煤洗廢水處理-本科畢業(yè)設(shè)計(jì)

中北大學(xué)2013屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書第⑧脫氮效果好[33]。3.3常規(guī)洗煤廢水處理方法在六七十年代，很多選煤廠都將煤泥水直接排入煤泥沉淀池，有的外排流掉。有的為了回收煤泥，在進(jìn)行簡(jiǎn)單的沉淀處理，澄清后的水便循環(huán)利用或外排。廢水中細(xì)小的煤泥顆粒、粘土顆粒等，很難靜沉。為此，煤泥顆粒在循環(huán)的過(guò)程中不斷細(xì)化，就會(huì)造成循環(huán)水SS濃度的提高，嚴(yán)重影響甚至破壞正常的選煤工藝，此時(shí)就不得不外排一部分高濃度洗煤廢水，或者加入大量的清水進(jìn)行稀釋。這樣也造成了洗水的不平衡，無(wú)法實(shí)現(xiàn)清洗水的團(tuán)路循環(huán)，既造成了環(huán)境的污染，又導(dǎo)致了煤泥的流失，形成資源浪費(fèi)。3.3.1混凝沉淀法目前洗煤廢水處理應(yīng)用的混凝沉淀法最多，是一種廣泛使用的方法。它在具體的處理過(guò)程中，應(yīng)針對(duì)不同的洗煤廢水性質(zhì)，而采用不同的絮凝劑?；炷恋矸ㄌ幚硐疵簭U水具有很好的處理效果，SS去除率高。與重力濃縮沉淀法相比，能有效保證洗水的閉路循環(huán)，即使廢水外排也基本能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)點(diǎn)較多。但是，一般混凝沉淀法的絮凝荊用量較大，藥劑費(fèi)用也較高，對(duì)水處理設(shè)各有一定的腐蝕性。所形成的絮體密實(shí)度不高，其含水率較大，也不利于過(guò)濾和壓濾脫水工藝的進(jìn)行。煤泥水的主要特點(diǎn)是濃度高粒度細(xì)灰分高、顆粒表面多數(shù)帶負(fù)電荷。同性電荷間的斥力使得這些顆粒在水中保持膠體的分散狀態(tài)，它們?cè)谒胁粌H受重力的作用，還要受到布朗運(yùn)動(dòng)的影響。此外，由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用，使得煤泥水性質(zhì)復(fù)雜化，它不僅具有懸浮液的特點(diǎn)，還具有膠體的某些性質(zhì)。正因?yàn)檫@些膠體粒子帶有電荷，阻止了煤泥顆粒間的相互凝聚，并使得洗煤廢水不能發(fā)生自然凝聚。因此，為了達(dá)到洗煤廢水泥水分離的目的，必須投加合適的混凝劑破壞膠體的穩(wěn)定性，降低ζ電位?；炷恋矸ㄊ窃诨炷齽┑淖饔孟?，使廢水中的膠體和細(xì)微懸浮物凝聚成絮凝體，然后予以分離除去的水處理法?；炷吻宸ㄔ谒幚碇械膽?yīng)用是非常廣泛的，它既可以降低原水的濁度、色度等水質(zhì)的感觀指標(biāo)，又可以去除多種有毒有害污染物。3.3.2重力濃縮沉淀法在重力濃縮沉淀法的水處理中，一般常選用沉淀池、濃縮機(jī)等工藝。在淮北礦業(yè)集團(tuán)公司的某些選煤廠煤泥水處理工藝中，煤泥水有的通過(guò)撈坑進(jìn)入濃縮機(jī)后，其溢流固體含量不超過(guò)10g/L；有的系統(tǒng)采用斜管沉淀池，處理后煤泥水流量為350m3/h，使用了3個(gè)30m2的方形池，；表面負(fù)荷竟達(dá)4m3/(m2．h)，洗煤廢水SS濃度為26.67g/L。在日本，個(gè)別選煤廠采用2臺(tái)深錐濃縮機(jī)，溢流水再由沉淀池進(jìn)一步處理；有的在耙式濃縮機(jī)中加入斜板，使溢流水中SS濃度從150g/L降至50g/L?？梢姴捎米匀怀恋矸ㄌ幚硐疵簭U水時(shí)，表面負(fù)荷低、占地面積大，廢水處理后懸浮物濃度依然較高，而達(dá)不到廢水排放的濃度標(biāo)準(zhǔn)。但是，混凝沉淀法與重力濃縮沉淀法也存在一定的缺陷，所以選擇有效的沉淀濃縮技術(shù)，也是處理好洗煤廢水和實(shí)現(xiàn)廢水閉路循環(huán)的關(guān)鍵問(wèn)題[34]。

