崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡演示

（優(yōu)選）崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡目前一頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)通用風(fēng)險(xiǎn)提示卡第五節(jié)刮板輸送機(jī)的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)及故障處理第三節(jié)礦用電機(jī)車運(yùn)行理論1、身體不適、情緒不穩(wěn)定、休息不好、飲酒上班的，會(huì)出現(xiàn)注意力不集中，易發(fā)生安全事故；2、攜帶不防爆電子設(shè)備入井,帶煙火入井，井下拆卸礦燈，可能會(huì)造成瓦斯事故；3、未正確穿戴工作服或不合格工作服，未正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，易造成職業(yè)傷害、引發(fā)礦井事故；4、未正確使用安全防護(hù)設(shè)施的、護(hù)品護(hù)具不齊全的，易造成人身傷害；5、不正確乘坐猴車、斜井人車，在禁止通行的巷道行走、穿越礦車、人車之間的，坐人車將手、頭伸出車外，易導(dǎo)致人身傷害；6、井下睡覺或打瞌睡的，不易發(fā)現(xiàn)事故苗頭及災(zāi)害征兆，失去安全警覺，防寒能力差，易發(fā)生事故和患?。?、多人操作時(shí)配合不當(dāng)或沒明確安全指揮責(zé)任人，人員站位及處理方法不當(dāng)，易造成人員被擠傷或物體打擊傷害；8、未執(zhí)行現(xiàn)場交接班的，交接不清的，易導(dǎo)致設(shè)備損壞、引發(fā)安全事故；9、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，上下班途中注意交通安全遵守交通法規(guī)。第一節(jié)礦用電機(jī)車概述第五節(jié)礦用電機(jī)車的運(yùn)行、操作、維護(hù)及故障處理目前二頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)1、未認(rèn)真貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)及上級(jí)各部門有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定。 不能依法有效開展安全生產(chǎn)工作2、未履行“煤礦礦長保護(hù)礦工生命安全七條規(guī)定”。安全管理不到位，影響正常安全生產(chǎn)3、未定期組織風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系內(nèi)部審核和管理評(píng)審。體系建設(shè)工作滯后4、未將安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系納入安全績效考核。安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理工作不到位，影響正常安全生產(chǎn)5、未審定和批準(zhǔn)重大安全生產(chǎn)技術(shù)方案，保障安全生產(chǎn)的資金投入。未及時(shí)審定和批準(zhǔn)重大安全生產(chǎn)技術(shù)方案，影響重大項(xiàng)目有效開展，資金投入不到位，相關(guān)安全防護(hù)設(shè)施不能得到保障，易造成重大不安隱患6、未定期組織召開安全辦公會(huì)議，未及時(shí)研究解決礦井安全生產(chǎn)存在的重大問題。決策不到位貫徹落實(shí)不到位，引發(fā)事故7、未及時(shí)審核相關(guān)安全基礎(chǔ)臺(tái)帳及報(bào)表。有關(guān)安全基礎(chǔ)臺(tái)帳、報(bào)表未審核，重大問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，影響正確決策8、未按要求組織本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制、演練工作。干部職工對預(yù)案內(nèi)容、程序不了解，發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，不能及時(shí)組織互救、自救，不能按領(lǐng)導(dǎo)要求及時(shí)有序撤離災(zāi)區(qū)、不能有序進(jìn)行應(yīng)急救援，導(dǎo)致事故惡化。9、未對公司干部職工的安全技術(shù)培訓(xùn)工作進(jìn)行合理規(guī)劃和指導(dǎo)。職工培訓(xùn)安排不到位，職工得不到及時(shí)培訓(xùn)，導(dǎo)致安全意識(shí)淡薄，業(yè)務(wù)能力差10、未及時(shí)組織事故救援。延誤事故處理時(shí)機(jī)，造成事故惡化副總經(jīng)理崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡目前三頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)機(jī)電副總崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未協(xié)助副總經(jīng)理組織礦井災(zāi)變時(shí)的搶救工作，不能及時(shí)組織有效救援，造成災(zāi)害擴(kuò)大2、未貫徹黨的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)以及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定。管理不到位,決策失誤，貫徹落實(shí)不到位，引發(fā)事故3、未組織編制設(shè)備安裝、檢修的計(jì)劃和安全技術(shù)措施。造成設(shè)備在安裝、檢修的過程中步驟紊亂，存在不安隱患，發(fā)生事故4、未落實(shí)本系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系建設(shè)工作。造成本系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控體系建設(shè)緩慢、滯后，影響體系建設(shè)進(jìn)度，導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控?zé)o法實(shí)施，生產(chǎn)過程中發(fā)生不必要的事故5、未能在分管機(jī)運(yùn)系統(tǒng)發(fā)生重大事故時(shí)親臨現(xiàn)場進(jìn)行組織搶救工作。