管道壓漿及試驗(yàn)用設(shè)備儀表的標(biāo)定

管道壓漿及試驗(yàn)用設(shè)備儀表的標(biāo)定xx鐵道學(xué)院巖土與結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)中心xx 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、施工工藝、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲存。鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件（TB/T3192-2008）1、管道壓漿材料（1）管道壓漿料

由水泥、高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻和料等多種材料干拌而成的混合料。在施工現(xiàn)場按一定比例與水混合均勻后，用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料。（2）管道壓漿劑

由高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻和料等多種材料干拌而成的混合劑。在施工現(xiàn)場按一定比例與水泥、水混合均勻后，用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料。2、技術(shù)要求（1）原材料要求

1)原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場檢驗(yàn)。2)水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級不低于42.5級的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（摻和粉僅為粉煤灰或礦渣），水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于8%；其余性能應(yīng)符合GB175-1999的規(guī)定，不應(yīng)使用其他品種水泥。3)礦物摻和料的品種宜為Ⅰ級粉煤灰、礦渣粉或硅灰。Ⅰ級粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足表1的規(guī)定；礦渣粉的技術(shù)要求應(yīng)滿足表2的規(guī)定；硅灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足表3的規(guī)定。2、技術(shù)要求（1）原材料要求表1Ⅰ級粉煤灰的技術(shù)要求序號項(xiàng)目技術(shù)要求1細(xì)度≤12%2氯離子含量≤0.02%3需水量比≤100%4燒失量≤3.0%5含水率≤1.0(干排灰）6SO3含量≤3.0%7游離CaO含量≤1.0%2、技術(shù)要求（1）原材料要求表2礦渣粉的技術(shù)要求序號項(xiàng)目技術(shù)要求1MgO含量≤14%2SO3含量≤4.0%3燒失量≤3.0%4氯離子含量≤0.02%5比表面積350～500m2/kg6需水量比≤100%7含水率≤1.0%8活性指數(shù)（28d）≥95%2、技術(shù)要求（1）原材料要求表3硅灰的技術(shù)要求序號項(xiàng)目技術(shù)要求1燒失量≤6.0%2氯離子含量≤0.02%3SiO2含量≥85%4比表面積≥18000m2/kg5需水量比≤125%6含水率≤3.0%7活性指標(biāo)（28d）≥85%2、技術(shù)要求（1）原材料要求

4)應(yīng)采用高效減水劑，其性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性。高效減水劑的減水率不應(yīng)小于20%，其他指標(biāo)應(yīng)符合GB8076-1997中高效減水劑一等品的要求。其他外加劑應(yīng)符合GB8076-1997中相應(yīng)要求，外加劑勻質(zhì)性按GB/T8077-2000進(jìn)行檢驗(yàn)。5)壓漿材料中不應(yīng)含有高堿（總堿量不應(yīng)超過0.75%）膨脹劑或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑。不應(yīng)摻入含氯鹽類、亞硝酸鹽類或其他對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。6)壓漿料或壓漿劑中氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。2、技術(shù)要求（2）漿體性能要求表4漿體性能指標(biāo)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法/標(biāo)準(zhǔn)1凝結(jié)時(shí)間h初凝≥4GB/T1346-20012終凝≤243流動度s出機(jī)流動度18±4附錄A430min流動度≤305泌水率％24h自由泌水率0附錄B63h毛細(xì)泌水率≤0.1附錄C7壓力泌水率％0.22MPa（當(dāng)孔道垂直高度≤1.8m時(shí)）≤3.5附錄D80.36MPa（當(dāng)孔道垂直高度＞1.8m時(shí)）2、技術(shù)要求（2）漿體性能要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法/標(biāo)準(zhǔn)9充盈度合格附錄E107d強(qiáng)度MPa抗折≥6.5GB/T17671-199911抗壓≥351228d強(qiáng)度MPa抗折≥1013抗壓≥501424h自由膨脹率％0～3附錄E15對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕GB8076-199716含氣量％0～3GB/T50080-2002續(xù)表4漿體性能指標(biāo)2、技術(shù)要求（3）施工工藝要求

