīng)剛好淹沒吸油管口徑，否則應(yīng)重新標(biāo)定。（3）最后再將10個(gè)20kg砝碼置于稱量斗上部，調(diào)節(jié)T1～T6，使顯示窗顯示200×0.967＝193.4kg。調(diào)好后拿掉破碼將水放盡，打入瀝青，使數(shù)顯表顯示為0000，至此瀝青秤全部調(diào)試完畢，即可使用。目前四十四頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)出料皮帶的調(diào)整

如上圖，出料皮帶既不能在驅(qū)動(dòng)輥上打滑，也不能碰到導(dǎo)向側(cè)滾輪。松開從動(dòng)輥支座固定螺栓，用支座兩側(cè)的調(diào)整螺釘，調(diào)整支座位置，使皮帶整體松緊適中，并且兩側(cè)松緊均勻。如果皮帶跑向一邊，應(yīng)增大支座這一邊距離，或減小支座反側(cè)距離。更換出料皮帶時(shí)，先拆下皮帶托輥支承板8，卸掉驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)面的主、從動(dòng)輥支承螺栓，從兩個(gè)卸下的支座下邊抽去皮帶。按同樣的途徑裝上新皮帶，重新裝上支承板，調(diào)整皮帶松緊度后，固定支座。皮帶輸送機(jī)的調(diào)整方法與出料皮帶的調(diào)整方法基本相同。

出料皮帶1-皮帶2-導(dǎo)向輥3-支d好整螺栓4-支座5-防溢柵6-下防溢柵7-配重8-托輥支承板9-變速馬達(dá)10-齒輪箱11-蝸桿減速箱目前四十五頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)烘干筒調(diào)整（一）烘干筒的空間定位。如圖3—6，用調(diào)整螺栓5來調(diào)整烘干筒相對(duì)于支座的對(duì)中性，調(diào)整量可通過指針6和刻度7監(jiān)視。烘干筒的正常工作位置有5°的傾斜角，以便筒內(nèi)材料流向出口。由于傾角和重力的作用，烘干筒有向下滑的趨勢(shì)，為了補(bǔ)償這種向下的滑動(dòng)，每個(gè)支承滾輪必須安裝成與烘干筒旋轉(zhuǎn)軸線成一定的夾角，使烘干筒有一種浮力來平衡，但要注意避免工作時(shí)烘干筒向上移動(dòng)。為了解決這一矛盾，上端滾道的導(dǎo)向滾輪（限位滾子）要調(diào)整到二者不同時(shí)工作，當(dāng)一個(gè)滾子處于滾道上時(shí)，另一滾子必須距滾道4～5mm。在正常工作條件下，滾道必須落在導(dǎo)向滾子上，但壓得不是太緊。一個(gè)簡(jiǎn)易的檢測(cè)辦法是，用一塊高強(qiáng)度的木塊抵住滾子，如果能使?jié)L子停住，說明松緊適中。烘干筒空間定位l-滾道2-滾子3-滾子支座4-擺動(dòng)支承5-對(duì)中調(diào)整裝置6-調(diào)整量指示7-刻度8-橫向和豎向?qū)χ姓{(diào)整器目前四十六頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)

