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文檔簡介

01計劃的浪費工廠目標不合理，如質(zhì)量目標只為迎合第三方審核未根據(jù)目標制定相應的措施，或分解至不同的部門未對生產(chǎn)進行有效預測出現(xiàn)短暫缺料的現(xiàn)象未有效計算標準作業(yè)時間及產(chǎn)能領導朝令夕改，使下屬無所適從計劃的浪費指計劃不明不準而導致的浪費。計劃指導人員什么時間做什么事，減少等待、重復工作以及人員焦慮的狀況。以前等公交車，有一種望穿秋水的感覺。現(xiàn)在，公交站牌上會顯示到本站還需要多久，人們不再那么焦慮，而且在等的過程中還能做點“去買瓶水”這樣的小事。計劃本身存在問題，會導致連鎖反應式的浪費。02現(xiàn)場的浪費空間的浪費，過多物品擺放、過多在制品現(xiàn)場區(qū)域未明確標識、物品未有效定位庫存的浪費，有多大倉庫即存放多少物品生產(chǎn)布局及員工動作未進行分析優(yōu)化未嘗試引用防呆法進行防錯班組早會未有效召開現(xiàn)場的浪費指發(fā)生在現(xiàn)場的典型浪費?，F(xiàn)場的浪費主要關聯(lián)到空間的運用、物品的標識定位、庫存、生產(chǎn)布局、作業(yè)動作、防呆運用以及是否開展班組早會。03質(zhì)量的浪費檢驗標準不明確未設置合理的檢驗點不準確的質(zhì)量數(shù)據(jù)未有效分析產(chǎn)生的不良未對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行深入分析未識別出關鍵不良并進行改善質(zhì)量的浪費主要指與質(zhì)量相關的浪費。檢驗標準不明易導致誤判；檢驗點不合理致使檢驗成本高以及不能有效捕捉不良；不準確的質(zhì)量數(shù)據(jù)導致針對數(shù)據(jù)開展的分析可能為無用功；未有效分析產(chǎn)生的不良不利于持續(xù)改進；未對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分析使得數(shù)據(jù)未產(chǎn)生價值；未識別關鍵不良并改善致使削減不合格品難有成效。04人員的浪費太多的冗員人員的消極未有效利用基層人員進行改善推動未對人員進行有效培訓高層之間的爭斗白天不努力，晚上混加班人員的浪費主要指人員磨洋工的狀況。轉(zhuǎn)變這一狀況在于對人員的培訓、激勵與考核，塑造清新正氣的企業(yè)文化。05流程的浪費流程規(guī)定空乏無用或不合理過多的會議討論繁雜的文件或規(guī)定流程雖好，但基層執(zhí)行力不夠流程的浪費因流程不合理或執(zhí)行力不足導致的浪費。流程將不同部門的職責、工作串聯(lián)起來，追求高效完成某一件事務，如采購流程、訂單處理流程、客戶投訴處理流程等。一個企業(yè)能否高效運作，很大程度上受制于流程以及流程的執(zhí)行。如果

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