滑槽鎖擋板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)

PAGEPAGE23提供全套畢業(yè)設(shè)計(jì)，歡迎咨詢課程設(shè)計(jì)說明書題目:滑槽鎖擋板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)年級(jí)、專業(yè):成型1111班姓名:學(xué)號(hào):10112611143指導(dǎo)教師:完成時(shí)間:2014年12月25日摘要本設(shè)計(jì)是對(duì)給定的產(chǎn)品圖進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì)。沖壓工藝的選擇是經(jīng)查閱相關(guān)資料和和對(duì)產(chǎn)品形狀仔細(xì)分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的；沖壓模具的選擇是在綜合考慮了經(jīng)濟(jì)性、零件的沖壓工藝性以及復(fù)雜程度等諸多因素的基礎(chǔ)上進(jìn)行的；產(chǎn)品毛坯展開尺寸的計(jì)算是在方便建設(shè)又不影響模具成型的前提下簡化為所熟悉的模型進(jìn)行的。文中還對(duì)沖壓成型零件和其它相關(guān)零件的選擇原則及選擇方法進(jìn)行了說明，另外還介紹了幾種產(chǎn)品形狀的毛坯展開尺寸計(jì)算的方法和簡化模型，以及沖壓模具設(shè)計(jì)所需要使用的幾種參考書籍的查閱方法。【關(guān)鍵詞】工藝、工藝性、沖壓工序、沖壓模具、尺寸目錄摘要 1前言 3第一章、零件圖及工藝方案的擬訂 51.1.零件圖及零件工藝性分析 51.2.工藝方案的確定 6第二章、工藝設(shè)計(jì) 72.1.計(jì)算毛坯尺寸 72.2.確定排樣方案 72.3.確定裁板方案 82.4.計(jì)算各工序的壓力 92.5.壓力機(jī)的選擇 92.6.壓力中心的確定 10第三章、模具類型及結(jié)構(gòu)形式的選擇 123.1.落料沖孔模的設(shè)計(jì) 12第四章、模具工作零件刃口尺寸及公差的計(jì)算 144.1.落料沖孔模刃口計(jì)算 14第五章、模具零件的選用，設(shè)計(jì)及必要的計(jì)算 165.1.成形零件 165.2.支撐固定零件 175.3.卸料零件 185.4.定位零件 185.5.導(dǎo)向裝置 19第六章、壓力機(jī)的校核 206.1.落料沖孔模壓力機(jī)的校核 20致謝 21主要參考文獻(xiàn) 22前言隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，沖壓技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣泛，在國民經(jīng)濟(jì)各部門中，幾乎都有沖壓加工生產(chǎn)，它不僅與整個(gè)機(jī)械行業(yè)密切相關(guān)，而且與人們的生活緊密相連。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗(yàn)，如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料的沖壓性能，以保證成品質(zhì)量和高的合格率。模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。模具設(shè)計(jì)和制造需要較多的時(shí)間，這就延長了新沖壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展簡易模具(供小批量生產(chǎn))、復(fù)合模、多工位級(jí)進(jìn)模(供大量生產(chǎn))，以及研制快速換模裝置，可減少?zèng)_壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時(shí)間，能使適用于減少?zèng)_壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時(shí)間，能使適用于大批量生產(chǎn)的先進(jìn)沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展，特別是精密沖壓。高速?zèng)_壓、多工位自動(dòng)沖壓以及液壓成形、超塑性沖壓等各種沖壓工藝的迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新高度。新型模具材料的采用和鋼結(jié)合金、硬質(zhì)合金模具的推廣，模具各種表面處理技術(shù)的發(fā)展，沖壓設(shè)備和模具結(jié)構(gòu)的改善及精度的提高，顯著地延長了模具的壽命和擴(kuò)大了沖壓加工的工藝范圍。由于沖壓工藝具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低以及可加工復(fù)雜形狀工件等一系列優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械、汽車、輕工、國防、電機(jī)電器、家用電器，以及日常生活用品等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，占有十分重要的地位。隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，沖壓模具作為個(gè)部門的重要基礎(chǔ)工藝裝備將起到越來越大的作用。可以說，模具技術(shù)水平已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平的重要指標(biāo)。目前國內(nèi)模具技術(shù)人員短缺，要解決這樣的問題，關(guān)鍵在于職業(yè)培訓(xùn)。我們做為踏入社會(huì)的當(dāng)代學(xué)生，就應(yīng)該掌握扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，現(xiàn)在學(xué)好理論基礎(chǔ)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是專業(yè)課程的理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐之后的最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。希望能通過這次設(shè)計(jì)，能掌握模具設(shè)計(jì)的基本方法和基本理論。第一章、零件圖及工藝方案的擬訂1.1.零件圖及零件工藝性分析一、零件圖圖（1—1）工件圖：如圖1—1所示名稱：滑槽鎖擋板材料：1Cr13板厚：1mm二、零件的工藝性分析擋板所用的材料為1Cr13，屬于不銹鋼，其力學(xué)性能如下：τ=320～400Mpa,σb=400～500Mpa,σs=450Mpa。（《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》P349），零件圖上未注公差等級(jí)，屬自由尺寸，按IT12級(jí)確定工件尺寸的公差。該制件形狀簡單，尺寸較小，厚度卻較厚，屬于普通沖壓件，但有幾點(diǎn)應(yīng)該注意：①該沖裁件的材料1Cr13，具有較好的可沖壓性能。②由于板料厚度一般，且在各個(gè)轉(zhuǎn)角處無圓角過渡，如果要沖壓，需要增加適當(dāng)?shù)膱A角，才能沖裁。③有一定的生產(chǎn)批量，應(yīng)重視模具材料的選擇和模具結(jié)構(gòu)的確定，保證模具的壽命。④制件較小，從安全考慮，要采取適當(dāng)?shù)娜〖绞剑＞呓Y(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)好推件和取件方式。1.2.工藝方案的確定對(duì)工序的安排，擬有以下幾種方案：①落料—沖孔，單工序模生產(chǎn)。②落料—沖孔復(fù)合沖壓，復(fù)合模生產(chǎn)。③沖孔—落料連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案①模具結(jié)構(gòu)簡單，容易制造。但成形制件需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工，工序分散，搬運(yùn)半成品要浪費(fèi)大量時(shí)間。生產(chǎn)效率較低；工件的精度也難以保證。方案②復(fù)合模結(jié)構(gòu)一般，比較容易制造。成形制件只需一道工序；節(jié)約了半成品搬運(yùn)的時(shí)間提高了生產(chǎn)效率且易于保證孔的質(zhì)量和制件精度。但適合材料比較薄的產(chǎn)品。方案③級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜；難以制造。有較高的生產(chǎn)效率且能保證制件的精度。但僅適合材料薄，產(chǎn)品小的零件。綜上所述，由于產(chǎn)品是大批量生產(chǎn)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命，根據(jù)生產(chǎn)效率、精度、所使用的機(jī)床、卸料方式、廢料出料、板料的定位方式、制造成本等方面分析最終確定方案②。第二章、工藝設(shè)計(jì)2.1.計(jì)算毛坯尺寸此制件的形狀較簡單，且對(duì)稱，便于模具的加工，但沖壓時(shí)在尖角處開裂的現(xiàn)象，為防止尖角部位刃口的過快磨損，產(chǎn)品材料厚度為1mm，因此，產(chǎn)品在尖角處應(yīng)改為R1，如下圖所示2.2.確定排樣方案一．計(jì)算工件實(shí)際面積通過電腦計(jì)算得工件實(shí)際面積為2419.14mm2。二．分析排樣方案方案：直排（如圖2—2所示）圖2—2）條料寬度B=D+2a)–δ=110+2×1.50-0.9=1130-0.9mm進(jìn)距：A=d。+a1=22+1.2=23.2mm材料利用率：η=F/AB×100%=2419.14/113×23.2×100%=92.28%2.3.確定裁板方案查《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》P323附表3選用800×1200×1標(biāo)準(zhǔn)軋制不繡鋼板。裁板方案有縱裁和橫裁兩種，根據(jù)材料的利用率的計(jì)算，采用以上方案，可行。2.4.