管理不到位,決策失誤，貫徹落實(shí)不到位，引發(fā)事故6、未定期組織對機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備配備、安裝、調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)情況進(jìn)行檢查。管理不到位,決策失誤，貫徹落實(shí)不到位，引發(fā)事故7、未負(fù)責(zé)按規(guī)程、指令和上級(jí)要求，配齊各種保護(hù)裝置，做到靈敏、可靠，堅(jiān)持使用。管理不到位,決策失誤，貫徹落實(shí)不到位，引發(fā)事故8、未組織對各種設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)。導(dǎo)致設(shè)備存在隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成事故目前四頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)機(jī)電科長崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未協(xié)助副總經(jīng)理組織礦井災(zāi)變時(shí)的搶救工作。不能及時(shí)組織有效救援，造成災(zāi)害擴(kuò)大2、未貫徹黨的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)以及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定。管理不到位,決策失誤，貫徹落實(shí)不到位，引發(fā)事故3、未及時(shí)組織進(jìn)行設(shè)備保護(hù)和防爆檢查工作。造成設(shè)備保護(hù)不全和電氣失爆現(xiàn)象4、未落實(shí)本系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系建設(shè)工作。造成本系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控體系建設(shè)緩慢、滯后，影響體系建設(shè)進(jìn)度，導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控?zé)o法實(shí)施，生產(chǎn)過程中發(fā)生不必要的事故5、未能在分管機(jī)運(yùn)系統(tǒng)發(fā)生重大事故時(shí)親臨現(xiàn)場進(jìn)行組織搶救工作。管理不到位,決策失誤，貫徹落實(shí)不到位，引發(fā)事故6、未能積極深入井下，掌握分管機(jī)運(yùn)系統(tǒng)內(nèi)的安全生產(chǎn)情況，并就安全生產(chǎn)工作向礦長及時(shí)反映、管理不到位,決策失誤，貫徹落實(shí)不到位，引發(fā)事故7、未負(fù)責(zé)已審定批準(zhǔn)后的重大生產(chǎn)技術(shù)方案和措施在本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的組織實(shí)施工作。管理不到位,決策失誤，貫徹落實(shí)不到位，引發(fā)事故8、未定期組織對機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備配備、安裝、調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)情況進(jìn)行檢查。管理不到位,決策失誤，貫徹落實(shí)不到位，引發(fā)事故9、未組織對各種設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)。導(dǎo)致設(shè)備存在隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成事故目前五頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)機(jī)電隊(duì)長崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未按期組織職工教育培訓(xùn) 職工水平停滯不前，影響安全生產(chǎn)2、未及時(shí)向職工傳達(dá)和落實(shí)會(huì)議精神、文件、制度等內(nèi)容 職工思想意識(shí)不能上下一致，影響安全生產(chǎn)3、未及時(shí)管理本區(qū)隊(duì)人員出勤、考勤、工資情況 造成區(qū)隊(duì)管理混亂，影響安全生產(chǎn)4、未嚴(yán)格執(zhí)行材料審批審核制度。造成材料浪費(fèi)5、未對本單位職工安排工作任務(wù)的與落實(shí)。影響安全生產(chǎn)、質(zhì)量不合格6、未按礦檢修計(jì)劃進(jìn)行檢修和工作落實(shí)。影響安全生產(chǎn)，不能保證設(shè)備檢修質(zhì)量設(shè)備管理不到位設(shè)備管理不規(guī)范，造成機(jī)電運(yùn)輸事故7、未組織機(jī)電設(shè)備的維修與檢修。沒有合理檢修設(shè)備，設(shè)備帶病工作，造成安全隱患8、未按照“四不放過”原則進(jìn)行事故追查或追查不徹底。造成同類事故的再次發(fā)生9、未深入現(xiàn)場檢查和開展落實(shí)工作、解決影響安全生產(chǎn)的各類問題、隱患排查不到位造成事故10、未進(jìn)行現(xiàn)場跟值班。不能掌握區(qū)隊(duì)動(dòng)態(tài)，影響安全生產(chǎn)目前六頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)機(jī)電副隊(duì)長崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未及時(shí)向職工傳達(dá)和落實(shí)會(huì)議精神、文件、制度等內(nèi)容，職工思想意識(shí)不能上下一致，影響安全生產(chǎn)2、未及時(shí)管理本區(qū)隊(duì)人員出勤、考勤、工資情況 造成區(qū)隊(duì)管理混亂，影響安全生產(chǎn)3、未嚴(yán)格執(zhí)行材料審批審核制度。造成材料浪費(fèi)4、未排查本單位危險(xiǎn)人物。發(fā)生人身傷害事故5、未對本單位職工安排工作任務(wù)的與落實(shí)。影響安全生產(chǎn)、質(zhì)量不合格6、未按礦檢修計(jì)劃進(jìn)行檢修和工作落實(shí)。影響安全生產(chǎn)，不能保證設(shè)備檢修質(zhì)量設(shè)備管理不到位設(shè)備管理不規(guī)范，造成機(jī)電運(yùn)輸事故7、未組織機(jī)電設(shè)備的維修與檢修。