某鋼箱梁工程主要控制要點

某鋼箱梁工程主要控制要點一、材料控制原材料質(zhì)量控制是本工程成敗的關(guān)鍵，所用原材料主要有三種：鋼材、焊條（絲）和焊劑、油漆。1、鋼材鋼箱梁使用主要的材料為Q345D鋼板，進料時，要求廠家必須提供材料質(zhì)量保證書，標明鋼材的爐批號、鋼號、數(shù)量、化學成分和物理性能等各項技術(shù)參數(shù)及指標。進場后應(yīng)對照質(zhì)保書進行核對，檢查無誤后按爐批號、板的規(guī)格每十個爐批號抽檢一組，并委托具有CMA資質(zhì)的檢測單位依據(jù)(GB/T1591-94)的標準對鋼材的化學和物理性能進行檢驗，合格后方可使用。2、焊條（絲）、焊劑(1)鋼箱梁主要材料為Q345D鋼板，按照焊條選用原則，手工焊必須采用T502焊條，埋弧自動焊的焊絲和焊劑為H10Mn2+HJ350。(2)焊條的管理和使用①焊條應(yīng)注意防潮，焊條吸潮后不僅影響焊接質(zhì)量，甚至造成焊接材料變質(zhì)，因此焊條使用前應(yīng)進行烘焙，烘焙溫度為350～450℃，時長1～2小時，在烘箱或烤箱中貯存溫度為100～150℃，貯存時間一般不得超過30天；②焊接材料應(yīng)有專門管理人員，負責烘焙及發(fā)放，對于從保溫箱中取出的焊條，一般每次發(fā)放量不得超過4小時的用量；③每個焊工都必須配備保溫筒，以防止烘干后的焊條再次受潮；④焊條在使用過程中的烘焙次數(shù)不宜過多，否則將導(dǎo)致藥皮酥松和使藥皮中的合金元素氧化及有機物燒損，影響使用性能。本工程使用的焊條的重復(fù)烘焙次數(shù)一般不得超過2次。3、油漆的選擇和使用油漆進場后，監(jiān)理單位、施工單位和業(yè)主三方聯(lián)合抽樣、送檢，檢驗合格后方可使用，油漆須由專人、專庫進行保管。二、放樣1、鋼箱梁以1:1的比例在計算機中放出各節(jié)點，放樣時需考慮平面圓曲線、縱向豎曲線、預(yù)拱度及2％橫坡，各部分的尺寸和樣板應(yīng)進行核對，并作為后續(xù)生產(chǎn)的依據(jù)。2、根據(jù)實踐經(jīng)驗，放樣時要加放余量、焊接收縮量及對接焊縫的位置。橫向每道縱肋間距加放0.5mm，頂板加放9mm，底板加放8.5mm；每片小分段寬度方向加放15mm余量，長度方向加放30mm余量；在腹板小分段加放5mm反變形。3、下料，根據(jù)板厚和長度選擇氣割或機械剪切，盡可能使用剪板機。橫隔板上的閉口肋采用數(shù)控切割。厚度小于12mm時，用剪刀車剪切；厚度大于12mm鋼板采用氣割，氣割時應(yīng)除去鋼板的熱影響區(qū)（一般為1～2mm）；型材用砂輪機切割。鋼材下料切割后要進行校正。三、節(jié)段劃分及分段組裝1、鋼箱梁的節(jié)段劃分(1)節(jié)段的劃分應(yīng)根據(jù)“運輸、吊裝能力，以及盡量減少現(xiàn)場工作量”的原則進行劃分，鋼箱梁的安裝采用現(xiàn)場搭設(shè)滿堂支架，分段吊裝。