畢業(yè)論文中泰化學(xué)阜康工業(yè)園動(dòng)力站項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)

PAGE13PAGE中泰化學(xué)阜康工業(yè)園動(dòng)力站項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)第十四卷水工部分設(shè)計(jì)說明書PAGE22PAGEii目錄TOC\o"1-2"\n\p""\h\z1概述1.1設(shè)計(jì)依據(jù)1.2主要設(shè)計(jì)原則1.3設(shè)計(jì)范圍1.4設(shè)計(jì)主要內(nèi)容概述2區(qū)域自然條件2.1自然地理?xiàng)l件2.2水文氣象2.3電廠水源3全廠水務(wù)管理和水量平衡3.1概述3.2輔機(jī)循環(huán)水量3.3電廠各項(xiàng)用水量、排水、耗水3.4全廠廢水回收與利用3.5節(jié)約用水措施3.6全廠水量平衡結(jié)果及各項(xiàng)用水指標(biāo)3.7全廠給排水計(jì)量控制設(shè)施4冷卻系統(tǒng)選擇與布置4.1直接空冷系統(tǒng)選擇4.2優(yōu)化計(jì)算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)4.3空冷系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)4.4空冷凝汽器系統(tǒng)總體布置4.5直接空冷系統(tǒng)主要問題解決措施4.6輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)5灰場5.1概述5.2灰場自然條件5.3灰場設(shè)計(jì)方案6廠區(qū)給排水系統(tǒng)及給排水管溝6.1生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)6.2排水系統(tǒng)7污廢水處理7.1生活污水排水7.2煤水處理8廠址防洪及防護(hù)工程9水工結(jié)構(gòu)部分9.1廠區(qū)工程地質(zhì)條件9.2廠區(qū)水工建(構(gòu))筑物設(shè)計(jì)PAGEPAGE44 1概述1.1設(shè)計(jì)依據(jù)1.1.1中泰化學(xué)阜康工業(yè)園120萬噸/年聚氯乙烯樹脂、100萬噸/年離子膜燒堿循環(huán)經(jīng)濟(jì)配套3×150MW電站項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告1.1.2《火力發(fā)電廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定》DLT5427-2009。1.1.3《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL5000-2000。1.1.4《火力發(fā)電廠水工設(shè)計(jì)規(guī)范》(DL/T5339-2006)1.1.5國家、政府和行業(yè)管理部門有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定。1.1.6業(yè)主確定的初步設(shè)計(jì)主要原則。1.1.7工程規(guī)模：本期工程建設(shè)2×150MW超高壓空冷抽汽供熱機(jī)組+2臺540t/h超高壓煤粉爐、1×12MW高壓背壓機(jī)組+1臺130t/h高壓煤粉爐、同步建設(shè)煙氣脫硫裝置。鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)設(shè)備已招標(biāo)。1.2主要設(shè)計(jì)原則1.2.1本期工程建設(shè)2×150MW超高壓空冷抽汽供熱機(jī)組+2臺540t/h超高壓煤粉爐、1×12MW高壓背壓機(jī)組+1臺130t/h高壓煤粉爐、同步建設(shè)煙氣脫硫裝置，按《火力發(fā)電廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定》(DLT5427-2009)執(zhí)行。1.2.2汽輪機(jī)冷端采用直接空冷系統(tǒng)。由于目前直接空冷凝汽器尚未招標(biāo)，對于空冷設(shè)備各參數(shù)的選擇有待招標(biāo)后與設(shè)備供貨商進(jìn)一步配合后最終確定。1.2.3本工程供水水源為“500”水庫水。原水經(jīng)工業(yè)園區(qū)凈水廠處理后供給滿足水量、水質(zhì)、水壓要求的生活水、工業(yè)水、輔機(jī)冷卻水、消防水。1.2.4灰場按干灰場進(jìn)行設(shè)計(jì)，灰場利用新疆華泰二期項(xiàng)目熱電站灰場。1.3設(shè)計(jì)范圍1.3.1廠內(nèi)直接空冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)。1.3.2廠區(qū)內(nèi)輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。1.3.3廠區(qū)內(nèi)工業(yè)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。1.3.4廠區(qū)內(nèi)生活給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。1.3.5含煤廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)。1.3.6廠區(qū)內(nèi)工業(yè)廢水、雨水、生活污水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。1.3.7核實(shí)新疆華泰二期項(xiàng)目熱電站灰場庫容能否同時(shí)滿足本工程排放灰渣及石膏需求。1.3.8所有輔機(jī)冷卻水、工業(yè)水、生活水、消防水系統(tǒng)及排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)分界線在廠區(qū)圍墻外一米。1.4設(shè)計(jì)主要內(nèi)容概述1.4.1汽輪機(jī)冷端采用直接空冷系統(tǒng),直接空冷凝汽器布置于汽機(jī)房A列外空冷平臺上，空冷平臺與汽機(jī)房毗鄰布置。1.4.2廠內(nèi)輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)：輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)冷卻設(shè)施由阜康工業(yè)園冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置。動(dòng)力站內(nèi)僅布置輔機(jī)循環(huán)水進(jìn)、回水管道。1.4.3廠內(nèi)工業(yè)水系統(tǒng)：工業(yè)水由阜康工業(yè)園工業(yè)水系統(tǒng)統(tǒng)一供給，廠內(nèi)支狀管網(wǎng)布置。工業(yè)水回水至輔機(jī)循環(huán)水回水管道。1.4.4給排水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)：生活水由阜康工業(yè)園生活給水系統(tǒng)統(tǒng)一供給，廠內(nèi)支狀管網(wǎng)布置。排水系統(tǒng)采用雨污分流的分流制排水系統(tǒng)。1)雨水系統(tǒng)：廠區(qū)雨水經(jīng)雨水口收集，管道匯集后集中排至阜康工業(yè)園雨水排水系統(tǒng)。2)生活污水系統(tǒng)：廠區(qū)生活污水由化糞池處理，經(jīng)管道收集后集中排至阜康工業(yè)園生活污水處理系統(tǒng)。3)煤場雨水處理及回用系統(tǒng)：設(shè)置一座煤水澄清池和煤水處理系統(tǒng)及回用系統(tǒng)，由兩座煤水沉淀池、一座200m34)含油污水處理系統(tǒng)：由機(jī)務(wù)專業(yè)統(tǒng)一設(shè)置，處理后達(dá)標(biāo)回用。5)事故集油池：變壓器區(qū)設(shè)一座事故集油池。1.4.5除灰方式按照干除灰方式考慮。2區(qū)域自然條件2.1自然地理?xiàng)l件本工程廠址位于阜康市中泰化學(xué)阜康工業(yè)園，阜康市與昌吉市、米泉市、奇臺縣、吉木薩爾縣、瑪納斯縣、呼圖壁縣等8個(gè)市、縣均隸屬于昌吉回族自治州管轄。阜康市位于天山東段北麓,準(zhǔn)葛爾盆地南緣，地域坐標(biāo)為北緯43°45′～43°30′東經(jīng)88°44′，總面積11726平方公里。中泰化學(xué)阜康工業(yè)園位于烏魯木齊市中心區(qū)東北方向約50公里，東距阜康西北約14公里，南距G216國道約0.5公里，北距“500”水庫約2.5公里，西鄰米東高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)特變電工股份有限公司多晶硅生產(chǎn)基地，占地約9531.00畝(約635.40公頃)。吐烏大高速公路從場區(qū)南側(cè)經(jīng)過，距場區(qū)約1公里，交通較為便利。2.2水文氣象2.2.1區(qū)域氣候特性電廠廠址位于歐亞大陸的腹地，遠(yuǎn)離海洋屬典型的溫帶大陸性干旱半干旱氣候。