汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度匯編

PAGEPAGE32汽修廠安全生產(chǎn)管理制度匯編目錄安全生產(chǎn)管理制度??????????????????3機動車維修服務規(guī)范?????????????????4汽車修理工安全操作規(guī)程???????????????6車輛維修檔案管理制度????????????????7汽車進廠檢驗制度??????????????????8汽車維修竣工檢驗制度????????????????10汽車維修質(zhì)量承諾制度????????????????11汽車維修竣工出廠合格證管理制度???????????12汽車配件材料管理制度????????????????13汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗制度?????????????14汽車維修設備管理及維護制度?????????????15汽車維修人員培訓制度????????????????16汽車修理各工種安全操作規(guī)程?????????????17空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程?????????????18舉升機安全操作規(guī)程?????????????????19制冷劑回收充注設備安全操作規(guī)程???????????20汽車修理作業(yè)環(huán)境保護條例??????????????21一、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設置安全生產(chǎn)管理領導機構，生產(chǎn)部門和班組應配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負責督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。三、定期進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。四、維修車輛前，應將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設備應由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設備。五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行，并在規(guī)定的路段上進行。六、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施，壓力容器及儀表等應嚴格按有關部門要求定期校驗。七、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關措施，配備消防器材。配電設施線路確保完好，性能可靠，使用移動電具應有安全防護措施。八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。一、禮貌周到文明服務1、從業(yè)人員應身穿統(tǒng)一的工作服，佩戴工作胸牌，用語文明、迎送有禮。2、耐心聽取客戶訴求，實事求是與客戶溝通，尊重客戶的知情權。3、為客戶提供全程服務，接待員要為客戶聯(lián)系各部門、人員辦理業(yè)務手續(xù)。4、公開有關證照、主要的維修項目及其工時收費表、質(zhì)量保證承諾、服務程序。5、公開投訴電話，設置意見薄、投訴箱，對客戶的意見、投訴要有答復。二、管理有序環(huán)境整潔1、廠區(qū)環(huán)境保持清潔，廠房明亮、通風，各區(qū)域、崗位有標識。2、各類物資定置存放，堆放整齊，廢舊物資及時清理。3、廠區(qū)應設有用于客戶接待、休息的場所。4、接車、生產(chǎn)、交車、投訴、索賠、跟蹤服務要做到規(guī)范化、制度化。5、實行定人定崗定責，落實崗位責任制度和崗位責任追究制度。三、明碼標價收費合理1、企業(yè)應編制維修工時定額表、工時費用明細表。2、確定維修項目時，要以檢測診斷結果為依據(jù)。3、維修配件、材料要有進出臺帳記錄，進貨票據(jù)要妥善保存。4、維修收費應合法、合理，符合維修行業(yè)的整體水平。5、維修費用結算后，將工時、材料明細單交客戶，維修收費要使用合法收費憑證。四、信守合同保證質(zhì)量1、承修車輛要簽訂合同或托修單，明確維修項目、費用、質(zhì)量保證期和雙方責任。2、保證兌現(xiàn)對客戶的承諾，為客戶排憂解難。3、維修人員要持證上崗，嚴格執(zhí)行維修質(zhì)量三級檢驗制度，保存檢驗數(shù)據(jù)。4、對維修配件、材料的質(zhì)量負責，不使用假冒、偽劣配件、材料。5、質(zhì)量保證期內(nèi)的車輛返修率應低于5％，機動車維修經(jīng)營者要主動對出現(xiàn)的質(zhì)量問題負責。汽修廠1、工作前應檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。3、廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。4、修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準吸煙。5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術要求，并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。7、修竣發(fā)動機起動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。汽修廠車輛維修檔案管理制度1、檔案存放要有序，查找方便，并應做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。2、不準損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應及時修補。3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征，對檔案進行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時備份。4、各班組負責人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負責，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。5、各班組每年對檔案進行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。6、維修車輛實行一車一檔制，二級維護及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單，竣工出廠合格證副頁、結算憑證。7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、整潔負責，未經(jīng)許可不得擅自轉借、復印。1、車輛送修時，應具有保修內(nèi)容及相關技術檔案資料。2、業(yè)務接待人員負責對送修車輛進行預檢，按規(guī)范填寫《車輛維修檢驗單》。3、車輛預檢時，根據(jù)駕駛員的反映及該技術檔案和維修檔案，通過檢測或測試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。4、得到托修方確認后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品，不屬于汽車附件范圍的應由托修方自行保管。5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進入作業(yè)車間。1、汽車維修竣工檢驗由專職檢驗人員負責實施。2、汽車維修竣工檢驗內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗收。3、修竣車輛竣工檢驗嚴格依據(jù)《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》（GB/T18565-2001）要求進行。首先進行整車外觀和底盤檢查，檢查合格后進行路試，對于路試中所發(fā)生的不正?，F(xiàn)象，要認真復查。路試合格后重新進行底盤檢查，確保各項技術性能合格后由總檢開具出廠合格證。4、對于進行二級維護及以上維修作業(yè)的車輛，除上述檢驗內(nèi)容外，還必須經(jīng)計量認證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。5、嚴禁為檢驗不合格的車輛開具竣工出廠合格證。6、竣工檢驗合格的車輛實行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。汽車維修質(zhì)量承諾制度1、在車輛維修作業(yè)中，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。2、認真填寫、整理車輛技術檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。3、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件4、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：一級維護、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里或者10日；二級維護質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日；5、整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20000公里或100日。汽車維修設備管理及維護制度1、設備操作工在獨立使用設備前，須掌握該設備的操作技能。2、設備使用應定人定機，對公用設備由專人負責保養(yǎng)。3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作，使設備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。4、操作工要遵守設備操作規(guī)程，合理使用設備，管好設備附件。5、對私自操作設備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。6、設備管理員應根據(jù)設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。7、設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設備管理員驗收。8、設備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設備管理員做好維修記錄。9、設備發(fā)生故障應及時停機，使用部門應立即通知設備管理員或單位領導，請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時，操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。10、對設備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。11、對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄，由設備員歸檔，以便檢查?？諝鈮嚎s機安全使用操作規(guī)程起重機安全操作規(guī)程