1)材料試配管道壓漿前，應(yīng)事先對采用的壓漿料進(jìn)行試配。水泥、高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻和料、水等各種材料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%（均以質(zhì)量計(jì)）。水膠比不應(yīng)超過0.33。經(jīng)試驗(yàn)室驗(yàn)證試驗(yàn)，漿體性能各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均滿足表4要求后方可使用。2)施工設(shè)備及稱量精度

a)施工設(shè)備

攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，槳葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi)。槳葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，并能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。2、技術(shù)要求

a)施工設(shè)備

壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵。其壓力表最小分度值不大于0.1MPa，最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%～75%的量程范圍內(nèi)。儲料罐應(yīng)帶有攪拌功能。如采用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)能達(dá)到0.092MPa的負(fù)壓力。

b)稱量精度在配制漿體拌和物時(shí)，水泥、壓漿劑、水的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%（均以質(zhì)量計(jì)）。計(jì)量器具均應(yīng)經(jīng)過法定計(jì)量檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。2、技術(shù)要求

（4）施工工藝要求

3)攪拌工藝

a）攪拌前，應(yīng)清洗施工設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)?、積水，并檢查攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)。在壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲料罐時(shí)，應(yīng)經(jīng)過過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)空格不應(yīng)大于3mm×3mm。b）漿體攪拌操作順序?yàn)椋菏紫仍跀嚢铏C(jī)內(nèi)先加入實(shí)際拌和水用量的80%～90%，開動攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min；然后加入剩余的10%～20%的拌和水，繼續(xù)攪拌2min。2、技術(shù)要求

（4）施工工藝要求

3)攪拌工藝c）攪拌均勻后，現(xiàn)場進(jìn)行出機(jī)流動度試驗(yàn)，每10盤進(jìn)行一次檢測，其流動度在表4規(guī)定的范圍內(nèi)，即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲料罐。漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動度。不應(yīng)在施工過程中由于流動度不夠額外加水。

4)壓漿工藝a）壓漿前，應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)雜物和積水。b）漿體壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時(shí)，方可開始壓入梁體孔道。2、技術(shù)要求

（4）施工工藝要求

4)壓漿工藝c）壓漿的最大壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa且不少于3min的穩(wěn)定期。d）對于連續(xù)梁或進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí)，讓管道內(nèi)水—漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，在0.5MPa的壓力下保壓5min。此過程應(yīng)重復(fù)1～2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌，以保證孔道完全密實(shí)。2、技術(shù)要求

（4）施工工藝要求

4)壓漿工藝e）如果選用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06～-0.08MPa之間。真空度穩(wěn)定后，應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門，同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。f）壓漿順序先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間不應(yīng)超過40min。g）壓漿過程中，每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件（40mm×40mm×160mm），進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。并對壓漿過程進(jìn)行記錄。記錄項(xiàng)目應(yīng)包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時(shí)間、（真空度）、現(xiàn)場壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等。2、技術(shù)要求

（4）施工工藝要求

5)管道壓漿時(shí)限管道壓漿時(shí)限應(yīng)符合下列要求：a）終張拉完畢，應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。b）壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。c）壓漿強(qiáng)度未達(dá)到表4中28d強(qiáng)度要求之前，不得進(jìn)行靜載試驗(yàn)或出場架設(shè)。6)梁體、漿體及環(huán)境溫度壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，以滿足要求。2、技術(shù)要求

（4）施工工藝要求

7)高溫施工在環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間施工，如在夜間進(jìn)行。8)低溫施工在環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理，可適當(dāng)增加引氣劑，含氣量通過試驗(yàn)確定。不宜在壓漿劑中使用防凍劑。3、試驗(yàn)方法

（1）試驗(yàn)條件實(shí)驗(yàn)室的溫度和濕度應(yīng)符合GB/T17671-1999中4.1的規(guī)定。試驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表等計(jì)量器具均應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。1)漿體攪拌應(yīng)采用水泥凈漿攪拌機(jī)及行星式膠砂攪拌機(jī)；標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀及試模應(yīng)符合GB/T1346的要求。2)流動錐：應(yīng)符合附錄A的要求。3)試模：應(yīng)采用40mm×40mm×160mm的鋼模。4)鋼筋銹蝕測試儀：應(yīng)符合GB8076-1997的要求。5)透明有機(jī)玻璃管：應(yīng)符合附錄E的要求。6)試驗(yàn)準(zhǔn)備：原材料應(yīng)在試驗(yàn)條件下至少靜置24h。3、試驗(yàn)方法