其特點(diǎn)為：日照充足，熱量豐富，氣溫變化大，降水少，蒸發(fā)大，氣候干燥；春季增溫快，此時(shí)多風(fēng)，多冷空氣入侵；夏季干熱；秋季涼爽；冬季寒冷漫長。2.2.2氣候與氣象特征本工程擬選場址附近沒有氣象觀測站，最近的氣象觀測站是在距本工程約13km的阜康市氣象觀測臺。廠址位于新疆阜康市以西直線距離約15km。根據(jù)阜康站1962～2007年實(shí)測資料累年常規(guī)氣象資料統(tǒng)計(jì)如下：累年年平均氣溫： 7.0℃累年極端最高氣溫： 41.5℃累年極端最低氣溫： -37℃累年年平均氣壓： 955.8hPa累年極端最高氣壓： 996.6hPa(1987年11月26日)累年極端最低氣壓： 928.1hPa(2006年4月9日)累年年平均相對濕度： 61%累年最小相對濕度： 1%累年年平均水氣壓： 6.9hPa累年年平均降水量： 220.3mm累年年最大降水量： 388.6mm累年年最小降水量： 106.1mm累年年平均風(fēng)速： 2.1m/s最大風(fēng)速： 21m/s累年最大積雪深度： 33cm(2000年2月2d)累年最大凍土深度： 202cm(1969年3月5個(gè))累年年平均沙暴日數(shù)： 1.8d累年年平均雷暴日數(shù)： 8.0d累年年平均積雪日數(shù)： 116.0d累年年平均大風(fēng)日數(shù)： 5.1d累年最大一次降水量： 82.5mm(1978年，歷時(shí)4天)累年最長連續(xù)降水日數(shù)： 8d(5.3mm，1993年)累年最大一日降水量： 64.0mm(1996年5月29日)累年年最大蒸發(fā)量： 2463.7mm累年年最小蒸發(fā)量： 1328.0mm根據(jù)阜康站1980～2007年統(tǒng)計(jì)所得多年逐月平均氣象要素表如下表2-1。

表2-1 阜康市氣象站多年平均氣象要素表(1980～2007年)月份項(xiàng)目123456789101112月平均氣壓(hPa)965.8963.7959.9955.2952.0947.0944.8947.4953.7960.2963.8966.6平均高氣壓(hPa)968.3966.3962.4957.9954.4949.0946.7949.3955.8962.6966.5969.2月平均低氣(hPa)963.3961.1956.8951.4948.3943.9942.1944.4950.7957.3960.9964.0月平均氣溫(℃)-16.0-11.9-0.212.018.923.825.423.717.78.6-1.7-12.4平均最高氣溫(℃)-11.2-7.04.919.326.230.732.431.525.815.83.1-8.2平均最低氣溫(℃)-20.4-16.7-4.85.516.410.63.0-5.6-16.1平均相對濕度(%)848373494545494950627985平均降水量(mm)7.77.410.529.430.827.033.125.521.821.413.99.1最大降水量(mm)71.589.555.151.336.820.1日照小時(shí)數(shù)(h)122.4126.5231.9271.9314.9316.2322.8316.8282.0239.7146.694.9平均蒸發(fā)量(mm)6.813.761.0178.1252.1288.2287.9258.3179.990.025.56.7最大蒸發(fā)量(mm)9.517.3114.2240.1324.7376.8386.3336.9214.2122.453.813.5平均風(fēng)速(m/s)2.12.01.2表2-2 阜康市氣象站各風(fēng)向頻率(%)(1980～2007年)風(fēng)向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC全年337562326587944223夏季4254522297118955217冬季327662323367115313050年一遇10m高設(shè)計(jì)風(fēng)速為V2%=26.8m/s；2.3電廠水源本項(xiàng)目水源取自工業(yè)園區(qū)凈水廠及工業(yè)園區(qū)除鹽水站，工業(yè)園區(qū)凈水廠日處理量為20×104m/d，凈水廠的供水水源為“500”水庫水?！?00”水庫橫跨阜康市和米泉市行政地界，距阜康市西北10km，距準(zhǔn)東油田指揮部約2km，緊鄰阜北農(nóng)場公路?！?00”水庫是一座人工建壩四面圍筑而成的平原注入式水庫，為南干渠(“500”引水工程)均勻輸水渠道末端的調(diào)蓄水庫。南干渠(“500”引水工程)全長57km，渠道縱坡1/5000，渠道為砼板襯砌斷面，底寬6m，渠道內(nèi)邊坡1：2.5，堤頂寬度4.5m；起點(diǎn)渠底高程511.42m，終點(diǎn)高程499.81m。2010年南干渠(“500”引水工程)年輸水量為4.2億m3(凈)，尾部平原段渠道的設(shè)計(jì)引水流量為25m3/s，加大流量29m3/s，渠道開挖和襯砌斷面按此規(guī)模建設(shè)，由于凍脹問題南干渠冬季不輸水，渠道運(yùn)行為4～10月均勻輸水。中期2020年南干渠(“500”引水)年輸水量為6.4×108m3(凈)，渠道設(shè)計(jì)流量47.5m3，加大流量55m“500”水庫分為兩期建設(shè)，2010年“500”水庫的總庫容為1.72×108m3，調(diào)節(jié)蓄水量1.42×108m3，正常蓄水位496.0m,水面面積20.20km2,水面年蒸發(fā)量為1696.84×104m3，最大壩高24m。2020年需根據(jù)受水區(qū)需水情況，大壩加高4m，“500”水庫的總庫容規(guī)?？蛇_(dá)到2.62×108“500”水庫運(yùn)用方式：每年4～10月為水庫蓄水期，水庫一邊蓄水，一邊放水。每年11月至次年3月為水庫供水期。工業(yè)園區(qū)凈水廠水源取自“500”水庫，電廠本期工程供水系統(tǒng)分為主機(jī)空冷系統(tǒng)和輔機(jī)濕冷系統(tǒng)，主機(jī)凝汽設(shè)備采用機(jī)械通風(fēng)直接空冷系統(tǒng)，日最大耗水量(工業(yè)水)約為0.2112×104m3；日最大耗水量(除鹽水)約為0.984×104m3；工業(yè)園區(qū)凈水廠處理本期設(shè)計(jì)規(guī)模為20×104m3/d，工業(yè)園區(qū)除鹽水站計(jì)規(guī)模為20×10由于動(dòng)力站屬于化工項(xiàng)目的電源項(xiàng)目，化工項(xiàng)目水源為工業(yè)園凈水廠來水，所以動(dòng)力站的生產(chǎn)供水與化工項(xiàng)目采用聯(lián)合供水的形式，動(dòng)力站生活用水采用工業(yè)園區(qū)生活水管網(wǎng)統(tǒng)一供水的形式。關(guān)于電廠供水保證率的論證參見化工項(xiàng)目供水工程的論證。

3全廠水務(wù)管理和水量平衡3.1概述隨著水資源的匱乏和環(huán)境保護(hù)的日趨嚴(yán)格，電廠的用排水指標(biāo)已成為考核電廠運(yùn)行的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一。電廠的水務(wù)管理水平與設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、運(yùn)行均有關(guān)聯(lián)，而設(shè)計(jì)則起龍頭的作用，故電廠供、排水設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工程具體條件、與2000年示范電廠水平相適應(yīng)，并滿足環(huán)保要求，在保證電廠安全運(yùn)行的前提下，在全廠水務(wù)管理和水量平衡設(shè)計(jì)中貫徹節(jié)約用水、一水多用、綜合利用和重復(fù)使用的原則，確定一個(gè)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理的用水指標(biāo)。根據(jù)電廠的水源條件，通過對電廠冷卻系統(tǒng)及工藝系統(tǒng)的選擇分析，電廠各系統(tǒng)用水項(xiàng)目分析，提出了合理可行的各系統(tǒng)用排水方案、進(jìn)行了水量平衡計(jì)算，通過采取各種節(jié)水措施，使電廠耗水指標(biāo)優(yōu)于國家對新建電廠節(jié)水的有關(guān)規(guī)定。3.2輔機(jī)循環(huán)水量輔機(jī)冷卻水采用二次循環(huán)供水系統(tǒng)，阜康工業(yè)園統(tǒng)一設(shè)置了輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)，動(dòng)力站僅設(shè)置輔機(jī)冷卻水進(jìn)回水管道。動(dòng)力站輔機(jī)循環(huán)冷卻水量見下表3-1。

