低碳鋼和鑄鐵壓縮試驗報告

竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除低碳鋼和鑄鐵壓縮實驗報告篇一：低碳鋼和鑄鐵的拉伸與壓縮試驗低碳鋼和鑄鐵的拉伸與壓縮試驗一、實驗目的.測定低碳鋼在拉伸時的下屈服強度區(qū)。山抗拉強度Rm、斷后伸長率人和斷面收縮率2。觀察低碳鋼在拉伸過程中的各種現(xiàn)象（包括屈服、強化、縮頸及斷裂），并繪制拉伸圖（F—?L曲線）。.測定鑄鐵的抗拉強度Rm。.測定鑄鐵的抗壓強度？較。bc,觀察低碳鋼和鑄鐵壓縮時的變形和破壞現(xiàn)象，并進行比二、實驗設備與試樣材料試驗機，試樣分劃機或沖點機，游標卡尺，低碳鋼和鑄鐵的拉伸試樣，壓縮試樣。1 12三、實驗步驟.低碳鋼拉伸試驗(1)試樣準備為便于觀察試樣標距范圍內(nèi)伸長沿軸向的分布情況和測量拉斷后的標距Lu，在試樣平行長度內(nèi)涂上快干著色涂料，然后用專門的劃線機，在標距L0范圍內(nèi)每隔10mm(對長試樣)或每隔5mm(對短試樣)刻劃一根圓周線，或用沖點機沖點標記，將標距L0分成10格。因直徑d0沿試樣長度不均勻，故用游標卡尺在標距的兩端及中間三個橫截面I、II、III處，在互相垂直的兩個直徑方向上各測量一次，記入表1-1,算出各自的平均直徑，取其中最小的一個作為原始直徑d0,計算試樣的最小原始橫截面面積$0,$0取三位有效數(shù)字。(2)試驗機準備根據(jù)低碳鋼的抗拉強度Rm和試樣原始橫截面面積s0,由公式Fm=Rms0估算拉斷試樣所需的最大力Fm。根據(jù)估算的Fm的大小，選擇試驗機合適的量程。試驗機調(diào)“零，(3)安裝試樣將試件的一段夾持在固定夾頭內(nèi)，移動可動夾頭至適當位置，可靠地夾好試件的另一端。(4)檢查及試機請教師檢查以上步驟完成情況，獲得認可后在比例極限2 12內(nèi)施力至10kn,然后卸力至接近零點，以檢查試驗機工作是否正常。（5）施力測讀啟動試驗機加載部分，緩慢均勻地施力。注意觀察試件的拉伸圖，參照圖5-8所示的幾種屈服圖形，確定下屈服力尸。上記入表1-2。過了屈服階段后，可用較快的速度施力，直至試樣斷裂為止。讀出最大力尸已，記入表1-2。（6）取下試樣，試驗機復位。（7）根據(jù)斷口位置采用直接法或移位法測量拉斷后的標距Lu，并在縮頸最小處兩個互相垂直的方向上測量其直徑，取其平均值為du，計算縮頸處最小橫截面面積su，將有關(guān)數(shù)據(jù)填入表1-3。需要指出的是，在測量Lu和du時，應將斷裂試樣的兩段在斷裂處緊密對接在一起，盡量使其軸線位于同一直線上。若試樣斷在機械刻線的標記上或標距外，其試驗結(jié)果無效，應重做試驗。.鑄鐵拉伸試驗鑄鐵拉伸的步驟與低碳鋼大致相同。試樣的原始直徑d至斷裂，停機后讀出最大力Fm,記入表1-2。.低碳鋼和鑄鐵的壓縮試驗3 12低碳鋼和鑄鐵的壓縮試驗步驟大至相同。（1）用游標卡尺在試樣中部互相垂直的兩個方向上測量直徑，取其算術(shù)平均值作為原始直徑d0，計算原始橫截面面積S0，并將有關(guān)數(shù)據(jù)填入表1-4。（2）估算試驗所需最大力，據(jù)此選擇試驗機合適的量程，試驗機調(diào)“零”。（3）將壓縮試樣放在試驗機墊板的中心處。注意：其中鑄鐵試樣周圍需加防護罩，壓縮過程中不要靠近觀察，以免試樣破裂時碎片飛出傷人。（4）啟動試驗機活動平臺，當試樣接近另一墊板時，減慢活動平臺移動的速度，以免急劇施力。低碳鋼試樣愈壓愈扁，可以產(chǎn)生很大的塑性變形而不破裂，試件壓成鼓形即可停機。低碳鋼的壓縮試驗不要求記錄數(shù)據(jù)和作壓縮圖，僅觀察其變形現(xiàn)象。對鑄鐵試樣施力至破裂為止。停機后讀出最大力Fbc，記入表1-4。卸力后取下試樣，觀察其變形及破壞形式。.結(jié)束工作（1）取下或打印試樣的F-AL圖。力-變形圖供書寫實驗報告時參考。（2）請教師檢查試驗記錄。（3）關(guān)閉電源，將試驗機的一切機構(gòu)復原，清理實驗現(xiàn)場。4 12注：本實驗拉伸項目符號按標準gb/T228-20XX。拉伸性能實驗參數(shù)名稱新舊標準對照表見附錄一。0的測量值記入表1-1。試樣拉篇二：材料拉伸與壓縮試驗報告材料的拉伸壓縮實驗【實驗目的】.研究低碳鋼、鑄鐵的應力一一應變曲線拉伸圖。.確定低碳鋼在拉伸時的機械性能（比例極限Rp、下屈服強度ReL、強度極限Rm、延伸率A、斷面收縮率Z等等）。.確定鑄鐵在拉伸時的力學機械性能。.研究和比較塑性材料與脆性材料在室溫下單向壓縮時的力學性能。【實驗設備】1.微機控制電子萬能試驗機；2.游標卡尺。3、記號筆4、低碳鋼、鑄鐵試件【實驗原理】1、拉伸實驗低碳鋼試件拉伸過程中，通過力傳感器和位移傳感器進行數(shù)據(jù)采集，A/D轉(zhuǎn)換和處理，并輸入計算機，得到F-?l曲線，即低碳鋼拉伸曲線，見圖1。對于低碳鋼材料，由圖1曲線中發(fā)現(xiàn)oA直線，說明F正比于?1,此階段稱為彈性階段。屈服階段（b-c）常呈鋸齒形，表示載荷基本不變，變形增加很快，材料失去抵抗變形能力，這時產(chǎn)生兩個屈服點。其中，b?點為上屈服點，它受變形大小和試件等因素影響；b點為下屈服點。下屈服點比較穩(wěn)定，所以工程上均以下屈5 12服點對應的載荷作為屈服載荷。測定屈服載荷Fs時，必須緩慢而均勻地加載，并應用？s=Fs/A0（A0為試件變形前的橫截面積）計算屈服極限。圖1低碳鋼拉伸曲線屈服階段終了后，要使試件繼續(xù)變形，就必須增加載荷，材料進入強化階段。當載荷達到強度載荷Fb后，在試件的某一局部發(fā)生顯著變形，載荷逐漸減小，直至試件斷裂。應用公式?b=Fb/A0計算強度極限（A0為試件變形前的橫截面積）。根據(jù)拉伸前后試件的標距長度和橫截面面積，計算出低碳鋼的延伸率？和端面收縮率？，即？？l1?l0A?A1?100%，??0?100%l0A0式中，l0、l1為試件拉伸前后的標距長度，