計(jì)算各工序的壓力已知工件的材料為材料是1Cr13，厚度為1mm，抗剪切強(qiáng)度τ=320～400Mpa,抗拉強(qiáng)度σb=400～500Mpa,屈服強(qiáng)度σs=450Mpa。一落料、沖孔工序的計(jì)算落料力P1=ktLτ=1.3×1×262.3×400=136396(N)=136.4KN落料的卸料力：P2=k卸P1（查《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》得：k卸=0.025～0.08）=136.4×0.05=6.82(KN)沖孔力：P=1.3Ltτ=1.3×119.56×1×400=62171.2（N)=62.2KN沖孔的卸料力：P4=k2﹒p3(查表2-37凹模型口直壁的高度=10,n=h/t=2.5,k2=0.055)P=0.05×62.2=3.11（N)工序的最大總壓力為：落料沖孔模的壓力P=p1+p2=136.4+6.82+62.2+3.11=208.53KN2.5.壓力機(jī)的選擇根據(jù)以上計(jì)算和分析，再結(jié)合車間設(shè)備的實(shí)際情況，選用公稱壓力為400KN的單柱固定臺(tái)壓力機(jī)（型號(hào)為JG23—40）能滿足使用要求。壓力機(jī)的具體參數(shù)如下公稱壓力：400KN滑塊行程：100mm滑塊行程次數(shù)：80次/min最大封閉高度：300mm封閉高度調(diào)節(jié)量：100mm模柄孔尺寸：直徑50mm，深度70mm工作臺(tái)面尺寸：450mm（前后）×350mm（左右）墊板厚度：80mm2.6.壓力中心的確定模具壓力中心是指沖壓時(shí)諸沖壓力合力的作用點(diǎn)位置。為了確保壓力機(jī)和模具正常工作，應(yīng)使沖模壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心重合。否則，會(huì)使沖模和壓力機(jī)滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌間產(chǎn)生過大的磨損，模具導(dǎo)向零件加速磨損，降低模具和壓力機(jī)的使用壽命。采用解析法求壓力中心，求XG，YG建立坐標(biāo)系如下圖：F1——落料力F1=Ltσb,得F1=136.40KNF2——沖孔力F2=Ltσb,得F2=62.2KNY1——F1到X軸的力臂Y1=0X1——F1到Y(jié)軸的力臂X1=0Y2——F2到X軸的力臂Y2=0X2——F2到Y(jié)軸的力臂X2=-6根據(jù)合力距定理：YG=（Y1F1+Y2F2+Y3F3）/（F1+F2+F3）YG——F沖壓力到X軸的力臂；YG=0XG=（X1F1+X2F2+X3F3）/（F1+F2+F3）XG——F沖壓力到Y(jié)軸的力臂；XG=-1.88由于本次設(shè)計(jì)中，產(chǎn)品前后左右都是對(duì)稱的，所以經(jīng)計(jì)算，模具的壓力中心為坐標(biāo)（0，-1.88）。第三章、模具類型及結(jié)構(gòu)形式的選擇根據(jù)確定的工藝方案和零件的形狀特點(diǎn)，精度要求，預(yù)選設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)，模具的制造條件及安全生產(chǎn)等，選定模具類型及結(jié)構(gòu)形式。3.1.落料沖孔模的設(shè)計(jì)因?yàn)楸敬文＞咴O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單工藝要求不高，所以采用落料沖孔模，本設(shè)計(jì)沒有拉深、翻邊等，凸模能夠保證強(qiáng)度，故采用復(fù)合模的結(jié)構(gòu)是合理的。落料沖孔模常采用典型結(jié)構(gòu)，即落料沖孔倒裝復(fù)合模，工件厚度比較薄,故下模采用彈性卸料裝置，彈性卸料裝置除了卸料的作用外，在沖孔時(shí)還起到壓緊工件的作用。上模采用打料裝置，沖孔的廢料直接掉下模。落料沖孔模的結(jié)構(gòu)形式如圖3—1所示。圖3—1）第四章、模具工作零件刃口尺寸及公差的計(jì)算4.1.落料沖孔模刃口計(jì)算該沖裁件外形尺寸為落料件，選凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，只需計(jì)算落料凹模刃口尺寸由凹模的實(shí)際尺寸按間隙要求配做。工件精度要求為IT12級(jí)查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》P31附表2.2.1：沖模制造精度為IT7～I(xiàn)T9級(jí)，取IT8級(jí)。查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》P33附表2—1取各外形尺寸制造對(duì)稱公差。