表3-1 輔機(jī)循環(huán)冷卻水量表序號項(xiàng)目冷卻水量1汽輪機(jī)冷油器7202發(fā)電機(jī)空氣冷卻器13103真空泵冷卻水2404電泵電機(jī)空冷器1655電泵潤滑油冷卻器806電泵工作油冷卻器3207抗燃油冷卻器108低加疏水泵軸承冷卻89凝結(jié)水泵軸承冷卻1610取樣冷卻器7511定排井冷卻水19012合計(jì)31343.3電廠各項(xiàng)用水量、排水、耗水3.3.1循環(huán)水補(bǔ)充水循環(huán)水補(bǔ)充水量包括冷卻塔的蒸發(fā)損失、風(fēng)吹損失及循環(huán)水系統(tǒng)排污損失。冷卻塔的蒸發(fā)損失水量主要與當(dāng)?shù)貧庀髼l件有關(guān)，冷卻塔風(fēng)吹損失水量與冷卻塔除水器有關(guān)，排污損失水量由循環(huán)濃縮倍率確定，且隨氣溫變化冷卻塔蒸發(fā)損失不同而略有差異。本工程輔機(jī)循環(huán)水冷卻設(shè)施由阜康工業(yè)園統(tǒng)一設(shè)置，上述部分補(bǔ)充水量未計(jì)入本工程補(bǔ)充水總量。3.3.2化學(xué)用鍋爐補(bǔ)給水本工程化學(xué)用鍋爐補(bǔ)給水由阜康工業(yè)園統(tǒng)一設(shè)置并供給，純凝工況除鹽水用水量為48m3/h，抽汽工況除鹽水用水量為410m

3.3.3工業(yè)用水動(dòng)力站工業(yè)用水總量為279m3/h，主要供給汽機(jī)及鍋爐設(shè)備軸承冷卻及脫硫設(shè)備冷卻等。大部分工業(yè)水排水因水質(zhì)未受污染，全部回收至輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)充水，脫硫工業(yè)水則直接回用至脫硫工藝用水系統(tǒng)，3.3.4生活用水廠區(qū)生活用水量為3m3生活污水經(jīng)化糞池處理后排至阜康工業(yè)園生活污水處理站，避免污水外排污染環(huán)境。3.3.5消防用水設(shè)置獨(dú)立水消防系統(tǒng)，消防水源由阜康工業(yè)園消防給水統(tǒng)一供給，在正常情況下不耗用。3.3.6輸煤棧橋沖洗用水輸煤棧橋沖洗用水采用閉式系統(tǒng)，設(shè)有含煤廢水處理站，含煤廢水經(jīng)處理合格后回收至回用水池，重復(fù)利用于煤場噴灑及輸煤棧橋沖洗，可避免含煤廢水外排污染環(huán)境。采用循環(huán)水回水作為系統(tǒng)補(bǔ)充水，水量為5m33.3.7除灰系統(tǒng)及灰場噴灑用水撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪軸封水及沖鏈水采用工業(yè)水。干灰加濕用水采用循環(huán)水回水。干灰?guī)靺^(qū)沖洗用水采用循環(huán)水回水。3.3.8脫硫系統(tǒng)工藝用水脫硫系統(tǒng)工藝用水量為50m33.3.9電廠排水為滿足環(huán)保要求和節(jié)約用水，電廠生活污水、工業(yè)廢水等排至阜康工業(yè)園經(jīng)處理后重復(fù)利用。3.4全廠廢水回收與利用3.4.1本期工程擬考慮將全廠的含煤廢水由單獨(dú)的排水系統(tǒng)匯集至含煤廢水處理站，經(jīng)含煤廢水處理設(shè)施處理后回收至回用水池；循環(huán)水回水部分補(bǔ)入回用水池?；赜盟氐乃?jīng)升壓后供全廠輸煤系統(tǒng)除塵及煤場噴灑用水。3.4.2工業(yè)冷卻用水的回水全部回收，用作輔機(jī)循環(huán)水補(bǔ)水、脫硫系統(tǒng)工藝用水的補(bǔ)充水。3.4.3輔機(jī)循環(huán)水的回水部分用作輸煤除塵、煤場噴灑、除灰渣系統(tǒng)等用水。3.4.4其它的用水、排水根據(jù)具體的工藝系統(tǒng)和用水要求盡量做到一水多用，甚至直接回用，提高水的重復(fù)利用率。3.5節(jié)約用水措施3.5.1除灰系統(tǒng)采用干除灰，節(jié)約耗水量。3.5.2除渣采用干除渣系統(tǒng)，節(jié)省除渣設(shè)備冷卻水。3.5.3轉(zhuǎn)運(yùn)站及碎煤機(jī)室除塵供水采用循環(huán)水回水。煤倉間采用真空清掃系統(tǒng)，避免了傳統(tǒng)水沖洗耗水量大的缺點(diǎn)。3.5.4輸煤系統(tǒng)用水主要用于輸煤棧橋的沖洗。輸煤系統(tǒng)沖洗水的補(bǔ)給水源為循環(huán)水回水，沖洗后的污水集中到轉(zhuǎn)運(yùn)站的污水坑，采用污水泵輸送到煤水沉淀池中沉淀，經(jīng)過兩級沉淀后的溢流水，用水泵送至過濾裝置過濾，澄清后的水返回至回用水池，再通過沖洗水泵返回沖洗系統(tǒng)重復(fù)使用。從過濾裝置排除的煤泥將排至煤場，煤泥將帶走一部分沖洗水，另外，煤水沉淀池還將蒸發(fā)一部分沖洗水。3.5.5電廠的油罐脫水、油泵房等含油場所的沖洗水，油罐區(qū)防火堤內(nèi)等含油場所的地面雨水等含油污水，單獨(dú)收集和處理，處理后排到阜康工業(yè)園工業(yè)廢水系統(tǒng)。3.6全廠水量平衡結(jié)果及各項(xiàng)用水指標(biāo)3.6.1補(bǔ)給水量動(dòng)力站補(bǔ)給水需水量及耗水量見表3-2。表3－2 動(dòng)力站用水量及補(bǔ)充水量表序號項(xiàng)目需水量(m3/h)回收水量(m3/h)耗水量(m3/h)備注1輔機(jī)循環(huán)水313431340其中60m32主廠房工業(yè)水2082080回收至輔機(jī)循環(huán)水回水3油泵房油泵軸承冷卻220回收至輔機(jī)循環(huán)水回水4除灰渣系統(tǒng)軸承冷卻水10100回收至輔機(jī)循環(huán)水回水5脫硫工業(yè)水30300回收至脫硫工藝水6干灰加濕用水10010用循環(huán)水回水7除灰渣系統(tǒng)補(bǔ)充水505用循環(huán)水回水8煤場噴灑及暖通除塵用水505用循環(huán)水回水9汽車卸煤溝除塵用水10010用循環(huán)水回水10輸煤系統(tǒng)沖洗補(bǔ)充用水505用循環(huán)水回水11脫硫系統(tǒng)工藝用水501040用循環(huán)水回水和系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的冷卻水回水12主廠房雜用水505用循環(huán)水回水13廠區(qū)綠化，道路沖洗用水20214未預(yù)見用水2722515生活用水321回收至阜康工業(yè)園16鍋爐補(bǔ)給水4804817合計(jì)35543418136表中數(shù)據(jù)為本工程機(jī)組平均小時(shí)用水量及耗水量，所列用水量為正常連續(xù)用水量，耗水量為電廠采取了節(jié)約用水措施、一水多用、重復(fù)利用后與用水量對應(yīng)的正常連續(xù)補(bǔ)水量。隨著季節(jié)的不同，各項(xiàng)用水量也會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化。3.6.2設(shè)計(jì)耗水指標(biāo)本工程為阜康工業(yè)園區(qū)動(dòng)力站，動(dòng)力站內(nèi)的供水及排水由工業(yè)園區(qū)統(tǒng)籌考慮，各類用水均由工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一供給，各類排水也分別排至工業(yè)園區(qū)污、廢水處理系統(tǒng)達(dá)標(biāo)處理后復(fù)用。依據(jù)表3-3，本工程熱季最大耗水量為136m3/h(0.0377m3/s)，折合百萬千瓦耗水指標(biāo)為3.7全廠給排水計(jì)量控制設(shè)施電廠節(jié)水管理應(yīng)貫穿設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和生產(chǎn)運(yùn)行的全過程，并加強(qiáng)部門間的密切配合和相互協(xié)調(diào)。設(shè)計(jì)階段把節(jié)約用水作為一項(xiàng)主要的技術(shù)原則，只是為生產(chǎn)過程節(jié)水創(chuàng)造條件；在電廠的施工、調(diào)試和運(yùn)行中，應(yīng)全面貫徹和正確實(shí)施設(shè)計(jì)的各項(xiàng)節(jié)水措施和要求，以保證節(jié)水措施的實(shí)施。為提高電廠水務(wù)管理水平，使節(jié)水措施落到實(shí)處，在工程中設(shè)置了水務(wù)管理監(jiān)測系統(tǒng)，用于電廠用水情況的監(jiān)測和管理，實(shí)現(xiàn)電廠耗水的集中顯示、統(tǒng)計(jì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)而推動(dòng)電廠的節(jié)水工作。在主要用水點(diǎn)(如廠區(qū)工業(yè)用水總管、生活用水總管)分別設(shè)置一套電磁流量計(jì)，以便監(jiān)視、控制用水。

