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文檔簡(jiǎn)介

關(guān)于機(jī)械制圖之裝配圖第1頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月

第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容第十章裝配圖

第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法

第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求

第四節(jié)裝配圖的零、部件序號(hào)和明細(xì)欄

第五節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介

第六節(jié)部件測(cè)繪簡(jiǎn)介

第七節(jié)由零件圖畫裝配圖

第八節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖第2頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月

一、裝配圖的作用表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動(dòng)路線和零件裝配關(guān)系的圖樣,稱為裝配圖。作用——是制定裝配工藝規(guī)程,進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。二、裝配圖的內(nèi)容

1、一組視圖表達(dá)各組成零件的相互位置、裝配關(guān)系和連接方式,部件(或機(jī)器)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。

§10--1裝配圖的作用和內(nèi)容第3頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月3、技術(shù)要求說明部件或機(jī)器的性能、裝配、安裝、檢驗(yàn)、調(diào)整或運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求,一般用文字寫出。4、零部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄在裝配圖中對(duì)零件進(jìn)行編號(hào),并在標(biāo)題欄上方按編號(hào)順序繪制成零件明細(xì)表。2、必要的尺寸

必要的尺寸包括部件或機(jī)器的規(guī)格(性能)尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、部件或機(jī)器的安裝尺寸和其它重要尺寸等。第4頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月一、規(guī)定畫法

1、相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫一條線,不接觸表面畫兩條線?!?0--2裝配圖的視圖表達(dá)方法裝配圖對(duì)零件的一些特殊的表達(dá)方法接觸面不接觸面接觸面配合面不接觸面不配合面第5頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月2、兩零件鄰接時(shí),不同零件的剖面線方向應(yīng)相反,或者方向一致、間隔不等(如下圖)。3、對(duì)于緊固件和實(shí)心零件(如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等),若剖切平面通過它們的軸線或?qū)ΨQ平面時(shí),則這些零件均按不剖繪制;需要時(shí),可采用局部剖視。按不剖畫按不剖畫第6頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月1、沿結(jié)合面剖切和拆卸畫法二、裝配圖中的特殊表達(dá)

沿軸承蓋與底座的結(jié)合面剖開,拆去上面部分。零件的結(jié)合面不畫剖面線,被橫向剖切的軸、螺栓或銷等要畫剖面線。

假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或假想將某些零件拆卸以后,繪出其圖形,以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。沿結(jié)合面剖切后畫出的半剖視圖。第7頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月2、假想畫法

為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或部件相鄰零件(或部件)的相互關(guān)系,可以用雙點(diǎn)畫線畫出其輪廓,如圖所示,用雙點(diǎn)畫線畫出了扳手的一個(gè)極限位置。3、夸大畫法

對(duì)于直徑或厚度小于2mm的較小零件或較小間隙,如薄片零件、細(xì)絲彈簧等,若按它們的實(shí)際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示時(shí),可不按比例而采用夸大畫法。第8頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月4、簡(jiǎn)化畫法

裝配圖上若干個(gè)相同的零件組,如螺栓、螺釘?shù)倪B接等,允許詳細(xì)地畫出一組,其余只畫出中心線位置。裝配圖上的零件工藝結(jié)構(gòu),如退刀槽、倒角、倒圓等,允許省略不畫。滾動(dòng)軸承可用簡(jiǎn)化畫法或示意畫法表示。螺母簡(jiǎn)化螺釘省略后畫點(diǎn)劃線小間隙的夸大畫法軸端省略倒角滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫法薄片涂黑代替剖面符號(hào)第9頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月

裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)。因此,裝配圖中不需注出零件的全部尺寸,而只需標(biāo)注出一些必要的尺寸。§10--3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求

一、尺寸標(biāo)注1、性能(規(guī)格)尺寸表示機(jī)器或部件性能(規(guī)格)的尺寸,在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)確定,也是設(shè)計(jì)、了解和選用該機(jī)器或部件的依據(jù)。Φ50H7第10頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月2、裝配尺寸包括保證有關(guān)零件間配合性質(zhì)的尺寸、保證零件間相對(duì)位置的尺寸、裝配時(shí)進(jìn)行加工的尺寸。180H8f890240Φ60H7k6H8f8605580Φ25551303、安裝尺寸機(jī)器或部件安裝時(shí)所需的尺寸。第11頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月二、技術(shù)要求

裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對(duì)該裝配體的工作性能、裝配及檢驗(yàn)要求、調(diào)試要求及使用與維護(hù)要求所提出的,不同的裝配體具有不同的技術(shù)要求。180H8f8902405580Φ25551304、外形尺寸表示機(jī)器或部件外形輪廓的大小,即總長(zhǎng)、總寬和總高。5、其它重要尺寸如運(yùn)動(dòng)零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。第12頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月一、編寫零件序號(hào)的一些規(guī)定

