車站地連墻施工方案

目錄

第1章工程概況....................................................4

1.1工程地點(diǎn)及工程內(nèi)容..............................................4

1.2工程地質(zhì)、水文情況..............................................4

1.3主要工程數(shù)量....................................................7

1.4工程特點(diǎn).......................................................7

第2章施工部署....................................................7

2.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu).................................................7

2.2主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程主要機(jī)械設(shè)備表.................................8

第3章車站圍護(hù)施工方案...........................................10

3.1地連墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)的基本情況......................................10

3.2地下連續(xù)墻施工方法............................................10

3.2.1槽段劃分..................................................10

3.2.2地下連續(xù)墻施工工序........................................10

3.2.3導(dǎo)墻的施工................................................11

3.2.3.1、導(dǎo)墻施工工藝流程圖.................................12

3.2.3.2、導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)形式.......................................12

3.2.3.3、導(dǎo)墻施工方法.......................................13

3.2.4槽段開挖..................................................15

3.2.5清槽......................................................18

3.2.6泥漿制備..................................................18

3.2.7鋼筋籠的制作..............................................20

3.2.8地下連續(xù)墻接頭............................................22

3.2.9地下連續(xù)墻混凝土的灌注....................................22

3.3地下連續(xù)墻施工技術(shù)措施.........................................24

3.3.1連續(xù)墻預(yù)埋件位置的控制....................................24

3.3.2連續(xù)墻的成孔和清孔應(yīng)符合的要求............................24

3.3.3防止槽壁坍方的措施........................................25

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3.3.4鋼筋籠的制作和安裝........................................25

3.3.5混凝土灌注................................................25

3.3.6地下連續(xù)墻陰角區(qū)處理措施..................................26

3.3.7地下連續(xù)墻施工常遇問題和預(yù)防、處理方法....................26

3.4冠梁的施工.....................................................28

3.4.1施工工藝及流程............................................28

3.4.2施工方法及技術(shù)措施........................................29

3.4.3模板施工.................................................29

3.4.4鋼筋施工.................................................29

3.4.5混凝土澆注................................................29

第4章質(zhì)量保證措施...............................................30

4.1施工技術(shù)管理措施...............................................30

4.1.1施工方案的確定...........................................30

4.1.2技術(shù)交底制度.............................................30

4.1.3測量制度.................................................30

4.1.4技術(shù)管理?xiàng)l理.............................................31

4.1.5技術(shù)培訓(xùn).................................................31

4.1.6質(zhì)量檢查.................................................31

4.1.7加強(qiáng)技術(shù)資料管理.........................................31

4.1.8加強(qiáng)溝通.................................................31

4.1.9技術(shù)學(xué)習(xí).................................................31

4.2磅工程施工質(zhì)量保證措施........................................32

4.2.1碎原材料.................................................32

4.2.3碎拌合...................................................33

4.2.4碎運(yùn)輸...................................................33

4.2.5碎灌注...................................................33

4.3隱蔽工程的質(zhì)量保證措施........................................35

4.3.1隱蔽工程驗(yàn)收程序.........................................35

4.3.2隱蔽工程質(zhì)量保證措施.....................................35

第1頁

4.3.3地基基底驗(yàn)槽質(zhì)量要求......................................36

4.3.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施.....................................36

4.5檢測試驗(yàn)手段、措施及質(zhì)量保證體系..............................38

4.5.1檢測試驗(yàn)手段及措施.......................................38

4.5.2主要檢測試驗(yàn)措施.........................................39

4.5.3質(zhì)量保證體系.............................................41

第5章工期保證措施...............................................47

5.1工期組織管理措施..............................................47

5.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工期保證措施......................................48

第6章安全、環(huán)保文明施工保證措施.................................49

6.1安全保證措施..................................................49

6.1.1建立安全組織，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制..........................49

6.1.2確定安全管理目標(biāo)和防范要點(diǎn)................................49

6.1.3加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育..........................................49

6.1.4加強(qiáng)安全生產(chǎn)技術(shù)管理......................................52

6.1.5施工現(xiàn)場安全管理..........................................53

6.1.6認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度......................................53