4冷卻系統(tǒng)選擇與布置4.1直接空冷系統(tǒng)選擇在本工程中采用直接空冷系統(tǒng)、混凝式及表凝式間接空冷系統(tǒng)都是可行的。直接空冷系統(tǒng)一次性投資最低，年總費(fèi)用也不高，在國際、國內(nèi)應(yīng)用最多，技術(shù)成熟，系統(tǒng)簡單，節(jié)省占地，其防凍性能優(yōu)于間接空冷，因此本工程汽輪機(jī)冷端采用直接空冷系統(tǒng)。汽輪機(jī)排出的乏汽經(jīng)由主排汽管道引出汽機(jī)房A列柱外，垂直上升至一定高度后，水平分管，再從水平分管分出支管，支管再垂直上升，引至空冷凝汽器頂部。蒸汽從空冷凝汽器上部聯(lián)箱進(jìn)入內(nèi)部，將熱量通過管束內(nèi)壁傳到管束外壁，管束外壁與空氣進(jìn)行表面換熱后使蒸汽冷凝。冷凝水由凝結(jié)水管匯集，排至凝結(jié)水箱，由凝結(jié)水泵升壓，送至凝結(jié)水精處理間處理后，再送至鍋爐給水系統(tǒng)。詳見直接空冷系統(tǒng)圖F6171C-S14-02?？绽淠饔身樍鞴苁湍媪鞴苁鴥刹糠纸M成，順流管束是冷凝蒸汽的主要部分，可冷凝75—80%的蒸汽，設(shè)置逆流管束主要是為了冬季防凍，將系統(tǒng)內(nèi)的空氣和不凝結(jié)氣體排出，避免運(yùn)行中在空冷凝汽器內(nèi)的某些部位形成死區(qū)、冬季形成凍結(jié)的情況。4.2優(yōu)化計(jì)算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)4.2.1氣象參數(shù)氣象參數(shù)基本氣象參數(shù)詳見2.2節(jié)水文氣象條件。典型年小時(shí)氣溫分布及統(tǒng)計(jì)成果表表4-1 典型年(2005年)逐時(shí)氣溫分級統(tǒng)計(jì)表氣溫分級(℃)出現(xiàn)小時(shí)數(shù)(h)由高至低累計(jì)(h)累積頻率(%)氣溫分級(℃)出現(xiàn)小時(shí)數(shù)(h)由高至低累計(jì)(h)累積頻率(%)3939.9110.0144.9122535861.163838.910110.1333.9137549562.733737.914250.2922.9170566564.673636.922470.5411.9132579766.183535.941881.0000.9108590567.413434.9571451.66-1-0.1164606969.283333.9842292.61-2-1.1114618370.583232.9733023.45-3-2.196627971.683131.91014034.60-4-3.191637072.723030.91255286.03-5-4.199646973.852929.91666947.92-6-5.1119658875.212828.920690010.27-7-6.1109669776.452727.9176107612.28-8-7.191678877.492626.9221129714.81-9-8.190687878.522525.9208150517.18-10-9.179695779.422424.9219172419.68-11-10.184704180.382323.9241196522.43-12-11.183712481.322222.9266223125.47-13-12.1106723082.532121.9215244627.92-14-13.171730183.342020.9247269330.74-15-14.1129743084.821919.9242293533.50-16-15.1141757186.431818.9256319136.43-17-16.1170774188.371717.9221341238.95-18-17.1126786789.811616.9211362341.36-19-18.1162802991.661515.9178380143.39-20-19.1155818493.421414.9148394945.08-21-20.1118830294.771313.9178412747.11-22-21.196839895.871212.9159428648.93-23-22.180847896.781111.9175446150.92-24-23.172855097.601010.9146460752.59-25-24.165861598.3499.9136474354.14-26-25.148866398.8988.9106484955.35-27-26.156871999.5377.9125497456.78-28-27.127874699.8466.9123509758.18-29-28.110875699.9555.9139523659.77-30-29.148760100典型年(2005年)逐時(shí)氣溫累積頻率曲線，見下圖：對典型年氣溫進(jìn)行5℃以上年加權(quán)平均法計(jì)算的氣溫值為14.0℃，考慮14.5℃。夏季滿發(fā)校核氣溫取34℃。汽輪機(jī)參數(shù)本工程2×150MW空冷機(jī)組招標(biāo)確定汽輪機(jī)制造商為東方汽輪機(jī)有限公司，汽輪機(jī)為超高壓空冷抽汽供熱機(jī)組，各典型工況參數(shù)見表4－2表4-2 各典型工況汽輪機(jī)排汽參數(shù)序號典型工況背壓kPa發(fā)電功率MW排汽量kg/h排汽焓kJ/kg1THA工況14.3150.007338.412501.92TMCR工況14.3158.919358.9942497.03VWO工況14.30165.503374.5972493.74夏季TRL工況33.0150.014366.1482586.45阻塞背壓工況8.20160.333352.5062478.1

表4－3 TMCR流量下汽輪機(jī)特性數(shù)據(jù)隨背壓的變化背壓kPa阻塞背壓10kPa14.3kPa20kPa25kPa31kPa最高滿發(fā)背壓33kPa機(jī)組出力MW160.334160.150158.919156.606154.269151.602150.757汽輪發(fā)電機(jī)組熱耗值kJ/kWh8656866687328861899691549205主蒸汽壓力MPa(a)13.2413.2413.2413.2413.2413.2413.24再熱蒸汽壓力MPa(a)2.9高壓缸排汽壓力MPa(a)23.22主蒸汽溫度℃535535535535535535535再熱蒸汽溫度℃535535535535535535535高壓缸排汽溫度℃342.78342.79342.86342.86342.85342.86342.85主蒸汽流量kg/h514100514100514100514100514100514100514100再熱蒸汽流量kg/h436272436278436282436289436291436294436293低壓缸排汽干度%95.8895.7295.8196.3797.0797.9098.17低壓缸排汽焓kJ/kg2478.092481.532497.042523.42548.642576.842585.57低壓缸排汽流量kg/h35250635474235899436328536630936937137028其他參數(shù)年利用小時(shí) 7600小時(shí)發(fā)電標(biāo)煤耗 273kg/MWh電價(jià) 197.63元/MWh標(biāo)準(zhǔn)煤價(jià) 153.96元/噸(不含稅價(jià))年固定費(fèi)用率 14%經(jīng)濟(jì)服務(wù)年限 20年4.3空冷系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)4.3.1優(yōu)化計(jì)算方法及原則優(yōu)化計(jì)算方法優(yōu)化計(jì)算的目的，就是根據(jù)廠址的氣象條件和電廠的實(shí)際情況，通過對機(jī)組的不同參數(shù)和冷卻面積的各方案，進(jìn)行渡夏能力和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合分析比較，以尋求符合電廠實(shí)際的最佳方案。綜合經(jīng)濟(jì)性按動(dòng)態(tài)經(jīng)濟(jì)方法分析，即初投資按等額均攤到機(jī)組的經(jīng)濟(jì)使用年限內(nèi)，得到年固定費(fèi)用，再計(jì)算出各方案的年微增電量、年運(yùn)行費(fèi)用等，將各費(fèi)用相加，即計(jì)算出年總費(fèi)用，以確定既能滿足渡夏能力、綜合經(jīng)濟(jì)性又是最佳的方案。4.3.2優(yōu)化計(jì)算主要原則1)以TMCR工況作為空冷凝器的性能保證工況。2)空冷凝汽器管束暫按單排管設(shè)計(jì)。3)風(fēng)機(jī)采用大直徑風(fēng)機(jī)，直徑為9.144或9.754m的軸流風(fēng)機(jī)。4)直接空冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)適當(dāng)考慮一些裕量，在TRL工況，配套的風(fēng)機(jī)電機(jī)的選型應(yīng)能滿足風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到110%時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。5)參選方案約束限制條件本工程2×150MW機(jī)組空冷凝汽器所有風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速情況下，空冷凝汽器整體的噪音水平在距離空冷凝汽器平臺邊緣150m處，噪音不大于55dB(A)。4.3.3優(yōu)化計(jì)算結(jié)果及分析453017466982481407495907509917表4-4 單臺機(jī)組直接空冷系統(tǒng)優(yōu)化計(jì)算成果ACC散熱總面積(m2)453017466982481407495907509917設(shè)計(jì)干球溫度(℃)14.514.514.514.514.5設(shè)計(jì)工況計(jì)算ITD(℃)3837.436.536.135.5設(shè)計(jì)工況汽機(jī)背壓(kPa)14.914.614.013.613.2夏季滿發(fā)干球溫度(℃)3434343434夏季工況汽機(jī)背壓(kPa)32.931.830.029.027.8年凈發(fā)電量差額(GWh)-4.19-2.98-1.67-0.880估算初投資(萬元)47784882503551925371668.92683.48704.90726.88751.49電量差額折費(fèi)用(萬元)82.8158.8933.017.390年費(fèi)用合計(jì)(萬元)751.73742.37737.9744.27751.94優(yōu)劣名次42135注：表中費(fèi)用僅用作方案經(jīng)濟(jì)比較，不能作為最終投資依據(jù)。