隧道通風(fēng)與防塵施工作業(yè)指導(dǎo)書

隧道通風(fēng)與防塵施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適應(yīng)于新建鐵路福州至平潭鐵路站前二標(biāo)大象山隧道工程通風(fēng)與防塵施工。2作業(yè)準(zhǔn)備開工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)隧道通風(fēng)防塵方案；澄清相關(guān)技術(shù)問題，熟悉相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)健康及安全標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行書面技術(shù)交底，并對施工人員進行上崗技術(shù)培訓(xùn)，關(guān)鍵作業(yè)人員考核合格后持證上崗。3隧道施工環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)隧道在整個施工過程中，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合下列職業(yè)健康及安全標(biāo)準(zhǔn)：（1）空氣中氧氣含量，按體積計不得小于20%。（2）粉塵容許濃度，每立方米空氣中含有10%以上的游離二氧化硅的粉塵不得大于2mg。每立方米空氣中含有10%以下的游離二氧化硅的礦物性粉塵不得大于10mg，含10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵不得大于4mg。且必須符合《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》規(guī)定。（3）瓦斯隧道施工通風(fēng)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》（TB10120）的有關(guān)規(guī)定。瓦斯隧道裝藥爆破時，爆破地點20m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.0%；總回風(fēng)道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.75%；開挖面瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，所有人員必須撤至安全地點并加強通風(fēng)。（4）有害氣體最高容許濃度：一氧化碳最高容許濃度為30mg/m3；在特殊情況下，施工人員必須進入工作面時，濃度可為100mg/m3，但工作時間不得大于30min；二氧化碳按體積計不得大于0.5%；氮氧化物（換算成NO2）為5mg/m3以下。（5）隧道內(nèi)氣溫不得高于28℃。（6）隧道內(nèi)噪聲不得大于90dB。4隧道通風(fēng)4.1通風(fēng)要求（1）隧道施工通風(fēng)應(yīng)能提供洞內(nèi)各項作業(yè)所需的最小風(fēng)量，每人應(yīng)供應(yīng)新鮮空氣3m3/min，采用內(nèi)燃機械作業(yè)時，供風(fēng)量不應(yīng)小于3m3/（min·kw）。（2）隧道施工獨頭掘進長度超過150m時，應(yīng)采用機械通風(fēng)。通風(fēng)設(shè)計應(yīng)根據(jù)坑道長度、斷面大小、施工方法、設(shè)備條件等綜合確定；施工通風(fēng)宜采用壓入式或混合式通風(fēng)并輔以射流風(fēng)機；有條件時宜采用巷道式通風(fēng)。（3）隧道施工通風(fēng)的風(fēng)速，全斷面開挖時不應(yīng)小于0.15m/s，在分部開挖的坑道中不應(yīng)小于0.25m/s，但均不應(yīng)大于6m/s。4.2通風(fēng)機的安裝與使用要求（1）主風(fēng)機安裝必須滿足通風(fēng)設(shè)計的要求，洞內(nèi)輔助風(fēng)機應(yīng)安裝在新鮮風(fēng)流中；對于壓入式通風(fēng)，主風(fēng)機應(yīng)架設(shè)在距洞口大于30m、一定高度的高架上。（2）主風(fēng)機應(yīng)保持正常運轉(zhuǎn)，如需間歇時，因停止供風(fēng)而受影響的工作面必須停止工作。（3）通風(fēng)機前后5m范圍內(nèi)不得堆放雜物，通風(fēng)機進氣口應(yīng)設(shè)置鐵箅，并應(yīng)裝有保險裝置，當(dāng)發(fā)生故障時應(yīng)能自動停機。（4）通風(fēng)機應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量。（5）當(dāng)巷道內(nèi)的風(fēng)速小于通風(fēng)要求最小風(fēng)速時，可布設(shè)射流風(fēng)機來卷吸升壓，提高風(fēng)速。4.3通風(fēng)管的安裝與要求（1）單獨壓入式的進風(fēng)管口或吸（壓）出式的出風(fēng)管口應(yīng)設(shè)在洞外，前者宜在洞口里程30m以外，后者則應(yīng)做成煙囪式。（2）通風(fēng)管靠近開挖工作面的距離應(yīng)根據(jù)具體情況確定。壓入式通風(fēng)出風(fēng)口距開挖工作面的距離不大于（4～5）（A為隧洞斷面積，m2）；吸出式進風(fēng)口距工作面的距離不大于1.5。（3）采用混合式通風(fēng)時，當(dāng)一組通風(fēng)機向前移動，另一組通風(fēng)機的管路應(yīng)相應(yīng)接長。兩組通風(fēng)管交錯的距離不得小于20～30m。