橋臺(tái)臺(tái)身工程施工方案

橋臺(tái)臺(tái)身施工組設(shè)一、施工組臺(tái)身施工由個(gè)工班來完成，分別為鋼筋工班、模板與混凝土工班，每個(gè)工班設(shè)臵施工人員人共計(jì)有施工人員人所用的施工機(jī)械有混凝土自動(dòng)計(jì)量設(shè)備一套、1000L攪機(jī)臺(tái)手車輛、自車輛、電焊機(jī)3臺(tái)、發(fā)機(jī)臺(tái)噸吊車一臺(tái)砼漏斗個(gè)，輸送泵一臺(tái)。二、施工工流程臺(tái)身鋼筋預(yù)埋測(cè)放綁鋼筋安裝模板→灌注臺(tái)身混土養(yǎng)三、施工方及工藝要點(diǎn)施準(zhǔn)備精確測(cè)放出身各角點(diǎn)位臵，設(shè)臵控制點(diǎn)。、筋工安裝在澆筑基礎(chǔ)二層混凝土之前就把臺(tái)身鋼筋按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋。在基礎(chǔ)混凝土澆注完成，驗(yàn)合格后，進(jìn)行鋼筋接長(zhǎng)焊接和骨架成形綁扎。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地按圖紙尺寸下完成后運(yùn)至橋臺(tái)處進(jìn)行焊接綁扎。鋼筋安裝前要將表面油漬、漆皮、鱗等清除干凈并將鋼筋調(diào)直。鋼筋搭接采用電弧焊，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，兩搭接鋼筋線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的倍，單面焊縫的度不小于鋼筋直徑的倍。焊接接頭在35倍度圍內(nèi)（不于內(nèi)同根鋼筋不得有兩個(gè)接頭在拉區(qū)接頭的截面面積占總截面面積的不得超過百分五十。

、凝澆模板鋼筋檢合格后，進(jìn)行混凝土澆筑?；炷敛捎脭嚈C(jī)攪拌，短攪拌時(shí)間不小于1.5分一攪的兩盤較正常水泥用量增加水泥斤補(bǔ)攪拌機(jī)內(nèi)壁所水泥漿的損失。每一工班混凝土攪拌前，對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核?；焱敛捎棉r(nóng)用運(yùn)輸，如果運(yùn)輸過程中發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌，但不得加水要保持水灰不變。混凝土自高處向模板內(nèi)傾卸時(shí)，其自由傾落高度不超過2米以發(fā)生離析為。當(dāng)傾落高度超過2米通串下?；炷敛捎玫踯嚮蜉斔捅脻仓?。在出料口下，混凝土堆積高度不超過1米。在澆混凝土過程中，安排技術(shù)熟練的混凝土工負(fù)責(zé)搗。澆筑混凝土用插入式振動(dòng)器2臺(tái)，并備用臺(tái)。使用入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過其作用半徑的，與模板保持—的離插下層混凝土—10cm，混凝土每層分層厚度不于30cm，一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振棒，將氣泡引出至表面，振動(dòng)過程中避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋等。對(duì)一振動(dòng)部位振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒泡，表面呈平坦、泛漿。如果出現(xiàn)意外情況而不得不中止施工，則在混凝土初凝前施工部位作茬處理，可以埋入鋼筋、型鋼等作為接茬，待強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后準(zhǔn)續(xù)進(jìn)行施工在施工中嚴(yán)格操作程序，確?；炷恋膬?nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。澆注完成在收漿后盡予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。四、質(zhì)量保措施、筋綁前要除銹，綁扎工程中不允許出現(xiàn)漏綁、缺筋、少筋現(xiàn)象。、板支必須牢固可靠，有足夠的強(qiáng)度。嚴(yán)禁使用變形過大的模板。、凝在筑前，要檢查模板的加固情況，對(duì)松動(dòng)的地方應(yīng)及時(shí)采用鐵絲擰緊。模板間的縫隙木條或其他材料杜塞牢固。

、接鋼應(yīng)滿足規(guī)范要求，單面焊焊縫應(yīng)不小于，面焊焊縫應(yīng)不小于5d五、安全保措施、車吊臺(tái)帽鋼筋