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G90指令應(yīng)用——臺(tái)階軸零件編程G90指令應(yīng)用——臺(tái)階軸零件編程制定工藝一編寫程序二一、制定工藝圖樣內(nèi)容獲取的信息零件材料45鋼零件毛坯φ50×100mm零件加工部位臺(tái)階軸φ40、φ30外圓零件尺寸公差0.03mm零件表面粗糙度3.2（一）零件圖分析一、制定工藝（二）制定加工工藝，填寫工藝文件1.確定裝夾方案根據(jù)零件圖要求、毛坯等情況，確定工藝方案及加工路線。由于是單件生產(chǎn)，因此該零件采用一次裝夾加工完成。一、制定工藝（二）制定加工工藝，填寫工藝文件

2.確定加工順序（1）夾持毛坯外圓，外伸60m左右；（2）平端面，對(duì)刀，設(shè)置編程原點(diǎn)在工件右端面中心；（3）粗車φ41×50、φ31×20外圓，給精車留1mm余量；

（4）精車φ30、φ40外圓、倒角至尺寸要求。一、制定工藝（二）制定加工工藝，填寫工藝文件1）刀具選用卡刀號(hào)刀具類型刀片規(guī)格ap（mm）f（mm/r）n（r/min）T0101930外圓粗車刀550菱形刀片1.50.2500T0202930外圓精車刀350菱形刀片0.50.1710一、制定工藝（二）制定加工工藝，填寫工藝文件2）工量具選用卡序號(hào)量具名稱規(guī)格精度1游標(biāo)卡尺0～150mm0.02mm2外徑千分尺25～50mm0.01mm一、制定工藝（二）制定加工工藝，填寫工藝文件3）數(shù)控加工工藝卡零件名稱臺(tái)階軸零件圖號(hào)SC071系統(tǒng)FANUC材料45鋼工序簡(jiǎn)圖二、編寫程序O0711；T0101；G99；M03S500；G00X52.Z5.；G90X47.Z-50.F0.2；

X44.；

X41.；

X38.Z-20.；

X35.；

X33.；

X31.；G00X100.Z100.；M05；T0202；M03S710；G00X26.Z2.；G01Z0.F0.1；

X30.Z-2.；

Z-20.；

X38.；

X40.Z-21.；

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