施工中鋼筋保護(hù)層控制

橋梁施工中鋼筋保護(hù)層控制

目錄混凝土保護(hù)層的概念01混凝土保護(hù)層厚度控制的要素02橋梁樁基鋼筋保護(hù)層控制措施03橋梁承臺(tái)系梁蓋梁鋼筋保護(hù)層控制措施04橋梁墩柱鋼筋保護(hù)層控制措施05混凝土保護(hù)層

混凝土保護(hù)層定義混凝土保護(hù)層是指混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，最外層鋼筋的外緣至混凝土表面之間的混凝土層，簡稱保護(hù)層?；炷帘Ｗo(hù)層作用（1）混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋混凝土是由鋼筋和混凝土兩種不同材料組成的復(fù)合材料，兩種材料具有良好的粘結(jié)性能是它們共同工作的基礎(chǔ)，從鋼筋粘結(jié)錨固角度對(duì)混凝土保護(hù)層提出要求，是為了保證鋼筋與其周圍混凝土能共同工作，并使鋼筋充分發(fā)揮計(jì)算所需強(qiáng)度。（2）鋼筋裸露在大氣或者其他介質(zhì)中，容易受蝕生銹，使得鋼筋的有效截面減少，影響結(jié)構(gòu)受力，因此需要根據(jù)耐久性要求規(guī)定不同使用環(huán)境的混凝土保護(hù)層最小厚度，以保證構(gòu)件在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)鋼筋不發(fā)生降低結(jié)構(gòu)可靠度的銹蝕。3）對(duì)有防火要求的鋼筋混凝土梁、板及預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，對(duì)混凝土保護(hù)層提出要求是，為了保證構(gòu)件在火災(zāi)中按建筑物的耐火等級(jí)確定的耐火限的這段時(shí)間里，構(gòu)件不會(huì)失去支持能力。應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。最小厚度混凝土保護(hù)層厚度越大，構(gòu)件的受力鋼筋粘結(jié)錨固性能、耐久性和防火性能越好。但是，過大的保護(hù)層厚度會(huì)使構(gòu)件受力后產(chǎn)生的裂縫寬度過大，就會(huì)影響其使用性能（如破壞構(gòu)件表面的裝修層、過大的裂縫寬度會(huì)使人恐慌不安等），過大的保護(hù)層厚度亦會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。因此，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010中，規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限為50年的混凝土結(jié)構(gòu)，最外層鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定；設(shè)計(jì)使用年限為100年的混凝土結(jié)構(gòu)，最外層鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于下表中數(shù)值的1.4倍。普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋，其混凝土保護(hù)層厚度(受力鋼筋最外鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合下表的規(guī)定。一般設(shè)計(jì)中是采用最小值的?