輔助原燃材料預(yù)均化堆場(chǎng)操作規(guī)程_第1頁(yè)
輔助原燃材料預(yù)均化堆場(chǎng)操作規(guī)程_第2頁(yè)
輔助原燃材料預(yù)均化堆場(chǎng)操作規(guī)程_第3頁(yè)
輔助原燃材料預(yù)均化堆場(chǎng)操作規(guī)程_第4頁(yè)
輔助原燃材料預(yù)均化堆場(chǎng)操作規(guī)程_第5頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

輔助原燃材料預(yù)均化堆場(chǎng)是水泥生產(chǎn)線不可或缺的設(shè)備之一,它的主要作用是對(duì)來(lái)自不同貨車(chē)和礦山的不同原燃材料進(jìn)行混合、破碎、篩分和預(yù)均化處理,以保證煉料質(zhì)量的穩(wěn)定性。為確保輔助原燃材料預(yù)均化堆場(chǎng)的安全、高效運(yùn)行,特制定本操作規(guī)程,明確操作流程、注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施,以保障生產(chǎn)安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)線中輔助原燃材料預(yù)均化及輸送系統(tǒng)的操作規(guī)程,主要包括堆、取料機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備及操作程序,正常操作與控制,停堆、取料機(jī)操作程序。本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)線輔助原燃材料預(yù)均化及輸送中控室操作及巡檢。2規(guī)范性引用文件《輔助原燃材料預(yù)均化及輸送系統(tǒng)的堆、取料機(jī)工藝說(shuō)明書(shū)的要求》《工藝管理規(guī)程實(shí)施細(xì)則》3開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作:3.1堆料機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作3.1.1檢查堆料懸臂皮帶機(jī)托輥、擋輥是否完好,無(wú)障礙物;3.1.2懸臂的液壓升降系統(tǒng)是否完好;3.1.3堆料機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、液體制動(dòng)器、減速機(jī)、開(kāi)式齒輪等各地腳螺栓機(jī)機(jī)體螺栓是否上緊;3.1.4來(lái)料車(chē)支撐架、底座、鋼梁有無(wú)脫落;3.1.5來(lái)料車(chē)改向滾筒、皮帶壓輪緊固良好;3.1.6各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油脂是否充足;3.1.7堆料機(jī)行走軌道上無(wú)障礙物;3.1.8來(lái)料皮帶機(jī)緊急停車(chē)?yán)K開(kāi)關(guān)復(fù)位;3.1.9確認(rèn)要堆的原料并聯(lián)系有關(guān)工序人員。3.2取料機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作:3.2.1檢查原煤、粘土入庫(kù)輸送皮帶機(jī)是否具備開(kāi)機(jī)條件;3.2.2檢查皮帶輸送機(jī)各托輥、擋輥、電動(dòng)滾筒是否完好;3.2.3耙車(chē)部分、主梁裝置、固定端梁、擺動(dòng)端梁、刮板輸送部分及溜槽的地腳螺栓或機(jī)體螺栓是否上緊;3.2.4取料機(jī)啟動(dòng)裝置是否完好3.2.5取料機(jī)行走軌道上無(wú)障礙物;3.2.6確認(rèn)要取原料并聯(lián)系相關(guān)工序人員。4現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)、停機(jī)順序4.1堆料機(jī)開(kāi)停機(jī)順序4.1.1開(kāi)機(jī)順序懸臂堆料皮帶機(jī)——堆料機(jī)行走——進(jìn)料皮帶4.1.2停機(jī)順序停進(jìn)料皮帶——停堆料機(jī)行走——停懸臂堆料皮帶機(jī)4.2取料機(jī)開(kāi)停機(jī)順序4.2.1開(kāi)機(jī)順序送料入庫(kù)輸送皮帶——出均化堆場(chǎng)皮帶機(jī)——取料機(jī)4.2.2停機(jī)順序停取料機(jī)——停出均化堆場(chǎng)皮帶機(jī)——停送料入庫(kù)輸送皮帶5換堆為了實(shí)現(xiàn)物料的均化處理,堆料機(jī)需和取料機(jī)配套使用。即當(dāng)一堆已堆滿,堆料機(jī)需離開(kāi)該堆區(qū)域,以便取料機(jī)進(jìn)入該區(qū)域取料,這就是換堆。在換堆過(guò)程中,堆料機(jī)和取料機(jī)有一個(gè)連鎖保護(hù)問(wèn)題,即在正常工作時(shí),堆料機(jī)和取料機(jī)均不得進(jìn)入換堆區(qū),由限位開(kāi)關(guān)來(lái)限制。當(dāng)控制室發(fā)出換堆指令時(shí),現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)為滿足換堆條件后,將工況開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)工況,此時(shí)堆、取料機(jī)可進(jìn)入換堆區(qū)。堆取料機(jī)同時(shí)進(jìn)入換堆區(qū)。如果其中一臺(tái)沒(méi)進(jìn)入換堆區(qū)另一臺(tái)就不能走出此區(qū)域。