從優(yōu)化計(jì)算結(jié)果中可以看出，空冷凝汽器冷卻面積481407m2的方案年費(fèi)用相對最低。本工程推薦采用空冷凝汽器散熱面積481407m2的方案，設(shè)計(jì)工況下平均的迎面風(fēng)速取2.3m/s。采用該方案配置，在夏季環(huán)境溫度34℃4.3.4空冷凝汽器技術(shù)方案主要設(shè)計(jì)參數(shù)表4－5 設(shè)計(jì)參數(shù)序號項(xiàng)目參數(shù)1年平均大氣壓力(hPa)956.72廠址海拔高度(m)5093年平均氣溫(℃)7.04年平均相對濕度(%)615設(shè)計(jì)環(huán)境溫度(℃)14.56設(shè)計(jì)夏季滿發(fā)最高溫度(℃)347空冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)排熱量(MW)2348空冷系統(tǒng)最大排熱量(MW)2449設(shè)計(jì)背壓(kPa)14.310汽機(jī)最高滿發(fā)背壓(kPa)3311順流空冷凝汽器管束迎面風(fēng)速(m/s)2.3逆流空冷凝汽器管束迎面風(fēng)速(m/s)2.312單臺機(jī)組空冷凝汽器翅片管總面積(m2)48140713單臺機(jī)組空冷凝汽器基本冷卻單元數(shù)(個(gè))1614單臺機(jī)組凝汽器管束(個(gè))160單臺機(jī)組順流凝汽器管束(個(gè))128單臺機(jī)組逆流凝汽器管束(個(gè))3215空冷凝汽器平臺高度(m)3直接空冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)(1)直接空冷系統(tǒng)設(shè)備布置從汽輪機(jī)低壓缸底部排出的蒸汽，經(jīng)排汽裝置后由一根DN4500的排汽管道引到主廠房外，再在汽機(jī)房外分為4根DN2400的支管，向空冷凝汽器管束分配蒸汽。本工程一臺150MW機(jī)組，采用單排管空冷凝汽器所需翅片管總面積481407m2空冷凝汽器每個(gè)散熱單元配一臺直徑9.144m的軸流冷卻風(fēng)機(jī)，一臺150MW機(jī)組所需冷卻風(fēng)機(jī)為16臺，風(fēng)機(jī)懸掛在凝汽器平臺的防振橋上，作為隔振裝置，防振橋上裝有減振的鋼彈簧。風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能從0～110%范圍內(nèi)任意調(diào)速，可以分組或獨(dú)立地變化其轉(zhuǎn)數(shù)，從而根據(jù)機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷和環(huán)境空氣溫度的變化進(jìn)行最佳調(diào)節(jié)，達(dá)到最佳進(jìn)風(fēng)量?？绽湎到y(tǒng)中大部分的蒸汽在順流管束凝汽器中被冷卻，形成凝結(jié)水，剩余的蒸汽在逆流管束凝汽器中被冷凝。在逆流管束凝汽器中由于蒸氣和冷凝水是逆流的，保證了冷凝水不易發(fā)生過冷及凍結(jié)。在逆流管束的頂部設(shè)有抽氣系統(tǒng)，能夠比較順暢地將系統(tǒng)內(nèi)的空氣和不凝氣體排出，避免運(yùn)行過程中空冷凝汽器內(nèi)某些部位形成死區(qū)，冬季發(fā)生凍結(jié)情況。100.36m×51.36m本期工程兩臺機(jī)組設(shè)兩個(gè)至平臺的步梯，不設(shè)置電梯。(2)空冷凝汽器根據(jù)目前管束的應(yīng)用情況優(yōu)先考慮使用單排管和三排管。因三排管只有SPX獨(dú)家生產(chǎn)，本階段暫按單排管設(shè)計(jì),采用單排管空冷凝汽器散熱翅片管束元件參數(shù)為：基管(扁平管)橫截面尺寸219mm×19mm，管壁厚1.5mm；翅片管外形尺寸219mm×57mm，翅片厚度0.30mm，翅片間距2.3mm?；転樘间撏獍X層復(fù)合管，翅片為鋁翅片，釬焊在基管上，無需熱浸鍍鋅。(3)風(fēng)機(jī)空冷凝汽器每個(gè)基本散熱單元配置一臺軸流風(fēng)機(jī)，每臺機(jī)組共配置16臺風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)參數(shù)為：表4－5 風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)項(xiàng)目順流凝汽器逆流凝汽器風(fēng)機(jī)直徑(m)9.149.14風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變頻調(diào)速變頻調(diào)速迎面風(fēng)速(m/s)～2.3～2.3空氣流量(m3/s)～513～513風(fēng)機(jī)工作全壓(Pa)～110～112風(fēng)機(jī)電機(jī)額定功率(kW)132132風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓(V)380380風(fēng)機(jī)電機(jī)防護(hù)等級IP55IP55齒輪減速箱數(shù)量124風(fēng)機(jī)數(shù)量(臺)124(4)空冷凝汽器表面沖洗設(shè)備每年至少應(yīng)沖洗空冷凝汽器外表面1~2次，將沉積在空冷凝汽器翅片間的灰、泥垢清洗干凈，保持空冷凝汽器良好的散熱性能。本次設(shè)計(jì)考慮采用高壓水沖洗，每臺機(jī)組配一套移動(dòng)沖洗裝置，一臺移動(dòng)式?jīng)_洗水泵，沖洗壓力為0.8MPa，沖洗水量為20m3

4.4空冷凝汽器系統(tǒng)總體布置空冷凝汽器系統(tǒng)總體布置在主廠房“A”列外且平行于“A”列。根據(jù)本期工程場地布置條件，主廠房和空冷平臺朝向確定面向西，即W方向。直接空冷系統(tǒng)總體布置主要考慮自然風(fēng)對空冷凝汽器散熱的影響，即熱回流問題。熱回流對系統(tǒng)的影響程度主要與所在區(qū)域內(nèi)的地形地貌、周圍建構(gòu)筑物和外界大風(fēng)有關(guān)。按照國內(nèi)外試驗(yàn)研究成果和設(shè)計(jì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，確定空冷系統(tǒng)總體布置的原則是把空冷平臺下主要進(jìn)風(fēng)側(cè)作為夏季或全年的主導(dǎo)風(fēng)向的迎風(fēng)面，同時(shí)考慮鍋爐房后來風(fēng)的風(fēng)速、風(fēng)頻應(yīng)較小。其他風(fēng)向風(fēng)的影響應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分析其影響程度，最大限度考慮防范措施。根據(jù)阜康氣象站氣象資料中的風(fēng)玫瑰圖可以看出，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閃，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾W，冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閃，從夏季出現(xiàn)大風(fēng)的風(fēng)向、風(fēng)頻來看SW方向最多，本工程空冷平臺迎風(fēng)面正對全年主導(dǎo)風(fēng)向，與夏季主導(dǎo)風(fēng)向有約45°夾角，總體上講，空冷系統(tǒng)總體布置有利于熱擴(kuò)散的。4.5直接空冷系統(tǒng)主要問題解決措施直接空冷系統(tǒng)在國內(nèi)已投運(yùn)了許多單臺150MW及其以上容量燃煤空冷機(jī)組，下面針對本工程對直接空冷系統(tǒng)的一些主要問題解決措施加以說明。4.5.1直接空冷系統(tǒng)防凍措施從氣象資料可以看出，廠址冬季寒冷而漫長，0℃以下氣溫全年約2855小時(shí)，占全年總小時(shí)數(shù)約32%，多年極端最低氣溫達(dá)－37℃，因此機(jī)組防凍問題非常突出，是本工程需要高度重視的問題。采用防凍性能相對較優(yōu)的單排管空冷凝汽器。采用大直徑的基管，管內(nèi)蒸汽通流面積增大，有利于汽液的分離和防凍。直接空冷凝汽器采用適當(dāng)?shù)捻樐媪鞅壤渲茫跉夂蜃兓偷拓?fù)荷工況下，能有效地防止蒸汽過冷卻以及凝結(jié)水結(jié)冰，避免空冷凝汽器損壞。運(yùn)行方式為大部分蒸汽在順流式管束內(nèi)由上而下凝結(jié)冷卻，冷凝水由上而下至管束下部的集水箱內(nèi)，少部分蒸汽在逆流式凝器汽管束內(nèi)蒸汽由下而上、凝結(jié)水由上而下逆流運(yùn)行。在逆流管束上部仍存在不凝氣體，為防止氣溫過低時(shí)形成冰霜，在逆流管束上部設(shè)排汽管，用真空泵將不凝汽體抽出系統(tǒng)外。