沒有合理檢修設(shè)備，設(shè)備帶病工作，造成安全隱患8、未按照“四不放過”原則進(jìn)行事故追查或追查不徹底 造成同類事故的再次發(fā)生10、未深入現(xiàn)場檢查和開展落實(shí)工作、解決影響安全生產(chǎn)的各類問題、隱患排查不到位造成事故11、未進(jìn)行現(xiàn)場跟值班。不能掌握區(qū)隊(duì)動(dòng)態(tài)，影響安全生產(chǎn)目前七頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)班組長崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未嚴(yán)格執(zhí)行材料審批審核制度。造成材料浪費(fèi)。2、未排查本單位危險(xiǎn)人物。發(fā)生人身傷害事故。3、未對本單位職工安排工作任務(wù)的與落實(shí)。影響安全生產(chǎn)、質(zhì)量不合格。4、未按礦檢修計(jì)劃進(jìn)行檢修和工作落實(shí)。影響安全生產(chǎn)，不能保證設(shè)備檢修質(zhì)量設(shè)備管理不到位設(shè)備管理不規(guī)范，造成機(jī)電運(yùn)輸事故。5、未組織機(jī)電設(shè)備的維修與檢修。沒有合理檢修設(shè)備，設(shè)備帶病工作，造成安全隱患。6、未按照“四不放過”原則進(jìn)行事故追查或追查不徹底造成同類事故的再次發(fā)生。7、工作現(xiàn)場，沒有嚴(yán)格按照“安全生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)行準(zhǔn)運(yùn)證”運(yùn)行制度執(zhí)行，或執(zhí)行不到位造成人員傷害或設(shè)備損壞。8、未深入現(xiàn)場檢查和開展落實(shí)工作、解決影響安全生產(chǎn)的各類問題、隱患排查不到位造成事故。目前八頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)1、各類技術(shù)資料收集不齊全。無法對設(shè)備的使用維護(hù)提供技術(shù)支持。2、各類技術(shù)資料整理有缺失。無法對設(shè)備的使用維護(hù)提供技術(shù)支持。3、各類技術(shù)資料存檔不齊全或存檔錯(cuò)誤。無法對設(shè)備的使用維護(hù)提供技術(shù)支持。4、未及時(shí)向上級(jí)單位報(bào)送資料。給單位造成損失。5、設(shè)備的大部件材料計(jì)劃編制報(bào)批不及時(shí)或漏項(xiàng)。造成設(shè)備無備件影響正常生產(chǎn)。資料管理員崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡目前九頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)設(shè)備管理員崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、設(shè)備入庫未登記。設(shè)備使用時(shí)不能及時(shí)發(fā)放，影響生產(chǎn)2、庫房門.窗及圍墻不完好。庫房的門、窗或圍墻不完好，會(huì)造成設(shè)備丟失3、衛(wèi)生狀況、防火、防盜設(shè)施.防煤氣中毒設(shè)施不好。造成火災(zāi)發(fā)生或值班人員煤氣中毒4、人員隨便進(jìn)入庫房。未經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸科領(lǐng)導(dǎo)同意，外單位人員隨便進(jìn)入庫房，造成設(shè)備丟失5、設(shè)備出庫未見出庫單或登記。造成設(shè)備丟失6、設(shè)備的大部件材料計(jì)劃編制報(bào)批不及時(shí)或漏項(xiàng)。造成設(shè)備無備件影響正常生產(chǎn)7、對到貨設(shè)備檢查.驗(yàn)收不細(xì)致認(rèn)真，設(shè)備存在缺陷不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決導(dǎo)致影響正常生產(chǎn)8、檢查驗(yàn)收不認(rèn)真。造成人員受傷、設(shè)備損壞9、未及時(shí)組織驗(yàn)收和檢查。造成人員受傷、設(shè)備損壞目前十頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)技術(shù)員崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、安全技術(shù)措施審核不嚴(yán)格。無法指導(dǎo)施工，造成工程滯損2、技術(shù)方案編制與實(shí)際不符。無法指導(dǎo)施工，造成工程滯損3、圖紙繪制不準(zhǔn)確。無法指導(dǎo)施工，造成工程滯損4、未按要求編制及審批規(guī)程、制度、措施。造成制度、措施、規(guī)程與實(shí)際生產(chǎn)管理不符5、.一本措施進(jìn)行多項(xiàng)作業(yè)。造成人員操作工序紊亂，傷亡、設(shè)備損壞、工作環(huán)境破壞6、未措施私自施工。造成人員傷亡、設(shè)備損壞、工作環(huán)境破壞7、規(guī)程、制度、措施未貫徹學(xué)習(xí)。造成人員傷亡、設(shè)備損壞、工作環(huán)境破壞8、未對設(shè)備功率進(jìn)行核對。整定值計(jì)算錯(cuò)誤、造成越級(jí)跳閘，影響生產(chǎn)9、未按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。整定值計(jì)算錯(cuò)誤、造成越級(jí)跳閘，影響生產(chǎn)目前十一頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)螺旋篩司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未檢查電源電壓檢查。電源電壓不穩(wěn)定造成停機(jī)，損壞設(shè)備。2、未檢查螺旋軸。螺旋軸磨損嚴(yán)重造成煤中含矸量較大煤質(zhì)差。3、未檢查電機(jī)、減速器。無法滿足驅(qū)動(dòng)需要，造成設(shè)備損壞。4、碴塊卡螺旋軸。不能及時(shí)切換螺旋篩，造成螺旋軸不轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)。5、未發(fā)信號(hào)或發(fā)錯(cuò)信號(hào)隨意開機(jī)。造成周圍人員不能及時(shí)撤離，可能造成人員損傷。6、轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)裝置不齊全。人員容易接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能造成傷害。