4洗煤廠廢水處理及回用工藝設(shè)計(jì)4.1洗煤廢水的處理及回用方案設(shè)計(jì)4.1.1工藝流程本課題為洗煤廠廢水處理及回用工藝設(shè)計(jì)，以某洗煤廠洗煤廢水作為處理對(duì)象，洗煤廢水呈弱堿性，懸浮物濃度和COD濃度很高，顆粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷，細(xì)小顆粒含量大，且過(guò)濾性能不好，采用絮凝沉淀和BAF組合的處理工藝為主要工藝。通過(guò)對(duì)洗煤廠廢水的回用處理，控制廢水中污染物的排放，提高污水的利用率，將處理后的出水全部回用于洗煤生產(chǎn)過(guò)程。工藝流程圖如下：圖4.1洗煤廢水處理流程圖4.1.2工藝流程說(shuō)明（1）廢水部分：洗煤廢水通過(guò)格柵進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)pH之后流入絮凝池，加藥混凝之后流入沉淀池，沉淀后的廢水流入調(diào)節(jié)池，經(jīng)提升泵泵入分配井，由分配井均勻分配至4個(gè)BAF濾池，經(jīng)生化反應(yīng)降解COD后，BAF濾池出水至貯水池，最后貯水池出水經(jīng)出水池全部回用于洗煤生產(chǎn)過(guò)程。反沖洗水由貯水池泵入BAF濾池，反沖洗的出水流回沉淀池。（2）污泥部分：污泥來(lái)自于沉淀池，流入污泥濃縮池，經(jīng)脫水后外運(yùn)。（3）空氣部分：由工藝曝氣鼓風(fēng)機(jī)在BAF濾池的底部連續(xù)鼓入進(jìn)行生化反應(yīng)所需的空氣，BAF濾池的反沖洗空氣由反沖洗羅茨鼓風(fēng)機(jī)提供。（4）加藥部分：pH調(diào)整池中加入燒堿，絮凝反應(yīng)池中加入PAC和PAM。

5主體構(gòu)筑物設(shè)計(jì)原始資料：設(shè)計(jì)水質(zhì)水量及排放標(biāo)準(zhǔn)洗煤廢水水量：Q=30000m3/d；進(jìn)水水質(zhì)：SS=2000mg/L；COD=300mg/L；BOD=200mg/L。出水水質(zhì)：處理后的廢水應(yīng)達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其主要水質(zhì)指標(biāo)為：COD≤10mg/L；SS≤10mg/L；pH=6.5~9；BOD≤10mg/L；COD去除率≥90%；BOD去除率≥95%；SS去除率≥99%。5.1格柵設(shè)計(jì)5.1.1確定柵前水深設(shè)計(jì)流量Qmax=30000m3/d=0.347m3/s最優(yōu)水力斷面公式（5-1）式中：——最大設(shè)計(jì)流量，m3/s；——柵前水深，m；——柵前流速，m/s；設(shè)=0.7m/s；根據(jù)式5-1可得柵前水深（5-2）式中：——柵前水深，m；則5.1.2柵條的間隙數(shù)（5-3）式中：——格柵傾角，°，設(shè)=60°；——柵條間隙，m，設(shè)=0.021m；——過(guò)柵流速，m/s，設(shè)=0.9m/s；——柵前水深，m；格柵設(shè)兩組，按兩組同時(shí)工作設(shè)計(jì)，一格停用，一格工作校核。則個(gè)5.1.3柵槽寬度柵槽寬度一般比格柵寬0.2~0.3m，取0.2m；（5-4）式中：──柵槽寬度，m；──柵條的寬度，m，設(shè)；則5.1.4進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度（5-5）式中：──進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度，m；──進(jìn)水渠展開角，°，設(shè)=20°；則5.1.5柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長(zhǎng)度(5-6)式中：──柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長(zhǎng)度,m；則5.1.6通過(guò)格柵的水頭損失（5-7）式中：──通過(guò)格柵的水頭損失，m；──計(jì)算水頭損失，m；──系數(shù)，格柵受污染物堵塞時(shí)水頭損失增大倍數(shù)，一般采用；根據(jù)和式式中：──重力加速度，m/s2；──阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)，當(dāng)柵條斷面為矩形斷面時(shí)；可得5.1.7柵后槽總高度（5-8）式中：──柵后槽總高度，m；──柵前渠道超高，m；設(shè)=0.3m；則5.1.8柵槽總長(zhǎng)度（5-9）式中：──柵槽總長(zhǎng)度，m；──柵前渠道深，m；，m；則5.1.9每日柵渣量(5-10)式中：──每日柵渣量，m3/d；──柵渣量，m3/103m3，格柵間隙為21mm時(shí)，設(shè)=0.07m3/103m3；──總變化系數(shù)，=1.5；則所以宜采用機(jī)械格柵清渣。