132景德鎮(zhèn)陶瓷制作工藝

景德鎮(zhèn)的制瓷工序

景德鎮(zhèn)手工制瓷技藝中重要的成型工序在宋代已初步建立。瓷業(yè)內(nèi)部分工日益細(xì)化，普遍采用揉泥、做坯、修坯、畫坯、施釉等技藝制作瓷坯，再采用匣缽仰燒、墊缽覆燒、支圈覆燒等技法進(jìn)行裝燒。到元代，又發(fā)明了瓷石加高嶺土的"二元配方法"及青花釉下彩繪技術(shù)。明、清兩代，景德鎮(zhèn)制瓷業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，“共計(jì)一坯之力，過手七十二，方克成器。其中微細(xì)節(jié)目，尚不能盡也”。制瓷手工技藝體系基本完善，采礦、每道工序都簡(jiǎn)化到不能再簡(jiǎn)化的程度。煉泥的只管煉泥，拉坯的只管拉坯，彩繪者也是畫者畫而不染，染者染而不畫，如此明細(xì)分工提高了制瓷效率，各方面都有身懷絕技的能工巧匠，景德鎮(zhèn)手工制瓷業(yè)至此達(dá)到了歷史的最高峰。瓷器的基本制瓷工序1、揉泥對(duì)瓷泥反復(fù)搓揉，排除泥中空氣，使干濕均勻，便于拉坯成型。操作時(shí)用鋼絲鋸下一片跺好的瓷泥，搬上泥凳，雙腋夾緊，用力向前連續(xù)翻動(dòng)，翻三個(gè)筋斗，再?gòu)闹虚g往兩頭擠，擠成“豬婆頭、兔子嘴”，最后成條狀，又從兩頭往中間擠，搓成腰鼓形的泥鼓，供拉坯師傅使用。

制瓷所用的各種礦物質(zhì)和瓷泥

揉泥——傳統(tǒng)手法2、做坯做坯也叫拉坯，可分為：印坯、手工拉坯、機(jī)壓坯、灌漿坯等。自五代以來，到宋代的碗、盤、瓶、缸、執(zhí)壺等均為一次性整體或分節(jié)拉坯成型。圓器做坯，轉(zhuǎn)動(dòng)車盤，置泥鼓于轉(zhuǎn)盤中心，師傅必須在車盤慣性停止前熟練準(zhǔn)確地拉坯成型，既要快又要好（坯?。?，全憑手上功夫高超。學(xué)成此藝需五年之久。（1）印坯唐、宋以來，碗、盤、杯、碟等圓器產(chǎn)品，拉成毛坯后，必須用模具定型規(guī)范。初坯稍干時(shí)，把坯倒扣于土制的模利上定位，先用木板拍打捏好的坯把柄（坯篤），再一邊轉(zhuǎn)動(dòng)模利，一邊用雙手在坯體外側(cè)均勻拍擊，使坯體與模具整個(gè)吻合。細(xì)瓷印坯分印頭道（初印）和套坯（復(fù)?。┒啦僮鳌Ｊ止び∨鳎?）拉坯琢器拉坯分扯長(zhǎng)坯和餅子坯。扯長(zhǎng)坯為小件壺、瓶、坯、罐（摳泥之后，右手在內(nèi)，左手扶外壁，雙手慢慢拉大、拉長(zhǎng)成型）。餅子坯為大型瓶缸（先將匣質(zhì)或木質(zhì)餅子放在車中央，載一只或多只泥鼓，工藝與做小件品種基本相同）。有時(shí)因一人力氣有限，需配助手，默契地配合主師，或加壓，或扶外壁共同完成。拉坯要求師傅相當(dāng)熟悉泥性，而且有相當(dāng)強(qiáng)的控型能力。在考慮收縮、重力等因素的同時(shí)能拉出尺寸、造型達(dá)標(biāo)的坯體實(shí)屬不易。

