S227河辛線第二標(biāo)段漿噴樁施工技術(shù)安全交底

------------------------------------------------------------------------S227河辛線第二標(biāo)段漿噴樁施工技術(shù)安全交底S227河辛線廣饒繞城段改建工程施表101工程技術(shù)交底表承包人：山東科達(dá)基建有限公司標(biāo)段：二監(jiān)理人：山東東泰工程咨詢有限公司編號(hào)：技術(shù)∧設(shè)計(jì)∨要求漿噴樁技術(shù)交底一、編制依據(jù)1、S227河辛線廣饒繞城段改建工程招標(biāo)文件。2、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1－2004；3、S227河辛線廣饒繞城段改建工程第二標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)。4、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006；5、施工現(xiàn)場(chǎng)勘查、測(cè)量資料。二、工程概況本標(biāo)段起訖里程樁號(hào)為K99+130-K104+260，全長(zhǎng)5.13km。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，新建蓋板涵3道（樁號(hào)k101+860、k102+727.5、k103+769），k100+462預(yù)備河中橋橋臺(tái)30m范圍，基底采用將噴樁進(jìn)行處理施工。樁徑50cm，涵洞處樁距1.2m（橋臺(tái)處樁距1.5m），成正三角形排列，水泥采用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，涵洞位置水泥用量48kg/m（橋臺(tái)位置50kg，水膠比0.5）。三、施工準(zhǔn)備序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1宋振林項(xiàng)目總工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理工作2高雷項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作3王子立、劉寧施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)物施工管理工作4王星國(guó)機(jī)械負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面機(jī)械調(diào)配工作5田家艷、解磊安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作6徐海濤、種愛軍試驗(yàn)檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)操作7勞務(wù)人員12人2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量水泥土攪拌機(jī)PH-51壓漿機(jī)YCT160-4B1挖掘機(jī)小松Pc2201攪拌機(jī)FXD1水準(zhǔn)儀自動(dòng)安平DZS32GPS科力達(dá)1發(fā)電機(jī)200KW13、材料準(zhǔn)備水泥采用淄博天德水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)的42.5普通硅酸鹽水泥，數(shù)量7.45t，水采用灌溉用水。四、漿噴樁首件工程及目的1、位置：k101+860蓋板涵，漿噴樁單根長(zhǎng)度6m，3顆。2、目的：確定滿足設(shè)計(jì)水泥用量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、每米噴入量；確定人員機(jī)械調(diào)配情況；通過(guò)成樁效果確定工藝流程3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工攪拌鍋容量，每根樁深度為6.5m，水泥用量6.5袋/棵，水泥漿比重為1.57。五、施工過(guò)程及控制要點(diǎn)1、施工流程測(cè)量放樣→機(jī)具就位、調(diào)整→噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度→攪拌提升至原地面→重復(fù)噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度→重復(fù)攪拌提升至離原地面→關(guān)閉攪拌機(jī)具。2、施工工藝(1)場(chǎng)地清理、整平在漿噴樁處理范圍內(nèi)，清除地表有機(jī)土、耕植土及松散土層，清表深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，確保清表工作滿足技術(shù)規(guī)范要求。涵洞（橋臺(tái)）基底范圍內(nèi)進(jìn)行土方挖除和整平，使清底標(biāo)高距離漿噴樁頂約50cm，采用推土機(jī)整平靜壓，保證轉(zhuǎn)機(jī)穩(wěn)定。同時(shí)做好路基兩側(cè)縱向排水設(shè)施，保證排水暢通。