5.2pH調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)pH調(diào)節(jié)池中加入燒堿，調(diào)節(jié)pH至最佳反應(yīng)pH，提供后續(xù)混凝反應(yīng)的環(huán)境。5.2.1pH調(diào)節(jié)池的有效容積(5-11)式中：──pH調(diào)節(jié)池的有效容積，m3；──水流量，m3/d，；──水力停留時(shí)間，h，設(shè)；則5.2.2pH調(diào)節(jié)池面積（5-12）式中：──pH調(diào)節(jié)池的面積，m2；──有效水深，m；設(shè)；則設(shè)兩座pH調(diào)節(jié)池，每座取長(zhǎng)為30m，寬為25m，超高為0.5m所以Ph調(diào)節(jié)池的尺寸為5.2.3提升泵的選型(1)污水經(jīng)提升后進(jìn)入隔油池，氣浮池，然后自流通過(guò)SBR池，生物接觸氧化池。設(shè)計(jì)流量為Q=1250m3/h。(2)污水提升前水位為-1.4m，污水總提升揚(yáng)程為：1.8+4.93+3.25＝9.98m。選4PWL污水泵3臺(tái)，另備用1臺(tái)，單臺(tái)泵提升能力72～120m3/h，揚(yáng)程12～10.5m，電動(dòng)機(jī)功率7.5Kw，轉(zhuǎn)速960r/min，外形尺寸。5.3絮凝反應(yīng)池的設(shè)計(jì)在混凝反應(yīng)池中進(jìn)行混凝加藥，這里投加的藥劑為PAM和PAC?；炷鶆蚝筮M(jìn)入沉淀池進(jìn)行混凝沉淀，混凝混合反應(yīng)池池底設(shè)置ZJ-470型折板漿式攪拌機(jī)一臺(tái)，對(duì)廢水進(jìn)行攪拌混勻。本設(shè)計(jì)采用的是隔板絮凝反應(yīng)池。5.3.1絮凝反應(yīng)池有效容積(5-13)式中：──絮凝反應(yīng)池的有效容積，m3；──反應(yīng)時(shí)間，h，設(shè)；則5.3.2絮凝反應(yīng)池面積（5-14）式中：──絮凝反應(yīng)池面積，m2；──有效水深，m，設(shè)；則取長(zhǎng)為12m，寬為8m，超高為0.5m所以絮凝反應(yīng)池的尺寸為5.3.3各檔隔板間距(5-15)式中——各檔的隔板間距，m；——池深，m；——廊道內(nèi)水流速，m/s；廊道內(nèi)水的流速vn由0.5m/s遞減至0.2m/s，則據(jù)此公式，的計(jì)算結(jié)果列于表2.1。表2.1各檔隔板間距表序號(hào)流速隔板間距計(jì)算值采用值累計(jì)值10.500.5020.451.0530.401.6540.352.3550.303.1560.254.1570.205.355.3.3藥劑投加量（1）投加聚丙烯酰胺（PAM）：（投加濃度按0.2mg/L計(jì)）每天投加量為：（2）投加聚合氯化鋁（PAC）：（投加濃度按11.5mg/L計(jì)）每天投加量為：5.3.4加藥裝置選型燒堿(NaOH)：采用型號(hào)HJY-100的加藥裝置，其配套裝置隔膜計(jì)量泵性能為：Q=1m3/h，H=40m，N=0.75kw。聚合氯化鋁(PAC)：采用型號(hào)HJY-100的加藥裝置，其配套裝置隔膜計(jì)量泵性能為：Q=1m3/h，H=40m，N=0.75kw。聚丙烯酰胺(PAM)：采用型號(hào)HJY-100的加藥裝置，其配套裝置隔膜計(jì)量泵性能為：Q=0.1m3/h，H=40m，N=0.25kw。5.4沉淀池的設(shè)計(jì)沉淀池是分離懸浮物的一種常用處理構(gòu)筑物，利用水中懸浮顆粒可沉淀性能，在重力場(chǎng)作用下下沉，以達(dá)到固液分離的目的。