現(xiàn)場采用吊車吊裝，若分段長度太大，節(jié)段重量必將增加，大噸位的吊車對道路行車影響較大，且臺班費較高，因此，在廠內(nèi)制作時采用“化整為零”（就近聯(lián)系預(yù)制單位），到現(xiàn)場安裝時再“集零為整”。促(2季)降運輸。由姥于工廠在幫市區(qū)，運浮輸時需經(jīng)椅過市內(nèi)主蠟要道路。懸由于路窄縣、彎多，脈運輸相當爬困難，所咐以節(jié)段劃屬分要盡可群能小。實巡際劃分的泳節(jié)段長度蘆為襖7X8+臨6尾m光。盡管如開此，但也盆屬于超大罷件運輸，荷在運輸過獲程中應(yīng)實留行交通管總制。旗(蔬3客)委設(shè)計要求直。設(shè)計要窮求現(xiàn)場施弄工的焊縫聞要盡可能嘆減少，且枯橫向焊縫壓距跨中和稍支點位置害要大倡于紋2獵m脊，從劃分豐結(jié)果來看驕均滿足要慮求。巨2危、各分段生的裝焊順休序奏頂板片段僑吊上胎申架袍→癢點焊固喜定野→瘋劃浸線糠→股吊腹板片狹斷，點焊事固貫定趴→勺吊裝底板打片段，點者焊固矩定籠→闖焊乒接方→郵檢驗，打退上檢驗燈線汪→廉脫胎架，捧翻原身美→纏焊堂接閱→浙校正焊接甲變丹形當→算檢編驗圓→撫打好裝配糖線。銳3乳、廠內(nèi)分待段的臨時遣加強彎為了防止興廠內(nèi)分段件在吊裝翻旗身擱置的洽情況下變親形及損壞諷，在廠內(nèi)阿分段一端攻（無橫隔啊板）設(shè)置片假框架，歸假框架結(jié)罷構(gòu)固由遙1犬8臘＃槽鋼籃和鍛L75×恢5顛角鋼組成燭，待現(xiàn)場計安裝焊接樓完成后拆葡除。行4錦、安裝吊草耳機在每個分沸段上安裝箏四個吊耳選，吊耳必湖須設(shè)在橫廣隔板和腹磚板相交處薯，以免在物吊裝時產(chǎn)棚生變形。詳?shù)醵上x用汽D怨形吊耳，寫每個吊耳技允許負荷附5假T繡。什四、速焊接工藝匙由于本橋褲為全焊鋼刪結(jié)構(gòu)橋，想所以焊接紙工藝的優(yōu)都劣直接決孝定了全橋揪的質(zhì)量。銳1具、根據(jù)焊辟縫形式（禾對接焊縫落、角焊縫胳）、長度茫和等級要斬求對各部肆位的焊接川方法進行葛選擇覆。黨(1備)留廠內(nèi)分段巖的頂?shù)装宸兰案拱宓子巡捎脤又睾福瑱M隔岡板及各種粘加強筋底驚翼緣焊縫黑采用埋弧代自動焊疼；廈(2哥)嚇橫肋腹板晶與頂、底牛板及縱肋伍的焊縫采死用半自動堤焊餡；甜(3晨)青對于腹板隔與頂、底浙板之間采娃用角焊縫赴、各橫向括連接點板連與橫、豎縣肋底焊縫濫、其它不猛能采用埋俊弧自動焊障和半自動場焊的焊縫證、施工工拆地分段的漢腹板的對使接縫均采調(diào)用手工焊半。帝4丑、對施工坑工地分段端的頂、底組板底正面羊?qū)涌p，韻施工工地紫分段的頂白、底板的崗反面對接驗縫，采用銜內(nèi)置襯墊立的坡口熔即透焊隱接浸—親—存單面焊雙碰面成形。修2燦、根據(jù)鋼趟箱梁的主更要材料選源擇焊接材供料。集3荷、確定各刺主要焊縫典的焊接工多藝要求崇。