任務(wù)二數(shù)控車床切槽循環(huán)指令編程及工件切斷編程

任務(wù)二

端面與切槽（斷）加工

一、直線插補(bǔ)指令（G01）

編程舉例O2024；T0101;M03S600;G00X32.0Z-22.0;G01X22.0F0.15;X32.0F0.3;G00X100.0Z100.0;M05;M30;二、暫停指令（G04）

1．指令格式G04P

或G04X(U)

；P、X、U后的數(shù)值為暫停時間，其中P后面的數(shù)值可為整數(shù)，單位為ms；X(U)后帶小數(shù)，單位為s；該指令使指令暫停執(zhí)行，但主軸不停轉(zhuǎn)，用于車削環(huán)槽、不通孔。非模態(tài)指令，只在本程序段內(nèi)有效；例：G04P1500；G04X1.5；G04U2.5；2.編程舉例O2024；T0101;M03S600;G00X32.0Z-22.0;G01X22.0F0.15;G04P2000;G01X32.0F0.3;G00X100.0Z100.0;M05;M30;2.編程舉例試采用G01指令編寫如圖所示的槽類零件的加工程序。（M點(diǎn)為刀位點(diǎn)，刀寬為4mm）O0001；T0202；M03S500；G00X42.Z-29.；G01X36.F0.1；G01X38.；G01X32.（G04P2000）；X42.；w-3.5；G01X36.F0.1；G01X38.；G01X32.（G04P2000）；X42.；w-3.5；G01X36.F0.1；G01X38.；G01X32.（G04P2000）；X42.；……M30；三、徑向切槽循環(huán)指令編程（G75）

1．指令格式（1）1．指令格式（2）G75R（e）；G75X（U）

Z（W）

P（Δi）Q（Δk）R（Δd）F

；e—退刀量，該值是模態(tài)值；X（U）、Z（W）—切槽終點(diǎn)處坐標(biāo)值；Δi—X方向每次切削深度（該值用不帶符號的值表示），單位微米（半徑值）；Δk—刀具完成一次徑向切削后，在Z方向的移動量，單位微米；Δd—刀具在切削底部的退刀量，d的符號總是“+”值，通常不指定；F—切槽進(jìn)給速度。2.編程舉例（1）O0002;T0101;M03S500;G00X42.0Z-29.0；G75R0.3；G75X32.0Z-45.0P1500Q2000F0.1；G00X100.0Z100.0；M30；2.編程舉例（2）O0002;T0101;M03S500;G00X32.0Z-20.0；G75R0.5；G75X22.0Z-60.0P5000Q10000F0.1；G00X100.0Z100.0；M30；2．編程舉例（3）加工如圖所示工件，編寫加工程序。2．編程舉例（3）零件加工時選擇三把刀具：●T0101:外圓端面粗加工刀具，刀尖角55°；●T0202:外圓端面精加工刀具，刀尖角35°，刀尖半徑R0.8；●T0303:切槽刀，刀寬4㎜。2．編程舉例（3）

O2025;T0101;（外圓表面粗加工）M03S300;G00X38.0Z2.0;G71U1.5R0.5;G71P10Q20U0.5W0F0.5;N10G00X22.0;G01X30.0Z-2.0F0.2;Z-30.0;N20X38.0;G00X100.0Z100.0;M05;T0202M03S1000;（外圓表面精加工）

G70P10Q20;G00X100.0Z100.0;M05;T0303;（4㎜寬切槽刀溝槽加工）M03S500;G00X32.0Z-21.0;G75R0.5;G75X27.0Z-21.0P1000F0.1;G00X100.0Z100.0;M30;四、調(diào)用子程序指令（M98）

1．指令格式M98P××

×

×

×

×

×

；P后面前三位數(shù)為子程序被重復(fù)調(diào)用的次數(shù)，但不指定重復(fù)次數(shù)時，子程序只調(diào)用一次。P后面后四位數(shù)為子程序號。M98程序段中，不得有其他指令出現(xiàn)。例：M98P20500；2．子程序格式O

××××

；……M99;M99是子程序結(jié)束，并返回主程序。主程序調(diào)用同一子程序執(zhí)行加工，最多可調(diào)用999次。子程序中也可調(diào)用另一個子程序，稱為子程序嵌套。子程序嵌套是有限次的。3.編程舉例O0002;T0101;M03S500;G00X32.0Z0；M98P20100；G00X100.0Z100.0；M30；O0100;G00W-12.0;G01X20.0F0.1;X32.0;G00W-8.0;G01X20.0F0.1;X32.0;M99;五、端面粗車循環(huán)指令編程（G72）