7、未檢查電機(jī)溫度。不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升情況，造成溫度過高燒毀電機(jī)。8、電機(jī)、減速器部件聲音異常 運(yùn)行中出現(xiàn)缺油、超溫現(xiàn)象可能造成設(shè)備損壞。9、班中注意力不集中或擅自脫崗。設(shè)備無人監(jiān)督看管，易發(fā)生設(shè)備損壞或人員傷害。10、未在停機(jī)時(shí)閉鎖或掛警示牌。可能造成誤送電或誤動(dòng)作使人員易發(fā)生觸電。11、私自送電。誤送電導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞。目前十二頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)井下電器作業(yè)工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未填寫工作票或填寫不規(guī)范。不執(zhí)行唱票操作，會(huì)造成誤停、送電，傷及人身安全。2、未穿戴絕緣用具 操作時(shí)會(huì)造成人員觸電。3、絕緣用具耐壓等級(jí)不符合要求 會(huì)造成人員觸電或電弧傷人。4、未執(zhí)行停電、閉鎖、掛牌 誤動(dòng)誤操作造成人身傷害，損壞設(shè)備。5、未檢查瓦斯?jié)舛?。在瓦斯超限情況下檢修電氣設(shè)備，可能會(huì)引起瓦斯事故。6、未按順序停電。誤操作造成設(shè)備損壞或人身傷害。7、未進(jìn)行驗(yàn)電、放電、打臨時(shí)接地線檢修檢修時(shí)會(huì)造成人身觸電事故。8、設(shè)備內(nèi)部潮濕灰塵未清除。會(huì)造成電氣設(shè)備受潮后，弧光放電。9、未緊固接線柱螺栓。螺栓松動(dòng)會(huì)造成斷電或短路事故。10、檢修完畢后，未徹底清理接線腔 會(huì)發(fā)生短路或接地事故。11、未拆除地線。電氣設(shè)備送電時(shí)發(fā)生接地故障，漏電傷人。目前十三頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)提升機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未對提升設(shè)備進(jìn)行檢查。提升機(jī)的運(yùn)行情況不能掌握，運(yùn)行中電流過高或過低，信號(hào)監(jiān)控系統(tǒng)不顯示或不靈敏，造成提升機(jī)故障停車或誤操作。2、未將主令手把置于中間位置、工作手把置于全抱閘位置。抱不住閘，出現(xiàn)溜車。3、制動(dòng)手柄速度太快。啟動(dòng)或停止過快，由于人車加速度或慣性，造成人車出現(xiàn)急停、過速、過卷等故障。4、到減速點(diǎn)未減速人員未聽清辨明，傳感器不靈敏或出現(xiàn)故障，到減速點(diǎn)未減速造成過卷、過速等故障。5、未按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行檢查 檢查不認(rèn)真或未進(jìn)行巡回檢查，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成故障擴(kuò)大，能發(fā)生6、未及時(shí)停車或停車位置不準(zhǔn)確人員未聽清信號(hào)或信號(hào)裝置不起作用，造成人車過卷或過放，能發(fā)生目前十四頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、開機(jī)前未檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)道。開啟風(fēng)機(jī)后，雜物吸入風(fēng)機(jī)損壞風(fēng)機(jī)葉片。2、開啟風(fēng)機(jī)電源時(shí)未使用或未正確使用絕緣用具。執(zhí)行制度不嚴(yán)格，送電作業(yè)時(shí)人員觸電受傷。3、開機(jī)前未檢查檢測系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。風(fēng)機(jī)運(yùn)行后無法監(jiān)控風(fēng)量及風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。4、開機(jī)前未檢查風(fēng)門密閉性是否符合要求。風(fēng)門漏風(fēng)影響井下供風(fēng)量。5、停機(jī)后未將風(fēng)門關(guān)閉。造成運(yùn)行風(fēng)機(jī)不能正常向井下供風(fēng)發(fā)生事故。6、未接到調(diào)度指令私自停機(jī)。造成井下不能正常供風(fēng)發(fā)生事故。7、操作票未填寫或填寫錯(cuò)誤 執(zhí)行制度不認(rèn)真，造成人員誤操作發(fā)生事故。8、未按工作票指定時(shí)間啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。不能按規(guī)定時(shí)間開啟風(fēng)機(jī)，造成井下發(fā)生人員傷害事故.9、班中巡檢查出的問題沒有及時(shí)記錄并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。執(zhí)行制度不認(rèn)真，造成處理不及時(shí)影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。目前十五頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)地面電修工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、停、送電作業(yè)時(shí)未檢查絕緣用具并正確使用絕緣用具。執(zhí)行制度不嚴(yán)，導(dǎo)致人員作業(yè)時(shí)發(fā)生觸電事故，低可能發(fā)生2、停電作業(yè)后未將隔離手車?yán)?。人員操作方法不當(dāng)，發(fā)生觸電事故。3、停電后未懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”警示牌。執(zhí)行制度不嚴(yán)，人員誤操作發(fā)生觸電事故。4、送電作業(yè)時(shí)，隔離手車未推到位。設(shè)備虛接打火造成損壞。5、工作票未認(rèn)真填寫，不清楚停電時(shí)間和停電設(shè)備。工作不認(rèn)真，造成操作票填寫錯(cuò)誤發(fā)生誤停、送電事故。6、停電后未驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線。執(zhí)行制度不嚴(yán)或操作不當(dāng)，人員發(fā)生觸電事故。7、未對檢修部位進(jìn)行安全確認(rèn)。