IE七大手法培訓(xùn)課件

IE七大手法

沖壓廠案例第一頁，共四十四頁。防呆法第二頁，共四十四頁。后窗遮片無方向限制﹐易裝反改善前:在治具上增加導(dǎo)柱,后窗反裝則裝不進(jìn),避免后窗裝反改善后:案例1第三頁，共四十四頁。沖模具開發(fā)中﹐設(shè)計(jì)在零件設(shè)計(jì)上考慮了防呆.加工設(shè)備上的指示燈及顯示屏同時(shí)發(fā)出視覺及聽覺上的信號(hào)。以便于判斷。案例2第四頁，共四十四頁。案例3第五頁，共四十四頁。增加一個(gè)按鈕﹐防止單手操作出現(xiàn)危險(xiǎn)案例3第六頁，共四十四頁。這是沖床的操作的按鈕﹐其中紅色為緊急停止按鈕﹐左右按鈕雙手同時(shí)按下機(jī)器才能啟動(dòng),防止出現(xiàn)手受傷案例4第七頁，共四十四頁。這是沖床的sensor區(qū)(圖中白色部分)﹐其作用是在有物體or人體再通過其中間的空隙時(shí)﹐機(jī)臺(tái)不動(dòng)作﹐從而起到了很好的保護(hù)作用。案例5第八頁，共四十四頁。

左圖為富葵廠區(qū)電動(dòng)沖床，共35臺(tái),用於軟版沖型.2006年11月14日,一名操作員在衝型作業(yè)時(shí)不慎手指被機(jī)臺(tái)模具壓傷，導(dǎo)致工傷事故發(fā)生。經(jīng)工務(wù)部和工安聯(lián)合調(diào)查.主要原因?yàn)?

1.操作員未按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定作業(yè).

2.機(jī)器無徹底防呆措施改善前案例6第九頁，共四十四頁。如果雙手行動(dòng)受到控制,在沖床合模期間被定位於一處安全地點(diǎn),則一定能消除工傷事故.

我們?cè)赑LC原有的程序中增加一段程序,設(shè)定危險(xiǎn)期為點(diǎn)動(dòng)操作,操作員必須連續(xù)按下啟動(dòng)按鈕;當(dāng)沖床過了危險(xiǎn)期,沖床連續(xù)運(yùn)動(dòng),操作員可放手讓機(jī)器自行運(yùn)轉(zhuǎn),直至0o位置停止運(yùn)行防呆法分析案例6第十頁，共四十四頁。改善後經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn),此安全防呆措施完全有效.案例6第十一頁，共四十四頁。抽查法第十二頁，共四十四頁。LCD產(chǎn)品扭力變化不穩(wěn)定﹐導(dǎo)致測(cè)試時(shí)間長短不一﹐為調(diào)查扭力測(cè)試工序人力利用率﹐使用抽樣調(diào)查進(jìn)行分析﹕1﹑預(yù)觀察決定空閑率工作空閑合計(jì)利用率空閑率次數(shù)小計(jì)次數(shù)小計(jì)作業(yè)員1正正正正20正正正正ㄒ224247.6%52.4%作業(yè)員2正正正正正26正正正ㄒ174261.4%38.6%案例1第十三頁，共四十四頁。2﹑計(jì)算觀察次數(shù)要求觀測(cè)精度的絕對(duì)誤差為0.05，可靠度為95%，則需要的觀察次數(shù)﹕作業(yè)員1﹕

n=P(1-P)Z2/E2=0.47X0.53X1.962/0.082=382(次)作業(yè)員2﹕

n=P(1-P)Z2/E2=0.61X0.39X1.962/0.082=365(次)案例1第十四頁，共四十四頁。3﹑決定觀察時(shí)刻隨機(jī)對(duì)作業(yè)情況進(jìn)行觀察﹐為提升效率﹐希望在兩天得出結(jié)果。所以每天觀察次數(shù)分別為﹕

