銑床作業(yè)指導書

設備業(yè)指導

設備名工序名

銑床銑削

設備型X5045

數(shù)量4

定員中級4人

操作人資格要求必須經(jīng)全培訓合格持有相的上崗證

共6頁第1頁過程主要內(nèi)容

定員，錄本查看，全檢查，物料查，輔料控制，工件識別，件吊運，件定位，設調(diào)整，切削過控制，現(xiàn)場清理

防護用品

工作服防護鞋、防眼鏡、防口罩、安全、手套（運使用）作業(yè)過控制圖解

工步

作業(yè)名稱

控制項目

工藝規(guī)

檢查項

作業(yè)檢檢查依

檢查手1、須經(jīng)專門安全和術培訓，經(jīng)考試合格，取得操資格證后，能上崗操作人員2遵守車工安全操作規(guī)程。安全人要求，

操作資

上崗證《銑工

查詢檢查

好安全，防護眼鏡穿好工作服，護鞋，禁止戴圍、手套、要好防護眼鏡，衣下擺、

人員穿

全操作程》

觀察袖口必扎緊，長發(fā)須扎緊帽子里

《機械1

作業(yè)準備及安全檢查

環(huán)境檢查設備檢查

1、檢確認電源線無損，設備接地安全可靠2、設周圍3米圍整、無障礙通道暢通3、全通道暢通無阻消防器材按規(guī)定定期報檢，保完好齊全定放置，作業(yè)環(huán)采光正常1、床工作臺上不得置工件、量具及其他的物件；查天車、吊確定在鑒定有期內(nèi)。2、看設備運行記錄；開車前檢查各部位和防護裝是否完整；備正式使用前載運轉(zhuǎn)5分鐘；設備進行點檢，并進行停檢查

接地線5S消防器工作面設備

備通用全操作程》《機加一般安操作規(guī)程》TPM點檢表

觀察觀察觀察觀察查詢、察會簽

文件準備物料

據(jù)作業(yè)劃，核查所工藝文件是否符、齊備物料規(guī)、數(shù)量、狀符合物料清單求

作業(yè)明所需物

作業(yè)計物料清

查詢查詢編制（期）

審核（期）

標準化日期）

會簽（期）

批準（期）標記

處數(shù)

更改文號

簽字（期）

設備業(yè)指導

設備名工序名

銑床銑削

設備型X5045

數(shù)量4

定員中級4人

操作人資格要求必須經(jīng)全培訓合格持有相的上崗證

共6頁第2頁過程主要內(nèi)容

定員，錄本查看，全檢查，物料查，輔料控制，工件識別，件吊運，件定位，設調(diào)整，切削過控制，現(xiàn)場清理

防護用品

工作服防護鞋、防眼鏡、防口罩、安全、手套（運使用）作業(yè)過控制圖解

工步

作業(yè)名稱

控制項目

工藝規(guī)

檢查項

作業(yè)檢檢查依

檢查手重于公斤工件要用天車輔助吊裝。2

工件吊裝

注意事項

工件吊離地小于0.5米人站于側(cè)保持一臂距離,扶工件，面向方，勻速向前行走。天車不時，操作盤吊鉤要遠離通及作業(yè)區(qū)域、靠側(cè)放置，且鉤距離地面不于2.5

吊運度天車放方式

《天車全操作程》

觀察米；吊不用時要按置圖定置存放工件用口鉗（尺寸于500x300的規(guī)零件）裝夾緊或用墊塊和板（尺寸大于500x300的3

工件裝夾

注意事項

大型工或異形工件兩點壓緊緊固裝夾工件、工必須牢固可，不得有松動象，所用

工件裝

《機加藝規(guī)程

觀察會簽

的扳手須符合標準格；拆裝立銑時，臺面須墊木，禁止用手托刀盤；編制（期）

審核（期）

標準化日期）

會簽（期）

批準（期）標記

處數(shù)

更改文號

簽字（期）

設備業(yè)指導

設備名工序名

銑床銑削

設備型X5045

數(shù)量4

定員中級4人

操作人資格要求必須經(jīng)全培訓合格，持有相的上崗證

共6頁第3頁過程主要內(nèi)容

定員，錄本查看，全檢查，物料查，輔料控制，工件識別，件吊運工件定位，備調(diào)整，切削程控制，現(xiàn)場清理

防護用品

工作服防護鞋、防眼鏡、護口罩、安帽、手（搬運使用作業(yè)過控制圖解

工步

作業(yè)名稱

控制項目

工藝規(guī)

檢查項

作業(yè)檢檢查依

檢查手立銑刀刀盤）直徑（mm）

10

加工參表15202530354060801204

銑床切削參數(shù)設置

切削速m/min）主軸轉(zhuǎn)（r/min）切削粗銑深度精銑mm

509~11142~30.2~0.5

16~35高速鋼刀具）340~255~204~170~146~7435574463713182~32~42~42~52~50.2~0.2~0.2~0.4~0.4~0.50.50.50.80.8

127~2792~50.4~0.8

45~100合金刀具）239~179~119~5313982653~73~73~70.5~10.5~10.5~1會簽

進給量mm/r

粗銑精銑

0.1~0.30.02~0.06

0.1~0.1~0.1~0.1~0.1~0.30.30.30.30.30.020.020.020.020.02~~~~~0.060.060.060.060.06

0.1~0.30.02~0.06

1~30.03~0.08

1~30.03~0.08

1~30.03~0.08編制（期）

審核（期）

標準化日期）

會簽（期）

批準（期）標記

處數(shù)