(2)測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀測(cè)量放出漿噴樁處理范圍，木樁定位以做出明顯標(biāo)識(shí)；按設(shè)計(jì)圖樁距1.2m（橋臺(tái)1.5m），樁位成正三角形排列，采用鋼卷尺丈量定出每根漿噴樁具體樁位，并采用木樁插入土層做標(biāo)識(shí)，并上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。（3）鉆機(jī)對(duì)中就位：移動(dòng)鉆機(jī)，使鉆頭正對(duì)準(zhǔn)樁中心，樁位偏差不得大于5cm。為便于施工，樁中心由孔邊所設(shè)的控制樁交叉拉線確定，用水平尺檢查鉆機(jī)底座水平；對(duì)中、雙向調(diào)整樁機(jī)的垂直度，使其偏差在1.5%以內(nèi)。施工中操作人員必須根據(jù)底座上的水平尺來(lái)調(diào)節(jié)底座水平。（4）攪拌下沉：將樁頭對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位，用水平尺調(diào)整機(jī)身水平，立軸垂直，墊平、墊牢機(jī)架，經(jīng)檢測(cè)后，開啟電機(jī)，攪拌下沉。鉆進(jìn)過(guò)程中，為了保證鉆孔的垂直度，采用垂球懸掛方法控制導(dǎo)向架垂直度。攪拌下沉達(dá)到設(shè)計(jì)深度，檢查樁深滿足設(shè)計(jì)要求后，方可攪拌提升。施工前，通過(guò)測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度，并在鉆桿上標(biāo)記明顯鉆進(jìn)刻度線以控制攪拌下沉深度，從而保證漿噴樁施工樁長(zhǎng)。（5）制漿根據(jù)試驗(yàn)參配確定的配合比進(jìn)行漿液攪拌，嚴(yán)格控制水灰比，加水應(yīng)經(jīng)過(guò)定量容器核準(zhǔn)。水泥漿充分拌合均勻。制漿過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量漿液比重（1.57），工作結(jié)束后統(tǒng)計(jì)該孔的水泥用量，并核實(shí)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。噴漿池要隨時(shí)攪拌，防止水泥漿離析。漿液施工質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：漿液應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)定配比拌制，制備好的漿液不得離析、不得停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（時(shí)間不得超過(guò)2h）。②泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場(chǎng)拌制漿液，專人記錄水泥用量，并記錄泵送漿開始和結(jié)束時(shí)間。③根據(jù)試樁確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員應(yīng)記錄每米下沉?xí)r間、提升時(shí)間，記錄送漿時(shí)間、停漿時(shí)間等有關(guān)參數(shù)變化。（6）提升噴漿攪拌當(dāng)攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底深度時(shí)，開始送入符合要求的水泥漿，邊攪拌、邊提升，直至原地面20cm時(shí)，停止提升，攪拌數(shù)秒保證樁頭密實(shí)，一次成形樁頭，免除人工做樁頭的麻煩。（7）復(fù)攪鉆頭提升至距地面20cm后，立即反向鉆進(jìn)復(fù)攪，復(fù)攪下沉過(guò)程停止噴漿，至樁底后停止鉆進(jìn)，復(fù)攪上升開始噴漿，深度為樁身全長(zhǎng)。在復(fù)攪過(guò)程中，應(yīng)對(duì)局部噴漿不足的樁身部位進(jìn)行補(bǔ)漿，并防止噴漿口堵塞，最終以整樁水泥漿用完為止。（8）當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故（如停電、灰管堵塞等）影響樁身質(zhì)量時(shí)，鉆具提升后立即回填土，進(jìn)行重新噴漿復(fù)攪。（9）資料打印成樁后，在鉆機(jī)移動(dòng)前打印成樁資料，嚴(yán)禁移機(jī)后補(bǔ)打資料。成樁資料打印必須有旁站監(jiān)理監(jiān)督，打印完成后交旁站監(jiān)理簽認(rèn)（10）樁機(jī)移位清理攪拌頭上包裹的土塊及噴漿口，樁機(jī)移至另一樁位施工。3、施工注意事項(xiàng)及控制要點(diǎn)(1)水泥用量的多少是漿噴樁質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，施工中，水泥摻量嚴(yán)格控制不小于設(shè)計(jì)量48kg/m（橋臺(tái)不小于50kg/m）；施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)量。(2)嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高，確保樁體有效長(zhǎng)度。