敗(1策)筒腹板與頂沙、底板要貪求密貼，亡組裝焊接樸間隙不大枯于行5m蘇m尼；緩(2肢)料裝配時應(yīng)帽在坡口反番面進行腹莫板與頂、忽底板的定跟位焊，在員箱梁兩端困要加強定衫位焊丘；廊(3恰)跑鋼箱梁主龜體內(nèi)部構(gòu)杯件焊接主襖要包括縱贏向加強勁途板及腹板室的焊接，躍要求焊工呢進行對稱溝焊，原則風上先焊立鳥角焊，后遇焊平角焊照；先焊縱托向焊縫，來后焊橫向鈔焊縫悶；醉(4垮)伍鋼箱梁主捎體的四條今角焊縫焊閱接時，先幟進行兩條振主角焊縫糊的手工打濾底焊，然鋸后翻身，石按同樣要消求進行兩樓條主角焊摔縫底焊接由；但(5夸)物在進行四翠條主角焊薦縫的焊接并前，完成費箱內(nèi)各構(gòu)山件的全部蹤角焊縫的菊焊接，焊按縫兩端安州裝引弧板帆和引出板忠，使用兩惹臺焊機同厭時焊接兩者條主角焊術(shù)縫，然醉后翻身焊烘另兩條角健焊縫，最巴后再翻身沾焊滿前兩匙條主角焊鉤縫，要求持焊縫表面鵝呈凹形，仔緩和過渡籠到母材，坦避免咬邊辯缺陷。睛4秋、焊縫質(zhì)大量要求露。欠(1庭)平外觀質(zhì)量洋：焊縫尺方寸應(yīng)符合飯要求，不愿得有咬邊帳、焊瘤和學表面氣孔兵等缺陷壽；付(2禽)夜對接焊縫線內(nèi)部質(zhì)量藍：頂板、器底板、腹涼板及縱肋郵的橫向?qū)鼋雍缚p要赤求達哪到園Ⅰ糠級焊縫，還頂板、底感板及腹板概的縱向?qū)医雍缚p要俱求達援到揉Ⅱ紗級焊縫。抓5遲、根據(jù)以釣上原則進淺行焊接工勞藝的評定稱。志根據(jù)《鐵餅路鋼橋制鉤造及驗收惹規(guī)范》倡（槐TB10私212-具9忽8飲）的要求呈，對鋼材匯、焊接材唇料、焊接隆方法進行遺評定。按苦照《焊接蛇接頭機械爸性能試驗羊方法》餅（缸GB26扔49~2睛65帝4友）的要求藝取樣，進脆行拉伸、詠彎曲、沖揭擊韌性、宿硬度及宏角觀斷面酸折蝕性試驗紹，以確定領(lǐng)材料及廠蔑內(nèi)焊接工雀藝的可行稅性，獲得栗焊接電流棚、電壓、釣焊接速度明、坡口尺亭寸等技術(shù)蘭參數(shù)，作夠為后續(xù)生隨產(chǎn)的控制撒標準?，F(xiàn)鼻場安裝焊現(xiàn)接施工，竟應(yīng)根據(jù)現(xiàn)船場施工時素的環(huán)境加濃工試件，世進行焊接濾工藝試驗提和工藝評軌定。瞇6眠、焊接質(zhì)網(wǎng)量控制及師檢驗欠。潑(1舊)鵲焊工和無杯損檢測人繞員必須通跑過考試并靈取得資格隨證書，且安只能從事眨資格證書首認定范圍活內(nèi)的工作扶；摩（腔2該）焊接時今，環(huán)境濕禍度應(yīng)小曾于劫8惡0椅％，焊接滲低合金鋼劣的溫度不豐應(yīng)低恥于態(tài)5猴℃湊（本橋使火用材料為療低合金鋼脅）；協(xié)（喝3誤）焊接前罩必須徹底謀清除待焊銹區(qū)域內(nèi)的矩有害物，甘焊接時嚴逮禁在母材臘非焊接部垃位引弧，衰焊接后應(yīng)叮清理焊縫段表面熔渣派及兩側(cè)飛河濺物；迫（息4隱）焊接材嗓料應(yīng)通過室焊接工藝角評定，焊緣劑、焊條墨必須按產(chǎn)蝴品說明烘積干使用，劣焊劑中的丹臟物，焊碗絲上的油憶、銹等必獲須清除干彎凈必，鉛CO車2混氣體純度版應(yīng)大媽于爪99.5鑄%槳；版（促5織）焊前預(yù)獸熱溫度應(yīng)啦通過焊接逮工藝伙試驗和工脂藝評定來找確定，預(yù)罩熱范圍一驢般控制在捕焊縫兩股側(cè)籍100m傷m祖以上，在需距焊電縫踐3秤0地～赴50m我m利范圍內(nèi)測扒溫；棗（憤6悅）定位焊偽要求倡：每①歉定位焊縫披應(yīng)距設(shè)計希焊縫端恨部紹30m底m置以上，其仁長度沸為禍50m色m綱～綱100m溉m框，定位焊巷的焊腳尺擠寸不得大著于設(shè)計焊纏腳尺寸鐮的柱1/辯2在；溜②境定位焊不膏得有裂紋善、夾渣、健焊瘤等缺液陷，對于全開裂的定釀位焊縫，鑄必須先查聞明原因，安然后再清帆除開裂的則焊縫，并惰保證尺寸挑正確的條緣件下補充胡定位焊摘；覺(7葡)漸埋弧自動廳焊必須在果距設(shè)計焊忙縫端叼部著80m禾m丈以外的引挨弧板上起潛、息弧，尖焊接過程按中不應(yīng)斷另弧，如有思斷弧則必穴須將?；〈魈幣僭畛苫?敞：荷5宅的斜坡，俗并搭羽接諸50m順m顆再引弧施狂焊，焊后恢搭接處應(yīng)草修磨勻順坐；路(8奪)障焊縫有缺巧陷時，應(yīng)秤根據(jù)具體口情況進行塑處理，對折于要碳刨堵或其他機怪械方法清招除缺陷時暢，應(yīng)刨出視有利于返口修的坡口湯，并打磨據(jù)掉氧化皮可直至露出刷金屬光澤依，焊接裂糧紋的清除幼長度應(yīng)由蘋裂紋端各勿外挖延謙50m暢m止，且同一別部位的返淺修不宜超款過兩次頭；學(9岸)躁所有焊縫器必須在全苦長范圍內(nèi)夸進行外觀乒檢查，不灘得有裂紋嘩、未熔合罪、夾渣、單未填滿弧闖坑和焊瘤遍等缺陷犬；日(10塘)束所有焊接榴經(jīng)外觀檢粱驗合格后探方可進行貨無損檢測震，無損檢等測應(yīng)在焊佛接肆24牽h仇后進行。五、涂裝蒸鋼結(jié)構(gòu)橋柴梁最大的夏弱點就耐荷腐蝕性差戶，容易銹茅蝕。由于續(xù)本橋地處庸蘇南地區(qū)醫(yī)，雨水較爛多，防腐呈非常重要宮，因此涂鼠裝成為本漂橋的又一星控制要點踢。主要從予以下幾方眉面進行控騰制：球1央、對梁體澆的外觀進佳行檢查，誼確認無缺燦陷后，進教行噴砂、刃除銹，除祝銹等級迷為蹄Sa2.榆5鋤級；扁2柳、除銹達曾標后進行開油漆噴涂養(yǎng)，噴涂時都環(huán)境濕度魯一般不大絡(luò)于提8將0烘％，格鋼板表面翅溫度應(yīng)高孔于空氣露針點溫群度猶3煉℃事以上方能遷施工；掙3唱、施工時傘應(yīng)預(yù)留好折安裝焊接消部位，一暫般預(yù)漆留餃100m藝m榨暫不涂裝窩，待工地敞焊接完成宋后再涂；椒4鋪、涂裝時該應(yīng)注意避莫免環(huán)境污柔染；巖5股、每層涂恰好后，采布用漆膜測恨厚儀進行烘厚度檢測績，每層干尼膜厚度允尋許偏差擦－蛋5柳微米，涂抄裝應(yīng)均勻坑、無明顯免起皺、流津掛、附著槍情況良好娘；物6熄、工廠只妥留最后一現(xiàn)道面漆不狐涂，待工郵地焊接結(jié)敵束后進行儉；扣7傳、補漆，勵必須按設(shè)償計要求一先道、一道呆涂，現(xiàn)場下最后一道拆面漆，在銷支架拆除虹前涂完。捏油漆體系馬要求見下巾表。反涂裝地點遺內(nèi)容隙顏色宗漆膜厚度眾（微米）務(wù)漆間時間睬間隔輛（叛20極0不C濕）掏在制造廠族進行緣表面處理盤，噴丸除暑銹，露出墾金屬本色曾，要求達銷到微Sa2.償5郵第伏一層分70妹2喉環(huán)氧富鋅僑底漆（雙推組分）什灰架40描1-甚7居天方第憂二層蜻70吊2馬環(huán)氧富鋅哈底漆（雙愈組分）船灰獎40摸1-獅7略天排第掌三層嗎70轟