2022年9水電安裝施工方案【完整版】

2022年9水電安裝施工方案【完整版】水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)；電氣工程包括配電系統(tǒng)、防雷接地、照明安裝這不僅僅影響到整個安裝的施工進度問題，而且同時會直接影響到安裝的質(zhì)量。在施工之前必須充分做好各項準備工作，做到“不打無把握之仗，項目能順利進行的基礎(chǔ)，為此必須抓好以下幾項工作.工程安裝項目確定后，項目經(jīng)理部立即組織有關(guān)技術(shù)人員(施工技術(shù)將設(shè)計圖中的各專業(yè)工種間在施工中出現(xiàn)的矛盾和土建結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋有待業(yè)主組織設(shè)計部門和現(xiàn)場管理人員及安裝單位施工人員共同參加進行圖安裝項目由項目工程師組織從事該工程安裝的施工技術(shù)管理人員進行設(shè)備的施工安裝要點及安裝操作程序方法和質(zhì)量要求(規(guī)范、規(guī)程與質(zhì)量檢查評定標準)、設(shè)備的系統(tǒng)調(diào)試運行方案等，以及按ISO9002標準組織對該項目安裝施工生產(chǎn)中的工期、安全、成本等要素進行全過程的管理控制，項技術(shù)交底，并在書面交底材料上簽字。確保把安裝操作工藝規(guī)程質(zhì)量標(1)要求施工技術(shù)人員及作業(yè)組長，首先對本工種工藝流程、工序(2)各作業(yè)班組在分配工作下達任務(wù)前，首先要對作業(yè)操作工人進行罰籌兼顧,既要確?？傮w施工的進度和質(zhì)量,并對沒有達到總體進度計劃要求書，做好工料分析以及材料進場計劃安排表，同時對材料表要分別加緊呈報,業(yè)主提供主要設(shè)備材料計劃和本單位自己購買及加工的設(shè)備材料計劃，計劃的提報必須對材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、供貨日期，同時對質(zhì)量要項目經(jīng)理部認真對各專業(yè)施工預(yù)算工程量進行了解，準確地掌握各專業(yè)定額用工情況，并畫出各專業(yè)工種各施工期勞動力曲線圖，結(jié)合實際統(tǒng)施工總體形象進度計劃，這是項目安裝總體實施作業(yè)規(guī)劃大綱。根據(jù)投標承諾的工期，安裝項目經(jīng)理部應(yīng)密切配合土建，在保證安裝質(zhì)量的前根據(jù)投標承諾的工期，安裝項目部完全有能力滿足投標承諾的工期要(1)確保施工人員，按該項目工程量安排所需要足夠的勞動力，組織精兵強將，保證80％的施工人員的技術(shù)水平達到4.5級以上.(2)視工程施工進展情況及時進行調(diào)整，密切配合土建搞好各工種(水、保證工程如期竣工.(4)抓住施工主要環(huán)節(jié)，對工程主要點實施控制，安裝過程中的“施工預(yù)埋點、各工藝管道布置安裝點、設(shè)備安裝重要環(huán)節(jié)點、調(diào)試運行點、機械設(shè)備、工具等必須需配備的資源.本公司對該工程項目經(jīng)理部特別重視，專門抽調(diào)有專業(yè)技術(shù)知識、業(yè)務(wù)水平高、現(xiàn)場管理能力強、富有多年施工經(jīng)驗的技術(shù)干部組成該項目管本工程安裝項目經(jīng)實際計算工作量分析各工種定額用工，按合同約定工期要求進行合理計劃安排,(每天人均按完成1.5~2個定額工計算)。根據(jù)該項目特點及工藝流程，項目經(jīng)理部必需相應(yīng)地對各施工作業(yè)班要了解本工種一般的施工常規(guī)程度外,還要知道其它工種的一般施工順序,這是保證安裝工程質(zhì)量和進度的具體體現(xiàn).要配合土建工程進行施工預(yù)埋、內(nèi)采用PPR管.室內(nèi)給排水工程安裝分為三部分即管道安裝、管道附件及衛(wèi)生設(shè)備給原則進行交叉施工避讓.一般管道主動讓高溫管道;.輔助管道主動讓物料管道;支管主動讓主管;(2)給水管道安裝在施工前首先檢查管材、管件的質(zhì)量。