壓出式風(fēng)機吸風(fēng)口距工作面的距離應(yīng)不大于炮煙拋散距離；壓入式風(fēng)管出風(fēng)口距工作面的距離應(yīng)小于風(fēng)流的有效射程。局部通風(fēng)中，吸出式通風(fēng)管的出風(fēng)口應(yīng)引入主風(fēng)流循環(huán)的回風(fēng)流中。（4）通風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用高頻熱塑焊接工藝加工的軟風(fēng)管，通風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用加長的風(fēng)管節(jié)，盡量減少接頭個數(shù)；通風(fēng)管的安裝應(yīng)平順，接頭嚴(yán)密，每100m平均漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%。彎管平面軸線的彎曲半徑不得小于通風(fēng)管直徑的3倍。（5）長、特長隧道施工在斷面凈空允許的前提下，應(yīng)采用大直徑風(fēng)管。（6）通風(fēng)管破損時，應(yīng)及時修理或更換。當(dāng)采用軟風(fēng)管時，靠近風(fēng)機部分，應(yīng)采用加強型風(fēng)管。（7）通風(fēng)管路安裝完成后應(yīng)調(diào)整至整個風(fēng)路穩(wěn)、直、無扭曲、無皺褶。5通風(fēng)管理（1）施工通風(fēng)管理水平的高低是影響通風(fēng)質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。隧道施工通風(fēng)不好，除了通風(fēng)系統(tǒng)布局不合理、風(fēng)機風(fēng)管不匹配等技術(shù)原因外，主要問題是通風(fēng)管理不善，管道通風(fēng)阻力大，開挖工作面得不到足夠的新鮮風(fēng)流，沿途污濁空氣不能及時排出洞外。以“合理布局，優(yōu)化匹配，防漏降阻，嚴(yán)格管理、確保效果”二十字方針，作為施工通風(fēng)管理的指導(dǎo)原則，強化通風(fēng)管理。建立以崗位責(zé)任制和獎懲制為核心的通風(fēng)管理制度和組建專業(yè)通風(fēng)班組，通風(fēng)班組全面負(fù)責(zé)風(fēng)機、風(fēng)管的安裝、管理、檢查和維修，發(fā)現(xiàn)風(fēng)管破損及時粘補。嚴(yán)格接照通風(fēng)管理規(guī)程及操作細(xì)則組織實施，項目部定期根據(jù)通風(fēng)質(zhì)量給通風(fēng)班組兌現(xiàn)獎懲辦法。（2）防漏降阻措施：以長代短。風(fēng)管節(jié)長由以往的20～30m加長至50～100m，減少接頭數(shù)量，即減少漏風(fēng)量。以大代小。在凈空允許的條件下，盡量采用大直徑風(fēng)管。截彎取直。風(fēng)管安裝前，先按5m間距埋設(shè)吊掛錨桿，并在桿上標(biāo)出吊線位置，再將φ8mm盤條吊掛線拉直拉緊并焊固在錨桿上，而后在吊掛線上掛風(fēng)管。這樣可使風(fēng)管安裝到達(dá)平、直、穩(wěn)、緊，不彎曲、無褶皺，減少通風(fēng)阻力。6隧道防塵在隧道施工中，由于鉆眼、爆破、裝渣、噴混凝土等原因，在洞內(nèi)浮游著大量的粉塵，這些粉塵對施工人員的身體健康危害極大。6.1防塵措施隧道施工中采取的綜合治理的防塵措施，即濕式鑿巖、機械通風(fēng)、噴霧灑水和個人防護相結(jié)合，綜合防塵。并按規(guī)定時間測定作業(yè)區(qū)粉塵和有害氣體濃度。（1）濕式鑿巖，可在鉆眼過程中利用高壓水濕潤粉塵，使其成為巖漿流出炮眼，這就防止了巖粉的飛揚。（2）機械通風(fēng)，可稀釋隧道內(nèi)的有害氣體濃度。（3）噴霧灑水，在爆破時實施噴霧灑水，，防止在爆破中產(chǎn)生過大粉塵。灑水是降低粉塵濃度的簡單而有效的措施。（4）對于防塵而言，個人防護主要是指配帶防護口罩，在鑿巖、噴混凝土等作業(yè)時還要配帶防噪聲的耳塞及防護眼鏡等。6.2鑿巖及裝碴作業(yè)的注意事項：（1）鑿巖機鉆眼時必須先送水后送風(fēng)。（2）放炮后必須進行噴霧、灑水。（3）出碴前宜用水淋濕全部石碴和附近的巖壁。（4）新鮮風(fēng)流連續(xù)經(jīng)過幾個工作面時，在兩工作面間和混合式通風(fēng)系統(tǒng)中兩組通風(fēng)管交錯的距離范圍內(nèi)，應(yīng)根據(jù)防塵效果，決定是否增加噴霧器，凈化風(fēng)流中的粉塵。（5）施工人員均應(yīng)佩帶防塵口罩。7人員組織設(shè)置通風(fēng)管理機構(gòu)：每個施工口成立由5個人組成的通風(fēng)組負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)的管理、風(fēng)管的接長、放炮時的摘掛、漏風(fēng)的處理、通風(fēng)設(shè)備的維修保養(yǎng)。每旬對各隧道工作面隧道風(fēng)的風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓進行測量,并及時作出通風(fēng)效果的評價和改進意見措施。管路的接裝應(yīng)平、直、順。8機具配備每個洞口配置軸流式風(fēng)機一臺，風(fēng)管、防護口罩、耳塞（防噪聲）及防護眼鏡等若干。9安全控制措施（1）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。定期進行安全大檢查，對查出的安全隱患限期整改并復(fù)查。（2）深化教育，強化安全意識。施工人員上崗前必須進行安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)