企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢講義

企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢講義路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,2020年4月2日星期四學(xué)習(xí)目標(biāo)與要求【學(xué)習(xí)內(nèi)容】1、理解和掌握企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢工作的基本原理與方法2、理解和掌握生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢3、生產(chǎn)過程組織咨詢4、生產(chǎn)計劃與控制咨詢、生產(chǎn)現(xiàn)場管理咨詢【目的】理解和掌握生產(chǎn)管理咨詢的基本原理與方法路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點和作用一、生產(chǎn)管理及其基本指導(dǎo)原則1、生產(chǎn)管理的含義和特點工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理是工業(yè)生產(chǎn)活動的決策、計劃、組織和控制的總稱。即對企業(yè)生產(chǎn)的戰(zhàn)略決策及其日常生產(chǎn)活動（產(chǎn)品生產(chǎn)）密切相關(guān)的各項管理工作的總稱。一般分為三個層次：上層：領(lǐng)導(dǎo)層，從事生產(chǎn)的戰(zhàn)略管理中層：管理層，從事企業(yè)日常生產(chǎn)活動的專業(yè)管理基層：作業(yè)層，從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點和作用現(xiàn)代生產(chǎn)管理有以下特點：①多品種小批量成為企業(yè)的基本生產(chǎn)方式。②電子計算機成為生產(chǎn)管理的基本手段。③生產(chǎn)管理與其它管理一體化。④在現(xiàn)代生產(chǎn)管理中人處于中心地位。2、生產(chǎn)管理的作用：①生產(chǎn)管理是企業(yè)戰(zhàn)略實現(xiàn)的基本保證②生產(chǎn)管理是企業(yè)競爭實力的重要方面企業(yè)為了生存的發(fā)展，創(chuàng)造了很多新的生產(chǎn)技術(shù)與方式：無缺陷的全面質(zhì)量管理新技術(shù)（TQC）；準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式（JIT）；充分授權(quán)的工人自主管理；滿足用戶要求，適應(yīng)需求多變的高度制造系統(tǒng)柔性。③生產(chǎn)管理是培養(yǎng)人才的生要手段路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,準(zhǔn)時生產(chǎn)方式（JustInTime簡稱JIT）是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機起到了突出的作用，后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來，現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”，其中，日本生產(chǎn)、流通企業(yè)的物流模式對歐美的物流產(chǎn)生了重要影響，近年來，JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式，也作為一種通用管理模式在物流、電子商務(wù)等領(lǐng)域得到推行。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,JIT核心思想：可概括為“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是通過生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT實現(xiàn)目標(biāo)：JIT生產(chǎn)方式將“獲取最大利潤”作為企業(yè)經(jīng)營的最終目標(biāo)，將“降低成本”作為基本目標(biāo)。JIT實施手段：附圖明確而簡潔地表示了豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的體系構(gòu)造，同時也表明了該體系的目標(biāo)以及實現(xiàn)目標(biāo)的各種技術(shù)、手段和方法及其相互間的關(guān)系。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點和作用3、生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則：①講求經(jīng)濟效益用最少的勞動消耗和資金占用，生產(chǎn)出盡可能多的適銷對路產(chǎn)品的原則②堅持以銷定產(chǎn)根據(jù)銷售的要求來安排生產(chǎn)的原則③實行科學(xué)管理在生產(chǎn)過程中運用符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)要求的一套管理制度、方法和手段，由經(jīng)驗管理向科學(xué)管理轉(zhuǎn)變④適應(yīng)市場競爭企業(yè)生產(chǎn)的決策、計劃和組織都要適應(yīng)市場的變化，以增強生產(chǎn)上的競爭力路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,混流生產(chǎn)：產(chǎn)品同時流出生產(chǎn)線。成組技術(shù)：（GT-grouptechnology)揭示和利用事物間的相似性，按照一定的準(zhǔn)則分類成組，同組事物能夠采用同一方法進(jìn)行處理，以便提高效益的技術(shù)，稱為成組技術(shù)。成組技術(shù)的核心是成組工藝，它是把結(jié)構(gòu)、材料、工藝相近似的零件組成一個零件族（組），按零件族制定工藝進(jìn)行加工，從而擴大了批量、減少了品種、便于采用高效方法、提高了勞動生產(chǎn)率。零件的相似性是廣義的，在幾何形狀、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性為基本相似性，以基本相似性為基礎(chǔ)，在制造、裝配等生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面所導(dǎo)出的相似性，稱為二次相似性或派生相似性。