給水管應(yīng)具有制造廠的產(chǎn)品合格證書，指標應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)質(zhì)量標準，并由建設(shè)監(jiān)理單位的見證送樣人管道安裝時，必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡、吊架，位置應(yīng)準確，支吊架的間距不得大于設(shè)計規(guī)定，管道的各配水點、受力點及穿墻支管節(jié)A、管道敷設(shè)安裝要點:管道嵌墻暗敷時,宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時,嵌墻暗聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離,凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè).mm的驗收記錄了作.B管道連接要點給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲們連接.相互平行.e．應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓,安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱緊固。緊固好根據(jù)設(shè)計要求室內(nèi)排水及污水管采用UPVC管道、承插膠粘劑粘接。排水管安裝工藝流程:安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安A、UPVC管材、管件質(zhì)量要求管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標有規(guī)格、生產(chǎn)廠名和執(zhí)管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線，內(nèi)外壁光滑、厚偏差不得超過14%。管件測與管道采用法蘭連接使連接的兩片法蘭垂直于管道e．應(yīng)使用相同規(guī)格的螺緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜5075110160f．連接管道的長度應(yīng)精確，當緊固螺栓時，不應(yīng)使管根據(jù)設(shè)計要求室內(nèi)排水及污水管采用UPVC管道、承插膠粘劑粘接。排水管安裝工藝流程:安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→通水求管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標有規(guī)格、生產(chǎn)廠名和執(zhí)行的標準號，在管件上應(yīng)有明顯的商標和規(guī)格。包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、管材和管件的顏色應(yīng)一裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷，管材軸向不得有異向彎曲,管件應(yīng)管道安裝前按照圖紙,確配管時將管件與管件承口試插一次,使插入的深度符合下表管端插最大允許插入深度(mm)管道粘接前對管道口和管件用棉紗或干布進行清理，粘接時應(yīng)連續(xù)進度應(yīng)符合所劃記號，靜置2—3分鐘，以防止接口滑落，插口安裝完畢后用棉紗或干布將擠出的粘劑擦干凈.在管道的安裝中，立管每層設(shè)1個伸縮節(jié),管端插入伸縮節(jié)的預(yù)留間隙最大允許伸縮量(mm)管道支架安裝。管道每層安裝1個固定支承,以控制立管膨脹方向，立夾一層橡膠軟墊.管道的最大支承間距見下表：公公徑外徑(mm)405075110160立管1.52。02.02。0橫管0。400。500.751。101.60管子變徑采用異徑大小頭連接時,水平安裝以管頂平接,排水效果好，立管安裝偏心沿壁安裝。為防止火災(zāi)貫穿，根據(jù)CJJ/T29-9S技術(shù)規(guī)程要求設(shè)好阻火圈.(4)、管道安裝其它方面的要求：各種系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙配合土建搞好預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應(yīng)在兩管間嵌入內(nèi)襯填料，端部用密封材據(jù)管徑的大小及設(shè)計安裝方式要求進行，在預(yù)留時，應(yīng)做好監(jiān)護工作，以的隱蔽記錄.