；炷帘Ｗo(hù)層的最小厚度混凝土保護(hù)層的最小厚度橋梁鋼筋保護(hù)層厚度控制的要素一、鋼筋加工及墊塊預(yù)制是保護(hù)層控制的基礎(chǔ)鋼筋在制作車間采用專用機(jī)具加工成半成品，并分類編號(hào)、堆放。在立柱和墩身鋼筋加工中嚴(yán)格控制內(nèi)箍尺寸，保證內(nèi)箍準(zhǔn)確。彎曲內(nèi)箍筋時(shí)先反復(fù)修正使之符合設(shè)計(jì)尺寸和形狀，作為樣板使用，然后再進(jìn)行正式加工生產(chǎn)；預(yù)制和現(xiàn)澆梁鋼筋加工中嚴(yán)格控制構(gòu)造筋和拉鉤筋的加工制作，保證半成品尺寸和形狀。保護(hù)層墊塊的制作及選擇是鋼筋保護(hù)層厚度控制的關(guān)鍵之一，根據(jù)不同部位制作了不同規(guī)格的“梅花形”墊塊。墊塊采用專業(yè)精致模具加工，用高強(qiáng)砂漿制作成型，有效控制了墊塊的幾何尺寸和自身強(qiáng)度，為保護(hù)層厚度控制創(chuàng)造了條件。LOREMIPSUMDOLOR橋梁鋼筋保護(hù)層厚度控制的要素二、模板制作、安裝精度是保護(hù)層控制的前提立柱、墩身模板采用大塊定型模板，由專業(yè)廠家生產(chǎn)，進(jìn)場后進(jìn)行預(yù)拼裝，以保證模板制作及安裝精度。模板拼裝完成后用法蘭螺絲松緊風(fēng)纜調(diào)正，在用經(jīng)緯儀結(jié)合垂球法檢校，保證墩柱中心位置與設(shè)計(jì)位置吻合，垂直度符合規(guī)范要求。在預(yù)制梁模板安裝過程中，嚴(yán)格把握模板傾斜度及傾斜方向，使模板不得傾向一方，保證上口尺寸準(zhǔn)確、不偏位。底部用對(duì)拉桿螺絲擰緊，模板上部采用內(nèi)撐和拉筋結(jié)合進(jìn)行上部加固，保證模內(nèi)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆箱梁模板施工前進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓結(jié)束后根據(jù)測量高程進(jìn)行模板調(diào)整，然后測量、檢查、再調(diào)整，確保模板就位準(zhǔn)確不變形。安裝模板時(shí)小心輕放，避免損壞或造成墊塊移位。模板安裝后，加強(qiáng)對(duì)墊塊復(fù)查，如有損壞及時(shí)進(jìn)行更換。LOREMIPSUMDOLOR橋梁鋼筋保護(hù)層厚度控制的要素

三、鋼筋綁扎及墊塊定位是保護(hù)層控制的保證在墩、柱施工中，首節(jié)墩、柱預(yù)埋鋼筋定位牢固及準(zhǔn)確是保證鋼筋保護(hù)層的另一關(guān)鍵。為了保證首節(jié)墩、柱鋼筋定位牢固、準(zhǔn)確，在墩身施工時(shí)根據(jù)預(yù)埋鋼筋位置進(jìn)行精確測量定位；為保證立柱鋼筋保護(hù)層合格率，在鉆孔樁施工時(shí)，就嚴(yán)格控制鋼筋籠下放等工作，保證其中心不偏位，立柱施工時(shí)，根據(jù)其中心準(zhǔn)確調(diào)整好鉆孔樁伸出鋼筋，保證調(diào)整后的鋼筋籠中心偏差在容許范圍內(nèi)；為了確保鋼筋定位精度，高墩身施工時(shí)，還在鋼筋骨架內(nèi)設(shè)置了定位勁性骨架。橋梁鋼筋保護(hù)層厚度控制的要素鋼筋保護(hù)層墊塊定位是整個(gè)保護(hù)層控制過程中的重中之重。立柱施工時(shí)，立模前在主筋上每隔1米均勻設(shè)置四個(gè)墊塊。立模后再次檢查鋼筋籠是否對(duì)中，如有鋼筋偏位，通過加密墊塊進(jìn)行調(diào)整。墩身、現(xiàn)澆箱梁、預(yù)制箱梁鋼筋骨架上按梅花形布置墊塊，縱、橫向布置間距不大于1米，為防止鋼筋整體骨架繞度變形，翼緣板、底板的墊塊適當(dāng)加密。墊塊用兩根鐵絲綁扎，將其牢牢固定在主筋上，綁扎扎絲必須絞緊，墊塊不得出現(xiàn)傾斜、下垂現(xiàn)象，并保證每個(gè)墊塊和模板結(jié)合緊密，確保墊塊處于最佳受力點(diǎn)上，從而發(fā)揮墊塊最大作用來確保保護(hù)層厚度。同時(shí)要特別注意，墊塊綁扎絲尾一律朝鋼筋骨架內(nèi)側(cè)按倒，嚴(yán)禁向外伸入保護(hù)層內(nèi)。橋梁鋼筋保護(hù)層厚度控制的要素