作業(yè)員1﹕191

作業(yè)員2﹕183

則兩天統(tǒng)計(jì)次數(shù)如下表﹕案例1第十五頁，共四十四頁。天數(shù)工作空閑合計(jì)利用率空閑率平均工作率作業(yè)員119810019849%51%48%29010519546%54%作業(yè)員21959018551%49%53%21008618654%46%觀測(cè)統(tǒng)計(jì)﹕案例1第十六頁，共四十四頁。觀察結(jié)論﹕1.雖然在某個(gè)時(shí)間段產(chǎn)線上的工作顯得比較緊張﹐但是總體上卻是空閑的。

2.根據(jù)觀察結(jié)果得知可以將兩個(gè)人的工作安排給一人﹐從而節(jié)省1人作業(yè)。案例1第十七頁，共四十四頁。五五法第十八頁，共四十四頁。掛架料到後處理去后處理段提升

環(huán)鍍3#4#線在生產(chǎn)時(shí),交接處每周出現(xiàn)4次以上撞擊故障,造成停機(jī)維護(hù)6小時(shí)以上,停產(chǎn)8小時(shí)以上,嚴(yán)重影響生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度,給公司造成巨大經(jīng)濟(jì)損失.交接處推桿架撞擊地點(diǎn)改善前案例1第十九頁，共四十四頁。問題:鍍銅時(shí)出料到后處理段,在交接銅靶時(shí)撞擊.

五五法分析出真因銅靶卡住橫梁WHY?銅靶沒有推到位WHY?掛架變形推動(dòng)間隙小阻力大,推動(dòng)銅靶行程不夠.WHY?推塊松動(dòng),運(yùn)行時(shí)未推掛架,提升機(jī)就上升.WHY?推塊和橫梁磨損,運(yùn)行失靈。WHY?Director：案例1第二十頁，共四十四頁。

增加限位開關(guān),只要掛架在推動(dòng)的過程中銅靶沒有推到位﹐提升時(shí)就會(huì)撞限位開關(guān),系統(tǒng)接到命令,提升機(jī)立即停止,整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),就可以避免撞擊.限位開關(guān)

銅靶未推到位就會(huì)撞限位開關(guān)停止改善後案例1第二十一頁，共四十四頁。

1、鐳雕制程產(chǎn)品種類多，需要頻繁切換治具

2、治具切換每次需要時(shí)間多大7h

治具切換過程可以運(yùn)用5W1H及流程分析法分析，通過ECRS改善達(dá)到快速切換機(jī)種。一﹑背景介紹治具底板CCD及鏡頭治具和底板直接相連治具底板和CCD及鏡頭直接相連﹐當(dāng)更換治具時(shí)必須將底板和鏡頭都卸下﹐裝好治具后再裝上﹐極大的浪費(fèi)時(shí)間案例2第二十二頁，共四十四頁。二﹑問題分析1.為什么更換治具要花費(fèi)這么長的時(shí)間?答﹕卸裝CCD和鏡頭及治具底板花費(fèi)時(shí)間太長。2.為什么要卸治具底板?答﹕更換和安裝治具啊3.那為什么要卸CCD和鏡頭啊?答﹕因?yàn)镃CD和鏡頭直接裝在治具底板上的。4.可不可以不卸CCD和鏡頭﹐只卸治具底板啊?答﹕可以﹐在CCD和鏡頭與治具底板中間加塊模板應(yīng)該就可以了。案例2第二十三頁，共四十四頁。三﹑改善歷程改善前治具更換流程分析紅色部分為無價(jià)值動(dòng)作，可以取消和簡化案例2第二十四頁，共四十四頁。四﹑改善后狀況

