全廠瓦解事故處理預(yù)案的制訂

第頁全廠瓦解事故處理預(yù)案的制訂電網(wǎng)系統(tǒng)故障、本廠出線開關(guān)故障、變電站母差保護(hù)動(dòng)作、地震或人力不可抗拒因素均可能導(dǎo)致發(fā)電廠停電瓦解事故。全廠停電瓦解事故一旦發(fā)生，將對(duì)企業(yè)工作人員和生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成極大的威脅，因此，制定全廠瓦解事故處理預(yù)案很有必要。

1全廠瓦解事故處理預(yù)案的制定步驟

(1)列出母線和機(jī)組所有可能的運(yùn)行方式。

(2)找出能夠引發(fā)全廠瓦解的全部可能狀況。

(3)按汽機(jī)、電氣、鍋爐、除灰、輸煤、化學(xué)各專業(yè)分解，列出事故現(xiàn)象、處理方案和步驟。

(4)分專業(yè)討論，明確本專業(yè)的處理重點(diǎn)，細(xì)化處理原則。

(5)各專業(yè)匯總，抓住重點(diǎn)，制定總體處理原則，確定總體處理預(yù)案。

(6)組織運(yùn)行和管理人員學(xué)習(xí)預(yù)案，進(jìn)行專題反事故演習(xí)活動(dòng)。

(7)針對(duì)預(yù)案制訂過程中的問題進(jìn)行必要的試驗(yàn)和完善。

2全廠瓦解事故處理的主要原則

(1)以保廠用電為重點(diǎn)，保主設(shè)備為原則，所有運(yùn)行人員應(yīng)冷靜冷靜，精心處理。

(2)汽機(jī)專業(yè)應(yīng)確保汽輪機(jī)安全地惰走和盤車、循泵可靠地充水啟動(dòng)、軸封供汽正常。

(3)所有機(jī)務(wù)專業(yè)廠用電中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)、全面地檢查復(fù)位跳閘輔機(jī)開關(guān)，防止突然來電后輔機(jī)設(shè)備的自啟動(dòng)，依據(jù)事故狀況及時(shí)進(jìn)行必要的就地手動(dòng)操作。

(4)事故的處理要在值長(zhǎng)的統(tǒng)一調(diào)度指揮下有序進(jìn)行，防止各專業(yè)在事故處理過程中出現(xiàn)盲目和無序現(xiàn)象，造成事故擴(kuò)展。

(5)依據(jù)廠用電恢復(fù)狀況和機(jī)爐設(shè)備狀況選擇機(jī)組啟動(dòng)順序，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)案規(guī)定的設(shè)備送電順序和范圍，并做好設(shè)備送電過程中的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。

6kV輔機(jī)的啟動(dòng)和停運(yùn)應(yīng)事先征得值長(zhǎng)同意，嚴(yán)禁盲目進(jìn)行操作。

3蕪湖發(fā)電廠全廠瓦解事故處理預(yù)案要點(diǎn)

3.1電氣運(yùn)行專業(yè)處理要點(diǎn)

(1)應(yīng)努力保證Ⅲ期1臺(tái)機(jī)帶自身廠用電和110kV小系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，調(diào)整有功負(fù)荷，維持汽機(jī)30r/min，堅(jiān)持周波在50Hz。同時(shí)，積極

調(diào)整發(fā)電機(jī)無功負(fù)荷，維持發(fā)電機(jī)電壓在正常值(13.8kV)。孤島運(yùn)行不穩(wěn)定必定造成全廠瓦解。

(2)嚴(yán)密監(jiān)視直流母線電壓，保證母線電壓正常。

(3)查清故障點(diǎn)及故障性質(zhì)，確定故障范圍，對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行隔離。

(4)復(fù)位各跳閘開關(guān)，拉開6kV和4V各聯(lián)鎖開關(guān)，拉開失電母線上所有負(fù)荷開關(guān)。

(5)選擇外部220kV或者110kV系統(tǒng)送電，首先合計(jì)0號(hào)高備變供電。

(6)6kV廠用電恢復(fù)后，應(yīng)依據(jù)負(fù)荷的重要性依次對(duì)各廠用變壓器送電。首先合計(jì)浮充柜投運(yùn)，保證直流母線電壓正常，以確保后續(xù)處理的正常進(jìn)行。然后進(jìn)行循環(huán)水泵、化水等系統(tǒng)的供電。

(7)恢復(fù)廠用電的過程中應(yīng)防止變壓器過負(fù)荷。

3.2鍋爐運(yùn)行專業(yè)處理要點(diǎn)

