2023學年完整公開課版水泥散裝機

建材行業(yè)企業(yè)案例水泥散裝機1.用途：散裝水泥及類似散狀物料2.能力：100~200t/h3.裝卸頭伸縮長度：2000mm（可根據(jù)工藝定）4.裝卸頭伸縮速度：8m/min5.所需收塵風量：2000~2400m3/h主要技術性能6.卷揚機起升重量：1000kg起升速度：8m/min起升高度：6m7.料位移型號：SLY－40動作壓力：250-2500Pa8.整機重量：~1200kg主要技術性能1.用途：ZSQ型散裝機（以下簡裝散裝機）主要用于水泥的汽車散裝，同時可用于類似的粉狀物料的散裝，它與卸料系統(tǒng)配套使用，形成一個整體的散裝系統(tǒng)。用途、結構概述及工作原理2.結構概述：本散裝機主要由固定框架、裝卸頭、卷揚機、料位儀及電控箱等組成；整機具有結構緊湊、裝載能力大、操作簡便等特點。

1、框架：框架采用槽鋼焊接結構，它是將散裝機上卷揚機、導繩裝置、進料管等組合的部件；另外還起到將散裝機固定的散裝平臺上的作用。

2、裝卸頭：裝卸頭由可伸縮的內外軟管、管架、錐斗及錐閥等組成。電動卷揚機提起和放下，用來對準罐口裝車；可伸縮的內外軟管正常長度位2000mm；但根據(jù)工藝布置及用戶的不同需要，可以設置成加長管，以滿足不同要求的伸縮距離，加長距離h由用戶提出，無要求時按h＝0供貨。用途、結構概述及工作原理

3、卷揚機：卷揚機用于使裝卸頭伸縮、同時起著打開和關閉錐閥的作用，是為散裝機專門設計的。在其內部設有行程開關，通過卷揚機中減速器輸出軸上的齒輪帶動擋塊盤上的擋塊觸動行程開關用以控制卷揚機的出繩長度，擋塊可以在擋塊盤上隨意調整。

4、料位儀：料位儀由微壓力控制器和作為探頭的膠管組成，用以料滿指示。微壓力控制器是氣動的，當物料裝滿時，物料將伸入罐口中的探頭堵住，在膠管內產生一個微壓力控制器動作而輸出一個電信號，這個微小的壓力對于水泥來說為600-800Pa用途、結構概述及工作原理3.工作原理水泥和類似物料通過固定的給料斗喂入散裝機內，由裝卸頭內軟管裝入罐車，從罐車內排出的含塵氣體通過裝卸頭外軟管從固定的給料斗上的收塵口排入系統(tǒng)收塵器。

用途、結構概述及工作原理工作順序：（1）啟動系統(tǒng)收塵器（2）對準罐口，放下裝載頭（3）打開卸料裝置，裝車開始（4）料面指示動作，表示裝滿，關閉卸料裝置，停止卸料（5）提起裝卸頭，關閉系統(tǒng)收塵器用途、結構概述及工作原理1.將卷揚機鋼絲繩與裝載頭中框架連接，注意當裝載頭在它最高最低的中間位置時，應使留在滾筒上的鋼絲繩正好處在散裝機的縱向中間位置上，去掉裝卸頭內多余的鋼絲繩頭。2.用4個M16螺栓調整好卷揚機的位置，其做法是：先將松繩開關一側的兩螺母設定在能使卷揚機托架靠在螺母上同時由能壓入并觸動松繩開關（此開關是一個常閉的）的位置上。設定在另一側的兩個螺母在當卷揚機靠自身重量外偏轉時松繩開關能被放開的位置上。安裝要求3.調整卷揚機內行程開關及裝卸頭位置。卷揚機內設有兩個行程開關，用以控制卷揚機在不同位置上的開停。卷揚機內的行程開關是微動的，由擋塊盤上的擋塊來觸動，擋塊位置可以在擋塊盤上任意設定。當裝卸頭被提升到最高位置時，使一擋塊觸動作為最高工作位置的行程開關，卷揚機被斷電而停止。當裝載頭下降到最低工作位置或落入罐口錐閥全部打開卷揚機繼續(xù)放繩時，由于鋼絲繩失去張力，卷揚機連同卷揚機架一起向外偏轉松繩開關斷開，卷揚機斷電停止放繩。在以上的調整工作中應做好標記，反復進行三至五次提升和下降試驗，以確保工作無誤。安裝要求4.調整微壓力控制器的動作壓力。對于水泥，其動作壓力為600-800Pa。5.按電氣要求連接動力的控制線路。安裝要求1．無負荷試運轉