6.2文明施工措施...................................................54

6.2.1建立文明施工管理體制體系，完善管理制度。..................54

6.2.2施工秩序管理..............................................55

6.2.3施工場地管理..............................................55

6.3環(huán)境保護(hù)措施...................................................56

6.3.1管理目標(biāo).................................................56

6.3.2施工措施.................................................56

6.3.3環(huán)境保護(hù)組織保證體系.....................................57

6.4防洪及防暴雨措施...............................................58

6.4.1防洪措施.................................................58

6.4.2防暴雨應(yīng)急措施...........................................58

6.5突發(fā)事件的處理措施.............................................58

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6.5.1停電事故的預(yù)防處理措施....................................58

6.5.2管線路的處理措施..........................................59

6.5.3機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案.........................................59

第3頁

第1章工程概況

1.1工程地點(diǎn)及工程內(nèi)容

武漢地鐵6號(hào)線海洋樂園站位于武漢市規(guī)劃四新組團(tuán)地區(qū)，車站位于在建的

博覽中心西北向廣場下，近期6號(hào)線與遠(yuǎn)期11號(hào)線在此平行換乘。

車站由主體以及物業(yè)開發(fā)兩部分組成，車站總長311.40m,寬21.70m。海洋

樂園站為地下二層島式車站，站臺(tái)寬13m,車站結(jié)構(gòu)形式采用雙層三跨結(jié)構(gòu)。車

站底板埋深18m左右，頂板以上覆土在3.0~4.0m,商業(yè)開發(fā)主體結(jié)構(gòu)為地下一層

結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下多跨箱型框架結(jié)構(gòu)。本站共設(shè)五個(gè)出入口，

四個(gè)安全疏散口，均為開敞式。根據(jù)地鐵和商業(yè)開發(fā)需要共設(shè)置14個(gè)地面低風(fēng)

亭。

1.2工程地質(zhì)、水文情況

1、工程地質(zhì)

1）、填土

（1）雜填土（地層代號(hào)（1T））：

雜色，濕，壓縮性不均，含有較多的磚渣、碎石等建筑垃圾，局部夾有少

量的粘性土，力學(xué)性質(zhì)不均，工程性能差，硬雜質(zhì)含量超過50%,堆積年限小于

10年，層厚0.8?3.8m,場區(qū)大部分地段分布。

（2）素填土（地層代號(hào)（1-2））：

黃褐色、褐黃色，主要由粘性土組成，含少量碎石、砂土，結(jié)構(gòu)松散，力

學(xué)性質(zhì)不均，厚度0.8?4.9m,場區(qū)內(nèi)部分地段分布，堆填時(shí)間小于10年。

2）、第四系全新統(tǒng)沖積（Q4al）層

（1）粉質(zhì)粘土（地層代號(hào)（3T））：

褐黃?褐灰色，飽和，可塑狀態(tài)，含鐵鎰質(zhì)氧化物斑點(diǎn)，無搖振反應(yīng)，切

面較光滑，干強(qiáng)度高，韌性高。其厚度L3?4.8m,平均厚度2.3m,層頂標(biāo)高19.6?

21.39m。場區(qū)局部位置分布。

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(2)粉質(zhì)粘土(地層代號(hào)(3-2))：

褐黃?褐灰色，飽和，軟塑狀態(tài)，高壓縮性，含少量斑點(diǎn)狀鐵鎰氧化物，

切面光滑，干強(qiáng)度較高，韌性高，局部夾有層狀分布粉土。其厚度0.7?11.1m,

平均厚度5.0m,層頂標(biāo)高16.67?20.94m。場區(qū)內(nèi)局部缺失。

(3)粘土(地層代號(hào)(3-2a))：

褐黃?褐灰色，飽和，可塑狀態(tài)，中等壓縮性，含少量斑點(diǎn)狀鐵鈦氧化物,

切面光滑，干強(qiáng)度較高，韌性高。其厚度1.2?3.9m,平均厚度2.5m,層頂標(biāo)高

13.81?16.78m。場區(qū)內(nèi)局部地段分布。

(4)粉質(zhì)粘土夾粉土(地層代號(hào)(3-4))：

灰?褐灰色，飽和，粘性土為可塑狀態(tài)(該層粘性上的液、塑限指標(biāo)受所夾

粉土影響，呈“假塑性”，其狀態(tài)以原位測試為依據(jù)，判定為可塑狀態(tài))、粉土

中密，中偏高壓縮性，搖振反應(yīng)明顯，切面梢光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。其