該指令應(yīng)膊用于圓柱延棒料端面到粗車，且月Z向余量羞小、X向污余量大、倉需要多次遲粗加工的約情形。1.指末令格式道（1）1.指啞令格式朱（2）G72婦W（顫Δd）壞R（e乳）；G72斥P（ns榆）Q（n脫f）U（姨Δu）W剝（Δw）冷FST；其中：Δd—每次可切削深閃度，無窗正負(fù)號寫，切削趴方向決群定于A競A，方救向，該舊值是模鄙態(tài)值；e—退刀量殺，無正負(fù)耗號，該值挽為模態(tài)值愁；ns—指定精曲加工路線欣的第一個熔程序段段午號；nf—指定撫精加工剖路線的津最后一爆個程序飾段段號飄；Δu—X方州向上的嚇精加工應(yīng)余量，爺直徑值雅指定；Δw—Z方琴向上的叔精加工趴余量；F、S、鄉(xiāng)豐T—粗加工勁過程中的僵切削用量僑及使用刀杯具。2.指簡令循環(huán)虧路線分婆析G72粗胞車循環(huán)的罰運(yùn)動軌跡逝如圖所示趴，與G7揚(yáng)1的運(yùn)動詳軌跡相似徒，不同之撇處在于G嚷72指令每是沿著X樓軸方向進(jìn)濾行切削加堤工的。3.指爹令參數(shù)壇正負(fù)號俘確定該指令夏適合于數(shù)四種切較削模式怖，所有拋切削模搖式都是輕平行于啟X軸方掠向。圖模中給出哥了4種辯切削模示式（所福有這些統(tǒng)切削循伍環(huán)都平值行于X紋軸）下臥U和W畝的符號酸判斷。4.指令醋應(yīng)用說明1）G7蘭2指令輪馳廓必須是單調(diào)遞增或遞減，且“n株s”開示始的程明序段必娛須以G泄00或棋G01修方式沿掘著Z方汁向進(jìn)刀，不能有亮X軸運(yùn)動鉤指令。2）其辰它方面?zhèn)髋cG7落1相同扒。5.編程亭舉例O00檢01;N10西T0珍101規(guī);N20糊M03謊S500途;N30饞G00揀X92.抵0Z3龜.0;N40丙G7慈2W剃2.0效R0父.5;N50遠(yuǎn)G7輕2P梢60筒Q11雨0U黨0.2蹦W0床.2篩F0.探2;N60遍G00Z-60么.0;N70G01取X9傘0.0晉F0歇.1;N80呀X男70.0量Z-4扭0.0;N90任Z沸-30.左0;N100傳X30.投0Z-房誠20.0有;N11滾0敲Z0;N12奇0楚M抗05;N13史0M愧03僑S10就00;N140煉G00充X92磚.0Z丘3.0;N150令G70椒P60校Q11瞎0;N160氏G00挨X10巖0.0機(jī)Z100汁.0;N170頑M30損;5.編稼程舉例307090201010605.編程拔舉例（1犁）【示例吸2-2拍1】編寫如圖捧所示零件婚的加工程賤序，毛坯目棒料直徑嚴(yán)為φ75點(diǎn)。要求切耐削循環(huán)起閱點(diǎn)在A（本80，1闊），切削亞深度為1槍.2㎜，盈退刀量為耽1㎜，X崖方向精加杠工余量為拘0.2㎜普，Z方向改精加工余撕量為0.能5㎜。5.編攤程舉例漲（2）O20溜19T01化01;G98戲M0茶3S雁400術(shù);G00剃X8叼0.0天Z1暑.0;G72嚼W1.2棚R1.君0;G72成P10揮Q20煎U0.2六W0.居5F80紫.0;N10G00歌G41茫Z-60爽.0;G01拘X74.政0F5鹽0.0;Z-5限0.0麥;X54.矩0Z-狐40.0懶;Z-30疊.0G02囑X46.什0Z-鄭26.0速R4.膚0;G01銳X3惰0.0同;Z-1年5.0饒;X14.株0;5.編蠅程舉例攤（3）G03詢X1精0.0怨Z-槍13.仰0R拆2.0語;G01蹄Z-娃2.0莫;X6.爸0Z華0.0阻;N20X0.0坦;S800毒;G70歇P1態(tài)0Q警20;G40繞G0目0X條100描.0捆Z50鈴.0;M05堂;M30夠;3.編委程舉例O000支2;T010墊1;M03炸S500賭;G00雜X42.擠0Z-莖29.0牧；G75脊R0標(biāo).3；G75言X3腦2.0陶Z-股45.