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第十二講手工鋪層糊制手工鋪層糊制分濕法鋪層和干法鋪層兩種。1.干法鋪層
以預(yù)浸布為原料,先將預(yù)浸好的料(或布)按樣板裁剪成坯料,鋪層時(shí)加熱軟化,然后再一層一層地緊貼在模具上,并注意排除層間氣泡,使之密實(shí)。2.濕法鋪層
直接在模具上將增強(qiáng)材料浸膠一層一層地緊貼在模具上,排除氣泡,使之密實(shí)。
一般手糊工藝多用此法鋪層。濕法鋪層1.待膠衣層凝膠后(發(fā)軟而不粘手)即可糊制;2.先刷一層樹(shù)脂,在鋪一層玻璃布…..
重復(fù)直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。3.鋪第一、二層玻璃布時(shí),樹(shù)脂含量應(yīng)高些,這樣有利于浸透織物和排除氣泡。(一般方格布含膠量為50%-55%,氈的含膠量為70%-75%)4.厚的玻璃鋼制品應(yīng)分次糊制,每次糊制厚度不應(yīng)超過(guò)7mm,否則厚度太大,使固化發(fā)熱量大,導(dǎo)致制品因內(nèi)應(yīng)力大而變形、分層。鋪層控制鋪層的拼接形式搭接產(chǎn)品外形發(fā)生變化對(duì)接外形較好,制品平直(有交錯(cuò)接與梯形接)在接縫區(qū)加一層附加布增強(qiáng);接縫距離S一般控制在1~2cm。
2.3.2.3鋪層二次固化拼接對(duì)于較厚的制品,由于樹(shù)脂固化放熱量大,易產(chǎn)生產(chǎn)品的變形與分層。應(yīng)分兩次鋪層固化。一般δ>7mm時(shí),需分兩次鋪層固化。(實(shí)驗(yàn)中注意!)鋪層2次固化的拼接方法:
先按一定鋪層錐度糊制各層,使其形成階梯形,達(dá)到一定厚度后(不超過(guò)7mm),在階梯上鋪放一層“無(wú)膠平紋玻璃布”。固化后撕去該層玻璃布并保證拼接面的粗糙度和清潔。然后糊以下各層。直角、銳角、尖角等死角區(qū)處理具體處理方法:1.當(dāng)制品幾何形狀規(guī)整時(shí),可以添加觸變劑的樹(shù)脂填充成圓角,待凝膠后再糊玻璃布;2.當(dāng)此死角區(qū)不僅要求幾何形狀規(guī)整,而且要求具有一定強(qiáng)度時(shí),必須在樹(shù)脂中加一些增強(qiáng)材料,如短切玻璃纖維、長(zhǎng)玻璃纖維束,甚至可以預(yù)埋粗鋼絲。
對(duì)于大表面制品糊完后應(yīng)覆蓋玻璃紙或薄膜,使與空氣隔絕。從而可避免空氣中氧對(duì)不飽和聚酯膠液的阻聚作用,防止制品表面因固化不完全而出現(xiàn)的發(fā)黏現(xiàn)象。2.固化不飽和聚酯樹(shù)脂的固化分為:凝膠階段定型階段(硬化階段)熟化階段(完全固化階段)固化線(xiàn)型分子交聯(lián)變成網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)的過(guò)程。
加入引發(fā)劑后,引發(fā)劑在一定條件下可以產(chǎn)生游離基,游離基是一種活性很高的物質(zhì),可以把樹(shù)脂中的雙鍵打開(kāi),從而達(dá)到聚合交聯(lián)的目的。
因?yàn)橐l(fā)劑一般在60℃以上才能分解出游離基,因此常溫固化時(shí)必須加入促進(jìn)劑,降低其分解溫度。
引發(fā)劑用量對(duì)產(chǎn)品性能的影響用量過(guò)大:反應(yīng)速度過(guò)大,放熱量大,導(dǎo)致樹(shù)脂急劇固化,收縮嚴(yán)重,產(chǎn)生裂紋。同時(shí)影響聚合鏈長(zhǎng)度,分子量降低,力學(xué)性能下降。用量過(guò)小:不足以使樹(shù)脂固化完全。固化工藝控制固化度:樹(shù)脂固化反應(yīng)的程度,用百分率表示常用丙酮萃取法測(cè)定。手糊制品的成型工藝條件:
溫度15℃以上,濕度小于80%。利用上述工藝條件及合理的配方,才能使樹(shù)脂固化達(dá)到要求的程度。
一般手糊制品24h脫模(巴氏硬度15~30時(shí));8天即可使用。聚酯玻璃鋼的強(qiáng)度一般到1年后才能穩(wěn)定。(時(shí)間與強(qiáng)度關(guān)系見(jiàn)表2-15)。因此,許多制品室溫固化后,為加速其強(qiáng)度發(fā)揮,需進(jìn)行后固化處理(放置24小時(shí)后進(jìn)行)。環(huán)氧玻璃鋼后固化處理溫度<150℃。聚酯玻璃鋼后固化處理溫度50℃~80℃。3.脫模和修整1.脫模
1.頂出脫模2.壓力脫模3.大型制品脫模4.預(yù)脫模(二次脫模)對(duì)于大型或異型制品可采用預(yù)脫模方法,這種方法是現(xiàn)在模具上糊2-3層玻璃布,待其固化后從模具上剝離,然后再放在模具上繼續(xù)糊制直至設(shè)計(jì)厚度為止,因?yàn)槟>吲c制品之間已經(jīng)分離,所以很容易把制品從模具上取下來(lái)。這種方法的制造精度不是很高。2.修整1.尺寸修整成型后的制品,按設(shè)計(jì)尺寸切去多余部分。尺寸修整又分為
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