本設(shè)計(jì)采用輻流式沉淀池。5.4.1沉淀部分水面面積（5-16）式中：──沉淀部分水面面積，m2；──池?cái)?shù)，個(gè)；設(shè)池?cái)?shù)；──表面負(fù)荷，m3/（m2h），設(shè)；則5.4.2池子直徑（5-17）式中：──池子的直徑，m則5.4.3沉淀部分有效水深（5-18）式中：──沉淀部分有效水深，m；──沉淀時(shí)間，h，設(shè)；則5.4.4沉淀部分有效容積（5-19）式中：──沉淀部分有效容積，m3；則5.4.5污泥部分所需容積（5-20）式中：──污泥部分所需容積，m3；──進(jìn)水懸浮物濃度，t/m3；──出水懸浮物濃度，t/m3；──兩次清除污泥相隔時(shí)間，d，設(shè)；──污泥的容重，t/m3，一般；──污泥含水率，%，設(shè)；則5.4.6污泥斗容積（5-21）式中：──泥斗高，m；──中心泥斗的上口半徑，m，設(shè)；──中心泥斗的下底半徑，m，設(shè)；──斗壁傾角，°，設(shè)=60°；則（5-22）式中：──污泥斗容積，m3；則5.4.7泥斗以上池底污泥容積（5-23）式中：──泥斗以上池底污泥厚度，m；──池子半徑，m；──池底徑向坡度，設(shè)池底徑向坡度；則（5-24）式中：──泥斗以上池底污泥容積，m3；5.4.8沉淀池容納污泥的總能力5.4.9沉淀池的總高度式中：──超高，m，設(shè)；──緩沖層高度，m，設(shè)；則5.4.10沉淀池池周高度5.4.11校核徑深比（在6~12的范圍內(nèi)，符合要求）5.5調(diào)節(jié)池沉淀后的廢水流入調(diào)節(jié)池，目的是均化水質(zhì)水量。5.5.1調(diào)節(jié)池的有效容積(5-25)式中：──調(diào)節(jié)池的有效容積，m3；──水力停留時(shí)間，h，設(shè)；則5.5.2調(diào)節(jié)池面積（5-26）式中：──調(diào)節(jié)池的面積，m2；──有效水深，m，設(shè)；則調(diào)節(jié)池設(shè)兩座，每座取長(zhǎng)為30m，寬為30m，超高為0.5m所以調(diào)節(jié)池的尺寸為5.6配水井廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池進(jìn)入配水井，經(jīng)配水井配水使廢水均勻的進(jìn)入曝氣生物濾池。本設(shè)計(jì)選用的是堰式配水井。5.6.1配水井的有效容積5.6.2進(jìn)水管管徑配水井進(jìn)水管的設(shè)計(jì)流量為Q=1250m3/h，當(dāng)進(jìn)水管管徑為D1=700mm時(shí)，查水力計(jì)算表，得知v3=0.90m/s<1.0m/s，滿足設(shè)計(jì)要求。5.6.3矩形寬頂堰進(jìn)水從配水井底中心進(jìn)入，經(jīng)等寬堰流入4個(gè)水斗再由管道接入4座后續(xù)構(gòu)筑物，每個(gè)后續(xù)構(gòu)筑物的分配水量為q=1250/4=312.5m3/h。配水采用矩形寬頂溢流堰至配水管。（1）堰上水頭因單個(gè)出水溢流堰的流量為q=312.5m3/h，一般大于100L/s采用矩形堰，小于100L/s采用三角堰，所以本設(shè)計(jì)采用矩形堰（堰高h(yuǎn)取0.5m）。矩形堰的流量（5-27）式中：──矩形堰的流量，m3/s；──堰上水頭，m；──堰寬，m，設(shè)堰寬；──流量系數(shù)，通常采用0.327~0.332，設(shè)；則（2）堰頂厚度根據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)資料，當(dāng)時(shí)，屬于矩形寬頂堰。取B1=0.8m，這時(shí)，所以，該堰屬于矩形寬頂堰。5.6.4配水管管徑已知每個(gè)后續(xù)處理構(gòu)筑物的分配流量為q=312.5m3/h，當(dāng)進(jìn)水管管徑為D2=600mm時(shí)，查水力計(jì)算表，得知v2=1.22m/s，在1.0~1.5m/s范圍內(nèi)，滿足設(shè)計(jì)要求。