手工拉坯（3）機(jī)壓坯機(jī)壓坯成型介于純手工成型與全工藝化生產(chǎn)之間。實(shí)際上，他是手工成型的延伸，在其他領(lǐng)域，屢見不鮮，比如我們吃的魚形或菊花形的年糕，就是古時(shí)所說的模印成型。這種成形工藝古代運(yùn)用很廣，只是在陶瓷生產(chǎn)的歷史中，漸漸被高超的手工技藝所取代而不再流行。想像一下印花與刻花在表現(xiàn)力和精細(xì)程度上的差別，就不難理解這種趨勢(shì)。不過今日這種工藝又一次得到發(fā)揮，并且和手工的精細(xì)相結(jié)合得到提升和發(fā)展。以一款雞缸杯為例，我們可以通過壓坯的工藝進(jìn)行初成形，再以利坯的工藝進(jìn)行精修。這種方式成型的坯，與手拉坯再利的坯比起來，肉眼所見，并沒有特別顯著的差別，甚至是行家，有時(shí)也難以分辨。機(jī)壓坯（4）灌漿坯最后一類是灌漿坯，實(shí)際上也并不新鮮，古時(shí)在青銅器上已經(jīng)運(yùn)用成熟。只是在陶瓷上的運(yùn)用，受材料的限制，近代才得以實(shí)現(xiàn)。方式是先做空心的模具，中空的部分以液狀的泥漿灌入填滿，待干和脫模。灌漿坯體現(xiàn)出所有工藝化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)，低價(jià)，快速，產(chǎn)量巨大。當(dāng)然，和其他工業(yè)化制作一樣，變得冰冷，遠(yuǎn)離心靈。人工灌漿坯3、修坯修坯技術(shù)含量很高。是將較厚的雛形毛坯，由修坯師傅按既定的器型、尺寸、重量?jī)?nèi)外修整。要求師傅準(zhǔn)確把握坯體的泥性及厚薄，常通過手摸、眼看、敲音等方式來判斷。利薄胎采用走水驗(yàn)坯法（用小毛筆蘸）水滴在坯體上不被吸入（如坯體不吸水），則已（到了）極薄（程度），不能再修。坯體分段粘接時(shí)最難，借口要求平整、吻合度恰當(dāng)。（1）利坯利坯是將印好的坯體進(jìn)行加工，使其規(guī)整圓潤(rùn)。圓器產(chǎn)品只修外型，細(xì)瓷利坯有打粗和修坯兩道工序。粗修時(shí)（轉(zhuǎn)動(dòng)車盤，將坯件倒扣在車中央的木制利腦上，旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)與利腦中心點(diǎn)準(zhǔn)確一致）先將坯篤修平，然后用坯刀進(jìn)行外部旋削，削掉多余或凹凸不平部分（修坯開始動(dòng)作與粗修同，精修坯胎）使批量制品外形整齊劃一、厚薄均勻。人工利坯（2）剮坯又稱挖底、也稱挖足、削足。圓器拉坯時(shí)足部留有泥把柄（坯篤），便于后頭工序操作。坯體內(nèi)外施釉完成后，坯器底部的坯篤已不再需要，須用坯刀將其切薄，然后在上面挖出凹形器底，達(dá)到“燈草壩、甑皮底”要求。此外，剮坯工還要取口堧、滾口堧、鑲包口釉。人工剮坯4、畫坯手工畫坯（1）印花印花始于宋代。是把花紋壓印在坯胎上的裝飾方法，有戳印和模印兩種。戳印是把帶有花紋的印子直接戳在坯體內(nèi)或外；模印是把坯體套裝在刻有花紋的模具上，用手拍打。在拍摸成型中，便同時(shí)印出花紋圖案。經(jīng)修整后，再施釉入窯高溫?zé)伞鰜淼膱D案凸起，富有立體感。印花盤子（2）刻花宋瓷裝飾崇尚刻花。刻花分為三種。一是用鐵質(zhì)刀具在坯體上刻出一邊深一邊淺的線條組成圖案（俗稱半刀泥），罩上影青釉燒成后，深處呈色青綠，淺處呈色清白；二是用鐵錐狀利器在坯胎上劃卷草、枝葉等線條，或坯體在轱轆車上旋轉(zhuǎn)時(shí)，劃出圓的弦紋；三是用梳篦式刀器在坯體上劃出葉脈、波浪、云氣等排線條。三種方法有單獨(dú)使用，也有數(shù)種并用，故亦稱刻劃花。手工刻花

5、剎合坯（施釉）施釉工俗稱剎合坯。施釉是給坯體表面布施一層釉汁，燒成后光滑、潤(rùn)潔。施釉方法有：蘸釉，用小棍托底，一手按扶坯內(nèi)，往釉漿里快速一浸，立刻提起，使外部全部粘上釉汁；蕩釉，用竹制釉筒把釉漿舀入坯內(nèi)。搖蕩坯體，使釉漿在內(nèi)壁均勻覆蓋，倒出余漿；促釉，坯體剮足后，給底部施釉。施釉前均要用大羊毛筆水，清刷楚坯上粉塵。龍窯—景德鎮(zhèn)古窯手工施釉6、燒窯燒窯是成瓷的最后一道關(guān)鍵工序。它是將裝有成坯的匣缽按窯位置放在窯床上，用松柴或槎柴燒至1270--1300度，采取先氧化焰，后還原焰的方法，分溜火、緊火、凈火三個(gè)階段，用一天一夜(24小時(shí))的時(shí)間，把匣缽內(nèi)的坯胎燒成瓷胎。龍窯—景德鎮(zhèn)古窯柴窯瓷器之成，窯火是關(guān)鍵?！版?zhèn)窯”是景德鎮(zhèn)窯簡(jiǎn)稱，外型像半個(gè)鴨蛋覆于地面。因其以松柴為燃料，故又稱柴窯。松柴火焰清凈不含硫，對(duì)