本工程根據(jù)廠址氣象條件和機(jī)組特性條件，經(jīng)防凍熱力計(jì)算，每臺150MW機(jī)組配12軸流風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)采用調(diào)速電機(jī)，通過程序分組控制風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)空冷凝汽器的進(jìn)風(fēng)量；在環(huán)境溫度低于某設(shè)定值時(shí)，逆流冷卻單元的風(fēng)機(jī)間斷反轉(zhuǎn)，吸入空冷系統(tǒng)散出的熱量，是防凍的有效措施?？绽淠鞣謫卧M，本次設(shè)計(jì)根據(jù)空冷系統(tǒng)和主廠房布置優(yōu)化的結(jié)果，將每臺150MW機(jī)組所配的16個(gè)冷卻單元，分為4組，為靈活運(yùn)行必要時(shí)在排汽管道支管上設(shè)置隔斷閥門，當(dāng)冬季汽輪機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行或啟動(dòng)時(shí)，切斷某列空冷凝汽器散熱單元的閥門，將熱量集中在剩余的散熱段中，增加熱負(fù)荷，達(dá)到防凍目的。設(shè)置擋風(fēng)墻，防止冬季外界自然風(fēng)直接吹向散熱器，引起兩側(cè)凝結(jié)水溫相差較大。機(jī)組冬季起動(dòng)時(shí)，旁路打開使蒸汽直接進(jìn)入空氣冷凝器，旁路的容量經(jīng)比選及防凍計(jì)算后合理確定。必要時(shí)，還需限制冬季起動(dòng)的大氣溫度，如在-25℃或-30℃以下的環(huán)境溫度不宜起動(dòng)。更應(yīng)避免長期在最小防凍流量以下的排汽量工況下運(yùn)行。4.5.2熱風(fēng)再循環(huán)直接空冷系統(tǒng)的熱風(fēng)再循環(huán)主要是外界氣流或鄰機(jī)氣流在風(fēng)速變化時(shí)的影響。國外的直接空冷機(jī)組就曾因此發(fā)生汽機(jī)排汽溫度超過跳閘溫度而造成保護(hù)跳閘，一般則影響汽機(jī)出力，而且這種影響常常是瞬時(shí)性的，往往難以掌握或控制。在設(shè)計(jì)中應(yīng)特別注意一年四季，尤其是夏季的風(fēng)向及其分布、風(fēng)速變化范圍、頻率和時(shí)間與空冷器布置、擋風(fēng)墻的設(shè)置之間的相對關(guān)系等。根據(jù)國內(nèi)外直接空冷電廠的風(fēng)洞試驗(yàn)結(jié)果和實(shí)際的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，空冷平臺下部的主要進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)作為全年或夏季主導(dǎo)風(fēng)向的迎風(fēng)面，同時(shí)要考慮爐后來風(fēng)的風(fēng)速及頻率最小或較小。一般情況空冷器平臺的正面應(yīng)垂直全年、特別是夏季主導(dǎo)風(fēng)向，并應(yīng)垂直全年、特別是夏季風(fēng)速大于3m/s的主導(dǎo)風(fēng)向，同時(shí)應(yīng)考慮大風(fēng)和高氣溫的不利組合對空冷凝汽器的影響，盡可能的避免全年、特別是夏季主導(dǎo)風(fēng)向相當(dāng)于空冷平臺為爐后來風(fēng)。根據(jù)阜康氣象站所測(1980-2007年)全年風(fēng)向頻率玫瑰圖，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲?，夏季主?dǎo)風(fēng)為南西。本工程在平面布置中已經(jīng)考慮了風(fēng)向?qū)绽淠鞯挠绊?，夏?5°正向來風(fēng)對空冷凝汽器的散熱非常有利。另外本工程初步考慮在設(shè)計(jì)中采取以下措施減少熱風(fēng)再循環(huán)：在空冷凝汽器平臺的周圍均設(shè)置擋風(fēng)墻，高度超過配汽聯(lián)箱頂部，既防熱風(fēng)循環(huán)，也減少了噪音。在不同分組的空冷凝汽器單元之間設(shè)置隔墻。降低空冷平臺下面進(jìn)風(fēng)口的空氣流速，減少負(fù)壓區(qū)。在廠址處臨時(shí)設(shè)氣象站是非常必要的，觀測廠址不同高度一年內(nèi)四季主導(dǎo)風(fēng)向，全年主導(dǎo)風(fēng)向、風(fēng)速等氣象參數(shù)等。為減少熱風(fēng)再循環(huán)采取措施提供設(shè)計(jì)依據(jù)，為空冷機(jī)組的安全運(yùn)行提供可靠依據(jù)。即使采取了較多的防止熱風(fēng)再循環(huán)的措施，考慮到電廠所處區(qū)域地形地貌的影響，全年及夏季主導(dǎo)風(fēng)向的影響，產(chǎn)生熱風(fēng)再循環(huán)是不可避免的。但是產(chǎn)生的熱風(fēng)再循環(huán)對空冷系統(tǒng)影響程度有多大，本階段尚不能確定，考慮到電廠預(yù)留擴(kuò)建的可能性，建議目前或與確定空冷供貨商后，針對風(fēng)洞試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算機(jī)的模擬試驗(yàn)，以便準(zhǔn)確的確定熱風(fēng)再循環(huán)的影響程度，為設(shè)計(jì)有效的防范措施提供依據(jù)。4.5.3機(jī)組渡夏能力為了提高機(jī)組的渡夏能力，在環(huán)境溫度為34℃時(shí)，汽輪機(jī)也能滿發(fā)150MW，可采取以下措施：在夏季高溫段，增加汽輪機(jī)的進(jìn)汽量，提高滿發(fā)背壓，也能保證機(jī)組滿發(fā)150MW。在每年夏季來臨之前，利用高壓除鹽水清洗空冷器的外表面，去除附著在其上的污垢和塵埃，減少熱阻，保持空冷器良好的傳熱效果。軸流風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，適當(dāng)加大所配電機(jī)容量，在夏季高氣溫下，增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，增大通風(fēng)量，提高冷卻系統(tǒng)的散熱能力。4.5.4噪聲問題為了滿足環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)，距空冷平臺150m處所有軸流風(fēng)機(jī)的噪音控制在55分貝以內(nèi)，采取了以下措施：大直徑軸流風(fēng)機(jī)采用低噪音風(fēng)機(jī)。減少單臺風(fēng)機(jī)的通風(fēng)量，增加風(fēng)機(jī)葉片的數(shù)量，降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。采用低噪聲的風(fēng)機(jī)葉片?？绽淦脚_下部地面采用凸凹不平的地面或種植草坪。4.5.5真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性直接空冷系統(tǒng)真空體積龐大，真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性能否得到保證直接關(guān)系到機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?？绽淠鞴苁诔鰪S前進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，在真空條件下，在一定時(shí)段內(nèi)管束壓力不升高；影響真空系統(tǒng)嚴(yán)密性的其他因素還有大直徑排汽管道，在管道安裝和運(yùn)行時(shí)最高溫差可能達(dá)到80~100℃，因此管道的熱補(bǔ)償就尤為重要，在排汽管道設(shè)計(jì)中安裝補(bǔ)償器。在安裝過程中，排汽管道的焊接、空冷凝汽器管束與蒸汽分配管的焊接都是影響真空系統(tǒng)嚴(yán)密性的重要因素，只要設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照規(guī)定的程序完成安裝施工，有國外空冷凝汽器供貨商作整島性能保證，真空系統(tǒng)嚴(yán)密性會(huì)得到保證的。4.6輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)4.6.1概述全廠輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)負(fù)責(zé)對包括設(shè)置在主廠房、鍋爐島區(qū)域的輔機(jī)設(shè)備以及其它工業(yè)設(shè)備提供冷卻水，輔機(jī)冷卻水量由阜康工業(yè)園輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置供給，動(dòng)力站內(nèi)僅設(shè)置冷卻水供回水管道。4.6.2輔機(jī)循環(huán)水管本工程輔機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用母管制供水系統(tǒng)。輔機(jī)循環(huán)用水總量為3134m循環(huán)水供水管、回水管均采用焊接鋼管，循環(huán)水進(jìn)水干管采用DN800鋼管；循環(huán)水出水管為多根支管匯集至一根DN800鋼管中。

