2023學(xué)年完整公開(kāi)課版鑄造

流行飾品材料及工藝教育部職業(yè)教育寶玉石鑒定與加工專(zhuān)業(yè)教學(xué)資源庫(kù)GemsandJadeIdentificationandProcessingTeachingResourceLibrary鑄造建設(shè)者姓名：劉盈盈鑄造鑄造鑄造環(huán)節(jié)涉及的典型設(shè)備有離心鑄造機(jī)和電熔爐,設(shè)備外形分別如圖419和圖4-20所示。(1)根據(jù)要求將合金料加入電熔爐中,通電使之熔化,在要求溫度下保溫。(2)準(zhǔn)備橡膠模,在膠模上拍滑石粉,兩面都拍,然后敲打兩半膠模,除去多余的滑石粉.(3)預(yù)熱膠模,可以將金屬液倒人膠模內(nèi),保持一段時(shí)間,使膠模預(yù)熱到足夠溫度;也可以開(kāi)始鑄造,幾次后膠模溫度將升高。(4)按照膠模上的旋轉(zhuǎn)方向、壓力設(shè)置等標(biāo)記,將膠模安裝在離心機(jī)上,設(shè)置好參數(shù),保證氣壓合適,在反方向鎖緊膠模,如圖4-21所示.一般情況下,模型越大,需要的壓力越高,如表所示。(5將離心機(jī)蓋子蓋好,檢查轉(zhuǎn)速設(shè)置是否正確。機(jī)器蓋子蓋上時(shí),鑄造周期開(kāi)始自動(dòng)計(jì)時(shí),選用合適的澆勺,用澆勺背面將金屬液表面的渣滓推開(kāi),從熔爐內(nèi)舀取適量的金屬液(6)將金屬液平穩(wěn)澆注到鑄型內(nèi),如圖4-42所示。澆注方式取決于工件的類(lèi)型和鑄造工的技術(shù)。注意金屬液的量要合適,避免過(guò)多的金屬液,從膠模中甩出到鑄造室,或者金屬液很快凝固,充型不完全(7)把澆勺內(nèi)剩余的金屬液再倒回熔爐內(nèi),將澆勺放在熔爐邊緣,等待離心機(jī)旋轉(zhuǎn)結(jié)束(8)旋轉(zhuǎn)停止后,打開(kāi)離心機(jī)蓋,移開(kāi)膠模上蓋,再將膠模取出,將工件從膠模上取下來(lái),趁熱取會(huì)比較容易,將澆注系統(tǒng)打掉。在離心鑄造中,有幾個(gè)重要的注意事項(xiàng):①熔煉操作中,一般會(huì)使用回用料,將其返入熔爐,新料比例為50:50,必要時(shí)用助熔劑集渣,材料為高錫合金時(shí),很少需要助熔劑,因?yàn)殄a含量高時(shí)不會(huì)形成很多渣。大多數(shù)鑄造工按50%新料與50%回用料的比例配料,含錫高的合金,不需要采用助熔劑,但建議用助熔劑定期清理熔鍋(當(dāng)使用了熔鍋內(nèi)25%的液體,在加人水口和新料之前清理)。熔劑助熔會(huì)產(chǎn)生金屬氧化物,形成熔渣從金屬液中分離出來(lái),在金屬液表面形成渣面?？梢詫⒁好嫔系脑霉ぞ咂驳簟Ｖ蹌┌悴捎寐然@,按照25%熔鍋加入1匙的比例將助熔劑裝在鐘罩內(nèi),壓人到熔鍋底部,助熔劑將從底部分散到金屬液的各個(gè)部位。

鑄造過(guò)程中,要注意控制一些主要的參數(shù),如膠模溫度、金屬液溫度、旋轉(zhuǎn)速度等。保持熔爐內(nèi)金屬液的澆注溫度,適合的澆溫應(yīng)在保證充型的前提下盡可能低。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,采用液相點(diǎn)以上10℃的澆溫可以獲得好的鑄造效果。保證膠模的溫度維持在一個(gè)最佳值,有經(jīng)驗(yàn)的鑄造工會(huì)按照一定的節(jié)奏將膠模預(yù)熱到足夠溫度,獲得良好的鑄造效果,但是不會(huì)讓膠模溫度太低或太高。膠膜溫度太髙時(shí),膠模的壽命縮短。鑄件的完整性與離心轉(zhuǎn)速關(guān)系很大,保證鑄造時(shí)轉(zhuǎn)速與工件對(duì)應(yīng),當(dāng)橡膠模直徑一定時(shí),提高轉(zhuǎn)速,可以使金屬液快速進(jìn)入型腔,但是轉(zhuǎn)速如過(guò)高,容易引起鑄件飛邊,或旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)震顫;反之,如澆鑄轉(zhuǎn)速過(guò)低,則金屬液未完全充填型腔前,在澆道中就可能已凝固,導(dǎo)致鑄件形狀不完全(圖4-23)。老式離心機(jī)沒(méi)有儀表顯示轉(zhuǎn)速,新的離心機(jī)一般都設(shè)置了轉(zhuǎn)速顯示表,但是要定期校準(zhǔn),不同的機(jī)器,即使設(shè)置同樣的轉(zhuǎn)速,實(shí)際值也會(huì)有很大不同。設(shè)置合適的空氣壓力,壓力太高會(huì)使工件變形,壓力太低會(huì)使工件產(chǎn)生飛邊,在必要時(shí)才采