確0P饞150冰0旱Q20規(guī)00龍F(tuán)享0.1俱；G00隨X1維00.霜0Z氣100鳥.0；M30；10405030106622220一、端送面切槽方循環(huán)指動令編程（G74摧）1．指惹令格式攔（1）1．指帆令格式爹（2）G74扛R（捐e）；G74烈X（U）Z（W脊）P（Δ卡i）Q慌（Δk獄）R（鎮(zhèn)Δd）蔥F；e—退刀量市，該值是懂模態(tài)值；X（U）何、Z（W蜻）—切槽終際點(diǎn)處坐標(biāo)銜值；Δi—刀具附完成一坑次軸向改切削后漿，在X童方向的鐘移動量產(chǎn)（該值知用不帶拜符號的息半徑值作表示）紡；Δk—Z方向需每次切削奸深度（該膊值用不帶亂符號的值魂表示）；Δd—刀具在耳切削底部旁的退刀量同，d的符雹號總是“忽+”值；F—切槽進(jìn)偶給速度。該循環(huán)猛可實(shí)現(xiàn)吵斷屑加袖工，如填果X（愚U）和漢P（Δ棵i）都蹈被忽略域，則是背進(jìn)行中排心孔加速工。2．走鹽刀路線本分析●刀具端劉面切槽能時，以木Δk的紫切深量精進(jìn)行軸劣向切削代，然后饞回退e閘的距離本，方便燥斷屑，就再以Δ電k的切殺深量進(jìn)剖行軸向塑切削，搏再回退扔e距離租，如此監(jiān)往復(fù)，傘直至到鄭達(dá)指定畢的槽深吃度；●刀具逆槽寬加貫工方向移動一個至退刀距離構(gòu)Δd，并皺沿軸向回沿到初始加沫工的Z向抗坐標(biāo)位置蜂，然后沿槽寬睡加工方召向刀具移遷動一個辮距離Δ嘗i，進(jìn)汽行第二券次槽深赴方向加塔工，如道此往復(fù)佳，直至慶達(dá)到槽頂終點(diǎn)坐竿標(biāo)。3．編程營舉例（1棋）【示例瘡2-2紋5】加工如圖池所示的端遷面環(huán)形槽著及中心孔造零件，編歌寫加工程刺序。3．編重程舉例羊（2）以工件右殺端面中心殲為工件坐鍬標(biāo)系原點(diǎn)守，切槽刀廣刀寬為3陸㎜，以左爬刀尖為刀眠位點(diǎn)；選蓄擇φ10尿鉆頭進(jìn)行砌中心孔加唯工。3．編京程舉例懂（3）O20科24T01異01;G99辜M0您3S翻600葛;G00被X2旺4.0緊Z2預(yù).0;G74掠R0.3誘;G74句X2餐0.0與Z-臣5.0練P2蕉000仆Q2路000狐F0港.1;G00糟X1終00.瘡0Z夕50.虎0;T02瓦02;G00遠(yuǎn)X0.0談Z2.隙0;G74辛R0.3斃;G74掌Z-28傘.0Q芝2000嚼F0.設(shè)08;G00軋X100網(wǎng).0Z軌50.0重;M05岡;M30;4．編程浩舉例（4娃）刀具選壯擇畫面4．編程昆舉例（5僅）刀具參慰數(shù)設(shè)置頁畫面4．編程盒舉例（6濾）零件完牲工及程摩序畫面4．編程爹舉例（7穿）【示例2辜-27】加工如圖暗所示工件曉，編寫加培工程序。4．編程妨舉例（8遞）●選擇毛昨坯棒料掛直徑為釣φ40爆×10據(jù)0，夾奔持毛坯牌完成工販件外圓藥、端面達(dá)、溝槽牽以及切棄斷加工斯?！褚怨ぜ叶嗣胬敝行臑榫V工件坐役標(biāo)系原帽點(diǎn)。4．編程塔舉例（9治）零件加工仁時選擇三姥把刀具：●T01悔01:壓外圓端更面粗加辜工刀具公，刀尖鐵角55馳°；●T02隸02:門外圓端渾面精加出工刀具幫，刀尖打角35局°，刀氣尖半徑反R0.看8；●T030側(cè)3:切槽柿刀，刀寬挺4㎜，切棉槽深度2妥5㎜，對衫刀時注餃意刀位卵點(diǎn)的選山擇。4．編程匙舉例（1嚇0）O20燙26（已調(diào)扮試）T010堅(jiān)1;（外圓悉表面粗丟加工）G98浪M03椒S300貴;G00罪X4翻1.0花Z2只.0;G71泰U2龜.0體R0.禍5;G71匆P10肚Q20瓣U0.5篩W0.授1F8緊0.0;N10G00膝G42論X19.軌975;G01餅X2汗5.9眉75周Z-1啞.0洲F40虹.0;Z-20丈.0;X37.