合川塔吊安裝、拆除專項施工方案(qtz63)【完整版】

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重慶市合川高陽還房三期A/B地塊主體工程(5013)型塔式起重機作垂直運輸設(shè)備。6、現(xiàn)場實際情況.4土及泥巖碎塊石組成，塊石粒徑不等，土石比不等，人工推填而成，為新期機械回填，分布于場地大部分區(qū)域，厚度變化大。綜合判定:填土為稍密狀態(tài),分布厚度0。50(BK36)~21。市合川高陽還房三期A/B地塊主體工程(5013)型塔式起重機作垂直運輸設(shè)備。6、現(xiàn)場實際情況.4質(zhì)粘土及泥巖碎塊石組成，塊石粒徑不等，土石比不等，人工推填而成，為新期機械回填，分布于場地大部分區(qū)域，厚度變化大。綜合判定:填土為稍密狀態(tài),分布厚度0。50(BK36)~21。50m(BK45)。土層承載力特征值為150kpa，可以作為塔吊基礎(chǔ)的持力層。塔吊基礎(chǔ)擬采用承臺基礎(chǔ)作為塔吊的支撐.起升機構(gòu)(起升機構(gòu)(a=2/a=4)IIIIII起重量(t)卷筒容繩量(m)~380。2/41/250HZ三相五線制II裝機容量＞19。6kwIIII頂升機構(gòu)變幅機構(gòu)20-m20-m36×1280地腳螺栓AA-AΦ25×400螺紋鋼12件0AAA圖3地基基礎(chǔ)圖件1件2件221250×16=2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。塔吊位置見前述說明，塔吊安裝高工方法配置Φ12＠240拉鉤筋將上下兩層鋼筋網(wǎng)連成鋼筋骨架。在墊層上標明鋼筋位置線，先將鋼筋按圖紙擺放好，然后進行綁扎。對于底板的四周鋼筋，每個交叉點都應(yīng)扎牢，中間部分可相隔交錯綁扎.M36，在加工場加工完畢后，運至現(xiàn)場安裝。螺栓安裝必須設(shè)控制點，然后根據(jù)設(shè)置的控制點吊線找中，埋設(shè)埋件，固定。工程筑完成后必須進行養(yǎng)護，留取一組砼試塊進行砼強度試壓.將塔吊底座接地，鍍鋅管制避雷器與塔吊底座采用焊接，鍍鋅管制避雷器埋入地下長度視接異。下圖：接地保護電纜緣陶瓷管鍍鋅管制避雷器，最小管徑Φ60mm,管長視接地電阻率而異(通常需要達到含水層深度)否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設(shè)備及安全防護用品的使用安全.時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。在安裝和拆卸時必須要有專業(yè)技術(shù)和安全人塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項，并在施工過用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標準規(guī)范；(4)企業(yè)自檢驗收表。報括小車牽引機構(gòu)和小車)一>吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)一〉檢查整機的機械部錯誤!、待塔基混凝土達到安裝強度后，在預(yù)埋螺栓上安裝塔吊基座及第二節(jié)，注意爬爪架,并裝上套架上的操作平臺。打上保險鎖，在此過程中還得注意方向。吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤上,用銷軸及螺栓固錯誤!、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機構(gòu)。并把主卷揚的電線接好,將平衡臂主件吊起,錯誤!、在塔機的正方向(根據(jù)現(xiàn)場情況)拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車牽引機構(gòu)，維修錯誤!、裝配重，按圖紙要求不能錯位,最后用螺桿將配重塊固定。錯誤!、接小車電源，穿繞起鋼絲繩。(2)塔吊安裝工藝標準要求:源.源(3)塔機頂升程序及要求：錯誤!、頂升前的準備:將標準節(jié)吊至塔機的正方向排立,對標準節(jié)的銷孔銷軸進行清理,擦油，對液壓站進行清洗加油試驗.錯誤!、頂升作業(yè):吊下引進小車裝上標準節(jié)吊入軌道.將小車開至平衡點拿掉保險銷,重復(fù)每(1)小節(jié)，直可運轉(zhuǎn)。若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將塔頭部分落在塔身上銷好，超過自由高度應(yīng)提前并附著。接高作業(yè)的安全技術(shù)：(2)必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物等雜質(zhì).油箱中的油量應(yīng)保持正常油面.換油時應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng),加入新油必須過濾。盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。(3)液壓油管接頭應(yīng)牢固避震，軟管應(yīng)無急彎或扭曲,不得與其他管道或物體相碰和磨(4)液壓泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標牌一致。拆裝聯(lián)軸器時不得敲打。(5)液壓缸的軟管連接不得要松弛,各閥的出入口不得裝反，法蘭螺絲按規(guī)定預(yù)緊力擰(6)在液壓泵起動和停止時，應(yīng)使溢流閥卸荷，溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的(7)液壓系統(tǒng)的各部連接密封必須可靠，無滲漏，聯(lián)鎖裝置必須校準。(8)當開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時,不得面對噴射口的方向。高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時，應(yīng)即卸荷檢修，不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦?。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明。頂升時，必須使起重臂和平衡處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂及排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。時輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)的電源。(1)吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；(2)信號不清不準吊;(7)散物捆扎不牢不準吊；(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。。及時排除.9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時抱扎或更換.靠，保證安全.