橋梁鋼筋保護(hù)層厚度控制的要素

四、混凝土澆筑是保護(hù)層控制不可忽視的因素在混凝土澆筑振搗過程中注意對(duì)墊塊的保護(hù)，避免振搗棒觸到鋼筋、模板、墊塊。另外，在澆筑中安排專人檢測固定模板的風(fēng)纜及支撐情況，如模板出現(xiàn)跑位，及時(shí)進(jìn)行加固調(diào)整。橋梁鋼筋保護(hù)層厚度控制的要素五、工后檢查是保護(hù)層控制必要手段第一個(gè)構(gòu)件澆注結(jié)束后，施工單位應(yīng)及時(shí)用自備的鋼筋位置測定儀進(jìn)行鋼筋保護(hù)層檢查，分析總結(jié)，整改完善。模板安裝幾何尺寸偏差符合規(guī)范后同意進(jìn)入鋼筋安裝；鋼筋綁扎成型工序嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范操作，保證鋼筋骨架各部分尺寸及精度，主筋位置安放準(zhǔn)確；安放、綁扎固定墊塊作為鋼筋工程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，墊塊尺寸、強(qiáng)度、數(shù)量符合要求；混凝土振搗過程中做到文明施工，不得振搗鋼筋。橋梁樁基鋼筋保護(hù)層厚度的控制鋼筋籠機(jī)械化加工生產(chǎn)橋梁樁基鋼筋保護(hù)層厚度的控制鋼筋籠機(jī)械化加工生產(chǎn)鋼筋三籠保三護(hù)層三定位三鋼筋三的設(shè)三置樁基三施工三現(xiàn)場三鋼筋三籠保三護(hù)層三的控三制橋梁三承臺(tái)三、系三梁、三蓋梁三鋼筋三保護(hù)三層控三制結(jié)構(gòu)三鋼筋三首先三應(yīng)保三證鋼三筋加三工時(shí)三尺寸三控制三在允三許偏三差范三圍以三內(nèi)，三同時(shí)三骨架三綁扎三成型三后要三求線三形直三順三、整三齊、三穩(wěn)固三，必三要時(shí)三需搭三設(shè)鋼三筋固三定架三，以三保證三鋼筋三整體三性。三骨架三安裝三時(shí)工三人盡三量不三站在三鋼筋三上進(jìn)三行施三工，三可搭三設(shè)簡三易操三作平三臺(tái)。實(shí)際三施工三中因三為現(xiàn)三場技三術(shù)人三員管三理松三懈，三施工三隊(duì)素三質(zhì)不三高，三責(zé)任三心不三強(qiáng)使三得鋼三筋安三裝質(zhì)三量很三難保三證，三主要三從以三下幾三點(diǎn)進(jìn)三行控三制：橋梁三承臺(tái)三、系三梁、三蓋梁三鋼筋三保護(hù)三層控三制首先三通過三測量三放線三控制三鋼筋三安裝三及模三板安三裝準(zhǔn)三確位三置橋梁三承臺(tái)三、系三梁、三蓋梁三鋼筋三保護(hù)三層控三制嚴(yán)格三控制三鋼筋三位置三、間三距、三垂直三度確三保鋼三筋骨三架位三置準(zhǔn)三確橋梁三承臺(tái)三、系三梁、三蓋梁三鋼筋三保護(hù)三層控三制精確三安裝三鋼筋三保護(hù)三層墊三塊保三證保三護(hù)層三厚度橋梁三承臺(tái)三、系三梁、三蓋梁三鋼筋三保護(hù)三層控三制確保三模板三的剛?cè)群腿€(wěn)定三性以三確保三鋼筋三保護(hù)三層厚三度橋梁三承臺(tái)三、系三梁、三蓋梁三鋼筋三保護(hù)三層控三制混凝三土澆三筑過三程中三避免三直接三振搗