(1)復(fù)位所有輔機(jī)跳閘開關(guān)，解除所有輔機(jī)聯(lián)鎖。

(2)手動(dòng)關(guān)閉減溫水閥門及鍋爐給水各閥門。

(3)廠用電恢復(fù)后，依據(jù)值長(zhǎng)命令作好重新啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

①檢查與調(diào)整各閥門、風(fēng)門檔板的正確位置；

②開啟給水泵，依據(jù)汽包上、下壁溫差及省煤器各水溫狀況，堅(jiān)持小流量進(jìn)水，恢復(fù)點(diǎn)火水位；

③工業(yè)水系統(tǒng)恢復(fù)后，全面檢查輔機(jī)冷卻水狀況，做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備；

④嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)前的各項(xiàng)操作；

⑤認(rèn)真進(jìn)行制粉燃燒系統(tǒng)的通風(fēng)吹掃，防止發(fā)生放炮事故。

3.3汽機(jī)運(yùn)行專業(yè)處理要點(diǎn)

(1)廠用電中斷時(shí)執(zhí)行緊急停機(jī)，汽輪機(jī)惰走時(shí)馬上啟動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵，確保各軸承進(jìn)油壓力，防止軸瓦斷油。

(2)檢查自動(dòng)主汽門、高排逆止門、各抽汽逆止門是否自動(dòng)關(guān)閉，否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉，防止汽水倒入汽輪機(jī)。

(3)就地將汽輪機(jī)手動(dòng)脫扣裝置脫扣。

(4)馬上開啟凝汽器真空破壞門，破壞真空。按緊急故障停機(jī)方式停機(jī)，盡量縮短轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間。

(5)復(fù)位原所有運(yùn)行輔機(jī)跳閘開關(guān)，斷開所有主機(jī)保護(hù)開關(guān)，解除所有輔機(jī)聯(lián)鎖。

(6)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降至0，做好轉(zhuǎn)子相位記號(hào)。如連續(xù)盤車不能投入，每隔10min盤動(dòng)轉(zhuǎn)子180.。

(7)廠用電恢復(fù)后，應(yīng)首先投運(yùn)各機(jī)連續(xù)盤車，并測(cè)量大軸撓度。

(8)依據(jù)值長(zhǎng)命令進(jìn)行機(jī)組啟動(dòng)準(zhǔn)備工作，按熱態(tài)(或極熱態(tài))方式執(zhí)行機(jī)組啟動(dòng)操作。凝汽器汽側(cè)溫度降至50℃以下時(shí)方可送循環(huán)水。

(9)做好軸封汽的倒汽、切換、供汽工作：

①鍋爐汽包壓力在5MPa以上時(shí)，可用本機(jī)組鍋爐連排擴(kuò)容器向除氧器供汽；

②采納后續(xù)啟動(dòng)，或跳機(jī)后故障機(jī)組的鍋爐連排送汽至除氧器，再由除氧器電動(dòng)隔離門及電動(dòng)調(diào)整門供備用汽母管汽源，再由備用汽母管向啟動(dòng)機(jī)組供軸封汽；

③直接用新蒸汽通過汽加熱聯(lián)箱、低溫汽源管路倒至備用汽系統(tǒng)，再由備用汽系統(tǒng)送往除氧器。

(10)循泵房出現(xiàn)全廠停電事故的處理預(yù)案：

①運(yùn)行循泵跳閘、備用循泵不能自投時(shí)，應(yīng)馬上啟動(dòng)備用循泵，假設(shè)無效，則將循泵操作按鈕復(fù)位；

②檢查跳閘循泵出蝶閥是否自動(dòng)關(guān)閉，否則應(yīng)就地手動(dòng)關(guān)閉；

③斷開循泵聯(lián)鎖開關(guān)；

④廠用電恢復(fù)后，逐步恢復(fù)循泵運(yùn)行；

⑤依據(jù)循環(huán)水母管充水狀況，啟動(dòng)循泵5～10min后，停止或者使循泵出蝶閥開度不大于20%，以確保母管充水排氣。

3.4化水、輸煤、除灰專業(yè)處理要點(diǎn)

(1)復(fù)位所有跳閘轉(zhuǎn)機(jī)開關(guān)至停止位置。

(2)就地手動(dòng)關(guān)閉各類閥門。為防止化學(xué)在線儀表的損壞，要及時(shí)關(guān)閉儀表進(jìn)樣門，及時(shí)關(guān)閉灰渣泵冷卻水閥門、各泵進(jìn)出閥門、各床的進(jìn)酸