安全確認(rèn)不認(rèn)真或操作不當(dāng)，造成觸電事故。8、未清理工作現(xiàn)場、工具或配件遺留在柜內(nèi)。送電時(shí)，設(shè)備短路，造成故障。9、未按工作票進(jìn)行操作。執(zhí)行制度不嚴(yán)格，損壞電氣設(shè)備。10、未按規(guī)定執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)。填寫操作票不認(rèn)真，人員誤操作，造成觸電事故。目前十六頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)井下配電工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未確認(rèn)停電設(shè)備編號(hào)，停錯(cuò)電 停錯(cuò)電造成停電事故，影響礦井生產(chǎn)。2、未掛停電警示牌。導(dǎo)致誤送電，造成人員受傷、設(shè)備損壞事故。3、未與停送電聯(lián)系人、向調(diào)度室申請送電就私自送電。受影響單位不能及時(shí)作出防范措施，造成設(shè)備損壞或人員觸電。4、手車不到位，處于虛接狀態(tài)。手車虛接，造成送電不到位，使設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、未確認(rèn)送電開關(guān)，送錯(cuò)電 送錯(cuò)電造成設(shè)備損壞或人員觸電事故，很少發(fā)生6、送電后未摘除警示牌誤導(dǎo)他人。人員因標(biāo)志牌警示而不能正常作業(yè)，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、未查清事故原因強(qiáng)行送電 故障原因不查明就私自送電，造成人員觸電、設(shè)備損壞。8、設(shè)備故障跳閘后，沒有確認(rèn)開關(guān)柜號(hào)和跳閘原因而匯報(bào)。會(huì)導(dǎo)致調(diào)度室對事故類型判斷錯(cuò)誤，延遲處理事故時(shí)間或擴(kuò)大事故。9、私自合聯(lián)絡(luò)開關(guān) 某一回路出現(xiàn)故障，私自合聯(lián)絡(luò)開關(guān)，造成供電管理出現(xiàn)漏洞。目前十七頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)水泵司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未檢查電機(jī)、水泵緊固螺栓。緊固螺栓松動(dòng)，易造成設(shè)備損壞，2、旋轉(zhuǎn)部位未安裝防護(hù)設(shè)施。設(shè)備運(yùn)行中人員接觸旋轉(zhuǎn)部位，造成人員傷害。3、電源電壓不穩(wěn)定。過電壓會(huì)造成電機(jī)損壞、欠電壓造成電機(jī)不能正常運(yùn)行。4、真空表損壞。排不出真空，水泵不能開啟。5、閥門操作不當(dāng)。造成損壞閘閥。6、儀器儀表顯示不正常。不能真實(shí)反映設(shè)備運(yùn)行狀況，造成設(shè)備損壞。7、小井內(nèi)有雜物。雜物易吸入泵內(nèi)堵塞水泵，損壞水泵。8、水泵、電機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大。長時(shí)間運(yùn)行，造成設(shè)備損壞。9、排水泵盤根松動(dòng)。水泵效率不高，長時(shí)間運(yùn)行損壞設(shè)備。目前十八頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)地面配電工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、工作票未認(rèn)真填寫，不清楚停電時(shí)間和停電設(shè)備。造成操作票填寫錯(cuò)誤發(fā)生誤停、送電事故。2、未檢查絕緣用具并正確使用絕緣用具執(zhí)行制度不嚴(yán)，導(dǎo)致人員作業(yè)時(shí)發(fā)生觸電事故3、停電作業(yè)后未將隔離手車?yán)?。人員操作方法不當(dāng)，發(fā)生觸電事故4、停電后未懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”警示牌。執(zhí)行制度不嚴(yán)，人員誤操作發(fā)生觸電事故。5、未查明故障原因私自送電 執(zhí)行制度不嚴(yán)，導(dǎo)致人員觸電和設(shè)備損。6、送電作業(yè)時(shí)，隔離手車未推到位。設(shè)備虛接打火造成損壞，低可能發(fā)生目前十九頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)給煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未檢查給煤機(jī)。不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患造成設(shè)備損害或帶病運(yùn)行。2、未檢查環(huán)形帶完好情況。未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)環(huán)形帶損傷，啟動(dòng)給煤機(jī)可能造成環(huán)形帶撕裂。3、未確認(rèn)區(qū)域作業(yè)人員情況。當(dāng)啟動(dòng)給煤機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位或出煤口碰傷人員。4、未按照要求在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行巡回檢查。當(dāng)給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)備損壞、影響生產(chǎn)。5、未按要求停機(jī)時(shí)閉鎖掛牌。誤送電或誤動(dòng)作使人員易發(fā)生觸電事故。目前二十頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)信號(hào)把鉤工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未進(jìn)行檢查設(shè)備情況。不了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，造成設(shè)備損壞或信號(hào)異常。2、未檢查保護(hù)裝置及安全防護(hù)裝置。鋼絲繩斷裂時(shí)，不能阻止車輛下滑，造成事故擴(kuò)大。