三鋼筋三及在三鋼筋三上作三業(yè)橋梁三承臺(tái)三、系三梁、三蓋梁三鋼筋三保護(hù)三層控三制工后三檢查三并及三時(shí)分三析原三因做三出調(diào)三整措三施保三證保三護(hù)層三厚度橋梁三墩柱三鋼筋三保護(hù)三層的三控制影響三墩柱三保護(hù)三層厚三度的三因素三分析目前三墩柱三的施三工工三藝比三較簡三單，三多為三先行三加工三安裝三鋼筋三，采三用定三型鋼三模板三控制三墩柱三的幾三何尺三寸，三澆筑三混凝三土并三振搗三密實(shí)三，根三據(jù)環(huán)三境采三用合三適的三養(yǎng)生三措施三。影三響墩三柱保三護(hù)層三厚度三的因三素有三很多三，從三工序三上分三為以三下幾三方面三主要三原因三：⑴鋼三筋加三工安三裝原三因保護(hù)三層厚三度在三施工三過程三中反三映為三鋼筋三與模三板的三距離三，因三此，三墩柱三鋼筋三的骨三架幾三何尺三寸直三接影三響成三型后三墩柱三的保三護(hù)層三厚度三。在三模板三幾何三尺寸三一定三的情三況下三，墩三柱骨三架鋼三筋尺三寸愈三大，三則相三應(yīng)的三保護(hù)三層厚三度愈三小，三反之三亦然三。橋梁三墩柱三鋼筋三保護(hù)三層的三控制其次三，由三于墩三柱的三平面三位置三要求三比較三嚴(yán)格三，《三公路三工程三質(zhì)量三驗(yàn)收三評(píng)定三標(biāo)準(zhǔn)三》規(guī)三定墩三柱的三軸線三偏位三為1三0m三m，三而墩三柱保三護(hù)層三厚度三的要三求為三±5三mm三，這三就意三味著三墩柱三鋼筋三的安三裝位三置必三須控三制在三設(shè)計(jì)三位置三±5三mm三內(nèi)，三否則三墩柱三的平三面位三置與三保護(hù)三層無三法同三時(shí)滿三足標(biāo)三準(zhǔn)要三求，三出現(xiàn)三這種三情況三時(shí)一三般以三犧牲三墩柱三保護(hù)三層厚三度來三保證三平面三位置三的準(zhǔn)三確，三這也三是目三前的三通病三。另三外墩三柱鋼三筋的三骨架三剛度三也是三很重三要的三方面三，鋼三筋的三精確三定位三目前三一般三只控三制頂三與底三，如三果骨三架自三身剛?cè)炔蝗?，三勢必三?dǎo)致三鋼筋三中部三位置三失去三控制三，進(jìn)三而影三響到三保護(hù)三層的三控制三。鋼筋三安裝三實(shí)測三項(xiàng)目橋梁三墩柱三鋼筋三保護(hù)三層的三控制⑵定三型鋼三模板三原因定型三模板三的幾三何尺三寸直三接決三定成三型后三墩柱三的幾三何尺三寸，三墩柱三的幾三何尺三寸與三鋼筋三骨架三的幾三何尺三寸及三平面三位置三共同三決定三了保三護(hù)層三。在三其它三影響三因素三不變?nèi)那槿龥r下三，模三板幾三何尺三寸愈三大將三導(dǎo)致三保護(hù)三層厚三度愈三大，三反之三亦然三。在三假設(shè)三鋼筋三平面三位置三與幾三何尺三寸嚴(yán)三格與三設(shè)計(jì)三一致三的情三況下三，模三板的三最大三幾何三尺寸三誤差三也不三能超三過5三mm三，如三果考三慮到三鋼筋三平面三位置三與幾三何尺三寸的三合理三誤差三，模三板加三工要三求的三精度三就更三高。⑶混三凝土三澆筑三混凝三土澆三筑工三藝直三接影三響到三已經(jīng)三調(diào)整三并加三固完三畢的三鋼筋三及模三板，三如下三料方三式不三當(dāng)容三易造三成鋼三筋與三模板三間墊三塊脫三離位三置，三振搗三人員三上下三方式三不當(dāng)三容易三引起三鋼筋三整體三晃動(dòng)三并導(dǎo)三致位三置偏三移，三振搗三棒插三入位三置不三當(dāng)容三易導(dǎo)三致鋼三筋移三位。橋梁三墩柱三鋼筋三保護(hù)三層的三控制針對(duì)三性措三施控制三保護(hù)三層的三總體三工作三思路三在嚴(yán)三格控三制鋼三筋及三模板三平面三位置三、幾三何尺三寸的三基礎(chǔ)三上控三制鋼三筋與三