柔性制造：是由信息控制系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，能靈活、迅速地適應(yīng)加工對象變換的自動化機械制造系統(tǒng)，英文縮寫為FMS（FlexibleManufacturingSystem）路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點和作用二、生產(chǎn)管理咨詢的特點和作用就是對生產(chǎn)管理領(lǐng)域的問題進(jìn)行診斷，即運用科學(xué)的方法，經(jīng)過調(diào)查分析，找出生產(chǎn)管理中存在的主要問題，提出有效措施進(jìn)行改進(jìn)。1、特點①現(xiàn)場咨詢?yōu)橹鳌Ｒ蚱髽I(yè)的生產(chǎn)活動集中于企業(yè)的基層，在生產(chǎn)現(xiàn)場開展的。②生產(chǎn)管理咨詢的具體性、差異性。要求咨詢?nèi)藛T針對不同客戶企業(yè)的實際情況，具體問題，具體分析，具體處理。2、作用①增強企業(yè)在生產(chǎn)管理領(lǐng)域的競爭實力。②提高企業(yè)生產(chǎn)管理領(lǐng)域的效益。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點和作用三、生產(chǎn)管理咨詢內(nèi)容：1、對“一個結(jié)果”的咨詢。是指對生產(chǎn)過程的最終成果—產(chǎn)品進(jìn)行分析，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其成本、交貨期、質(zhì)量等；搞清產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售及效益的現(xiàn)狀，從中發(fā)現(xiàn)值得進(jìn)行咨詢的課題；包括生產(chǎn)戰(zhàn)略和涉及其相關(guān)戰(zhàn)略如產(chǎn)品戰(zhàn)略的決策課題；以及生產(chǎn)過程組織與管理的課題。2、對“兩項條件的咨詢。A、產(chǎn)品生產(chǎn)的組織條件的咨詢。即對把原材料轉(zhuǎn)換成為產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)的咨詢，分析客戶企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)的建立、工廠布置、基本生產(chǎn)車間及其設(shè)備的布置、生產(chǎn)過程組織工作狀況，從中研究其存在的問題，開展咨詢。B、生產(chǎn)系統(tǒng)運行中各項管理工作的咨詢。即對生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)控制等工作進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問題，研究改進(jìn)對策。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題一、生產(chǎn)戰(zhàn)略的咨詢生產(chǎn)戰(zhàn)略：是依據(jù)企業(yè)總體經(jīng)營戰(zhàn)略的要求，在生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)為適應(yīng)外部環(huán)境的發(fā)展變化，滿足顧客需要，并取得競爭的優(yōu)勢，對產(chǎn)品如何生產(chǎn)、取得理想的經(jīng)濟效益所進(jìn)行的長遠(yuǎn)性的謀劃與方略。生產(chǎn)戰(zhàn)略具有保證性、基礎(chǔ)性、協(xié)同性等特點。1、生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢課題的確定①從分析企業(yè)生產(chǎn)情況和生產(chǎn)的結(jié)果入手，了解生產(chǎn)管理中的戰(zhàn)略問題；②已制定生產(chǎn)戰(zhàn)略的企業(yè)，對戰(zhàn)略正確性的判斷；③對戰(zhàn)略實施情況的研究；④對未制定生產(chǎn)戰(zhàn)略的企業(yè)，了解需要研究的戰(zhàn)略課題。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,2、可供企業(yè)選擇的戰(zhàn)略方案①從適應(yīng)競爭、謀求競爭優(yōu)勢的解度進(jìn)行劃分：A成本領(lǐng)先的生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。提高單一批量，以規(guī)模經(jīng)濟的優(yōu)勢，在價格上以廉取勝。B差異化或特色化的生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。以獨特技術(shù)、特色資源，滿足特需的“以特取勝”。C重點化生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。集中企業(yè)資源，重點生產(chǎn)滿足“縫隙市場”所需產(chǎn)品的戰(zhàn)略。②從適應(yīng)市場需求的角度，按生產(chǎn)類型不同劃分：A大批量生產(chǎn)戰(zhàn)略方案→產(chǎn)品以多（優(yōu)、低）取勝B中批生產(chǎn)戰(zhàn)略方案→兼顧量大和品種多的需求C單件小批生產(chǎn)戰(zhàn)略方案→品牌以多，性能以新，交貨以快取勝路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,③按接受顧客購貨的生產(chǎn)方式不同劃分：A存貨生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。是指企業(yè)在對市場需求調(diào)查和預(yù)測的基礎(chǔ)上，有計劃地按品種及其需要量安排生產(chǎn)，暫時存放庫房，待顧客有其需要，立即供應(yīng)的戰(zhàn)略。這種戰(zhàn)略的關(guān)鍵是必須立足于對市場需求的科學(xué)預(yù)測和準(zhǔn)確估計。以量生產(chǎn)。B訂貨生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。是指根據(jù)用戶提出的具體進(jìn)貨要求，簽訂供貨協(xié)議后才開始安排生產(chǎn)的戰(zhàn)略。按合同規(guī)定生產(chǎn)和交貨，基本上沒有庫存或積壓。生產(chǎn)管理的重點是抓交貨期，按“期”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡，保證如期交貨，滿足顧客要求。按期生產(chǎn)路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,3、實施生產(chǎn)戰(zhàn)略應(yīng)考慮的主要因素①建立相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)，考慮生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)生產(chǎn)系統(tǒng)，是指輸入生產(chǎn)要素，經(jīng)生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)換，輸出產(chǎn)品或勞務(wù)，并在生產(chǎn)過程的進(jìn)行中不停地進(jìn)行信息反饋所形成的一個系統(tǒng)（輸入、轉(zhuǎn)換、輸出、反饋）。