查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》P37表2.2.42Cmin=0.062Cmax=0.10查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》P37表2.2.1：選取系數(shù)x=0.25沖孔凸模和落料凹模尺寸按下列公式計(jì)算：沖孔時(shí)dp=(dmin+XΔ)-δp落料時(shí)Dp=(Dmax-XΔ-Zmin)-δp孔心距Lp=L±δp’式中Dpdp——分別為落料和沖孔凸模的刃口尺寸（mm）；Dmax——為落料件的最大極限尺寸（mm）；dmin——為沖孔件的最小極限尺寸（mm）；Δ——工件公差；Δp——凸模制造公差，通常取δp=Δ/4；δp’——刃口中心距對(duì)稱偏差，通常取δp’=Δ/8；Lp——凸模中心距尺寸（mm）；L——沖件中心距基本尺寸（mm）；Zmin——最小沖裁間隙（mm）；落料凹模尺寸：Dp1=(Dmax-XΔ-Zmin)+Δ/4=110-0.5×0.04=109.98+0.020；Dp2=(Dmax-XΔ-Zmin)+Δ/4=22-0.5×0.04=21.98+0.020；Dp3=(Dmax-XΔ-Zmin)+Δ/4=1-0.5×0.04=0.98+0.020；落料凸模尺寸：Ah1=(Aj2-2Z)+Δ/4=110-2×0.04=109.92+0.020；Ah2=(Aj2-2Z)+Δ/4=22-2×0.04=21.92+0.020；Ah3=(Aj2-Z)+Δ/4=1-0.04=0.96+0.020；沖孔凸模尺寸：dp1=(dmin+XΔ)-Δ/4=13+0.5×0.04=13.02+0-0.02；Dp2=(dmin+XΔ)-Δ/4=50+0.5×0.04=50.02+0-0.02；沖孔凹模尺寸：Bh1=(Bj+2Z)-Δ/4=13+2×0.04=13.08+0-0.02；Bh2=(Bj+2Z)-Δ/4=50+2×0.04=50.08+0-0.02；第五章、模具零件的選用，設(shè)計(jì)及必要的計(jì)算5.1.成形零件一、落料凹模凸模材料選用Cr12MoV，淬火硬度達(dá)到58-62HRC。采用整體式凹模（如圖5-1所示）圖5-1）二、凸凹模凸凹模材料選用Cr12MoV，淬火硬度達(dá)到58-62HRC。凸模與固定板過盈配合，過盈量為0.02-0.03，這樣簡化了模具的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料的成本。外形尺寸如下：圖5-2）5.2.支撐固定零件由于產(chǎn)品材料比較薄，所以可以選用標(biāo)準(zhǔn)模架，后側(cè)兩導(dǎo)柱，根據(jù)凹模的最大外形尺寸，220×120。選用Q/320201AQ002.106中的7#狹長型后側(cè)導(dǎo)柱模架。下模板為45厚，上模板為35厚。模具的閉合高度h=159～215mm，上下模座選用材料為HT200。模柄選用材料為Q235的A型旋入式模柄。再由落料凹模板和模架尺寸確定其它模具模板的尺寸如下：上墊板：220×120×8凸凹模固定板：220×120×15凹模：220×120×30下墊板：220×120×8沖頭固定板：220×120×15卸料板：220×120×155.3.卸料零件采用彈性卸料板卸料，根據(jù)卸料力的大小取卸料板的厚度為15mm。由《沖壓手冊(cè)》表10-1選用樹脂，設(shè)使用樹脂的個(gè)數(shù)為6個(gè)，F(xiàn)=6820N則每個(gè)樹脂所承受的負(fù)荷為，F(xiàn)=6820/6=1136.6（N），由Fj>F頂,選擇樹脂直徑規(guī)格為：φ25，F(xiàn)j=1390,hj=29.8h頂=hj/FjxF頂=29.8/1390x776.3=16.6∴F頂+h工+h修模=16.6+2.2+6=24.5<hj∴選用的樹脂及數(shù)量滿足要求5.4.定位零件采用兩個(gè)定位銷，如圖，這種零件結(jié)構(gòu)簡單，制造、使用方便，直接裝在卸料板上即可(定位銷)上、下模座螺釘選取由凹模周界220×120選用M10的內(nèi)六角圓柱頭螺釘參照模具各零件的具體情況，上模座選用四顆M10X80的內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定。下模座選用四顆M10X50的內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定。(螺釘)卸料螺釘查《沖壓模具簡明設(shè)計(jì)手冊(cè)》表15-34選取卸料螺釘選用M8X60的圓柱頭內(nèi)六角卸料螺釘(卸料螺釘)其主要參數(shù)：d1=16l=14d2=24H=10t=8s=10d3=14.5d4=6.9d5=9.5L=555.5.導(dǎo)向裝置本模具采用圓形導(dǎo)柱、導(dǎo)套式的導(dǎo)向裝置。導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間采用間隙配合，配合精度為H7/R6。導(dǎo)柱與導(dǎo)套相對(duì)滑動(dòng)，要求配合表面有足夠的強(qiáng)度，又要有足夠的韌性。所以材料選用20鋼，表面經(jīng)滲碳淬火處理，表面硬度為58～62HRC。導(dǎo)柱選用GB2861.2—81中的B型導(dǎo)柱，直徑d=32mm、極限偏差為R7、長度L=170mm。導(dǎo)套選用GB2861.6—81中的A型導(dǎo)套，直徑d=32mm、D=45、極限偏差為H7、長度L=60mm。第六章、壓力機(jī)的校核6.1.落料沖孔模壓力機(jī)的校核1、閉合高度的校核所選壓力機(jī)的最大封閉高度為300mm，閉合高度的調(diào)節(jié)量為100mmHmin=300-80=220mm本次設(shè)計(jì)模具的的閉合高度H=214.5，參考CAD裝配圖Hmax-5=295Hmin=200∴能滿足Hmax-5≥H≥Hmin。