厚度3.0—10.4m,平均厚度7.5m,層頂標(biāo)高5.75?14.13m。場區(qū)內(nèi)局部位置分布。

(5)粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂(地層代號(hào)(3-5))：

灰?灰褐色，飽和，粉質(zhì)粘土為可塑狀態(tài)(該層粘性土的液、塑限指標(biāo)受所

夾粉土、粉砂影響，呈“假塑性”，其狀態(tài)以原位測試為依據(jù)，判定為可塑狀態(tài))，

粉土為中密狀態(tài)，粉砂為稍密狀態(tài)，搖振反應(yīng)明顯，見有石英、云母、長石等礦

物，中等壓縮性。沿里程方向粉砂有增多趨勢。厚度1.1?6.3m,平均厚度3.1m,

層頂標(biāo)高-2.82?17.35m。場區(qū)內(nèi)局部位置缺失。

(6)粉細(xì)砂(地層代號(hào)(4T))：

灰?青灰色，飽和，稍密狀態(tài)，中偏低壓縮性，含云母片、長石、石英等

礦物，夾薄層粉土，局部含少量中粗砂顆粒。其厚度3.5~12.3m,平均厚度8.4m,

層頂標(biāo)高9.54?15.21m。在場區(qū)內(nèi)局部位置缺失。

(7)粉質(zhì)粘土(地層代號(hào)(4Ta))：

灰褐色，飽和，可塑狀態(tài)(以原位測試為依據(jù))，中偏高壓縮性，無搖振反

應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，切面稍有光滑，含少量云母片、石英等礦物。該層

為(4T)層粉砂中的透鏡體，厚度不均，分布無規(guī)律，本次勘察僅一個(gè)鉆探孔及

兩個(gè)靜探孔揭露，未能采取土樣，定名依據(jù)野外描述及結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)綜合確定。

(8)細(xì)砂(地層代號(hào)(4-2))：

第5頁

灰?青灰色，飽和，中密狀態(tài)，低壓縮性，含云母片、長石、石英等礦物,

夾薄層粉土，層底局部含有含少量中粗砂顆粒。其厚度4.5~15.1m,平均厚度

10.5m,層頂標(biāo)高-4.40?7.20m。在場區(qū)均有分布。

(9)粉質(zhì)粘土夾粉土(地層代號(hào)(4-2a))：

灰褐色，飽和，可塑狀態(tài)(該層粘性土的液、塑限指標(biāo)受所夾粉土影響，呈

“假塑性”，其狀態(tài)以原位測試為依據(jù)，判定為可塑狀態(tài))，中偏高壓縮性，搖

振反應(yīng)輕微，局部夾粉土，干強(qiáng)度中等，韌性中等，切面稍有粗糙，含少量云母

片、石英等礦物。該層為(4-2)層粉細(xì)砂中的透鏡體，厚度不均，分布無規(guī)律。

3)、第四系上?中更新統(tǒng)沖洪積(Q2?3al+pl)層

⑴、含粘土碎礫石(地層代號(hào)(9))(Q3al+pl)

褐黃色，飽和，硬塑狀態(tài)，中偏低壓縮性，含鐵鎰氧化物、鐵鎰質(zhì)結(jié)核及

灰白色高嶺土，局部位置高嶺土富集，干強(qiáng)度高，韌性中等，碎石(角礫)粒徑

一般0.5-5cm,含量約5股50猊碎石(角礫)成分多為石英砂巖等硬質(zhì)巖。其厚

度0.6?2.9m,平均厚度1.8m,層頂標(biāo)高TL93?-6.54m。場區(qū)內(nèi)均有分布。

⑵、粘土(地層代號(hào)(10T))(Q2al+pl)

褐黃、褐紅色，飽和，硬塑?堅(jiān)硬狀態(tài)，低壓縮性，含鐵鎰氧化物、鐵鎰

質(zhì)結(jié)核及灰白高嶺土，局部富集少量角礫石，未揭穿，層頂標(biāo)高T4.2?-7.56m。

場區(qū)內(nèi)均有分布。

2、水文地質(zhì)

場地內(nèi)的地下水有上層滯水，孔隙承壓水和基巖裂隙水三種類型。

(1)、上層滯水主要賦存于人工填土(Q°")層，初見水位埋深為1.0?3.8m,

穩(wěn)定水位埋深為1.6~4.5m。

(2)、本場地孔隙承壓水為賦存于第四系全新統(tǒng)沖積(Q/)粉質(zhì)粘土、粉

土、粉砂互層土及砂卵石層中承壓水，漢口地區(qū)長江I級(jí)階地承壓水測壓水位標(biāo)