(3)鉆機(jī)鉆進(jìn)深度滿足設(shè)計(jì)要求，要求樁底應(yīng)嵌入地基硬層，以進(jìn)入持力層50cm為止；(4)為保證樁體的強(qiáng)度和噴漿的均勻性，整個(gè)樁體在第一次噴漿攪拌結(jié)束后對(duì)樁頂2m范圍復(fù)噴一次，并對(duì)整個(gè)樁體需進(jìn)行第二次復(fù)攪措施，只攪拌不噴漿，確保固化料與地基土均勻拌和。(5)在噴漿攪拌施工中，若遇停電、機(jī)器故障等原因，造成噴漿中斷時(shí)必須進(jìn)行復(fù)打，復(fù)打應(yīng)重疊孔段應(yīng)大于1.0m。(6)施工設(shè)備配置良好的漿料計(jì)量裝置、壓力表、樁孔深度刻度盤等計(jì)量裝置，嚴(yán)禁不合格設(shè)備的投入使用。(7)儲(chǔ)灰缸單次儲(chǔ)漿量應(yīng)不小于一根樁的用量，當(dāng)儲(chǔ)量不足時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的鉆孔施工。(8)鉆孔施工中，應(yīng)及時(shí)檢查鉆頭直徑磨損量不大于1.0cm，否則應(yīng)及時(shí)更換鉆頭。且不宜采用直徑過(guò)大的鉆頭，以小于53cm為宜。(9)漿噴樁施工應(yīng)由外圍向中間順序進(jìn)行打樁施工，樁的平面位置偏差控制在±5cm，垂直度偏差不大于1.5%。六、冬季施工保障1、根據(jù)冬季施工特點(diǎn)，與常溫施工相比需增設(shè)機(jī)構(gòu)，并適當(dāng)增加人員，成立人員安全、工程質(zhì)量保證、設(shè)備保護(hù)小組，制定相應(yīng)崗位責(zé)任制。2、根據(jù)施工規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制冬季施工方案，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批后逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。3、及時(shí)掌握天氣資料，以便采取相應(yīng)防護(hù)措施。4、冬季施工的特點(diǎn)是著重事前的預(yù)防、事中及事后的保護(hù)。5、對(duì)氣象、測(cè)溫、保溫、特殊工種及管理人員等進(jìn)行冬季施工的教育培訓(xùn),學(xué)習(xí)冬季施工有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和冬季施工的理論、技術(shù)操作，進(jìn)行冬季防火、防凍、防煤氣中毒等思想和安全教育，提高職工的冬季施工意識(shí)，建立有效的冬季施工各項(xiàng)規(guī)章責(zé)任和值班制度。6、做好工程用料、保溫材料、能源設(shè)備、防凍防滑防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機(jī)具設(shè)備的儲(chǔ)備和調(diào)試工作，做好生活用房、作業(yè)棚等的防寒保溫工作，準(zhǔn)備好必要的消防器材。7、提前對(duì)水進(jìn)行測(cè)溫工作，不得低于5℃，做好冬季施工任務(wù)的統(tǒng)籌安排。七、安全施工與文明施工1、攪拌樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行拼裝時(shí)要檢查各個(gè)部位的連接部件、各個(gè)桿件、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、配電箱、傳動(dòng)輪護(hù)罩等，確保完好后方可使用。2、攪拌樁機(jī)在移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)保證整體平衡，小心移動(dòng)，防止樁架倒塌；注意電纜線的安全，專人負(fù)責(zé)隨機(jī)移動(dòng)。

3、嚴(yán)禁違章指揮；嚴(yán)禁違章作業(yè)；嚴(yán)禁酒后操作；機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的提示、警告及各種文明施工、安全防范標(biāo)志標(biāo)牌，避免現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生不必要的意外傷害和安全事故。不準(zhǔn)擅自損壞、拆除、移動(dòng)安全防護(hù)裝置、警示牌、安全標(biāo)志等。

5、施工作業(yè)時(shí)，必須注意上空的高壓電線，攪拌樁機(jī)架與高壓電線必須保持符合規(guī)定要求的安全距離。

6、雨雪、大風(fēng)天氣作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離攪拌樁機(jī)，遇有大雪、臺(tái)風(fēng)、六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候應(yīng)暫停施工作業(yè)，并應(yīng)做好防雨、防風(fēng)的安全措施。7、對(duì)于施工過(guò)程中產(chǎn)生的渣土、廢漿，采用車及時(shí)外運(yùn)處理。并設(shè)立儲(chǔ)渣、儲(chǔ)漿裝置?，F(xiàn)場(chǎng)做好場(chǎng)地處理，設(shè)置排水溝，防止水泥漿直接流到溝渠。8、對(duì)水泥漿