生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)對產(chǎn)品需求要素的保證能力。品種→創(chuàng)新質(zhì)量→質(zhì)量保證數(shù)量→彈性價格→成本交貨期→按期交貨服務(wù)→繼承性②使生產(chǎn)能力與生產(chǎn)戰(zhàn)略相適應(yīng)路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題二、生產(chǎn)過程組織的咨詢1、對生產(chǎn)過程及其合理性的咨詢①生產(chǎn)過程構(gòu)成分析生產(chǎn)過程一般由生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程等。對生產(chǎn)過程分析首先：要了解其各個組在部份是否合理，出于高效的考慮，專業(yè)化與協(xié)作的考慮。其次：分析各道工序的劃分是否合理，能否保證各工序的作負(fù)荷均勻。②分析生產(chǎn)過程組織是否符合合理組織生產(chǎn)的要求分析生產(chǎn)過程組織是否能確保達(dá)到生產(chǎn)的連續(xù)性、平等性、單向性、比例性和適應(yīng)性的要求。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,2、生產(chǎn)單位的組織形式咨詢是否建立了與生產(chǎn)戰(zhàn)略、生產(chǎn)類型相適應(yīng)的生產(chǎn)組織形式?；窘M織形式有：工藝專業(yè)化（小批量）、對象專業(yè)化（大批量）、混合專業(yè)化（中批量）。3、工廠布置咨詢工廠布置：是對組成工廠的各個部份，各種生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備，以及廠內(nèi)運輸路線進(jìn)行合理配置，形成有機體系，以最經(jīng)濟的方式滿足生產(chǎn)要求。咨詢?nèi)藛T應(yīng)分析以下內(nèi)容：工廠總平面布置分析、車間布置分析（勞動力、勞動資料和勞動對象）。如何確定工廠布置咨詢課題？①企業(yè)產(chǎn)品戰(zhàn)略與生產(chǎn)戰(zhàn)略發(fā)生重大改變，需要調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，涉及到工廠重新布置②進(jìn)行重大技術(shù)改造，需要重新布局的③由于一些原因，需要搬遷的④總體經(jīng)營戰(zhàn)略調(diào)整，需要開發(fā)新廠址的路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題三、生產(chǎn)計劃與控制工作咨詢生產(chǎn)計劃：是根據(jù)生產(chǎn)戰(zhàn)略所規(guī)定的戰(zhàn)略目標(biāo)的要求，對戰(zhàn)略期內(nèi)，特別是計劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)所作出的統(tǒng)籌安排。生產(chǎn)控制工作：是指在計劃執(zhí)行過程中的監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)偏差進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正的工作，以保證各項計劃指標(biāo)的完成。1、生產(chǎn)計劃工作咨詢A上一期生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況分析；B計劃期生產(chǎn)計劃指標(biāo)分析。C企業(yè)計劃任務(wù)與企業(yè)資源的平衡分析。具體資源與總體資源總量計劃，是指在一定計劃期內(nèi)，為充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力（或資源），確定各期（月）的總產(chǎn)量，以適應(yīng)需求變動的綜合性計劃。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,2、生產(chǎn)作業(yè)計劃工作咨詢生產(chǎn)作業(yè)計劃：是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行，它把全年的生產(chǎn)任務(wù)具體分配到車間、工段、班組以至每個工作地和工人，規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和小時的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。A編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù)分析。B車間作業(yè)計劃編制方法的分析。3、生產(chǎn)控制工作咨詢作業(yè)控制：是指產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和進(jìn)度控制，控制的目的是確保完成產(chǎn)品量和交貨期限的計劃指標(biāo)。A生產(chǎn)調(diào)度工作分析。B作業(yè)核算工作分析。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題四、生產(chǎn)現(xiàn)場管理咨詢1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理咨詢的重要性生產(chǎn)現(xiàn)場管理又稱作業(yè)管理，它在企業(yè)管理中屬于基層管理，具有基礎(chǔ)性，是以生產(chǎn)作業(yè)場所為主體的生產(chǎn)活動方式進(jìn)行計劃、組織和控制等工作的總稱。2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理咨詢的內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)決定著現(xiàn)場管理的內(nèi)容，即工序管理（點）、物流管理（線）、環(huán)境管理（面）。①工序管理分析。首先應(yīng)分析工序管理是否按照專門的技術(shù)要求，合理地配備和有效地利用生產(chǎn)要素，通過對品種、質(zhì)量、數(shù)量、日程、成本的控制，滿足對產(chǎn)品加工的要求。其次應(yīng)分析在每道工序上是否建立了崗位責(zé)任制。②物流管理分析。