3、未檢查車輛捆綁情況。不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，造成跑車或物料刮傷人員事故。4、車輛通過后未關(guān)閉擋車閘。一擔(dān)發(fā)生跑車事故，造成損壞設(shè)備或撞傷人員。5、錯(cuò)發(fā)信號(hào) 容易造成司機(jī)誤拉車，造成事故。6、打點(diǎn)信號(hào)按鈕不靈敏。按鈕不靈敏，發(fā)生突發(fā)情況不能及時(shí)停車，造成傷及人員或撞壞設(shè)施.目前二十一頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)電機(jī)車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未按規(guī)定檢查機(jī)車。不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)車不完好，造成設(shè)備損壞、人員傷害。2、未檢查車前后是否有障礙物。車輛經(jīng)過時(shí)，造成車輛掉道或刮傷人員。3、開車啟動(dòng)時(shí)操作不規(guī)范。不能及時(shí)控制機(jī)車，造成設(shè)備損壞、人員傷害。4、開車時(shí)打瞌睡。不能及時(shí)控制機(jī)車，造成設(shè)備損壞、人員傷害。5、超速行駛。不能及時(shí)停車，造成設(shè)備損壞或人員傷害。6、停車未按規(guī)定停車。不能及時(shí)提醒后續(xù)車輛,造成機(jī)車追尾、車輛掉道、滑行及人員擠傷。目前二十二頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)電機(jī)車維修工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未在車庫檢修或未使用阻車器。打開電氣設(shè)備時(shí)出現(xiàn)明火或機(jī)車滑行，造成人員傷害或火災(zāi)。2、未切斷電源進(jìn)行修理。電氣設(shè)備漏電，造成人員觸電。3、未按要求檢查或檢修不到位。設(shè)備帶病運(yùn)行或造成設(shè)備損壞。4、清理現(xiàn)場材料堆放零亂。被零亂的材料絆倒，造成磕傷、碰傷。5、未檢查電池裝置及額定工作電壓。電池組短路或電壓不穩(wěn)定，造成設(shè)備損壞或發(fā)生火災(zāi)。6、未檢查蓄電池及充電機(jī)情況。不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，造成設(shè)備損壞。目前二十三頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)蓄電池充電工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未配備電壓表、溫度計(jì)、比重計(jì)等檢測儀表。無法測量設(shè)備充電情況，造成設(shè)備損壞。

2、未檢查電池裝置及額定工作電壓。電池組短路或電壓不穩(wěn)定，造成設(shè)備損壞或發(fā)生火災(zāi)。

3、未檢查起吊設(shè)備。不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不完好，造成設(shè)備損壞、人員砸傷。4、配制、加注電解液操作順序不正確。硫酸飛濺，燙傷工作人員。5、未按規(guī)定操作起吊設(shè)備。起吊時(shí)容易拉斷鋼絲繩，造成設(shè)備損壞。

6、未檢查蓄電池及充電機(jī)情況。不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，造成設(shè)備損壞。7、記錄未填寫或隱瞞遺留問題。接班人員盲目工作，造成人身觸電或設(shè)備損壞。目前二十四頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)軌道維護(hù)工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未設(shè)置警戒或沒有與調(diào)度溝通。機(jī)車通過時(shí)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)有人作業(yè)，造成撞人或人員傷害。2、未檢查現(xiàn)場情況。不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，造成運(yùn)輸事故。3、軌枕不完好。軌枕有破損或有斷裂現(xiàn)象，不水平軌距寬車輛經(jīng)過時(shí)掉道發(fā)生事故。4、螺栓、夾板不完好。不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)夾板螺絲松動(dòng)，軌縫錯(cuò)口，車輛通過時(shí)會(huì)發(fā)生掉道。5、工具散布零亂。車輛通過時(shí)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可能造成車輛掉道或人員磕傷。6、隱瞞或遺留問題。接班人員盲目工作，造成人身傷害。目前二十五頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)裝卸物料工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未按規(guī)定領(lǐng)取料單。裝料出現(xiàn)混亂，影響井下安全生產(chǎn)。2、未按規(guī)定選擇合適車輛。使用車輛與實(shí)際材料不符，材料碼放混亂，造成材料變形或損壞。3、裝車不合格（超寬、超高或超重）。無法正常進(jìn)行裝罐作業(yè)，造成損壞車輛或設(shè)備。4、物料綁扎不牢固。物料裝好后沒有采取防滑或掉落措施，造成車輛在運(yùn)輸中掉物或砸人。5、裝車時(shí)車輛未停穩(wěn)。車輛固定不牢，造成裝料時(shí)車輛或物料傷人。6、未按規(guī)定進(jìn)行交接班。不清楚材料裝卸機(jī)使用情況，導(dǎo)致材料浪費(fèi)。7、現(xiàn)場清理不徹底丟失物料。沒有及時(shí)清理現(xiàn)場，造成材料浪費(fèi)。目前二十六頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)充燈工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未檢查礦燈，或檢查不到位。礦燈失爆，造成瓦斯事故。2、未對充好電的礦燈進(jìn)行檢查。充電不足，作業(yè)時(shí)，礦燈不亮，導(dǎo)致井下熄燈事故。3、礦燈長期未交回。造成人員井下發(fā)生意外不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或礦燈丟失造成財(cái)產(chǎn)損失。4、未對檢修部位進(jìn)行安全確認(rèn)。故障及存在的問題沒有解決，礦燈不完好，造成失爆。