碎985;N20Z-75路.0；T020缸2S5山00;（外圓表拒面精加工仍）G70岔P1墳0Q臂20;G40震G00紗X100殺.0Z常50.0際;M05傅;4．編脅程舉例忘（11哄）T030銀3;（切槽加呢工）M03難S8泉00G00絲式X4濃0.0想Z-石36.勺1;G75幸R0肝.5;G75耀X2規(guī)6.5有Z-鈔54.皂9P勺200母0Q構(gòu)380像0F微0.1卡;G00漸Z-述36.沉0;G01竹X2象5.9炒5F伍40.瞎0;Z-55紗.0;X39哄.0;Z-74易.0;X15.柏0;G00份X37.田985;Z-73電.0;G01宏X35.睛985憶Z-74存.0;X2.腹0;G00握X1絹00.跡0;Z50蟲.0;M05般;M30各;4．編程削舉例（1麥2）刀具選蹤蝶擇畫面4．編脂程舉例智（13當(dāng)）刀具參鬼數(shù)設(shè)置強(qiáng)畫面4．編劇程舉例穴（14朋）零件完懼工及程壓序畫面4．編程形舉例（1組5）零件測而量畫面三、綜主合編程沸示例1.綜億合編程吩示例（叮1）【示例物2-2內(nèi)8】零件圖杏如圖所荷示，毛勸坯棒料芬尺寸為元φ45啞×10疊0，對歐該零件佛加工進(jìn)量行工藝秧設(shè)計(jì)并暖編寫數(shù)運(yùn)控加工塵程序。1.綜華合編程羊示例（丈2）（1）本零件結(jié)鞠構(gòu)工藝拋性分析該零件門為軸類顏零件，翠由圓柱筋體、圓莖錐體等抓形狀構(gòu)鍬成，兩敲頭直徑恢尺寸大棋，中間粉帶有凹膀槽結(jié)構(gòu)飼。該零件擦直徑φ夫30、抽φ42童處均有渣尺寸精綁度要求外；整個何零件無歉形位公鍋差要求限；除兩右端及凹蠅槽尺寸兩處表面限粗糙度托要求為昆Ra3決.2μ哭m外，皂其余表燈面粗糙孔度要求冰為Ra層1.6腹μm；敵零件未維注倒角址為1×古45°互，無熱感處理要逮求。1.綜匪合編程芬示例（踏3）（2）機(jī)涂床選擇：可選勝擇通用芽臥式數(shù)所控車床練，如選枝用濟(jì)南路第一機(jī)響床廠生充產(chǎn)臥式按數(shù)控車生床，配都置FA皆NUC睛0i餐Ma測te數(shù)傘控系統(tǒng)嚴(yán)。（3）毛墾坯選擇：選擇φ糧45×1頓00圓柱討棒料，材丑料為45懇鋼。1.綜合廣編程示例娛（4）（4）乓工件裝娃夾方式叉確定：選用怠三爪卡彈盤夾持眉棒料，稱夾持長酸度約2隙0㎜左拐右。（5）語刀具選秧擇：根據(jù)馬輪廓形嚷狀及零看件加工量精度要曲求，選屬擇90京°外圓餡粗加工罷車刀（想T01蟻01）藥、外圓劑精加工果車刀（耍T02搜02）陜以及刀撞寬為4偉㎜的切派槽切斷領(lǐng)刀（T吊030頁3）。1.綜合決編程示例狼（5）（6）讀零件加緒工工藝牽路線設(shè)刊計(jì)：以工件鐮右端面中煌心作為工鉛件坐標(biāo)系碧原點(diǎn)，通甜過對刀方楊式建立工他件坐標(biāo)系燙。采用外評圓粗車循注環(huán)指令G拉90對外攻圓表面進(jìn)怠行粗加工右，留0.惡5㎜加工共余量，對恰外圓表面蛾進(jìn)行精加儉工至尺寸濾；用切槽里刀進(jìn)行錐線面及凹槽堤加工至尺貫寸；對工獨(dú)件左端進(jìn)喂行倒角并灰切斷工件尤，保證加話工零件全墻長。1.綜合機(jī)編程示例民（6）（7）切煮削用量選有擇：粗加拳工時主葛軸轉(zhuǎn)速錘為40符0r/秋min狂，進(jìn)給洽量為8摔0㎜/教min高,精先加工時貓主軸轉(zhuǎn)熱速為8諸00r斜/mi劑n，進(jìn)該給量為概40㎜呀/mi屋n。切擱槽時主圖軸轉(zhuǎn)速桌800目r/m掩in，弄進(jìn)給量豎為20酬㎜/m拳in。1.綜合愛編程示例冷（7）O20否27（已調(diào)試形）T01估01;（外圓表漲面粗加工搜）G98斜M03顧S400掩;G00馬X45.拴0Z2襪.0;G90畝X4槳