室內(nèi)各種管道固定安裝時必須安裝支吊架。支吊架制作加工，要求固水管道應(yīng)做閉水試驗，為了做好該項工作應(yīng)注意以下方法及要求.MPa件的接口處不滲不漏為合格。管道按要求進行水壓試驗后，應(yīng)對管內(nèi)進行沖洗。在沖洗前關(guān)閉所有設(shè)備的閥門，防止銹水、焊渣或雜物進入設(shè)備內(nèi)。待沖洗干凈后，將閥門(6)管道的灌水及設(shè)備的盛水試驗按規(guī)定要求室內(nèi)排水管道安裝完畢后，應(yīng)進行灌水試驗、通水試驗及通球試驗。對衛(wèi)生器具盛水試驗：試驗的時間不少于24小時。管道灌水試進行通球試驗。經(jīng)認真檢查，得到業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理人員認可后，辦理隱蔽工程驗收記錄.1)焊接管道安裝后,凡明露部份必須按設(shè)計要求選用規(guī)定的保溫材料2)管道保溫前,必須先做試壓驗收,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理檢查無滲漏，確認合格后方可進行。保溫層包扎完畢，按設(shè)計要求做好保護層，并注意成品水平安裝的閥門手輪和閥桿，一般放在上方或與垂直線呈45°~90°截止閥的安裝方向應(yīng)按殼體箭頭表示或按低進高出的原則安裝，一定注意不得裝反，而影響使用.絲扣螺紋閥門安裝時，選用的填料應(yīng)與管道件連接填料相同，安裝一螺栓緊固時，應(yīng)對角平衡擰緊,螺栓緊固外應(yīng)有2~3扣絲，螺母放在同一方向上.2)各水嘴的安裝一般水嘴的安裝,先將水嘴鎖母卸下,水嘴根部套上尼龍墊,絲扣繞好鎖母。3)地漏及清掃口安裝水管同時進行。地漏的頂面應(yīng)低于室內(nèi)坪(地漏處)5~10毫米，地面并應(yīng)有不小于1%地漏清掃口安裝后，應(yīng)隨時做好對下水口的封堵，待系統(tǒng)通水試驗時地漏安裝完成后，要求土建對地漏四周孔洞用細石混凝土認真填塞密耐火材料.水表安裝時，按表殼箭頭所示方向與水流方向一致，旋翼式水表和垂安裝，但水流方向由下而上.水表安裝一般待試壓沖洗管道后再裝，但在安裝管道時，必須按水表長度留有一定的尺寸,在竣工交付前再換裝水表.(1)設(shè)備安裝基本要求穩(wěn)：器具安裝后無擺動現(xiàn)象，與支架接觸處應(yīng)平穩(wěn)妥帖，必要時加軟墊.不漏：衛(wèi)生器具上、下水管接口連接必須嚴密不漏；固定洗臉盆、洗滌盆、清潔盆等排水管接頭等，應(yīng)通過旋螺母來實現(xiàn)，不得強行旋轉(zhuǎn)落水(2)低水箱座式大便器安裝對準座式大便器后尾中心，畫垂直線，以地面高度水平線為基準找出彎頭上，膠墊分別套在下水管上(纏石棉繩式生料帶)，再把存水彎上端插進低水箱口內(nèi)，下端插入座便器進水口內(nèi)，帶上鎖母，找正擰緊，并做好(3)洗臉盆的安裝進行.按圖紙位置確定標高，畫線打孔固定，然后接通上、下水.安裝后應(yīng)做好盛水試驗檢查，尤其對排水部件接口處應(yīng)認真查看有無滲漏現(xiàn)象，不得有滲漏而影響驗收交接.洗臉盆冷熱水安裝時，應(yīng)注意左熱、右冷，混合龍頭上標有色記，不消火栓水泵采用多級離心泵，殼體材料應(yīng)為高密度鑄鐵.所有水泵進出水管應(yīng)裝橡膠撓性接頭，并于出水管上裝設(shè)排氣旋塞、mm至少應(yīng)為泵組之1。5倍。所有水泵安裝應(yīng)在水泵定位找正、穩(wěn)固行進行。安裝順序為逆止閥，閥門與水泵依次緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭與閥門法蘭釘牢，用線墜找平找正，量出配管尺寸,然后點焊，冷卻后與閥門連接好.室內(nèi)建筑電氣設(shè)備裝置安裝區(qū)分為三個分項，即電力照明系統(tǒng)、防雷工程的許可證、電工作業(yè)操作證、上崗證件、施工作業(yè)的職工，未經(jīng)過專裝方法技術(shù)要求潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護層鋼帶→剝?nèi)フ雌ず吞兹脬~鼻子內(nèi)進行壓接→壓接電纜敷設(shè)安裝前,必須反復核實圖紙,設(shè)計型號及規(guī)格是否相符。