5、未執(zhí)行現(xiàn)場交接班的，交接不清的，易導(dǎo)致礦燈丟失造成財(cái)產(chǎn)損失。目前二十七頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)礦燈維護(hù)工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未將檢修用的材料、備件、工器具準(zhǔn)備齊全。準(zhǔn)備階段工作不扎實(shí)配件數(shù)量不足，影響施工質(zhì)量或造成人員受傷。2、檢查礦燈（燈頭、電纜、電池）。檢查不到位，不完好或失爆礦燈發(fā)放入井發(fā)生電氣設(shè)備失爆，造成瓦斯爆炸。3、檢查燈柜為停電掛牌進(jìn)行檢修。人員誤操作，造成沿線作業(yè)人員受到傷害。4、未排查出故障。礦燈不能正常充電，造成礦燈井下無法使用。5、排除、處理故障。未排查出故障，礦燈失爆，造成瓦斯事故。6、未對檢修部位進(jìn)行安全確認(rèn)。故障及存在的問題沒有解決，礦燈不完好，造成失爆。目前二十八頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)U型鋼成型機(jī)加工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、作業(yè)人員未佩戴防護(hù)用品。未穿安全鞋造成砸傷、碰傷等人身事故2、未按規(guī)定添加潤滑油。沒有按規(guī)定進(jìn)行潤滑造成車床滑道缺油而設(shè)備損害。3、未打開潤滑油泵先開主機(jī)。未打開潤滑油泵先開主機(jī)造成設(shè)備損壞。4、液壓管路漏油。液壓管路漏油壓力達(dá)不到要求出現(xiàn)質(zhì)量事故。5、氣割下料后留有毛刺.氣割下料后留有毛刺造成滾輪損壞。6、鋼材擺放不整齊進(jìn)行切割。鋼材擺放不整齊進(jìn)行切割，腿腳裸露行走發(fā)生碰撞而造成人身傷害。7、調(diào)整曲率半徑后未用樣板檢查。調(diào)整曲率半徑后未用樣板檢查造成支架不符合要求。9、U型鋼支架擺放不當(dāng) 支架擺放不當(dāng)?shù)顾覀藛T。目前二十九頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)礦車維護(hù)工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、使用電氣焊時(shí)，防護(hù)用品穿戴不齊。容易造成人員灼傷。2、礦車帶病運(yùn)行。車輛未檢修使用，使礦車帶故障作業(yè)，造成車輛掉道、傷人。3、整形前未檢查車廂。進(jìn)行作業(yè)時(shí)，車廂內(nèi)部附著物飛出，容易人員傷害。4、車廂、底梁不完好。容易開焊破洞、灑漏物料，造成資源浪費(fèi)。5、未在安全地點(diǎn)維修作業(yè)，容易造成來往車輛撞傷人員事故。6、沒有定期進(jìn)行輪對檢查造成輪對損壞作業(yè)，易造成輪對掉落、脫帽。7、沒有使用專用工具安裝碰頭，造成礦車檢修安裝碰頭時(shí)彈出，彈傷人員。8、未按規(guī)定試車。溜車撞傷人員。9、未按規(guī)定填寫記錄。礦車檢修完畢沒有填寫檢修臺(tái)賬造成出現(xiàn)事故責(zé)任落實(shí)不清。目前三十頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)機(jī)修工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。身體部分部位裸露，可能造成砸傷、碰傷、燒傷等人身傷亡。2、制動(dòng)裝置不完好。制動(dòng)力減弱或不起作用，會(huì)發(fā)生事故。3、閘皮和閘輪不完好。閘皮或閘輪不起作用，容易發(fā)生事故。4、檢查機(jī)械傳動(dòng)部件用手探摸孔位。用手指找正齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)容易造成人員手指擠傷。5、對于可移動(dòng)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)設(shè)備未采取防護(hù)措施。手套卷入造成人員傷手。6、聯(lián)軸器不完好。聯(lián)軸器不完好，造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨損、振動(dòng)，容易造成設(shè)備損壞。7、廢潤滑油隨意排放。廢油沒有存放到指定位置，造成環(huán)境污染，容易造成人員滑倒。8、未檢查減速機(jī)油位。加油量過多或過少會(huì)引起減速機(jī)發(fā)熱，損壞齒輪，造成設(shè)備損壞。9、未確認(rèn)，試機(jī)運(yùn)行，有配件或工具從設(shè)備上飛出。檢修后零配件和工具沒有回收清點(diǎn)數(shù)量造成物件飛出傷人或者損壞設(shè)備。目前三十一頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)電器維護(hù)工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)，有觸電危險(xiǎn)，容易電傷人員。2、未檢查外殼、底座。設(shè)備存在側(cè)翻危險(xiǎn)，容易砸傷人員。3、未檢查操作手柄、按鈕。不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)手柄扳動(dòng)不靈活、繡死，閉鎖不完好，造成開關(guān)蓋打開困難，造成失爆。4、緊固件不齊全。緊固件不齊全會(huì)造成失爆。5、檢查搖表是否完好或未正確使用。不能準(zhǔn)確測量絕緣值，絕緣值低容易造成開關(guān)短路故障。6、操作高低壓電氣設(shè)備時(shí)，未戴絕緣手套送電容易造成人員觸電。7、未檢查密封圈。不能發(fā)現(xiàn)密封是否存在老化現(xiàn)象，會(huì)造成失爆。8、未檢查觸頭。吸合觸頭接觸不良或不能斷開，會(huì)造成電源缺相或短路。9、接線裝置不完好。容易造成失爆。10、防爆面不完好。防爆結(jié)合面不光潔、有銹蝕，容易造成失爆。11、警告標(biāo)志缺失。容易發(fā)生誤操作、造成人身觸電。目前三十二頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)膠帶運(yùn)輸司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未檢查硐室內(nèi)巷頂、巷幫。未發(fā)現(xiàn)巷幫、巷頂片幫、漏頂可能造成人員傷害。2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)設(shè)施缺失或不完好。設(shè)備運(yùn)行中人員接觸旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人員傷害。