改變治具與CCD鏡頭連接方式治具底板模板治具標(biāo)準(zhǔn)孔﹐以符合多治具底板治具底板改善后﹐增加模板。將模板固定在機(jī)臺(tái)上﹐CCD及鏡頭固定在模板上。當(dāng)更換治具時(shí)﹐只卸下治具底板即可。大大接生裝卸時(shí)間。案例2第二十五頁，共四十四頁。四﹑改善后狀況時(shí)間縮短355分鐘改善後治具更換流程分析案例2第二十六頁，共四十四頁。流程法第二十七頁，共四十四頁。上工單結(jié)束xA等待換模下工單開始10B領(lǐng)取模具C2尋找刀具D3拆下舊模E2拆下排線3F裝上新模G5裝上排線K5首件調(diào)試I5調(diào)試程式J3上料作業(yè)H5導(dǎo)入程式外部作業(yè)內(nèi)部作業(yè)流程法案例分析改善前電測(cè)作業(yè)流程案例1第二十八頁，共四十四頁。B領(lǐng)取模具C尋找刀具D拆下舊模E拆下排線F裝上新模G裝上排線K首件調(diào)試I調(diào)適程式內(nèi)部作業(yè)經(jīng)流程分析把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部外部作業(yè)B領(lǐng)取模具C尋找刀具I調(diào)適程式1.在上一工令做晚之前5分鐘就準(zhǔn)備好模具和刀具.2.在更換模具的過程中作業(yè)員自行調(diào)試好程序.流程法案例分析案例1第二十九頁，共四十四頁。標(biāo)準(zhǔn)換模程序D3拆下舊模E2拆下排線3F裝上新模G5裝上排線K5首件調(diào)試上工單結(jié)束下工單開始流程法案例分析改善後案例1第三十頁，共四十四頁。人機(jī)法第三十一頁，共四十四頁。摘自:WLBG趙美平空閑工作由分析可知﹕設(shè)備利用率僅3/7=43%人機(jī)操作分析﹕改善前﹕案例1第三十二頁，共四十四頁。摘自:WLBG趙美平改善后﹕(兩人一機(jī)作業(yè)圖)改善前改善后安全防護(hù)罩安全方面案例1第三十三頁，共四十四頁。摘自:WLBG趙美平改善后(人機(jī)聯(lián)合操作分析)結(jié)果顯示﹕設(shè)備利用率提升至6/7=86%空閑工作案例1第三十四頁，共四十四頁。物料架YAMAHAYAMAHAYAMAHAYAMAHA物料架改善前一﹑人機(jī)法案例分析案例2第三十五頁，共四十四頁。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)YAMAHAPNL衝孔機(jī)進(jìn)行人機(jī)分析(90孔/PNL)重新考量調(diào)整人機(jī)比一﹑人機(jī)法案例分析案例2第三十六頁，共四十四頁。改善後二﹑人機(jī)法案例分析案例2第三十七頁，共四十四頁。再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)YAMAHAPNL衝孔機(jī)進(jìn)行人機(jī)分析(90孔/PNL)人的利用率提升了31%三﹑人機(jī)法案例分析案例2第三十八頁，共四十四頁。改善前案例3SHZBG模具專案第三十九頁，共四十四頁。改善后案例3SHZBG模具專案第四十頁，共四十四頁。動(dòng)改法第四十一頁，共四十四頁。動(dòng)改法案例分析撈型墊板原用330*1230MM裁切,撈型墊板需求寬度為315MM,需裁兩刀改善前案例1第四十二頁，共四十四頁。動(dòng)改法案例分析現(xiàn)用315*1230MM裁切新增砌板315MM寬副規(guī)格砌板,一刀搞定改善後案例1第四十三頁，共四十四頁。內(nèi)容總結(jié)IE七大手法。在治具上增加導(dǎo)柱,后窗反裝則裝不進(jìn),避免后窗裝反。案例1。加工設(shè)備上的指示燈及顯示屏同時(shí)發(fā)出視覺及聽覺上的信號(hào)。這是沖床的操作的按鈕﹐其中紅色為緊急停止按鈕﹐左右按鈕雙手同時(shí)按下機(jī)器才