1.1在進行無負荷試運轉前應進行如下項目的檢查：a．檢查卷揚機、平面二次包絡渦輪蝸桿減速器油位。b．檢查控制錯作壓力0.5-0.8Mp1.2無負荷試運轉應進行如下內容：（1）放下、提升裝卸頭最少五次，不應有異常情況，當裝卸頭到達它的最高、最低工作位置時，應自動停止。（2）用手輕輕堵探頭膠管，微壓力控制器應動作。 試運轉（3）以上工作進行無誤后，將系統(tǒng)聯(lián)鎖，進行系統(tǒng)聯(lián)動無負荷試車。移動散裝機對準罐口放下載頭座入罐口（如無罐車，可將裝載頭下降到最低位置）后，風機、組合蝶閥應啟動和打開；卸料裝置（如流量控制閥等）應打開，表示已經(jīng)開始裝車。人為模擬車的裝滿，其做法是用手輕堵探頭膠管，使微壓力控制器動作后，卸料裝置應關閉，此時經(jīng)十秒鐘的延時后，風機應關閉，組合蝶閥關閉，裝載頭自動提起到達它的最高工作位置停止。以上過程反復進行三至五次，觀察有無異常現(xiàn)象。試運轉2.負荷試運轉：只有在進行過無負荷試運轉后方可進行負荷試運轉。

2.1在試運轉以前應進行如下內容的檢查工作，確認無誤后方可裝車。a．如果負荷試運轉與無負荷試運轉已相隔了一段時間，請按4.1.1內容進行復查。b．檢查收塵管道是否接好。c清掃供料系統(tǒng)，去除全部異物。d．檢查探頭膠管是否暢通。試運轉2.2裝車：

在無負荷試運轉達到要求后，負荷試運轉即裝車就非常容易了。裝車過程中，主要問題是防止裝過了量而造成跑冒現(xiàn)象，因此要采取必要的措施，其做法是：將探頭膠管多抽出一段約500-600mm，觀察裝滿程度，然后逐漸縮短距離，直至達到滿意的裝滿程度而水泥又不跑冒出來。通過幾次反復，即可達到滿意的結果。試運轉3.在裝車過程中應注意觀察以下問題a．觀察壓帶處是否冒灰，給料斗邊上的微量冒灰是正常的，但其它部位的冒灰是不正常的，此時應注意調整收塵風量。本機技術性能中給出的4200m3/h的收塵風量是必須要保證的。b．收塵系統(tǒng)管道是否漏風。試運轉4.在裝車過程中可能出現(xiàn)的故障及處理方法試運轉1.操作：本機操作非常簡便，操作過程如下：a．散裝車軸位于散裝機下，打開罐口。b．移動散裝機裝載頭對準罐口。c．放下裝載頭。d．此時散裝機處自動控制狀態(tài)，完成以后的裝載工作。重復a、b、c進行第二次裝車。操作、維護及維修操作時的注意事項：a、散裝機裝載頭務必對準罐口。b、通常收塵器的風量是要調整的，在清楚揚塵的情況下，以最小的風量為宜。c、由于料面指示失靈或其它原因造成的嚴重溢料時，請不必驚慌，馬上停止卸料，拆開裝卸頭的內外軟管、卸料軟管的積料后再提起裝載頭。d、散裝機工作時，禁止人員在裝載區(qū)域內停留，裝載區(qū)域的范圍由使用部門根據(jù)有關規(guī)定自行確定。操作、維護及維修2.維護及維修：