高最高為20.0m左右，承壓水頭標(biāo)高年變化幅度在3.0~4.0m之間。

(3)、基巖裂隙水主要賦存于場地基巖裂隙中，總體看水量較小且不均勻，

場地內(nèi)所分布的基巖僅少量裂隙中裂隙水與第四系砂卵石層承壓水相連通。

建場地地下水對(duì)地下碎及硅中鋼筋均無腐蝕性，對(duì)地下鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；

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地下車站底板最大埋深約地面下24.1Imo

3、地震效應(yīng)

工程抗震設(shè)防分類為乙類，車站所處場地地震基本烈度為6度，按7度采取

結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造措施。7度地震烈度下可不考慮砂土液化和軟土震陷。

1.3主要工程數(shù)量

表1-1主要工程數(shù)量表

序號(hào)項(xiàng)目名稱計(jì)量單位工程數(shù)量

1地下連續(xù)墻水下C35,P8混凝土m20351

2連續(xù)墻鋼筋鋼筋網(wǎng)片t4426.8

3連續(xù)墻接頭工字鋼接頭t476

1.4工程特點(diǎn)

本工程地處武漢市漢陽區(qū)，施工地塊及施工周邊的與正在施工的國際博覽中

心施工交叉干擾大，施工協(xié)調(diào)工作量大，有部分管線需要改遷。

第2章施工部署

2.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)

成立中鐵五局武漢地鐵六號(hào)線海洋樂園站項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部由上至下

分為管理層和作業(yè)層，管理層管“面”，即進(jìn)行項(xiàng)目施工的綜合管理，作業(yè)層管

“線”，即進(jìn)行專業(yè)化作業(yè)，同時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)

五部二室等七個(gè)職能部門，分別為綜合辦公室、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、合同管理部、安全

質(zhì)量環(huán)境保護(hù)部、工程管理部、物資設(shè)備部、中心實(shí)驗(yàn)室。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)專業(yè)

化工程隊(duì)。項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖如下：

第7頁

商

護(hù)

施

工

隊(duì)

構(gòu)框圖

組織機(jī)

管理

施工

表

設(shè)備

機(jī)械

主要

工程

結(jié)構(gòu)

圍護(hù)

主體

2.2

表

械設(shè)備

主要機(jī)

表2-1

附注

指標(biāo)

作性能

主要工

號(hào)

規(guī)格型

數(shù)量

稱

機(jī)械名

序號(hào)

74

2M

斗機(jī)

液壓抓

SG40

2

1

機(jī)

沖擊鉆

CZ-30

4

2

1.5m

min

250L/

/50

BW250

8

3

泥漿泵

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4泥攪拌機(jī)2NJ7.516125L/min

5挖掘機(jī)1日立EX3001,2m3

6200t

吊車（主機(jī)）1SCC2000

7lOOt

吊車（副機(jī)）1SCC1000

8130t

吊車（主機(jī)）1P&H513O

980t

吊車（副機(jī)）1QUY8OA

102

鋼筋彎曲機(jī)GW40

112

鋼筋切斷機(jī)GJ40

1230

電焊機(jī)BX1-5OOF-3

132

對(duì)焊機(jī)150

14直螺紋套絲機(jī)2

15鎖口管（特制）21000mm,800mm

16刷壁器21000mm,800mm

17空氣吸泥機(jī)20150

18材料試驗(yàn)設(shè)備儀一套

器

19測量儀器一套賓得R-322DS3

20泥漿試驗(yàn)設(shè)備一套

第9頁

第3章車站圍護(hù)施工方案

3.1地連墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)的基本情況

海洋樂園站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800nlm厚的地下連續(xù)墻加內(nèi)支撐體系方案。地

連墻濃度進(jìn)入10-1老粘土2米左右，支撐水平間距約3.0m,盾構(gòu)井部分基坑及

標(biāo)準(zhǔn)段基坑均豎向設(shè)四道支撐。

3.2地下連續(xù)墻施工方法

3.2.1槽段劃分

單元槽段接頭避免設(shè)在轉(zhuǎn)角處，以保證地下連續(xù)墻有較好的整體性。本站連

續(xù)墻劃分為118個(gè)槽段，共10種不同類型，標(biāo)準(zhǔn)槽段寬6m,墻頂設(shè)冠梁

1000mmX1400mm0

3.2.2地下連續(xù)墻施工工序

連續(xù)墻施工采用跳槽法施工，標(biāo)準(zhǔn)槽段單元長6m。采用SG40型全液壓抓斗

開挖槽段，現(xiàn)場制作鋼筋籠，吊車整體吊裝入槽，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。