6堆取料機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)6.1檢查堆料機(jī)懸臂皮帶是否跑偏,張緊是否合適;6.2檢查來(lái)料車(chē)上皮帶是否跑偏,張緊是否合適;6.3經(jīng)常檢查各聯(lián)接處的螺栓是否松動(dòng)或有卡死現(xiàn)象;6.4堆料機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置及傳動(dòng)裝置是否有異常聲音;6.5檢查各電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升情況;6.6堆料是否按工藝要求自動(dòng)來(lái)回堆料;6.7檢查各皮帶機(jī)托輥、擋輥運(yùn)行是否靈活并做好記錄;6.8檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油質(zhì)、油量是否符合要求;6.9液壓系統(tǒng)能否平穩(wěn)升降;6.10隨時(shí)保持與中控和相關(guān)工序人員聯(lián)系;6.11堆料機(jī)電纜轉(zhuǎn)盤(pán)能否正常收放電纜;6.2取料機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)6.2.1檢查各進(jìn)庫(kù)皮帶有無(wú)跑偏,若有應(yīng)及時(shí)調(diào)整;6.2.2檢查各進(jìn)庫(kù)皮帶機(jī)的托輥、檔輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,并做好記錄;6.2.3取料機(jī)行走是否平穩(wěn);6.2.4取料機(jī)電纜盤(pán)能否正常收放電纜;6.2.5檢查各電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升情況;6.2.6耙車(chē)驅(qū)動(dòng)鏈條張緊是否合適;6.2.7取料機(jī)鏈輪與鏈條嚙合、潤(rùn)滑是否良好;6.2.8取料機(jī)刮板鏈導(dǎo)向裝置的襯條磨損情況并做好記錄;6.2.9檢查耙車(chē)潤(rùn)滑情況,及時(shí)校正位置和調(diào)整滴油量;6.2.10檢查取料機(jī)取料是否正常,下料溜管是否積料,如有應(yīng)及時(shí)清理。7控制方式:7.1自動(dòng)控制:自動(dòng)控制方式的堆取料作業(yè)由中控室和機(jī)上控制室均可實(shí)施。當(dāng)需要中控室對(duì)堆取料機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制時(shí),操作人員只要把操作臺(tái)上的自動(dòng)操作按鈕打到遠(yuǎn)程控制,然后由中控啟動(dòng)。若操作人員要把操作臺(tái)上的自動(dòng)操作按鈕打到現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制并按下啟動(dòng)按鈕堆取料機(jī)就會(huì)按預(yù)定的程序現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)。7.2機(jī)上人工控制:機(jī)上人工控制適用于調(diào)試過(guò)程中所需的工況和自動(dòng)控制出現(xiàn)故障時(shí),要求堆取料機(jī)繼續(xù)工作,允許按非規(guī)定的堆料方式堆料和取料作業(yè)的工況。操作人員在機(jī)上控制室內(nèi)控制操作盤(pán)上相應(yīng)按鈕進(jìn)行人工堆取料作業(yè)。7.3機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)控制:機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)控制適用于檢修和維護(hù)工況時(shí)需要局部動(dòng)作,依靠機(jī)旁設(shè)置的操作按鈕實(shí)現(xiàn),在此控制方式下,堆取料機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)解除互鎖,只能單獨(dú)啟動(dòng)或停止。7.4以上幾種操作方式具有互鎖性,當(dāng)選擇其中一種操作方式時(shí),其他幾種操作方式均無(wú)效,操作方式的選擇需要負(fù)責(zé)操作人員根據(jù)需要來(lái)確定。8停車(chē)后的工作8.1及時(shí)補(bǔ)充各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油(脂);8.2根據(jù)記錄維修或更換皮帶運(yùn)輸機(jī)的托輥、擋輥;8.3根據(jù)取料機(jī)刮板磨損情況更換;8.4徹底清掃系統(tǒng)設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。輔助原燃材料預(yù)均化堆場(chǎng)作為水泥生產(chǎn)線中重要的設(shè)備之一,其正常運(yùn)行對(duì)于水泥生產(chǎn)和企業(yè)效益都具有重要意義。為了確保輔助原燃材料預(yù)均化堆場(chǎng)的安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn),本操作規(guī)程中列出了必要的注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施,操作人員

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論