1、編號(hào)方法序號(hào)由點(diǎn)、指引線、橫線(或圓圈)和序號(hào)數(shù)字組成。指引線、橫線用細(xì)實(shí)線畫出。指引線相互不交錯(cuò),當(dāng)指引線通過剖面線區(qū)域時(shí)應(yīng)與剖面線斜交,避免與剖面線平行。序號(hào)數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)。

§10--4裝配圖的零部件序號(hào)和明細(xì)欄

10?10?10?10?第13頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月2、序號(hào)編寫的順序

零、部件序號(hào)應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針(或逆時(shí)針)方向順次排列整齊,并盡可能均勻分布。3、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的編排同一組緊固件可采用公共指引線(如圖示);標(biāo)準(zhǔn)部件(如油杯、滾動(dòng)軸承等)可看成一個(gè)部件,只編寫一個(gè)序號(hào)。123123123123第14頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月4、相同零部件的標(biāo)注

裝配圖上凡相同零件只用一個(gè)序號(hào)且一般只注寫一次。105、很薄的零件或涂黑剖面的標(biāo)注由于薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫圓點(diǎn),可在指引線的未端畫出箭頭。二、明細(xì)欄

明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沒有統(tǒng)一規(guī)定它的內(nèi)容和形式。下圖為推薦學(xué)校用標(biāo)題欄、明細(xì)欄。明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方,零件的序號(hào)自下而上填寫,如位置不夠可將明細(xì)欄分段畫在標(biāo)題欄的左方。第15頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月審核制圖(機(jī)器或部件名稱)序號(hào)材料第張(日期)(日期)(姓名)(姓名)

校名(班號(hào))圖號(hào)數(shù)量比例共張備注數(shù)量名稱252015151535140458884×8=32第16頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月

在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖的過程中,應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性,以保證機(jī)器和部件的性能,并給零件的加工和裝拆帶來方便。

§10--5裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介

一、軸和孔配合結(jié)構(gòu)要保證軸肩與孔的端面接觸良好,應(yīng)在孔的接觸面制成倒角或在軸肩根部切槽。

正確錯(cuò)誤孔邊倒角軸上切槽端面無法靠近第17頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月二、接觸面的數(shù)量當(dāng)兩個(gè)零件接觸時(shí),在同一方向的接觸面上,應(yīng)當(dāng)只有一個(gè)接觸面,這樣即可滿足裝配要求,制造也較方便。錯(cuò)誤錯(cuò)誤接觸面不接觸面接觸面不接觸面第18頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月三、銷配合處結(jié)構(gòu)

為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度,通常用圓柱銷或圓錐銷將零件定位。為了加工和裝拆的方便,在可能的條件下,最好將小孔做成通孔??赡軛l件下做成通孔銷定位第19頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月四、緊固件裝配結(jié)構(gòu)

為了使螺栓、螺母、螺釘、墊圈等緊固件與被連接表面接觸良好,在被連接件的表面應(yīng)加工成凸臺(tái)或魚眼坑等結(jié)構(gòu)。緊固件連接處的裝配結(jié)構(gòu)第20頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月

在生產(chǎn)實(shí)踐中,對(duì)原有機(jī)器進(jìn)行維修和技術(shù)改造,或者設(shè)計(jì)新產(chǎn)品和仿造原有設(shè)備時(shí),往往要測(cè)繪有關(guān)機(jī)器的一部分或全部,稱為部件測(cè)繪或測(cè)繪。測(cè)繪的過程大致可按順序分為以下幾個(gè)步驟:

1、了解測(cè)繪的對(duì)象和拆卸零、部件;

2、畫裝配示意圖;

3、測(cè)繪零件(非標(biāo)準(zhǔn)件)草圖;

4、畫部件裝配圖;

5、畫零件圖。

§10--6部件測(cè)繪簡(jiǎn)介

第21頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月

§10—7由零件圖畫裝配圖

墊片右端蓋圓柱頭內(nèi)六角螺釘鍵填料墊圈螺母?jìng)鲃?dòng)齒輪右端蓋泵體圓柱銷齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸

部件由一些零件組成,那么根據(jù)部件所屬的零件圖,就可以拼畫成部件的裝配圖。一、了解部件的裝配關(guān)系壓緊螺釘?shù)?2頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月二、了解部件的工作原理第23頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月1、裝配圖的主視圖選擇裝配圖應(yīng)以工作位置和清楚反映主要裝配關(guān)系的那個(gè)方向作為主視圖,并盡可能反映其工作原理。三、視圖選擇2、其它視圖的選擇其它視圖主要是補(bǔ)充主視圖的不足,進(jìn)一步表達(dá)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。四、畫裝配圖的步驟

根據(jù)部件的大小,視圖數(shù)量,確定畫圖的比例、圖幅的大小,畫出圖框,留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。1、確定圖幅第24頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月

畫各視圖的主要基線。并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔,以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。2、布置視圖3、畫主要裝配線