地下連續(xù)墻的主要工序包括：導(dǎo)墻制作、槽段劃分、泥漿制作、開挖成槽、

清底、鋼筋籠制作及吊裝，水下佐澆筑等，其施工工藝流程見圖：I期槽段要用

梯形接頭箱填充接頭處的空位，H期槽段要沖刷I期槽段的接頭，其中修筑導(dǎo)

墻、泥漿制備與處理、開挖、鋼筋籠制作與吊裝以及混凝土澆筑是地下連續(xù)墻施

工的關(guān)鍵工序。

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圖3-1I期地下連續(xù)墻施工工藝流程圖

圖3-2II期地下連續(xù)墻施工工藝流程圖

3.2.3導(dǎo)墻的施工

在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)施工導(dǎo)墻。導(dǎo)墻制作做到精心施工，導(dǎo)墻質(zhì)量的好

第11頁

壞直接影響地下連續(xù)墻的邊線和標(biāo)高，是成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向，存儲(chǔ)泥漿穩(wěn)定液位，

維護(hù)上部土體穩(wěn)定，防止土體坍塌的重要措施。導(dǎo)墻施工工序見導(dǎo)墻施工工藝流程

圖：

3.2.3.k導(dǎo)墻施工工藝流程圖

導(dǎo)墻施工工藝流程圖

323.2、導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)形式

根據(jù)工程特點(diǎn)導(dǎo)墻采用“”型整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，凈寬比連續(xù)墻寬

5cm,導(dǎo)墻頂口和地面平，肋厚200mm,頂寬850mm,控制深度根據(jù)設(shè)計(jì)圖及

實(shí)際情況定，導(dǎo)墻必須插入原狀土20cm以上，混凝土標(biāo)號(hào)C20,不得漏漿。導(dǎo)

墻在施工期間，應(yīng)能承受施工載荷。導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)見圖3-2。

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I聊2000

圖3-2導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)示意圖（深度以實(shí)際原狀+深度情況為準(zhǔn)）

3.2.3.3、導(dǎo)墻施工方法

1、測量放樣：導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物，導(dǎo)墻的平面位置決定了地

下連續(xù)墻的平面位置。

①施工測量坐標(biāo)采用設(shè)計(jì)指定的城市坐標(biāo)系統(tǒng)。

②導(dǎo)墻施工測量通常采用導(dǎo)線測量法，導(dǎo)線網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

③在施工現(xiàn)場設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)以設(shè)計(jì)院移交的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行布置。

④施工測量的最終成果，必須在地面上設(shè)置穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下來。

⑤導(dǎo)墻施工放樣必須以工程設(shè)計(jì)圖中地下連續(xù)墻的理論中心線外放10cm為導(dǎo)

墻的中心線。

⑥在導(dǎo)墻溝的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原導(dǎo)墻中心線的護(hù)樁，以便在已經(jīng)挖好導(dǎo)墻溝

的情況下，也能隨時(shí)檢查導(dǎo)墻的走向中心線。

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⑦放樣過程中，如與地面建筑或地下管線有矛盾時(shí)，主動(dòng)與相關(guān)單位聯(lián)系,

施工時(shí)不能擅自改線。

⑧施工測量的內(nèi)業(yè)計(jì)算成果應(yīng)該詳細(xì)并進(jìn)行核對(duì)，以免計(jì)算出錯(cuò)，導(dǎo)致放樣

錯(cuò)誤。

2、人工探槽：用人工挖掘小溝槽，以探查地下有無管線穿過。如有管線，

則應(yīng)通知相關(guān)單位，一起商討對(duì)管線的處理事宜；如無管線穿過，則進(jìn)行下一步

的工作。

3、開挖導(dǎo)墻土體：經(jīng)過探槽后，采用機(jī)械挖土和人工修整相結(jié)合的方法開

挖導(dǎo)墻。挖土標(biāo)高由人工修整控制。

4、鋼筋制安：嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行鋼筋綁制作安裝。

5、立模及澆碎：在底模上定出導(dǎo)墻位置，再綁孔鋼筋。導(dǎo)墻外邊以土代模,

內(nèi)邊立鋼模。

6、拆模及加撐：碎達(dá)到一定強(qiáng)度后可以拆模，同時(shí)在內(nèi)墻上面分層支撐

100mmX100mm方木，防止導(dǎo)墻向內(nèi)擠壓，方木水平間距1.3m,上下間距為0.8

mo

7、施工縫：導(dǎo)墻施工縫處應(yīng)鑿毛，鋼筋應(yīng)按規(guī)范要求預(yù)留搭接鋼筋，使導(dǎo)