更改文號

簽字（期）

設備業(yè)指導

設備名工序名

銑床銑削

設備型X5045

數(shù)量4

定員中級4人

操作人資格要求必須經(jīng)全培訓合格，持有相的上崗證

共6頁第4頁過程主要內(nèi)容

定員，錄本查看，全檢查，物料查，輔料控制，工件識別，件吊運，件定位，設調(diào)整，切削過控制，現(xiàn)場清理

防護用品

工作服防護鞋、防護眼鏡、防口罩、安全帽、手套（運使用）作業(yè)過控制圖解

工步

作業(yè)名稱

控制項目

工藝規(guī)

檢查項

作業(yè)檢檢查依

檢查手參數(shù)

找正、緊，對照參數(shù)表調(diào)整銑床主轉(zhuǎn)速，確定銑刀削深度，進給量；

加工參

銑床加參數(shù)表

觀察銑床運時，操作者佩戴護目鏡，不手套，不

刀具狀《加工

觀察、拉扯長；操作者站立位置不得正對削位置，

態(tài)，屑

藝規(guī)程應站在右側(cè)進行操作；高速切削時須裝防護

狀態(tài)銑《床安擋板；床上上下工件、刀具、緊固調(diào)整、變

床運，

全操作5

首件加工

加工過程

速及測工件等工作必須停車；取卸件時，必須移開具后進行；對刀時必須慢速刀，刀接近工件，必須用手搖進刀；銑床運時，操作者不得開崗位，注意觀察運行情況設備發(fā)生異常和障時，應立即關閉電源停車及時排

工件尺

程》除；保設備和刀具無刺耳的共振現(xiàn)，可檢驗參數(shù)設在銑床和刀具系統(tǒng)剛性承受圍之內(nèi)；會簽

首件質(zhì)量首件標識

依照工卡要求，完對工件的加工自檢專檢首件的工尺寸要素粗糙度是否合，確定是否可投批量生產(chǎn)。件加工不合格分析原因，調(diào)加工參數(shù)，保證首件加工合。首件檢合格后，做首件標識，注明件圖號

加工尺和粗糙標識

工序卡《機加藝規(guī)程

量具檢、樣塊比、數(shù)據(jù)記觀察編制（期）

審核（期）

標準化日期）

會簽（期）

批準（期）標記

處數(shù)

更改文號

簽字（期）

設備業(yè)指導

設備名工序名

銑床銑削

設備型X5045

數(shù)量4

定員中級4人

操作人資格要求必須經(jīng)全培訓合格，持有相的上崗證

共6頁第5頁過程主要內(nèi)容

定員，錄本查看，全檢查，物料查，輔料控制，工件識別，件吊運，件定位，設調(diào)整，切削過控制，現(xiàn)場清理

防護用品

工作服防護鞋、防護眼鏡、防口罩、安全帽、手套（運使用）作業(yè)過控制會簽

圖解

工步6

作業(yè)名稱批量生產(chǎn)

控制項目參數(shù)加工過程末件質(zhì)量末件標識

工藝規(guī)使用保首件合格的加工參數(shù)，進行量加工；加工過中隨時抽檢,做好檢查記錄發(fā)現(xiàn)工件不合格時停機處理，防止批量不合品的產(chǎn)生；一發(fā)生崩刃現(xiàn)象，必須馬上停，重新磨削刀刃在機床上進行上下工件、刀、緊固、調(diào)整、速及測量工件等工作必須停；批量生結(jié)束后，進行末件檢查，做檢查記錄；末件檢合格后，做末件標識，注明件圖號

作業(yè)檢檢查項檢查依銑床加加工參參數(shù)表刀具狀《機加態(tài)，屑藝規(guī)程狀態(tài)銑《銑床床運，全操作工件寸程》檢查記加工尺《機加工和粗糙藝規(guī)程》《機加標識藝規(guī)程

檢查手觀察量具測、觀察量具測、樣塊比、查詢觀察編制（期）

審核（期）

標準化日期）

會簽（期）

批準（期）標記

處數(shù)

更改文號

簽字（期）

設備業(yè)指導

設備名工序名

銑床銑削

設備型X5045

數(shù)量4

定員中級4人

操作人資格要求必須經(jīng)全培訓合格，持有相的上崗證

共6頁第6頁過程主要內(nèi)容

定員，錄本查看，全檢查，物料查，輔料控制，工件識別，件吊運，件定位，設調(diào)整，切削過控制，現(xiàn)場清理

防護用品

工作服防護鞋、防護眼鏡、防口罩、安全帽、手套（運使用）作業(yè)過控制圖解

工步7

作業(yè)名稱工作結(jié)束

控制項目設備停機

工藝規(guī)工作結(jié)斷電源，嚴格執(zhí)行交接班制度,填設備運記錄發(fā)現(xiàn)問題交代明白描述處理過程和果；

檢查項設備電源

作業(yè)檢檢查依《銑床全操作

檢查手查詢程》1、不合格品放入不格品區(qū)待處理