(1)門常保養(yǎng)(每班進行);(2)檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求.(3)對塔吊的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、(4)對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進行檢查,(5)對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚鋼絲繩，以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進(6)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格者立即更換。(7)檢查拆裝作業(yè)中的輔助機械,如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保(8)檢查拆裝現(xiàn)場有關(guān)情況,如電源、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件.(9)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實已符合要求。(1)認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全萬針、政策、法令以及上級頒發(fā)的安全規(guī)章制度，并檢.(4)及時處理拆卸作業(yè)中技術(shù)問題。(5)主持塔式起重機拆卸作業(yè)中發(fā)生的機械及人身傷亡事故的調(diào)查分析,提出處理意見和識.(2)遵守安全規(guī)程、制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指令，根據(jù)班組長人員情況,合理安排工作,做好技術(shù)交底，對本組人員的安全生產(chǎn)負責。(4)認真執(zhí)行各項任務(wù)的安全技術(shù)交底,教育班組職工不違章蠻干，經(jīng)常檢查拆裝作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決.(7)有權(quán)拒絕違章指令。(1)認真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度決定。(2)認真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，安全技術(shù)交底。不違章作業(yè).(3)嚴格執(zhí)行本崗位的拆卸工藝規(guī)程，努力學(xué)習(xí)操作技能,熟悉塔式起重機的拆卸要求,對(4)發(fā)揚團結(jié)友愛精神，在遵守安全規(guī)章制度等方面要互相幫助，互相監(jiān)督。(5)對不安全作業(yè)要及時提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令，發(fā)生己未遂事故時立即向組長報告.塔吊的拆除順序一>配備一臺汽車吊先吊下兩塊配重塊一>拆起重臂一〉用拆裝作業(yè)中的安全技術(shù):些。4、在進行逐件組拼或部件安裝之前,必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩5、在架設(shè)過程中,結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著塔架起升則逐漸減小。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時受力最大。因此，在塔架子開始起升或即將停止作業(yè).螺栓緊固時應(yīng)附合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴格執(zhí)行GB5972—86《起重機械用鋼絲繩檢10、在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須有經(jīng)技術(shù)安全部門批準的確方案。的規(guī)定或參照標準的安裝工藝辦理。應(yīng)檢查固定基礎(chǔ)其表面平整度、混凝土強度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等,均應(yīng)符合要求.求4)基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置(包括水平和垂直偏差)在允許范圍內(nèi),螺栓或銷軸齊全，書規(guī)定.1)標準節(jié)的型號(指有加強節(jié)或多種標準節(jié)的)是否符合原廠說明書的規(guī)定;標準和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)附合技術(shù)規(guī)定。2)頂升套架和標準節(jié)相對位置是否符合安裝工藝要求；引進小車的方向是否正規(guī)定.2)檢查頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺連接螺栓(或銷軸)是否牢固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī).4)檢查液壓頂升系統(tǒng)，要求壓力穩(wěn)定,壓力值符合規(guī)定，油路暢通無泄漏.1.每次松開標準節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺(或過渡節(jié))連接螺栓、銷軸之前，應(yīng)檢查塔吊是否2.每次吊運下一節(jié)新加標準節(jié)之前，應(yīng)檢查標準節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺(或過渡節(jié))之間的接口四角是否用工藝銷(或螺栓)臨時固定.1.對各個工作機構(gòu)進行檢驗和調(diào)整,要求各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響，制動靈5.水平臂小車變幅的前后限位,要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止檔的距離不小于20~30cm。限位停車位置，臺車最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于50cm。7.對力矩保護裝置進行校驗，力矩保護精度縱使誤差不大于8%.8.再次檢測塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不起過4/1000驗算(一)、基礎(chǔ)形式承載力達到要求。本工程中塔式起重機基礎(chǔ)我公司采用人工挖孔樁承臺基礎(chǔ)，通過計算確定錯誤!參數(shù)信息⑵、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力設(shè)計值和彎矩計算頂豎向力的計算yyxN臺截面主筋的計算抗剪切計算的注意事項2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時間過長.6、安裝人員嚴禁酒后上崗，嚴禁無防護的上下交叉作業(yè).1、塔吊的使用，應(yīng)遵照國家主管部