墻成為整體，施工縫應(yīng)與地下連續(xù)墻接頭錯(cuò)開。

8、導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)：導(dǎo)墻制作好后自然養(yǎng)護(hù)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，方可進(jìn)行成

槽作業(yè)。在此之前禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)墻。

導(dǎo)墻施工誤差：

1、內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸線平行度為±10mm；

2、內(nèi)外導(dǎo)墻間距為±10mm；

3、導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度＜5%。；

4、導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度3mm；

5、導(dǎo)墻頂面平整度為5mm。

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3.2.4槽段開挖

本標(biāo)段連續(xù)墻槽段形式有一字形、L形、Z形，連續(xù)墻施工時(shí)根據(jù)順序分“一

期槽段”和“二期槽段”，施工時(shí)采用跳躍開挖的方法，先施工1、3、5……槽

段（稱為一期槽段），后施工2、4、6……槽段（稱為二期槽段）。詳見《連續(xù)

墻施工槽段劃分平面圖》及圖3-4o

一期槽段二期槽段一期槽段二期槽段

圖3-4地下連續(xù)墻施工順序示意圖

施工槽段

A）單元槽段挖槽要領(lǐng)

（A）先挖槽段兩端的單孔，或者是先挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第

二孔，使兩個(gè)單孔之間留下未被挖掘過的隔墻。這就能使抓斗在挖孔時(shí)受力均衡,

可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。

（B）先挖單孔，后挖隔墻。因?yàn)榭组g隔墻的長度小于抓斗開斗長度，抓斗

能套住隔墻挖掘，同樣能使抓斗受力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。

（C）沿槽長方向套挖。待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度上50cm后，再沿

槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時(shí)因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成

的凹凸面修理平整，保證槽段橫向具有良好的直線性。

槽段開挖順序如3-4圖、3-4圖。

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數(shù)字表示成槽順序

圖3-5

槽段開挖順序圖

B）成槽試驗(yàn)

根據(jù)本工程地質(zhì)條件，選擇標(biāo)準(zhǔn)幅段作為成槽工藝試驗(yàn)槽段。根據(jù)施工方案

設(shè)計(jì)，地下連續(xù)墻施工前先進(jìn)行試驗(yàn)槽段的施工，以核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選用

的設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施的合理性，取得成槽、泥漿護(hù)壁、混凝土灌注等第

一手資料。

C）成槽設(shè)備

根據(jù)場地情況，本工程配備帶自動(dòng)糾偏裝置的成槽機(jī)，履帶吊機(jī)，汽車吊等

設(shè)備。

D）槽段開挖

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標(biāo)準(zhǔn)槽段采取三序成槽，先挖兩邊，再挖中間。開挖過程中要實(shí)測垂直度，

并及時(shí)糾偏。

（A）槽壁機(jī)定位后，抓斗平行于導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)面，抓頭下放時(shí)，自行墜入導(dǎo)墻

內(nèi)，不允許強(qiáng)力推入，以保證成槽精度。

（B）不宜滿斗挖土，即每斗不能擠滿土，因?yàn)橥猎谀酀{中經(jīng)過擠壓后，會(huì)

影響泥漿質(zhì)量，使泥漿粘度、比重增大。裝土的抓斗提升到導(dǎo)墻頂面時(shí)，要稍停,

待抓斗上泥漿瀝凈后抓斗方可外移放土，掉在導(dǎo)墻上的泥土清至槽孔外，嚴(yán)禁鏟

入槽中。

（C）抓斗挖土過程中，上、下升降速度均緩慢進(jìn)行，抓斗還要閉斗下放，

開挖時(shí)再張開，以免造成渦流沖刷槽壁，引起坍孔。

（D）抓斗下放挖土?xí)r，抓斗中心對(duì)準(zhǔn)放于導(dǎo)墻上的孔位中心標(biāo)志物，保證

挖土位置正確。

（E）本標(biāo)段地下連續(xù)墻接頭形式采用“H”型鋼接頭，用8mm厚鋼板焊接

成“H”型狀后與筋籠焊接牢固。

（F）槽段成槽檢查

槽段開挖結(jié)束后，檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，合格后可進(jìn)行清槽