咨詢?nèi)藛T應(yīng)分析物流路線是否較短或最短；是否保證使產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短、資金周轉(zhuǎn)加快；物流過程的在制品占用量是否較?。皇欠裼欣跍p少在制品搬運量和提高搬運效率。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,工序管理圖勞動力專門技術(shù)成本控制路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,③環(huán)境管理分析。指生產(chǎn)現(xiàn)場的空間管理，即在企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場創(chuàng)造一個安全、文明、有序、美好、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。分析內(nèi)容有：A安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)分析；B文明生產(chǎn)分析；（日本5S管理）C定置管理分析；是運用調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場的物品放置位置，處理好人與物、場所、物與場所的關(guān)系的一種管理工作。D色彩管理分析。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清SHITSUKE）五個項目。因日語的羅馬拼音均以掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目。因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件"小事"）2、遵守規(guī)定3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了4、文明禮貌路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；不必要的東西要盡快處理掉。正確的價值意識----使用價值，而不是原購買價值。1S----整理將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；目的：●騰出空間，空間活用●防止誤用、誤送●塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間?！の锲冯s亂無章地擺放，增加盤點困難，成本核算失準(zhǔn)。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,注意點：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實施要領(lǐng)：⑴自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)⑶將不要物品清除出工作場所⑷對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置⑸制訂廢棄物處理方法⑹每日自我檢查路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,2S----整頓

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數(shù)量，有效標(biāo)識。目的：●工作場所一目了然●整整齊齊的工作環(huán)境●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品注意點：這是提高效率的基礎(chǔ)。實施要領(lǐng)：1、前一步驟整理的工作要落實2、需要的物品明確放置場所3、擺放整齊、有條不紊4、地板劃線定位5、場所、物品標(biāo)示6、制訂廢棄物處理辦法路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識放置場所----物品的放置場所原則上要100%設(shè)定?！の锲返谋９芤c、定容、定量·生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法----易取?！げ怀鏊?guī)定的范圍·在放置方法上多下工夫標(biāo)識方法----放置場所和物品原則上一對一表示?！がF(xiàn)物的表示和放置場所的表示·某些表示方法全公司要統(tǒng)一·在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則：定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量重點：●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)●要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確●要想辦法使物品能立即取出使用●另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；以至輪班和小時的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品A．產(chǎn)品品種以多取勝B．產(chǎn)品產(chǎn)量以多取勝1、對生產(chǎn)過程及其合理性的咨詢①建立相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)，考慮生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)動素包括：有效動素；用最少的勞動消耗和資金占用，生產(chǎn)出盡可能多的適銷對個生產(chǎn)過程，以便從全局出發(fā)來分析問題，求路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,現(xiàn)代生產(chǎn)管理有以下特點：使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式總量計劃，是指在一定計劃期內(nèi)，為充分利用現(xiàn)有的生進(jìn)行加工，從而擴大了批量、減少了品種、便于采用高效⊙工具和機械設(shè)計原則3S----清掃

將工作場所清掃干凈。