5.6.5配水井的設(shè)計(jì)配水井外徑為4m，內(nèi)徑為2m，井內(nèi)有效水深超高為0.5m，所以配水井的總高度為4m。5.7曝氣生物濾池設(shè)計(jì)5.7.1濾料的總有效容積（5-28）式中：──濾料的總有效容積，m3；──CODcr的有機(jī)負(fù)荷，kg/(m3d)；設(shè)──經(jīng)處理出去CODcr的濃度，mg/L；且──進(jìn)水CODcr的濃度，mg/L；──出水CODcr的濃度，mg/L；則5.7.2濾池的總面積（5-29）式中：──曝氣生物濾池的總面積，m2；──濾池的濾料層高度，m；一般取2.4~4.5m，設(shè)H2=4.5m；則5.7.3濾池的座數(shù)（5-30）式中：──濾池的座數(shù)，個(gè)；──單格濾池的面積，m2；一般，設(shè)；則個(gè)該設(shè)計(jì)單池按長(zhǎng)方形布置，則取曝氣生物濾池的尺寸5.7.4校核濾池的接觸時(shí)間(1)空塔停留時(shí)間(5-31)式中：──污水流經(jīng)濾料層高度的空塔停留時(shí)間，h；則（2）實(shí)際停留時(shí)間（5-32）式中：──污水流過(guò)濾料層高度的實(shí)際停留時(shí)間，h；──孔隙率，?。粍t5.7.5濾池總高度（5-33）式中：──濾池總高度，m；──配水層高度，m，設(shè)；──承托層高度，m，設(shè)；──清水區(qū)高度，，設(shè)；──超高，，設(shè)；則5.7.6反沖洗的沖洗氣量和水量反沖洗采用氣、水聯(lián)合反沖洗（1）反沖洗的沖洗氣量（5-34）式中：──反沖洗的沖洗氣量，m3；──反沖洗的空氣強(qiáng)度，L/(m2s)；一般取10~20L/(m2s)，設(shè)──氣反沖洗時(shí)間，min；設(shè)則反沖洗的沖洗水量（5-35）式中：──反沖洗的沖洗水量，m3；──反沖洗水強(qiáng)度，L/(m2s)；一般取5.0~10L/(m2s)，設(shè)──水反沖洗時(shí)間，min，設(shè)；則5.7.7供氣量（1）需氧量(5-36)式中：──單位質(zhì)量的BOD所需的氧量；（kg/kg）；──濾池單位時(shí)間內(nèi)去除的BOD的量，kg；BOD──濾池單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入BOD的量，kg；──濾池單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入的懸浮物的量，kg；實(shí)際所需供氧量曝氣生物濾池的需氧量可視為表態(tài)下的需氧量，實(shí)際所需氧量應(yīng)換算到最不利水位時(shí)的供氧量較為合理。曝氣生物濾池實(shí)際需氧量（5-37）式中：──氧的水質(zhì)轉(zhuǎn)移系數(shù)；對(duì)于工業(yè)廢水，??；──飽和溶解氧修正系數(shù)；對(duì)于工業(yè)廢水，?。哗ぉば拚禂?shù)，取；──最不利溫度，??；──水溫T時(shí)曝氣裝置在水下深度處至平均溶解氧值，mg/L；──水溫T時(shí)清水中的飽和溶解氧濃度，mg/L；；──濾池出水中的剩余溶解氧濃度，mg/L；──曝氣生物濾池單位時(shí)間內(nèi)的需氧量，mg/L；按下式計(jì)算（5-38）式中：──濾池氧的利用率為時(shí)，從濾池中逸出氣體的含氧量，%；──當(dāng)濾池水面壓力為P時(shí)，曝氣裝置安裝在濾池液面下H深度時(shí)的絕對(duì)壓力，Pa；Qt可按下式計(jì)算（5-39）式中：──濾池氧的利用率，%；Pb可按下式計(jì)算（5-40）式中：──濾池水面壓力，Pa；──曝氣裝置安裝在濾池液面下的深度，m；P即大氣壓力，P=101325Pa，H=H0-H3=5.9-1.0=4.9m則所以曝氣生物濾池實(shí)際需氧量供氣量（5-41）式中：──曝氣生物濾池空氣系統(tǒng)所需的供氣量；則5.7.8工藝曝氣風(fēng)機(jī)的選型工藝曝氣鼓風(fēng)機(jī)在曝氣生物濾池的底部連續(xù)鼓入進(jìn)行生化反應(yīng)所需的空氣，工藝曝氣風(fēng)機(jī)的型號(hào)為HSR100，轉(zhuǎn)速1540r/min，功率15kw。曝氣生物濾池的反沖洗空氣由反沖洗羅茨鼓風(fēng)機(jī)提供。