1、起吊作業(yè)前，必須對吊勾等全部制動裝置進行空載試車，自主調(diào)整制動力大小，保證安全要求。

2、操作行車者，嚴禁做與本工作無關的事（如干私活、打電話、看小說等），吊運中必須精力集中。

3、必須聽從掛鉤起重人員的指揮作業(yè)。指令不清楚時，絕不允許操縱作業(yè)，嚴格遵守十不吊。吊重起鉤時，應短行程試吊，觀察物件捆綁情況，對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即做出反應，嚴禁沖頂。

4、行車作業(yè)中，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停車檢查，并報告有關人員及時處理。

5、行車檢修后，應檢查清除車上遺物，防止墜物。

6、操作中，發(fā)生突然失電現(xiàn)象，應先把所有控制器移到“0”位，拉下總開關。起吊物未落地或索具未脫鉤，不準離開操作室。在息吊物下方地面上畫出危險區(qū)標示，指定專人看守。

7、起吊運行中，重物的起吊高度控制在1米以下。特大重物起吊高度不能超過0-5米。如遇有人或障礙物，應提前鳴鈴，并減慢運行速度或停止運行，避開障礙。

8、吊運物要平穩(wěn)，禁止斜拉歪吊。落地時，吊物高度超過200MM不允許一次落到位，應調(diào)整兩次以上再下落。

9、操作行車作業(yè)完畢，應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，控制手柄回位“0”，拉下總開關，切斷電源。