2、工作臺(tái)面尺寸的校核所選壓力機(jī)的工作臺(tái)尺寸為：左右：450前后：300而模具的外形尺寸為：310×200根據(jù)工作臺(tái)面尺寸一般應(yīng)大于模具底座50～70mm，∴工作臺(tái)面尺寸滿足其工作臺(tái)孔尺寸為直徑200，在調(diào)試模具或者沖壓生產(chǎn)時(shí)可以下面加一墊板，加工廢料孔，尺寸大于60即可，可以漏料.滑塊行程的校核滑塊行程應(yīng)保證方便地放入毛坯和取出零件，所選壓力機(jī)滑塊行程為80mm,滿足綜上，所選壓力機(jī)JG23-40滿足需要。致謝首先感謝學(xué)校及學(xué)院各位領(lǐng)導(dǎo)的悉心關(guān)懷和耐心指導(dǎo)，特別要感謝指導(dǎo)老師給我的指導(dǎo)，在設(shè)計(jì)和說明書的寫作以及實(shí)物制作過程中，我始終得到他的悉心教導(dǎo)和認(rèn)真指點(diǎn)，使得我的理論知識(shí)和動(dòng)手操作能力都有了很大的提高與進(jìn)步，對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造的整個(gè)工藝流程也有了一個(gè)基本的掌握。在他身上，時(shí)刻體現(xiàn)著作為科研工作者所特有的嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的教學(xué)風(fēng)范，勇于探索的工作態(tài)度和求同思變、不斷創(chuàng)新的治學(xué)理念。他不知疲倦的敬業(yè)精神和精益求精的治學(xué)要求，端正了我的學(xué)習(xí)態(tài)度，使我受益匪淺。另外，還要感謝和我同組的其他同學(xué)，他們?cè)趯ふ屹Y料，解答疑惑，實(shí)驗(yàn)操作、論文修改等方面，都給了我很大的幫助和借鑒。最后，感謝所有給予我關(guān)心和支持的老師和同學(xué)使我能如期完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。謝謝各位老師和同學(xué)！感謝學(xué)校對(duì)我這兩年的培養(yǎng)和教導(dǎo)，感謝學(xué)院各位領(lǐng)導(dǎo)各位老師三年如一日的諄諄教導(dǎo)！主要參考文獻(xiàn)1.《沖壓手冊(cè)》（第二版）.機(jī)械工業(yè)出版社，19952.《沖壓設(shè)計(jì)資料》.機(jī)械工業(yè)出版社，19834.《模具實(shí)用技術(shù)設(shè)計(jì)綜合手冊(cè)》.華南理工大學(xué)出版社，19955.《冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》.西北工業(yè)大學(xué)出版社，19836．《機(jī)械制圖》高等教育出版社，20037．《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》高等教育出版社，20018．《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》中南大學(xué)出版社，20069．《實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社2002 10．《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè)》，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社199411．《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社199612．《中國模具設(shè)計(jì)大典》電子版13．《互換性與技術(shù)測(cè)量》西安電子科技大學(xué)出版社，200614．《沖壓與塑壓成型設(shè)備》高等教育出版社，200315.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).機(jī)械制造工藝基準(zhǔn)基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于單片機(jī)γ-免疫計(jì)數(shù)器自動(dòng)換樣功能的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)嵌入式以太網(wǎng)防盜報(bào)警系統(tǒng)基于51單片機(jī)的嵌入式Internet系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在擠壓機(jī)上的應(yīng)用MSP430單片機(jī)在智能水表系統(tǒng)上的研究與應(yīng)用基于單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)中TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)與應(yīng)用HYPERLINK"/detail.htm