5.7.9污泥量（1）污泥干固體量(5-42)式中：──污泥干固體量，kg/d；──進(jìn)水ss濃度，mg/L；──污泥干固體產(chǎn)率系數(shù)，設(shè)；則濕污泥量(5-43)式中：──濕污泥量，m3/d；──剩余污泥含水率，設(shè)；則5.8污泥濃縮池5.8.1濃縮池直徑（1）濃縮池面積(5-44)式中：──污泥量，m3/d；──濃縮池的座數(shù)，個(gè)，設(shè)；──污泥固體濃度，g/L；一般為3~5g/L，設(shè)；──濃縮池污泥固體通量，kg/m2·d，設(shè)；則（2）濃縮池直徑(5-45)式中：──濃縮池直徑，m；則5.8.2污泥濃縮池總高度有效水深(5-46)式中：──污泥濃縮池的有效水深，m；──濃縮時(shí)間，h；；則泥斗的高度（5-47）式中：──泥斗的高度，m；──濃縮池半徑，m；──泥斗下底半徑，m，設(shè)；──斗壁傾角，°，設(shè)；（3）污泥濃縮池總高：(5-48)式中：──污泥濃縮池總高；──超高，m，設(shè)；──緩沖高層，m，設(shè)；則4.8.3濃縮后污泥量（1）濃縮池后剩余污泥流量(5-49)式中：──濃縮池后剩余污泥流量，m3/h；──生化污泥量，m3/h；按生化水量的1%算，；──污泥含水率，；──出泥含水率，；則（2）濃縮池后混凝污泥流量（5-50）式中：──濃縮池后混凝污泥流量，m3/h；──混凝污泥量，m3/h；按生化水量的3%算，；──污泥含水率，；──出泥含水率，；則脫水后污泥餅量（5-51）式中：──濃縮池后混凝污泥流量，m3/h；──濃縮池污泥量，m3/h；──脫水后污泥餅含水率，；則

6結(jié)束語(yǔ)本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是洗煤廢水處理及回用工藝的設(shè)計(jì)計(jì)算，通過(guò)絮凝沉淀和BAF組合的處理方法，污水經(jīng)過(guò)pH調(diào)節(jié)池，把廢水的pH調(diào)節(jié)至最佳反應(yīng)的pH值，后進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，大部分的固體懸浮物和部分COD在絮凝池被去除，懸浮物的去除率達(dá)到99%，然后廢水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池均衡水量進(jìn)入曝氣生物濾池，COD的去除主要是靠BAF的生物降解，去除率達(dá)到90%，最后出水的SS和COD濃度達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，將處理后的出水全部回用于洗煤生產(chǎn)過(guò)程。整個(gè)設(shè)計(jì)包括：工藝流程的確定，各相關(guān)構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)備的選型，設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫以及圖紙的繪制。參考文獻(xiàn)[1]程國(guó)棟.水資源與水安全研究的創(chuàng)新領(lǐng)域[J].水利工程,2003(15):13.[2]林松.污水處理技術(shù)與中水回用[J].工程技術(shù),2010(06):109.[3]劉小燕.我國(guó)洗煤工藝及常見問(wèn)題探析[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì),2012(11):17-19.[4]賈楠.高濃度洗煤廢水處理與回用技術(shù)[J].研究科技與企業(yè),2012(05):138.[5]張自杰.排水工程(下冊(cè))[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2000(06):45-47.[6]E.Sabah,Z.E.Erkan.Interactionmechanismofflocculantswithcoalwasteslurry[J].Fuel,2006,85(3):350-359.[7]張麗明.