5灰場5.1概述本工程灰場擬與新疆華泰二期熱電站項(xiàng)目的灰場合用，灰場位于本工程廠址東南約8km的山谷里，目前已建成，運(yùn)行良好。本工程建設(shè)2×150MW超高壓空冷抽汽供熱機(jī)組+2臺540t/h超高壓煤粉爐、1×12MW高壓背壓機(jī)組+1臺130t/h高壓煤粉爐、同步建設(shè)煙氣脫硫裝置。除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分除系統(tǒng)，即除灰為正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)；除渣采用濕式刮板撈渣機(jī)連續(xù)排到中間渣倉，定期汽車外運(yùn)。5.2灰場自然條件灰場位于米泉大草灘以北的九溝十八坡段，距離本期動(dòng)力站廠址直線距離約8公里，行政區(qū)屬于烏市米東新區(qū)管轄?；覉鑫挥跒跗婀窎|側(cè)約500米的一個(gè)近南北向的溝谷內(nèi)，交通便利，屬山谷型灰場。擬建壩軸線坐標(biāo)為N44°04′49.5″，E87°48′01.4″，區(qū)域高程在600～700米之間，灰場成庫條件較為理想?；覉鲈跇?gòu)造上位于烏魯木齊山前凹陷中最新隆起區(qū)的古牧地背斜北翼上，場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有全新世活動(dòng)斷層通過。地貌上屬淺切割的剝蝕丘陵區(qū)，灰場區(qū)域地勢東北高西南低，順溝坡降約4％左右，溝谷較寬緩，谷深約20～50米，谷底寬約30～50米左右，谷頂寬約200～250米左右，支溝較為發(fā)育，溝坡起伏不平，主溝多呈“U”字型，支溝多呈“V”字型。溝谷東側(cè)、南側(cè)為緩坡，坡度約20～30度，分布非常稀少的低矮牧草，緩坡多起伏不平，坡間為“U”型溝，暴雨洪水痕跡不明顯，只在局部支溝中見小規(guī)模的落水土洞。溝谷西側(cè)、北側(cè)為陡坡，坡度約30～60度，丘體較渾圓，局部形成突兀的殘丘，巖層走向基本與溝向平行，傾向西北，丘體植被不發(fā)育，暴雨洪水痕跡不明顯，丘體或獨(dú)立或連成一片，致使丘間多發(fā)育“V”字型支溝，支溝有少量雨水匯流痕跡。谷底為蜿蜒曲折的沖溝，溝寬約4-8米，深度約1-2米，沖溝水流痕跡寬約1-2米，高約0.5-1.0米，洪水側(cè)蝕及下蝕現(xiàn)象不明顯，溝底及溝壁較平緩，有少量暴雨洪水發(fā)生。5.3灰場設(shè)計(jì)方案新疆華泰二期熱電站項(xiàng)目機(jī)組容量為2×135MW高溫高壓濕冷凝汽式機(jī)組，配3臺410t/h高壓燃煤鍋爐，不留有再擴(kuò)建的余地，除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分除系統(tǒng)，即除灰為濃相氣力除灰系統(tǒng)，除渣為刮板撈渣機(jī)進(jìn)入高位渣斗定期汽車外運(yùn)。熱電站根據(jù)設(shè)計(jì)煤種年產(chǎn)干灰5.478萬噸，年產(chǎn)渣量0.609萬噸，合計(jì)6.087萬噸，折合容積約6.76萬m3，脫硫年產(chǎn)石膏量2.53萬噸，折合約2.811萬m3。以上兩項(xiàng)合計(jì)年灰、渣及石膏量約8.617萬噸，折合容積約9.57萬m3?；覉鑫挥跒跗婀窎|側(cè)約500米的一個(gè)近南北向的溝谷內(nèi)，交通便利，屬山谷型灰場。壩軸線坐標(biāo)為N44°04′49.5″，E87°48′01.4″，區(qū)域高程在600～700米之間，灰場利用溝谷特點(diǎn)，在溝谷下游修筑灰壩而圍成的灰場，灰場用地面積約為13.5×104m2(約13.5公頃，其中包括灰場占地面積；管理站、進(jìn)灰場道路和溝谷口至灰壩間的占地面積。)，堆灰最終高程為609.0米本工程根據(jù)設(shè)計(jì)煤種年產(chǎn)干灰13.588萬噸，年產(chǎn)渣量1.5048萬噸，合計(jì)15.0632萬噸，折合容積約16.74萬m3，脫硫年產(chǎn)石膏量3.3136萬噸，折合約3.682萬m3。以上兩項(xiàng)合計(jì)年灰、渣及石膏量約18.377萬噸，折合容積約20.42萬m3。新疆華泰二期熱電站項(xiàng)目與本工程合計(jì)年灰、渣及石膏量約26.994萬噸，折合容積約29.99萬m3。新疆華泰二期熱電站項(xiàng)目灰場庫容約為17.4萬方,可貯存新疆華泰二期熱電站項(xiàng)目與本工程約半年的灰渣量及石膏量。滿足國家計(jì)委、經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部2001年發(fā)布的《熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù)規(guī)定》中“熱電廠應(yīng)按綜合利用可能中斷的最長持續(xù)時(shí)間內(nèi)所排出的灰渣量選定周轉(zhuǎn)或事故用備用灰渣堆場，其存量不宜超過6個(gè)月的熱電廠最大排灰渣量”的規(guī)定。6廠區(qū)給排水系統(tǒng)及給排水管溝6.1生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)6.1.1工業(yè)水系統(tǒng)工業(yè)水系統(tǒng)用水量總計(jì)279m3動(dòng)力站工業(yè)水水源由阜康工業(yè)園統(tǒng)一提供至圍墻外一米處，供給動(dòng)力站內(nèi)磨煤機(jī)潤滑油站冷卻、磨煤機(jī)軸承冷卻、各類風(fēng)機(jī)軸承冷卻、各類水泵軸承冷卻及脫硫工業(yè)水等，上述各類工業(yè)水回水直接回用至脫硫工藝水、輸煤除塵用水、煤場噴灑、除灰渣系統(tǒng)補(bǔ)水及灰渣加濕等。工業(yè)水管采用支狀供水布置方式，管材采用鋼管，均埋地敷設(shè)，管頂覆土?xí)喊?.70m考慮。6.1.2生活給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)最高日用水量：9.05m3/d，最高小時(shí)用水量：3m動(dòng)力站生活水水源由阜康工業(yè)園生活給水系統(tǒng)統(tǒng)一提供至圍墻外一米處，供給動(dòng)力站內(nèi)各生活用水點(diǎn)。生活水管采用樹枝狀供水布置方式，管材采用PE管，均埋地敷設(shè)，管頂覆土?xí)喊?.60m考慮。6.2排水系統(tǒng)廠區(qū)排水系統(tǒng)擬采用分流制，即生活污水排水系統(tǒng)，工業(yè)廢水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。6.2.1本工程工業(yè)廢水排水系統(tǒng)分5個(gè)部分。(1)工業(yè)水的回水大部分回收至輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)的回水管，作為輔機(jī)循環(huán)水的補(bǔ)水，一部分。(2)脫硫系統(tǒng)排污水經(jīng)澄清處理后排放至阜康工業(yè)園工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。(3)含煤廢水由單獨(dú)的排水系統(tǒng)匯集至含煤廢水處理站，經(jīng)含煤廢水處理設(shè)施處理后供輸煤系統(tǒng)沖洗用水，循環(huán)重復(fù)使用，最大處理水量為2G(4)其它的工業(yè)廢水，本身就已達(dá)到工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)，如凝結(jié)水精處理系統(tǒng)反沖洗排水直接排至工業(yè)廢水排水系統(tǒng)，排至阜康工業(yè)園工業(yè)廢水系統(tǒng)收集處理后回用。(5)鍋爐定排坑排水經(jīng)輔機(jī)循環(huán)水回水摻混降溫后，經(jīng)水泵提升至輔機(jī)循環(huán)水回水管道。定排坑冷卻水提升泵主要技術(shù)參數(shù)：每臺機(jī)組1個(gè)排污水坑，共設(shè)2個(gè)，每個(gè)安裝有2×100%水泵。型式： 潛水泵流量： 90m3揚(yáng)程： 30m電動(dòng)機(jī)功率： 15kW電壓： 380V轉(zhuǎn)速： 2960r.p.m6.2.2廠區(qū)生活污水管道廠區(qū)統(tǒng)一設(shè)置生活污水管網(wǎng)，用以收集生活污水。生活污水經(jīng)化糞池處理，用管道收集后分散排至阜康工業(yè)園生活污水管網(wǎng)，最終排至阜康工業(yè)園生活污水處理系統(tǒng)。生活污水管道設(shè)計(jì)分界線在圍墻外一米。生活污水管采用DN200的鋼筋混凝土管，埋地敷設(shè)，管頂覆土?xí)喊?.50m考慮。6.2.3廠區(qū)內(nèi)雨水排水本工程雨水排水面積10.67公頃，廠區(qū)雨水排水管為Ф300-Ф500mm鋼筋混凝土管。廠區(qū)的雨水通過雨水口匯集，流入雨水管道，分散自流排至阜康工業(yè)園雨水管道。雨水排水管道設(shè)計(jì)分界線在圍墻外一米。

