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文檔簡介

壓鑄模具設(shè)計(jì)與制造任務(wù)描述充填速度1充填速度（2）充填速度

充填速度是指金屬液在壓力作用下，通過內(nèi)澆道進(jìn)入型腔的線速度。

充填速度的主要作用是將金屬液在凝固之前迅速輸入型腔，它是獲得輪廓清晰、表面質(zhì)量高的鑄件的重要因素。1充填速度

速度和壓力是密切相關(guān)的兩個工藝參數(shù)，因此除有適當(dāng)?shù)膲荷鋲毫ν?，還必須正確地選擇速度。充填速度確定的依據(jù)是合金的特性和鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

當(dāng)充填速度較低時，會使鑄件輪廓不清晰，甚至不能成型。

當(dāng)充填速度較高時，即使采用較低的壓射壓力也可以獲得表面質(zhì)量高的鑄件。1充填速度

但是過高的充填速度會引起許多工藝上的缺點(diǎn)，造成不利的壓鑄條件，主要有以下幾點(diǎn)：1.裹住空氣形成的氣泡。由于高速金屬液流到空氣的前面，堵塞排氣通道，所以，空氣被裹在型腔內(nèi)。2.金屬液呈霧狀進(jìn)入型腔，黏附于型壁上，隨后進(jìn)入的金屬液不能與它熔合而形成表面缺陷（冷豆或冷隔），降低鑄件表面質(zhì)量。3.高速金屬流產(chǎn)生漩渦，裹住空氣和最先進(jìn)入型腔的冷金屬，使鑄件產(chǎn)生氣孔和氧化夾雜。4.高速金屬流沖刷型壁，加速壓鑄模的磨損。1充填速度

1充填速度壓鑄合金簡單壁厚單件一般件復(fù)雜薄壁件鋅合金，銅合金20～303030～40鋁合金25～3535～4545～60鎂合金30～4545～6060～75不同合金鑄件的壓鑄充填速度推薦值（單位：m/s）1充填速度鑄件平均厚度/mm11.522.533.54充型速度/(m/s)46～5544～5342～5040～4838～4636～4434～42鑄件平均厚度/mm5678910充填速度/(m/s)32～4030～3728～6426～3224～2922～27不同壁厚鑄件的充填速度推薦值1充填速度影響金屬液充填速度的因素有：壓射速度、作用于金屬液上的實(shí)際壓射比壓及金屬液本身的密度。壓射速度越快，充填速度越大。壓射比壓越大，充填速度越大。生產(chǎn)中通常用兩種方法調(diào)整充填速

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