達到損壞現(xiàn)電纜在安裝前,應(yīng)按施工圖紙設(shè)計的走向安裝固定好支架或裝配線槽。電纜在敷設(shè)時，如長度不足或與箱柜連接時，應(yīng)按規(guī)定要求敷設(shè)電纜交叉時最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴禁將電纜平行敷設(shè)于各種管道上或管道下.線的預(yù)埋及安裝根據(jù)設(shè)計要求,PVC管及焊接鋼管電管線路采用混凝土內(nèi)暗敷.(1)材料要求:按照材料控制的要求驗收材料,重點控制管子的壁厚必(2)電管暗敷設(shè)工藝流程:預(yù)制加工→測定箱盒位→固定箱盒→管路(3)預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計施工圖紙的要求，結(jié)合現(xiàn)場的具體做法，對總截面積不大于管內(nèi)徑的40％。(4)測定箱盒位置：預(yù)埋箱(盒)的位置一定要準確，根據(jù)現(xiàn)場電氣施工員的技術(shù)交底，采用拉線的方法控制成排箱盒的位置在一直線，采用復核、檢查、核對對箱盒的坐標、位置進行控制，做到箱合預(yù)埋準確,無誤.要求措施(1)電氣配管敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選用管材,對焊接鋼管敷設(shè)要(2)鋼管敷設(shè)下料時，應(yīng)采用無刺、無鐵屑,并將管口內(nèi)用角刀刮光,管(4)電線管敷設(shè)進入中間盒、過渡盒、燈頭盒、插座盒及各種箱內(nèi)均采用鎖母連接，管子煨彎半徑不應(yīng)小于管外徑的六倍，埋入混凝土內(nèi)(5)電氣配管通過抗震伸縮縫時，應(yīng)做好伸縮裝置,其余量不得小于200mm，對穿越基礎(chǔ)時應(yīng)進行選用保護管，管徑為直徑的兩倍以上為原則，(6)對于墻內(nèi)敷設(shè)的電線管，埋設(shè)時應(yīng)與土建配合土建預(yù)留線槽。如敷設(shè)布管需要鑿槽,一律采用切割機開槽,但應(yīng)注意不得開直槽破壞土建結(jié)構(gòu).(7)管線超過下列長度，中間必須加裝過渡盒或接線箱。驗收資料存盤工作.(1)管內(nèi)配線工藝：根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定選擇導線→穿帶線鐵絲→清理管口加護口→放設(shè)電線→做接線連接→導線的壓接或焊錫→導線接頭包扎處理→線路的檢查測(2)電線有關(guān)技術(shù)措施：須檢查管口有無毛刺,并在管口上加設(shè)保護口,以防穿線時,損傷電線絕緣②配線需要兩個人各在一端，一人慢慢地抽拉引線鋼絲，另一個將導坶慢慢地送入管內(nèi).如管線較長，彎頭又較多,可在導線上加滑石粉，但不可用油脂或石墨粉作潤滑，以防滲入線芯,造成短路.④配線中由于管內(nèi)導線的作用不同，為了在接線時方便，應(yīng)分別選用⑤穿入管內(nèi)的導線額定電壓不低于500V,對于不同回路電壓等級以及最多不超過八根.⑥軟芯導線接電器設(shè)備，要彎成羊眼，對多股銅芯要用接線銅鼻子，免影響用戶使用安全。自然接地體(基礎(chǔ))→引下線(柱內(nèi)主筋)→避雷帶(均壓帶)→屋面避安裝人工接地體的間距一般不大于5m直流回路專用線的接地體以及接小于0。6m,距建筑物不小于1。5m。度為：①扁鐵寬度的兩倍(并且三邊焊接)；②圓鋼直徑的六倍；③扁鋼④配線中由于管內(nèi)導線的作用不同，為了在接線時方便，應(yīng)分別選用⑤穿入管內(nèi)的導線額定電壓不低于500V,對于不同回路電壓等級以及最多不超過八根.⑥軟芯導線接電器設(shè)備，要彎成羊眼，對多股銅芯要用接線銅鼻子，免影響用戶使用安全。技術(shù)要求：安裝人工接地體的間距一般不大于5m直流回路專用線的接地體以及接小于0。6m,距建筑物不小于1。5m。度為：①扁鐵寬度的兩倍(并且三邊焊接)；②圓鋼直徑的六倍；③扁鋼室內(nèi)明敷設(shè)接地干線,可采用螺栓連接或焊接，固定在距地250-300mm利用自然接地體接地，交流電設(shè)備應(yīng)充分利用自然體進行接地。避雷帶焊接時，必須按規(guī)定進行。