7污廢水處理7.1生活污水排水生活污水經(jīng)化糞池處理，用管道收集后分散排至阜康工業(yè)園生活污水管網(wǎng)，最終排至阜康工業(yè)園生活污水處理系統(tǒng)。7.2煤水處理7.2.1概述本期煤場匯水總面積為2.8公頃，設(shè)計(jì)重現(xiàn)期采用P=3年，煤水澄清池的有效容積為400m3。煤水澄清池(鋼筋混凝土結(jié)構(gòu))總平面尺寸為25x5m7.2.2煤水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)1)煤水處理工藝流程為：含煤廢水管(溝)—→煤水沉淀池—→進(jìn)水泵(即煤水提升泵)—→壓力過濾裝置—→清水池—→清水泵(即回收水泵)—→輸水管道—→輸煤棧橋沖洗排水。輸煤棧橋沖洗排水用水泵抽升、露天煤場初期雨水自流至煤水沉淀池，大顆粒煤粉在沉淀池中自然沉淀，無法自然沉淀的含小顆粒煤粉的廢水，用廢水提升泵抽升至壓力過濾器過濾處理后貯存在清水池中，用回收水泵輸送至輸煤棧橋沖洗用水，也可作為煤水處理裝置反沖洗用水，反沖洗出水回到煤水沉淀池。煤水沉淀池中沉積的煤泥用人工收集到泥斗，再用煤泥提升泵抽至露天煤場。考慮到本工程地處嚴(yán)寒地區(qū)，煤水沉淀池共設(shè)置了兩個(gè)，一個(gè)為室外露天布置，收集非冰凍期煤場雨水及棧橋沖洗水，有效容積約為400m3，另一個(gè)設(shè)置在煤水處理室內(nèi)，收集冰凍期棧橋沖洗水，有效容積約為200m2)整套含煤廢水處理設(shè)備處理能力為2x10m33)處理設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)：廢水來源：電廠輸煤棧橋沖洗排水、煤場雨水及輸煤系統(tǒng)除塵排水等。原水水質(zhì)：濁度≤5000mg/l處理后出水水質(zhì)要求：SS≤10mg/l，PH值控制在6.5～9。整套設(shè)備有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，當(dāng)進(jìn)水流量達(dá)到最大過水流量時(shí)，能夠保證出水水質(zhì)。4)進(jìn)水泵本系統(tǒng)煤水沉淀池安裝兩臺煤水提升泵，一臺運(yùn)行、一臺備用。進(jìn)水泵主要技術(shù)參數(shù)如下：型式： QW型潛污水泵流量： 12m3揚(yáng)程： 15m電動(dòng)機(jī)功率： 1.5kW電壓： 380V5)煤泥提升泵本系統(tǒng)每座煤水沉淀池的沉泥池內(nèi)各安裝兩臺煤泥提升泵，一臺運(yùn)行、一臺備用，水泵之間互為聯(lián)鎖、互為備用，露天布置。煤泥提升泵主要技術(shù)參數(shù)如下：

型式： QW型潛污水泵流量： 12m3揚(yáng)程： 15m電動(dòng)機(jī)功率： 1.5kW電壓： 380V6)清水泵(回用水泵)本系統(tǒng)安裝兩臺立式長軸型清水泵，水泵之間互為聯(lián)鎖、互為備用，室內(nèi)布置。用于輸煤系統(tǒng)及煤場的噴灑抑塵供水。清水泵主要技術(shù)參數(shù)如下：型式： 立式混流泵流量： 80m3揚(yáng)程： 80m電動(dòng)機(jī)功率： 55kW電壓： 380V7)反沖洗水泵本系統(tǒng)安裝兩臺立式長軸型清水泵，水泵之間互為聯(lián)鎖、互為備用。用于系統(tǒng)反沖洗。反沖洗水泵主要技術(shù)參數(shù)如下：型式： 立式混流泵流量： 60m3揚(yáng)程： 30m電動(dòng)機(jī)功率： 30kW電壓： 380V

8廠址防洪及防護(hù)工程本工程廠址位于山前沖洪積平原上，其地勢南高北低，地形平坦開闊(為正在開墾綠化的荒地)，其洪水危脅主要來自廠址南部上游(約1km以外)的低山、丘陵及山前暴雨降水形成的坡面匯流。由于本工程位于阜康工業(yè)園中，廠區(qū)防洪由工業(yè)園統(tǒng)一規(guī)劃，本報(bào)告不另行計(jì)算。9水工結(jié)構(gòu)部分9.1廠區(qū)工程地質(zhì)條件9.1.1巖土工程條件本次勘察查明，在勘探深度范圍內(nèi)，場地各地層均由粉土構(gòu)成，根據(jù)其物理力學(xué)性質(zhì)不同，可分為4層?，F(xiàn)分述如下：①粉土：土黃色～棕紅色，層厚3.2～6.5m，整個(gè)場地均有分布。上部含較多植物根系，孔隙較發(fā)育，局部含少量白色鈣質(zhì)結(jié)核，表層可見白色鹽霜。部分區(qū)域內(nèi)夾有粉質(zhì)粘土及砂、礫砂薄層透鏡體(M區(qū)和Q區(qū)砂及礫砂薄層透鏡體較多)。搖震反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低，表層松散。標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)在5-10擊之間。稍密，稍濕～濕。②粉土：該層在場地內(nèi)廣泛分布，層頂埋深3.2～6.5m，層底埋深9.4-12.1m，灰黃色，局部呈青灰色，層厚5.6～8.3m。分布的深度范圍主要在地下水位附近。無光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)中等，干強(qiáng)度較低，韌性低，手搓有輕微砂感。該層呈軟塑～流塑狀態(tài)，鉆孔易縮徑，原狀樣取樣質(zhì)量差，不易成型。該層中多含有粉砂夾層和透鏡體，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)相對較小，一般在1～6擊。濕～很濕，稍密。③粉土：灰黃色，局部呈青灰色，層頂埋深9.4-12.1m，層底埋深19.0-24.0m，層厚9.0～13.0m。無光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)中等，干強(qiáng)度較低，韌性低，手搓有輕微砂感。該層密實(shí)度相對較高，芯樣可成短柱狀。該層中多處含有粉砂夾層和透鏡體，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)相對較大，一般在10～20擊。濕～很濕，稍密～中密。④粉土：灰黃色，褐紅色，局部呈青灰色，埋深19.0-24.0m，最大揭露厚度30m，無光澤反應(yīng)，局部稍有光澤，搖震反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，韌性低。該層夾有粉質(zhì)粘土、粉砂和礫砂透鏡體，巖芯較完整，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)大，一般大于20擊。濕～很濕，密實(shí)。表9.1-1 地基土層主要工程特性指標(biāo)推薦值巖土名稱地層編號天然含水量天然重度孔隙比液性指數(shù)壓縮系數(shù)壓縮模量抗剪強(qiáng)度承載力特征值凝聚力內(nèi)摩擦角WγeILa100-200EsCφfak%kN/m31/MPaMpakPa度kPa粉土(1)500.49418.612.3100粉土(2)20.7160.8800.49520.61180粉土(3)19.716.50.6500.231118.110.1160粉土(4)19.6170.6000.201619.511.3220揭露出的各地基土層工程特性分述如下：第①層粉土：場地內(nèi)均有分布，具有Ⅰ級(輕微)～Ⅱ級(中等)濕陷性，力學(xué)性質(zhì)較差，可作為單層丙類且對沉降不敏感的建筑物地基持力層，其它建(構(gòu))筑物均不可作為地基持力層。第②層粉土：場地內(nèi)均有分布，層位穩(wěn)定，埋深較大，力學(xué)性質(zhì)較差，可作為上部荷載不大的丙類建筑物地基持力層或地基下臥層，其它建(構(gòu))筑物均不可作為地基持力層。第③層粉土：場地內(nèi)均有分布，層位穩(wěn)定，埋深大，力學(xué)性質(zhì)較好，可作為擬采用復(fù)合地基樁端持力層和混凝土預(yù)制樁樁端持力層。第④層粉土：場地內(nèi)均有分布，層位穩(wěn)定，埋深大，力學(xué)性質(zhì)好，可作為擬采用樁基樁端持力層。9.1.2地下水條件本次勘察在勘探深度內(nèi)發(fā)現(xiàn)有地下水，水位埋深在現(xiàn)有自然地面下4.4～9.8m，類型為潛水，含水層為粉土層，地下水流方向?yàn)橛赡蠔|向北西徑流。由于含水層顆粒細(xì)，透水性差，地下水流動(dòng)極為緩慢。場地地下水主要受地下水徑流補(bǔ)給和地表水補(bǔ)給，同時(shí)受水庫和河流滲透、氣候變化等外在因素的影響，正常年份地下水年變幅在1.5m左右，一年中地下水最高水位出現(xiàn)在3、4、5月；最低水位出現(xiàn)在8、9、10月。根據(jù)水化學(xué)分析成果，地下水SO2-4含量為4285.4~10360.4mg/L，CL-含量2743.0~34206.1mg/L，場地環(huán)境類別按Ⅱ類考慮，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性，對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具強(qiáng)腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性，綜合判定場地地下水對建筑材料具有強(qiáng)腐蝕性。9.1.3場地土的腐蝕性根據(jù)土化學(xué)分析成果，場地土中SO42-含量為604—15148mg/kg，對混凝土結(jié)構(gòu)具中等～強(qiáng)腐蝕性，Cl-含量為1969—11774mg/kg，對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具中等～強(qiáng)腐蝕性，綜合判定場地土對建筑材料具有強(qiáng)腐蝕性。

9.1.4地基土鹽脹性評價(jià)地基土Na2SO4含量為0.000～0.967%，均小于1%，可不考慮其鹽脹性。9.1.5地基土溶陷性評價(jià)根據(jù)地基土化學(xué)分析結(jié)果，地基土中硫酸鹽含量較高，遇水具溶陷性，其工程性質(zhì)與濕陷性類似，但其溶陷性與濕陷性程度不易劃分，且濕陷性試驗(yàn)中已包括地基土溶陷性，綜合評定場地濕陷等級為Ⅰ級(輕微)～Ⅱ級(