保持工作場所干凈、亮麗。目的：●消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮●穩(wěn)定品質(zhì)●減少工業(yè)傷害注意點：責(zé)任化、制度化。實施要領(lǐng)：1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范5、開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈●清掃就是使職場進(jìn)入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,4S----清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。目的：●維持上面3S的成果注意點：制度化，定期檢查。實施要領(lǐng)：1、落實前3S工作2、制訂目視管理的基準(zhǔn)3、制訂5S實施辦法4、制訂考評、稽核方法5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動?！?S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,5S----素養(yǎng)定義：通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強團(tuán)隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。目的：提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都講究認(rèn)真。注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實施要領(lǐng)：1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定3、制訂禮儀守則4、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強化5S教育、實踐）5、推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運動等）6、推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,5S管理的效用5S管理的五大效用可歸納為：5個S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction1、5S管理是最佳推銷員（Sales）----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學(xué)習(xí)；會使大家希望到這樣的工廠工作。2、5S管理是節(jié)約家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪費；減少尋找工具、材料等的時間；提高工作效率。3、5S管理對安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，危險處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（Standardization）----"3定"、"3要素"原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。5、5S管理形成令人滿意的職場（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的方法一、生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢的方法1、趨勢分析法。是一種定性分析法。有企業(yè)外部環(huán)境發(fā)展變化的趨勢分析；未來的環(huán)境分析；科技環(huán)境分析；市場需求趨勢分析；市場競爭趨勢分析。未來發(fā)展趨勢與企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略的選擇。2、定量分析法。把市場需求量與企業(yè)生產(chǎn)條件、生產(chǎn)資源結(jié)合起來進(jìn)行，進(jìn)行方案的選擇；期望值法；定量分析（quantitativeanalysis）：對社會現(xiàn)象的數(shù)量特征、數(shù)量關(guān)系與數(shù)量變化的分析。其功能在于揭示和描述社會現(xiàn)象的相互作用和發(fā)展趨勢。期望值法（ExpectancyMethod）：期望值法是為了減少決策結(jié)果的不可靠性采用的一種方法，即決策者對一個方案可能出現(xiàn)的正反兩種結(jié)果，分別估計其得失數(shù)值，再以其可能實現(xiàn)的概率加權(quán)，求得兩項乘積德正或負(fù)的差額，再把各個方案的這個差額加以比較而做出決定。路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,方案年產(chǎn)量概率固定費用部位變動成本A150000.32080A280000.42575A3100000.23265A4150000.14550產(chǎn)品單價150元，如賣不出去則報廢，無加收價值，每種方案的期望值是多少，哪種方案最優(yōu)？路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的方法二、生產(chǎn)過程組織分析法1、生產(chǎn)組織形式比較分析法。一是專業(yè)化：適用大批量生產(chǎn)戰(zhàn)略二是工藝化：適用小批量生產(chǎn)戰(zhàn)略三是混合專業(yè)化：是集二者的優(yōu)點2、定量分析法。運用生產(chǎn)活動相關(guān)圖布置法，對工廠各個組成部分之間的關(guān)系進(jìn)行量化分析，提出工廠總平面布置的優(yōu)選方案。接近程度代碼：A、E、I、O、U、X路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,A、absolutenecessaryE、especiallyimportanceI、importanceO、osculationU、unimportanceX、X-rated路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的方法三、生產(chǎn)計劃與控制工作咨詢的方法。運用生產(chǎn)總量計劃圖表分析法：是對企業(yè)的生產(chǎn)能力包括可用資源與市場需求進(jìn)行平衡分析的一種方法。即它既是通過繪制圖表來擬定計劃方案的一種方法，同樣也是對總量計劃進(jìn)行平衡分析和評價的一種方法。四、生產(chǎn)現(xiàn)場管理咨詢的方法1、咨詢?nèi)藛T咨詢時應(yīng)遵循必要的程序：A、調(diào)查研究B、現(xiàn)場參觀C、確定咨詢課題D、尋求解決方案E、召開咨詢報告會F、方案經(jīng)廠長同意后組織實施路漫漫其修遠(yuǎn)兮吾將上下而求索,2、現(xiàn)場咨詢方法：A、產(chǎn)品工序分析法是指以產(chǎn)品為對象，運用加工、檢驗兩種工序符號來對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行總體分析的方法。目的是了解產(chǎn)品從原材料開始到成品形成的整個生產(chǎn)過程，以便從全局出發(fā)來分析問題，求得改善。B、工藝流程分析法是以零部件為對象的局部分析法。它反映零件從毛坯開始到完成為止按工藝順序流動的全部生產(chǎn)過程。它是生產(chǎn)過程的一項基本分析，通常采用工藝流程表進(jìn)行分析。路漫