滾子調(diào)整與烘干筒空間位置關(guān)系調(diào)整時(shí)根據(jù)烘干筒轉(zhuǎn)向的不同，改變一對(duì)滾子的偏角，如圖所示。烘干筒必須相對(duì)于燃燒器和密封裝置的軸線對(duì)中。如果要使烘干筒橫向移動(dòng)，所有支承滾輪的支座必須朝同一方向移動(dòng)相等距離；如果要使烘干筒上下平移，則每一道滾道下的一對(duì)滾輪支座應(yīng)朝里或朝外移動(dòng)同樣距離；如果上一滾道的一對(duì)滾輪內(nèi)移，而下一滾道的滾輪外移，可增大烘干筒的傾角。由于每個(gè)滾輪支座是獨(dú)立可調(diào)的，通過調(diào)整滾輪支座，可以實(shí)現(xiàn)烘干筒在空間的任意定位。目前四十七頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)傳動(dòng)裝置的間隙調(diào)整如果采用齒圈與小齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，如圖所示，在常溫下烘干筒齒圈與小齒輪之間的間隙應(yīng)為7～8mm，以避免在工作溫度下機(jī)構(gòu)脹死。調(diào)整時(shí)，松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的支座固定螺釘，用調(diào)整螺釘移動(dòng)支座，但要保持齒圈與小齒輪的軸線平行。調(diào)整完之后，要轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪，使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)一圈，確保間隙處處均勻。齒輪傳動(dòng)裝置的調(diào)整l-齒圈2-主動(dòng)齒輪3-支座4-減速箱5-傳動(dòng)皮帶6-馬達(dá)7-傳動(dòng)間隙調(diào)整器目前四十八頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)如果采用鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如圖，松開緊固螺釘，用調(diào)整螺釘10移動(dòng)張緊鏈輪支座7，使鏈條在滾筒一周中保持張緊。當(dāng)彈簧導(dǎo)向銷突出20mm時(shí)，調(diào)整合適。過分張緊將導(dǎo)致斷鏈或鏈條的早期磨損。鏈條的松邊由托鏈裝置托起，其高度可以調(diào)整。鏈輪傳動(dòng)裝置的調(diào)整1-齒圈2-鏈條3-主動(dòng)鏈輪4-減速箱5-傳動(dòng)帶6-馬達(dá)7-鏈條張緊裝置8-彈簧9-鎮(zhèn)輪導(dǎo)向裝置10-鏈條張緊螺栓11-傳動(dòng)帶張緊裝置12-鏈輪導(dǎo)向裝置調(diào)整器13-可動(dòng)指針14-刻度15-緊固螺栓目前四十九頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)三、燃燒器（一）調(diào)整引火焰引火焰調(diào)整到最佳狀態(tài)，有利于整個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)化作業(yè)。1．調(diào)節(jié)引燃?xì)鈮毫χ?．05～0．12MPa，用穩(wěn)壓器使壓力穩(wěn)定。2．調(diào)整供氣軟管，使之不受擠壓，不產(chǎn)生嚴(yán)重彎折。3．引火焰點(diǎn)燃后，調(diào)節(jié)噴嘴，使火焰不跳火花，不離開燃燒器。噴槍的檢查l-鋼球2-彈簧3-壓蓋目前五十頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)（二）火焰形狀的調(diào)整1．火焰罩相對(duì)于錐頭的位置，影響火焰直徑和火焰長(zhǎng)度。當(dāng)火焰罩靠近噴嘴時(shí)，火焰變小變長(zhǎng)。輕輕移動(dòng)整個(gè)噴槍，而不必改變火焰罩到噴嘴的距離，就可以調(diào)節(jié)火焰的形狀。2．如果火焰分散，要及時(shí)糾正。一般情況下清潔和調(diào)整噴頭組件就可以解決問題。如果達(dá)不到預(yù)期效果，則要調(diào)整燃燒器的空氣葉片。每次調(diào)整后，都要再次檢查火焰效果。3．保養(yǎng)1）．噴槍內(nèi)部檢查如圖所示，取下壓蓋3，拿開彈簧2和鋼球1，檢查球體是否有損傷，如果必要的話，更換一個(gè)新鋼球。重新裝配時(shí)必須整套使用新密封墊，并用開口扳上緊。

