線岔區(qū)弓網(wǎng)故障接觸網(wǎng)斷線事故電氣燒傷故障

接觸網(wǎng)維護(hù)與檢修線岔區(qū)弓網(wǎng)故障、接觸網(wǎng)斷線事故電氣燒傷故障教學(xué)目標(biāo)要求學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)，了解并掌握線岔區(qū)弓網(wǎng)故障、接觸網(wǎng)斷線事故電氣燒傷故障原因、解決步驟以及注意事項(xiàng)。教學(xué)重點(diǎn)認(rèn)知故障原因1了解故障解決方案2目錄故障闡述01020304原因分析解決步驟專家提示01故障闡述

造成弓網(wǎng)故障的原因有許多因素,主要有岔心(拉出值)位置超標(biāo)、環(huán)境溫度變化、限制管安裝原因、始觸區(qū)內(nèi)有線夾、導(dǎo)高不一致、非工作支線抬高不夠、定位坡度不正確或?qū)Ь€扭面等原因。02原因分析?始觸區(qū)位置有線夾（吊弦線夾、電連接線夾、接頭線夾等）。當(dāng)受電弓運(yùn)行至該區(qū)域時(shí)，受電弓誘導(dǎo)角刮碰線夾，被打變形，三腳架斷裂。?溫度變化時(shí)，由于線索的伸縮，各類線夾侵入始觸區(qū)范圍，發(fā)生弓網(wǎng)故障。?定位裝置中反定位管V形拉線分別安裝于不同的承力索，溫度變化時(shí)，線索躥動(dòng),V形拉線分開(kāi)時(shí)定位管抬頭。反之，定位管則低頭，打碰受電弓。03原因分析?線岔定位裝置中,定位器開(kāi)口不夠，不適應(yīng)受電弓對(duì)導(dǎo)線抬升量的要求，定位器碰撞受電弓。其原因在于腕臂支持裝置誤用壓管,使其處于受拉狀態(tài)抽脫所致。?線岔處兩支懸掛使用一支腕臂懸吊，兩支承力索相磨有分流燒損現(xiàn)象，天長(zhǎng)日久發(fā)生斷線事故,從而發(fā)生弓網(wǎng)故障。?線岔處無(wú)電連接，導(dǎo)流不暢，燒斷線岔限制管，造成弓網(wǎng)事故。04原因分析?線岔處反定位管與腕臂定位環(huán)連接處卡滯（壓型道岔定位柱），當(dāng)溫度變化時(shí)，定位環(huán)阻礙定位管的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而扭折定位環(huán)，引發(fā)弓網(wǎng)事故。?線岔處因各種零部件松脫引發(fā)弓網(wǎng)故障。05解決步驟線岔始觸區(qū)嚴(yán)禁安裝任何線夾。測(cè)量線岔始觸區(qū)兩線高差，側(cè)線或渡線導(dǎo)線高于正線導(dǎo)線10~30mm為宜。采用$叉吊弦，正線吊弦吊側(cè)線，側(cè)線吊弦吊正線。通過(guò)對(duì)線索偏移量的計(jì)算，確保在極限溫度范圍內(nèi)始觸區(qū)無(wú)線夾。06解決步驟提速前對(duì)接觸網(wǎng)進(jìn)行包絡(luò)線檢查，用模擬受電弓檢測(cè)受電弓水平擺動(dòng)量為±300mm,豎直抬升量為200mm。在此范圍內(nèi)不允許定位器及其他接觸網(wǎng)零部件侵人受電弓包絡(luò)線范圍內(nèi)。對(duì)于安裝錯(cuò)誤的V形拉線及定位器開(kāi)口小、缺少電連接等問(wèn)題，在接觸網(wǎng)巡視時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)停電處理。07解決步驟采用雙腕臂分別定位兩支接觸懸掛，側(cè)線腕臂抬高或使用長(zhǎng)度不同的零件懸掛兩支承力索,從而消除兩線相磨及分流燒傷。在巡視過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)反定位管因卡滯發(fā)生的縱向彎曲，在第一時(shí)間予以處理。08專家提示?按周期對(duì)線岔進(jìn)行測(cè)量、對(duì)零部件的