具體要求詳見施工說明及有關(guān)防雷接地技術(shù)按設(shè)計圖紙要求，在室外地坪上0.5m地體焊接板試測試卡，以便測量:①電器控制箱(柜)的安裝技術(shù)要求：排列B、箱(柜)安裝有關(guān)技術(shù)措施：弱電系統(tǒng)控制箱,安裝前應(yīng)進行與施工圖核對清楚,規(guī)格型號、安裝的部位配電箱(柜)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小及要求制作配電箱控制柜底座，一般用槽鋼制作，槽鋼選用10＃,制作時應(yīng)平整，將底座與基礎(chǔ)或地坪進行預(yù)埋統(tǒng)一、美觀。mm1m。線，檢措施照明燈具以及開關(guān)、插座、燈頭等安裝時，必須要有固定的牢固性，燈具的安裝，一般先將元木臺固定牢靠，然后將已組裝試調(diào)的燈具安(1)吸頂燈燈位的頂棚表面應(yīng)平整,并確保燈具與建筑物頂棚表面的接(2)暗配線路中小型吸頂燈時可直徑將燈具固定在燈位盒的安裝孔上。當燈具的面積較大或為重型(3Kg以上)的吸頂燈時,安裝時應(yīng)把木臺固定在預(yù)埋件上或用尼龍塞(塑料膨脹管)將木臺固定.(1)燈具應(yīng)固定在專用框架上，并有防火散熱裝置，電源線不得貼近(2)矩形燈具邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，如燈具對稱安裝時縱橫中心軸線要在同一條直線上，傾斜不大于5mm.(3)日光燈組合的開啟式燈具、排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料間隔片不重型燈具安裝:(1)重型燈具安裝必須應(yīng)用預(yù)埋件或螺栓固定;(2)安裝在公共場內(nèi)的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)設(shè)置防止碎裂落下傷人(3)固定大型花燈吊鉤的圓鋼直徑，不應(yīng)小于燈具的吊掛鎖、鉤的直應(yīng)按燈具重量的1.25倍做過載試驗.相得留有較大的縫。C措施接線壓接準備→對電源線做接線頭→打開電機接線端蓋→檢查測試→D要求電機接線后，必須認真進行檢查，尤其對三角形接法要反復檢查接線用搖表測試相間和接地電阻數(shù)值，符合要求后,方可通電試運行.設(shè)備安裝后的調(diào)試工作是十分重要的,這是對安裝項目進行的綜合檢設(shè)計人員的設(shè)計質(zhì)量以及生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的質(zhì)量，也能發(fā)現(xiàn)各自存在問題，對于設(shè)備的調(diào)試工作，必須“有計劃、有步驟、有組織、有領(lǐng)導”的進行,組織一個總承包單位與各分項專業(yè)施工單位業(yè)主監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)合組成一個設(shè)備調(diào)試小組，并確定合理調(diào)試的項目負責人.項目負責人應(yīng)根據(jù)本項目設(shè)備安裝的特點，應(yīng)詳細對各專業(yè)工種工藝要求,做好分項調(diào)試和聯(lián)合調(diào)試方案.在考慮調(diào)試方案時，應(yīng)做到以下三點要求:一是對各種設(shè)備的性能要了解，二是對安裝的設(shè)備位置數(shù)量要了解，三是對工藝系統(tǒng)流程要清楚。從而制訂完整且切實可行的調(diào)試方案，并報施。況,并深入施工現(xiàn)場,對工程設(shè)備的安裝情況進行檢查和設(shè)備安裝使用說明料儀器。在做好各項工作的基礎(chǔ)上，經(jīng)檢查在已具備調(diào)試要求的情況下，可進A、給水系統(tǒng)的調(diào)試(1)調(diào)試給水系統(tǒng)，待安裝系統(tǒng)全部結(jié)束,已確認管道系統(tǒng)合格后，方(2)放滿水,安裝好自動浮球閥，然后對浮球閥進行高低水位和自動控制的調(diào)試.(3)分系統(tǒng)供水，由項目負責人認真組織，各重要部位把關(guān)，一旦發(fā)(4)分系統(tǒng)送水后，并對段壓裝置調(diào)試減壓，直至調(diào)到設(shè)計壓力的要(5)做好各衛(wèi)生