2）．噴嘴噴嘴需保持清潔。噴油柱塞內(nèi)不應(yīng)有異物，可用有機(jī)溶劑和非金屬工具清洗。目前五十一頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)四、振動(dòng)篩的調(diào)整由于混合料的配方并非一成不變，所以，振動(dòng)篩的調(diào)整不僅僅是試運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)試內(nèi)容。生產(chǎn)中不可避免地要更換篩網(wǎng)，以適應(yīng)不同混合料的生產(chǎn)需要，每次更換篩網(wǎng)之后，都要重新對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行調(diào)整。（一）對(duì)中螺釘如圖，在固定框架的垂直工字梁上有四個(gè)螺釘2，用于避免振動(dòng)機(jī)架4的橫向振蕩。在拌和樓安裝時(shí)，要調(diào)整螺釘2，使之與振動(dòng)架保持2mm。的間隙，調(diào)整好之后，要用鎖緊螺母3防松。對(duì)中調(diào)整1-工字鋼2-螺釘3-鎖緊螺母4-振動(dòng)架目前五十二頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)（二）篩網(wǎng)安裝。如圖，每個(gè)篩網(wǎng)都有兩個(gè)內(nèi)曲的“C”型邊1，這是用來鉤住振動(dòng)機(jī)架的。篩網(wǎng)的一邊由壓板2和對(duì)頂螺母3固定，另一邊通過張緊螺桿張緊。新裝篩網(wǎng)在用了幾小時(shí)后，篩網(wǎng)尚處于工作高溫下時(shí)，重新張緊一次拉桿，檢查啟動(dòng)振篩，觀察篩面上的骨料振動(dòng)是否均勻，有沒有不動(dòng)的或跳得過高的石料，如果沒有這些現(xiàn)象，說明篩網(wǎng)的張緊力合適。篩網(wǎng)安裝1-篩網(wǎng)固定卷邊2-固定板3-對(duì)頂螺母4-系桿5-調(diào)整螺母6-張緊螺母目前五十三頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)（三）懸掛裝置如圖所示，懸掛裝置有兩方面的作用；一是承受振動(dòng)架、篩網(wǎng)及篩上材料的重力；二是實(shí)現(xiàn)垂直振動(dòng)，同時(shí)又要避兔橫向振蕩。這要靠振動(dòng)架四周的懸掛彈簧1來調(diào)整。每個(gè)彈簧上端都有壓緊螺母3，旋轉(zhuǎn)螺母可以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓縮量，調(diào)好后用鎖緊螺母4鎖緊。調(diào)整中要注意振動(dòng)架不要撞擊熱料倉(cāng)。篩網(wǎng)懸掛裝置l-懸掛彈簧2-帶調(diào)整器的系桿3-調(diào)整螺母4-頓緊螺母目前五十四頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)（四）傳動(dòng)裝置

如圖，安裝馬達(dá)1的支座通過緩沖彈簧3，4安裝到振蕩機(jī)架2上。馬達(dá)通過三角帶驅(qū)動(dòng)振動(dòng)軸。這種布置允許皮帶在振動(dòng)軸移動(dòng)的情況下，保持所需的張緊力，并避免馬達(dá)受到有害振動(dòng)。螺母5既可以使皮帶獲得必要的張緊力，又可調(diào)整支座2的振蕩阻尼，需反復(fù)調(diào)試到最佳狀態(tài)。1．張緊皮帶旋動(dòng)上彈簧的壓緊螺母5，使高度H降低，同時(shí)使下彈簧壓緊螺母松開同樣圈數(shù)，將使皮帶得到張緊，但要注意到過分張緊會(huì)引起篩網(wǎng)的傾斜。如果在篩網(wǎng)不傾斜的條件下，得不到所需的張緊力，就要再調(diào)整圖3—13所示的懸掛彈簧。2．增大支座2的振蕩阻尼同時(shí)調(diào)節(jié)上下彈簧的壓緊螺母5，使彈簧進(jìn)一步壓縮，并保持高度H不變。調(diào)好的標(biāo)志是既避免皮帶的過分振抖，又不過分壓縮彈簧。篩網(wǎng)傳動(dòng)裝置1-馬達(dá)2-振蕩支承3-上彈簧4-下彈簧5-調(diào)整螺母6-鎖緊螺母目前五十五頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)（五）振動(dòng)軸振動(dòng)軸的軸承要耐受強(qiáng)烈的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，因此，要防塵和進(jìn)行正確潤(rùn)滑。防塵用迷宮式密封端蓋，潤(rùn)滑采用飛濺式潤(rùn)滑。目前五十六頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于一點(diǎn)五、稱量裝置骨料稱量裝置在安裝調(diào)整好之后，一般不需再調(diào)整。但秤體上的支點(diǎn)（刀）應(yīng)保持正確地?cái)R在刀口上，如圖3—15所示。只有當(dāng)?shù)逗偷蹲ぷ鞑徽r(shí)，才需要調(diào)整系桿5。斗門始終要保持水平，并且處于中位。如果內(nèi)板嚴(yán)重磨損，可以卸下螺釘3來更換襯板。如果斗門因機(jī)械原因不能卸料，應(yīng)檢查以下項(xiàng)目；氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣壓和氣缸的密封性能；（2）電磁閥的工作狀態(tài)；如果氣缸動(dòng)作正常，而斗門啟用不正常，應(yīng)檢查機(jī)構(gòu)是否變形友座和密封是否過分磨損，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)骨料稱量裝置1-刀2-刀口3-耐磨板緊固螺釘4-密封墊緊固螺釘5-系桿目