從主視圖開始,按照裝配干線,從傳動(dòng)齒輪開始,由里向外畫。4、完成裝配圖校核底稿,進(jìn)行圖線加深,畫剖面線、尺寸界線、尺寸線和箭頭;編注零件序號(hào),注寫尺寸數(shù)字,填寫標(biāo)題欄和技術(shù)要求。第25頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月AAA--AB泵體B向1512345678910111214132212957085Rp3/8φ34H8f7φ34H8f72-φ728±0.016φ16H7f6φ16H7f6118φ16H7f6第26頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月

讀裝配圖的目的,是從裝配圖中了解部件中各個(gè)零件的裝配關(guān)系,分析部件的工作原理,并能分析和讀懂其中主要零件及其它有關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀。一、讀裝配圖的步驟和方法1、概括了解

看標(biāo)題欄了解部件的名稱,對(duì)于復(fù)雜部件可通過說明書或參考資料了解部件的構(gòu)造、工作原理和用途?!?0--8讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖

看零件編號(hào)和明細(xì)欄,了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。第27頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月3、分析裝配關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和工作原理

分析各條裝配干線,弄清各零件間相互配合的要求,以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進(jìn)一步搞清運(yùn)動(dòng)零件與非運(yùn)動(dòng)零件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系。4、分析零件、讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀2、分析視圖分析各視圖的名稱及投影方向,弄清剖視圖、剖面圖的剖切位置,從而了解各視表達(dá)意圖和重點(diǎn)。第28頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月二、讀裝配圖舉例1、概括了解由標(biāo)題欄知,該部件是蝶閥;由明細(xì)欄知它由13種零件,是較為簡(jiǎn)單的部件。它是連接在管路上,用來控制氣體流量或截止氣流的裝置。2、分析視圖蝶閥采用三個(gè)視圖。主視圖表示了閥的主要件閥體、閥蓋的外形結(jié)構(gòu),兩個(gè)局部視圖分別表示了閥蓋與閥體H7h6φ30的配合關(guān)系和閥桿與閥門的連接關(guān)系。

俯視圖采用全剖視,表明了齒桿與齒輪的傳動(dòng)關(guān)系,并表達(dá)了閥體的外形結(jié)構(gòu)和閥蓋的內(nèi)外形結(jié)構(gòu)。第29頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月制圖設(shè)計(jì)蝶閥描圖審核比例圖號(hào)序號(hào)12345678910111213B-B名稱數(shù)量材料備注閥體閥門錐頭鉚釘閥桿閥蓋螺釘M6×50半圓鍵3×16齒輪蓋板緊定螺釘M6×50齒桿螺母M10墊片1111111211311HT200Q235Q21545HT20035454535Q2353545軟鋼紙板GB65-85GB1099-79GB6170-86GB75-85QB365-81技術(shù)要求1、試驗(yàn)壓力0.4MPa,工作壓力0.3MPa。2、試驗(yàn)壓力0.4MPa,F無泄漏。第30頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月

左視圖采用全剖視,表達(dá)了閥體φ55的通路和閥蓋的內(nèi)外形結(jié)構(gòu),表達(dá)了閥桿與齒輪、閥體、閥蓋的關(guān)系,螺釘與齒桿的防轉(zhuǎn)關(guān)系以及閥蓋與閥體由螺釘連接的關(guān)系。3、分析裝配關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和工作原理配合關(guān)系:φ20H8f8

齒桿12與閥蓋5的配合為(基孔制間隙配合)。閥桿4與閥體1和閥蓋5的配合為φ16H8f8閥蓋與閥體由基孔制的間隙配合定位。φ30H7h6第31頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月連接、固定關(guān)系:

齒桿上有長(zhǎng)槽由固定螺釘11限制齒桿傳動(dòng),當(dāng)齒桿沿軸向滑動(dòng)時(shí)齒桿上的齒條就帶動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪由半圓鍵8和螺母9與閥桿4連接,由閥桿軸肩在閥體、閥蓋中實(shí)現(xiàn)軸向定位。閥蓋與閥體由三個(gè)螺釘連接。閥桿與閥門2由錐頭鉚釘3連接。當(dāng)齒桿帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),閥桿也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),并使閥門啟開或關(guān)閉。4、分析零件的結(jié)構(gòu)形狀

先看容易分離的零件,再看其它零件;順序:

先看主要零件,再看次要零件;

先分離零件,再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。第32頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月蝶閥立體圖第33頁,課件共39頁,創(chuàng)作于2023年2月三、由裝配圖拆畫零件圖

1.拆畫零件圖的步驟:(1)按讀裝配圖的要求,看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2)根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求,確定零件的視圖表達(dá)方案。(3)根據(jù)選定的零件表達(dá)方案,畫出零件工作圖。2、拆畫零件圖時(shí)要注意的問題:(2)零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定,而不能盲目照抄裝配圖。要從零件的整體結(jié)構(gòu)形狀出發(fā)選擇視圖。(1)在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓

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