10、定期打掃行車衛(wèi)生，按要求對行車進行維護保養(yǎng)。固定吊機安全操作規(guī)程1、嚴禁超載進行吊裝作業(yè)。2、不得將吊載物在其他作業(yè)者頭上通過。3、不得側向斜吊。4、不得使用起升限位器作為起升停車使用。5、不得在正常使用時經(jīng)常使用緩沖器與止檔沖撞達到停車的目的。6、不得在吊裝作業(yè)中調(diào)整制動器。7、不得在作業(yè)中檢修與維護。8、不得在吊載重量不清情況下，如吊拔埋置物和斜拉作業(yè)。9、不得隨意拆卸單梁吊上任何安全裝置。10、不得吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行和縱向作業(yè)。11、不得在下列情況有影響安全的缺陷和損傷下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等。12、不得在捆綁吊掛不牢、吊載不平衡易滑動易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊下進行吊裝作業(yè)。13、不得在工作地昏睡、無法看清場地與被吊物情況下作業(yè)。14、注意吊鉤是否在吊載的正上方。15、注意吊載物處在狹窄的場所、易傾倒位置時不易盲目作業(yè)。16、注意作業(yè)時應隨時觀察前后左右各方位的安全性。17、發(fā)生故障時應切斷總電源。18、重物接近或達到額定載荷時，應先做小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)的進行起升與吊運。19、吊物下降至地面300mm處時，應停車觀察是否安全再下降。20、無下降限位器的單梁吊，在吊鉤處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩周的安全圈。21、翻轉吊載時，操作者必須站在翻轉方向的反側，確認翻轉方向處于無其他作業(yè)人員時在動作。砂輪機安全操作規(guī)程1.電動手砂輪必須有牢固的防護罩，并遵守手電鉆安全操作規(guī)程有關電氣部分的要求。2．使用前，必須認真檢查各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。3．使用時，首先要進行空轉試驗，無問題時方可進行操作。4．工作中，要戴上防塵口罩。工作者不準正對砂輪，必須站在側面。砂輪機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側面。5．正在轉動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫時不用時，必須切斷電源。6．發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結時，應切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。7．換砂輪時，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8．砂輪機要存放在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處。9．每使用期達三個月，應送交電工檢查絕緣、線路、開關情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。交流弧焊機安全操作規(guī)程1．開始焊接工作前，應認真檢查電源輸入線、保護接地線和焊接電纜絕緣是否良好，接線是否正確、牢固可靠，配電箱及電源線容量是否滿足需要。2．焊機在拆卸掉外殼及其它防護裝置的情況下不得用于焊接作業(yè)。3．操作人員必須穿戴電焊作業(yè)的安全防護用品。4．焊接作業(yè)完畢或暫時離開焊接現(xiàn)場時，應切斷焊機所有的輸入電源。5．焊機的定期維護保養(yǎng)應由專業(yè)人員進行。6．使用中如出現(xiàn)故障應及時停機檢查，待故障排除后方可繼續(xù)使用。7．焊接場所不得放有易燃、易爆物品或可燃物。在焊接現(xiàn)場應配備必要的消防器材，以防萬一。型材切割機安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉設備的性能，遵守安全操作規(guī)程，防止意外事故發(fā)生。2、切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具疲憊、嚴禁酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。3、電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉。使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。4、

穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣操作。5、加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。6、嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。7、切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。8、

嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。9、裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。10、中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。11、

設備出現(xiàn)抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病和服用興奮劑及酒后作業(yè),操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。。12、