洗煤水處理的問(wèn)題與對(duì)策[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì),2012(11):18-19.[8]程宏志,常秀芳,顧欣.我國(guó)選煤廠煤泥水處理技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向[J].選煤技術(shù),2003(06):55-57.[9]劉峰.近年選煤技術(shù)綜合評(píng)述[J].選煤技術(shù),2003(6):1-9.[10]鄧小陽(yáng),吳影.最近五年國(guó)內(nèi)外選煤設(shè)備點(diǎn)評(píng)[J].選煤技術(shù),2003(6):40-47.[11]朱書全,戚家偉,崔廣文.我國(guó)潔凈技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及其發(fā)展意義[J].選煤技術(shù),2003(6):47-50.[12]SunZhongjian,GongJiguang,ZhangDianzneg.Developmnetofcoalpreparationinchina[A].PorceedingsofXIVIntermationCoalPreParationCongress[C].Johannesburg,SouthAfrica:SACPS&SAIMM,2002:493-496.[13]陳清如,駱振福.干法選煤評(píng)述[J].選煤技術(shù),2003(6):34-37.[14]張明旭.選煤廠煤泥水處理[M].徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2005:1-86.[15]李亞峰.高濃度洗煤廢水處理與回用技術(shù)研究[D].沈陽(yáng):東北大學(xué)資土學(xué)院,2006:45-50.[16]M.Mastalerz,A.Drobniak,VerticalvariationsofmercuryinPennsylvaniancoalbedsfromIndiana[J].Int.J.CoalGeol,2005,63(1-2):36-57.[17]柳迎紅,李偉民.煤泥水加藥絮凝閉路循環(huán)試驗(yàn)研究[J].遼寧工程技術(shù)大學(xué)學(xué)報(bào),2003,22(2):284-285.[18]李亞峰.高濃度洗煤廢水處理技術(shù)與工程實(shí)踐[J].工業(yè)水處理,2006,24(12):68-70.[19]李瑞琴.沙曲選煤廠煤泥水絮凝沉降的試驗(yàn)研究[J].選煤技術(shù),2003(02):23-24.[20]白青子.聚氧硫酸根合高鐵處理選煤廢水實(shí)驗(yàn)研究[J].煤礦環(huán)境保護(hù),2002,16(05):17-22.[21]李亞峰,胡筱敏,陳健等.電石渣處理洗煤廢水的效果及作用機(jī)理研究[J].安全與環(huán)境學(xué)報(bào),2004,4(06):45-47.[22]李春曉,王康樂,董歲明等.天然改性植物陽(yáng)離子絮凝劑對(duì)洗煤廢水的處理研究[J].應(yīng)用化學(xué),2012,41(06):955-957.[23]劉科峰,許艷紅,趙春等.新型混凝劑處理洗煤廢水的優(yōu)化研究[J].環(huán)境科學(xué)與管理,2010,35(10):64-68.[24]符建中,單忠健,劉雙雙等.無(wú)機(jī)高分子鐵鈣鋁混凝劑PFCA的研制及性能研究[J].煤礦環(huán)境保護(hù),2000,14(01):7-12.[25]夏邦天,鄒斌,趙罡等.污水處理技術(shù)的方法原理、問(wèn)題與發(fā)展趨勢(shì)[J].中國(guó)科技信息,2010(05):22-24.[26]李燕平.建設(shè)城市中小型污水處理廠的方案選擇[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā),2004,23(1):18-21[27]張宏偉.煤礦廢水的處理及回用前景展望[J].科技風(fēng),2010(16):218.[28]游建軍,熊珊,賀前鋒等.煤化工廢水處理技術(shù)研究及應(yīng)用分析[J].HYPERLINK"/kns/oldNavi