3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭機(jī)尾不穩(wěn)，可能，造成設(shè)備損壞傷及人員。4、未檢查電機(jī)、減速機(jī)、滾筒基礎(chǔ)螺栓?；A(chǔ)螺栓松動(dòng)，運(yùn)行中設(shè)備振動(dòng)，損壞設(shè)備。5、保護(hù)不靈敏可靠造成不能及時(shí)停機(jī)損壞設(shè)備或傷及操作人員。6、未電話聯(lián)系后部及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī).不了解膠帶巷作業(yè)人員情況，啟動(dòng)膠帶機(jī)造成人員傷害7、轉(zhuǎn)載點(diǎn)或機(jī)頭正前方站人。膠帶機(jī)拉出長料，造成人員傷害8、跨越膠帶不走行人過橋。造成運(yùn)行膠帶拉傷人員9、未檢查抱閘制動(dòng)情況。抱閘過松，造成翁死機(jī)頭；過緊造成磨摩擦起熱，損壞抱閘10、未檢查減速機(jī)油量、油質(zhì)潤滑油變質(zhì)或油量不足，起高溫?fù)p壞設(shè)備目前三十三頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)鍋爐司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、鍋爐運(yùn)行參數(shù)控制不到位 參數(shù)運(yùn)行錯(cuò)誤，導(dǎo)致鍋爐本體和輔機(jī)損壞。2、開啟鍋爐前未按順序開啟輔機(jī) 人員操作程序不當(dāng)，導(dǎo)致鍋爐不能正常啟動(dòng)。4、未進(jìn)行檢查或檢查不全面。人員對燃燒情況不清楚，不能掌握爐排、鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)等速度或水位，造成鍋爐缺水或斷煤。5、未按要求進(jìn)行沖洗和排污。鍋爐運(yùn)行時(shí)人員直接用手觸摸爐體及觀察門等高溫物受自己造成人員燙傷事故。6、升火溫度增加太快。使各部分因受熱不同產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響管路壽命或出現(xiàn)熱擊事故。7、未按要求進(jìn)行送氣。沒有及時(shí)聯(lián)系人員，送氣時(shí)容易造成燙傷或管路故障。8、鍋爐停爐操作錯(cuò)誤 操作方法不當(dāng)或順序錯(cuò)誤，導(dǎo)致設(shè)備損壞。9、緊急停爐時(shí)操作順序不正確。操作方法不當(dāng)或順序錯(cuò)誤，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。10、未按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。鍋爐內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重，管路銹蝕，造成鍋爐爆炸。目前三十四頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)架空乘人裝置司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未檢查設(shè)備情況。設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞或人員傷害。2、未發(fā)送預(yù)警信號(hào)。不能提醒其他人員，可能造成人員傷害。3、未檢查機(jī)尾張緊裝置完好情況。發(fā)生斷繩事故，造成人員傷害。4、制動(dòng)裝置不靈敏。損壞設(shè)備，造成損壞設(shè)備或人員傷害。5、電動(dòng)機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)有異?；蜉S承溫度過熱。損壞聯(lián)軸器或軸承損壞，造成設(shè)備損壞或人員傷害。6、運(yùn)行中離開操作臺(tái)。遇問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)備損壞或人員傷害。7、未及時(shí)停機(jī)。設(shè)備損壞或人員傷害。8、停機(jī)后未停電閉鎖、懸掛警示牌。他人誤啟動(dòng)造成設(shè)備損壞或人員傷害。目前三十五頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)電器維護(hù)工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)，有觸電危險(xiǎn)，容易電傷人員。2、未檢查外殼、底座。設(shè)備存在側(cè)翻危險(xiǎn)，容易砸傷人員。3、未檢查操作手柄、按鈕 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)手柄扳動(dòng)不靈活、繡死，閉鎖不完好，造成開關(guān)蓋打開困難，造成失爆。4、緊固件不齊全。緊固件不齊全會(huì)造成失爆。5、操作高低壓電氣設(shè)備時(shí)，未戴絕緣手套送電。容易造成人員觸電。6、未檢查密封圈。不能發(fā)現(xiàn)密封是否存在老化現(xiàn)象，會(huì)造成失爆。7、未檢查觸頭。吸合觸頭接觸不良或不能斷開，會(huì)造成電源缺相或短路。8、接線裝置不完好。容易造成失爆。9、防爆面不完好。防爆結(jié)合面不光潔、有銹蝕，容易造成失爆。10、閉鎖裝置不完好。閉鎖失效或起不到閉鎖作用，造成失爆；容易發(fā)生誤操作，造成人員觸電。目前三十六頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)外線電工崗位風(fēng)險(xiǎn)提示卡1、防護(hù)用具未穿戴齊全。導(dǎo)致作業(yè)人員受傷，有時(shí)發(fā)生2、作業(yè)周圍環(huán)境不安全。導(dǎo)致作業(yè)人員受傷，發(fā)生可能性小3、未檢查登高安全用具。導(dǎo)致人員受傷4、電纜頭接線工藝不合要求。導(dǎo)致供電不正常5、未聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。導(dǎo)致人員受傷6、設(shè)備接線工藝未按施工要求接線。導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行，發(fā)生可能性小7、雷雨天進(jìn)行外線作業(yè)。導(dǎo)致人員受傷，發(fā)生可能性小8、登高作業(yè)時(shí)，未按規(guī)定使用登高用具和安全用具。導(dǎo)致人員受傷，發(fā)生可能性小9、高空作業(yè)時(shí)，上下拋、擲工具和材料。導(dǎo)致人員受傷，可能發(fā)生目前三十七頁\總數(shù)四十一頁\編于五點(diǎn)