加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地5S要求。應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。液壓千斤頂安全操作規(guī)程1、使用前必須檢查各部是否正常。2、使用時應嚴格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超高超載，否則當起重高度或起重噸位超過規(guī)定時，油缸頂部會發(fā)生嚴重漏油。3、如手動泵體的油量不足時，需先向泵中加入應為經(jīng)充分過濾后的N32#液壓油才能工作。4、重物重心要選擇適中，合理選擇電動千斤頂?shù)闹c，底面要墊平，同時要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅韌的木材，放置是否平穩(wěn)，以免負重下陷或傾斜。注意保持起升速度同步。6、使用過程中應避免千斤頂劇烈振動。7、不適宜在有酸堿，腐蝕性氣體的工作場所使用。8、用戶要根據(jù)使用情況定期檢查和保養(yǎng)。 充電起動機安全操作規(guī)程1、充電前檢查檢查電池外殼是否完好，有無泄漏，正、負極有無氧化。2、檢查電池內(nèi)有無電池水，電池水應覆蓋極板5-10mm或電池水刻度范圍內(nèi)。3、在連接或拆除電瓶接頭時必須先關閉充電機電源開關。4、選擇適合的充電電壓。5、選擇無限定時充電，一定要注意電池的充電時間及溫度。6、充電結束后先將電壓選擇開關撥到“0”位置，斷開電源開關，然后松開電池夾，拆除正、負極線。7、不要嘗試給以損壞的電池充電和避免兩極之間短路，以免造成重電機過熱保護裝置損壞。臺式鉆床安全操作規(guī)程1、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。2、操作人員操作時要穿適當?shù)囊路?，不準戴手套?、操作前先啟動吸塵系統(tǒng)。4、開機前先檢查電路牌上的電壓和頻率是否與電源一致。5、機床電源插頭、插座上的各觸腳應可靠，無松動和接觸不良現(xiàn)象。6、電線要遠離高溫、油膩、尖銳邊緣，機床要接地線，切勿用力猛拉插座上的電源線。7、當發(fā)生事故時，應立即切斷電源，再進行維修。8、機床在工作或檢修時，工作場地周圍要裝上防護罩。9、保持工作區(qū)內(nèi)干凈整潔，不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機床。操作者頭發(fā)不宜過長，以免操作時卷入。10、不要進行超出最大切削能力的工作，避免機床超負荷工作。11、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機器，保持機床豎直向上，請勿顛覆傾倒。12、定期保養(yǎng)機器，保持鉆頭銳度，切削時注意添加切削液。13、使用前，認真檢查易損部件，以便及時修理或更換。14、鉆孔徑較大的孔時，應用低速進行切削。15、機器工作前必須鎖緊應該鎖緊的手柄，工件應夾緊可靠。液壓臥式剎車蹄片投鉚機安全操作規(guī)程1、認真閱讀工作臺面上的“操作人員須知”。2、本機要正確接地，以單獨接地為好。3、液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經(jīng)80—100目絲網(wǎng)過濾后使用，第一次換油時間不超過二個月為宜，以后每六個月?lián)Q油一次。4、本機工作200小時以后應檢查油液清潔度，要求無異味變質(zhì)，在白色濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點以內(nèi)無黑漬，否則應換油。5、鉚合機不得過載使用。6、液壓系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄露，消除故障后應補足液壓油。7、經(jīng)常檢查油箱的清潔，嚴禁水、灰塵、異物等進入油箱內(nèi)。8、在試機及工作中如有異常應立即停機檢查。氬弧焊安全操作規(guī)程1、設備應專用專管，操作人員在操作前應穿著工作服。絕緣鞋、手套、并配戴防護面罩，在通風不良的場合焊接時，應戴防護口罩。2、禁止在有易燃易爆氣體、物體的場合使用，調(diào)整焊栓鎢棒時，應在關機狀態(tài)下進行，設備應按標注的持續(xù)率使用。3、焊炬應輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵，焊接電纜禁止踩壓。4、定期檢查焊機內(nèi)部的緊固螺絲，引線接頭有無松動，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，焊接電源與焊接位置距離3米以上，焊機在運輸運行中防止振動?；贑8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構件開發(fā)的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數(shù)字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學實驗中的應用研究基于單片機系統(tǒng)的網(wǎng)絡通信研究與應用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設計與研究基于單片機的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應用研究基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機與Internet互聯(lián)的研究與實現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機控制器的研究基于單片機γ-免疫計數(shù)器自動換樣功能的研究與實現(xiàn)基于單片機的倒立擺控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn)單片機嵌入式以太網(wǎng)防盜報警系統(tǒng)基于51單片機的嵌入式Internet系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)單片機監(jiān)測系統(tǒng)在擠壓機上的應用MSP430單片機在智能水表系統(tǒng)上的研究與應用基于單片機的嵌入式系統(tǒng)中TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)與應用單片機在高樓恒壓供水系統(tǒng)中的應用基于ATmega16單片機的流量控制器的開發(fā)基于MSP430單片機的遠程抄表系統(tǒng)及智能網(wǎng)絡水表的設計\t"_blan