換漿。

槽段開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表1-1《槽段開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表》。

表3-1槽段開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表

序號(hào)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注

1槽壁垂直度%0.3

2槽深mm+100—+200同一槽段深度一致

3槽寬mm0?+50

4槽段中心線偏差mm±30

（G）異形槽段處理

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在地下連續(xù)墻分幅中，墻體為“L”型，在施工導(dǎo)墻時(shí)，拐角處布置如圖所

/hO

2

圖3-6拐角處布置圖

開挖時(shí)先抓挖2,使抓斗沿長導(dǎo)墻開挖能夠起到導(dǎo)向作用，當(dāng)2開挖完成后,

再開挖10清槽完成后即可吊放“L”型鋼筋籠，灌注水下混凝土。

3.2.5清槽

采用反循環(huán)置換法及撩抓法清基，在成槽完畢之后進(jìn)行。當(dāng)槽底沉渣已經(jīng)清

除干凈時(shí)即時(shí)換漿，保證槽底沉渣不大于100mm及槽底泥漿比重WL15g/cm3。

槽段的清孔作業(yè)利用槽壁機(jī)液壓抓斗有序地從一端向另一端進(jìn)行，抓斗每次

移動(dòng)50cm左右，將槽底的硝土清除干凈。

泥漿泵或吸泥管下放時(shí)不能一次到底，須先在距槽底1?2m處進(jìn)行試吸，防

止抓斗攪渾槽底沉渣，造成潛水泥漿泵或吸泥管堵塞。

清槽方法采用砂石泵反循環(huán)法進(jìn)行。開始時(shí)利用循環(huán)泥漿進(jìn)行清償，直至清

磴達(dá)到要求后改用優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行置換，確保槽段混凝土與槽底原狀土緊密結(jié)合。

清底時(shí)，抓斗潛水泥漿泵或吸泥管都要由淺入深，在槽段全長范圍內(nèi)往復(fù)移

動(dòng)作業(yè)，直到抓斗里不見土渣為止。

清底換漿時(shí)，要及時(shí)向槽內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，保持漿面基本平衡。槽內(nèi)泥漿液

面不得低于導(dǎo)墻頂面以下0.5m。

3.2.6泥漿制備

用膨潤土和優(yōu)質(zhì)粘土進(jìn)行泥漿制備,粘土的塑性指數(shù)Ip>20,含砂率<5虬試

驗(yàn)合格后方可使用，其性能應(yīng)符合《泥漿性能表》的規(guī)定。優(yōu)質(zhì)粘土在使用前需

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經(jīng)取樣，進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)及物理分析，將選定的優(yōu)質(zhì)粘土在泥漿攪拌機(jī)中進(jìn)

行攪拌。新拌制的泥漿應(yīng)貯存24小時(shí)以上或加分散劑使膨潤土（或粘土）充分水

化后使用

表3-2泥漿性能表

序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法

1比重1.1—1.3泥漿比重計(jì)

2粘度18?25500ml/700ml漏斗法

3含砂率<5%含砂量法

4膠體率>95%重杯法

5失水量30ml/30min失水量儀

6泥皮厚度1?3mm/30min失水量儀

7靜切力Imin2?3N/m2靜切力計(jì)

8lOmin5?10N/m2

9穩(wěn)定值30g/mm3穩(wěn)定性筒

10PH值7?9PH試紙

泥漿的主要成分除優(yōu)質(zhì)粘土和水外，還有摻合物，甲基纖維素（CMC）和燒堿

（NaC03）,分別起增大泥漿粘度和增多粘土顆粒表面吸附的負(fù)電荷作用。初步定

的配比（占水的百分比）見《泥漿配比初定表》。對(duì)于再生利用的泥漿還要補(bǔ)充摻

入一定量的增粘劑CMC和分散劑NaC03,并經(jīng)檢驗(yàn)合格才投入使用。

表3-3泥漿配比初定表

水膨潤土CMCNaC03

110%0.05%—0.1