（2）試驗(yàn)方法

1)攪拌方法

應(yīng)使用行星式膠砂攪拌機(jī)，采用手動方式。a)管道壓漿料：稱取3kg壓漿料粉劑，放入攪拌鍋中，倒入80%的拌和水，慢速攪拌2min，攪拌均勻后，快速攪拌1min；然后再慢速攪拌，同時(shí)將剩余的拌和水完全倒入，再慢速攪拌1min。b)管道壓漿劑：按壓漿劑的配比摻量，水泥和壓漿劑共稱取3kg粉劑，放入攪拌鍋中攪拌1min，然后加水?dāng)嚢?，攪拌方式同管道壓漿料。

3、試驗(yàn)方法

（2）試驗(yàn)方法

2)抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度將拌和好的壓漿料倒入試模內(nèi)，靜置至漿體初凝后，將其表面多余的漿體刮掉。24h拆模后放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室于水中養(yǎng)護(hù)至7d、28d。按照GB/T17671-1999進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算。3)凝結(jié)時(shí)間按照GB/T1346-2001進(jìn)行測定。

4)出機(jī)流動度和30min流動度a）試驗(yàn)儀器

流動度測試儀—流動錐尺寸如圖A.1所示。3、擇試驗(yàn)攀方法（2）臟試驗(yàn)方枯法4)管出機(jī)欠流動午度和柳30扛mi套n流刺動度a）試帽驗(yàn)儀器流動環(huán)錐的燃校準(zhǔn)虎：1黎72手5m發(fā)L±紐奉5m悔L水雹流出嫂的時(shí)兇間應(yīng)咸為8背.0溪s±囑0.獎(jiǎng)2s漆。b）姐流動從度試漫驗(yàn)方珠法測試宜時(shí)，菠先將柱漏斗孕調(diào)整重水平孔，封軌閉底寫口，困將攪擊拌均搬勻的提漿體倉均勻溜倒入侵漏斗費(fèi)內(nèi)，妖直至鞠表面閣觸及租電測產(chǎn)規(guī)下范端（聲1授72遮5m辟L±永5m劇L侍漿體充）。占開啟隆底口江，使菊漿體盤自由稠流出歌，記乞錄漿刮體全障部流港出時(shí)擔(dān)間（摔s）活，稱挎為灌俱漿料后的流翠出度深。3、試芹驗(yàn)方法（2氧）試浸驗(yàn)方鑒法4)出腫機(jī)流動虜度和3斥0mi插n流動罷度出機(jī)口流動浪度測目試完府畢，央將瞧所有各漿體灰轉(zhuǎn)入唐攪拌鍋，放餓置至3兄0mi權(quán)n。慢孕速攪拌零1mi湊n，盲測試3蝴0mi聽n流動肅度。5)拜自由捧泌水欣率a)職容器試驗(yàn)容磚器如圖改B.1章，容器茂采用10代00就mL蹤蝶的量元筒，魂或者擔(dān)采用重直徑為6蜂0m儲m、炎高5腦00曾mm送的底度部封閉的透智明玻璃張管。3、坊試驗(yàn)貼方法（2近）試抓驗(yàn)方四法5)自示由泌水襲率b)架試驗(yàn)燈方法將攪落拌均匪勻的丙漿體椒緩慢剖注入擔(dān)試驗(yàn)貍?cè)萜髁又校@裝入鍛漿體決體積御80烈0m象L±梢10篇mL構(gòu)。漿濃體注濤入后周，使鋸用保星水薄左膜密零封容苦器上逐口，融靜置肝于水舟平面輕上。標(biāo)靜置同1m鴨in秘后記鍬錄漿撫體高健度h先1，赴靜載朽24興h后綁量測胳其離下析水錘水面鄰高度育h2艇和漿侮體膨鳳脹面夸的高撕度h搬3。制然后億按以蛇下公副式計(jì)粒算泌論水率冤及膨月脹率殘：3、于試驗(yàn)勿方法（2）易試驗(yàn)方魂法6)維毛細(xì)放泌水泥率a)疫容器試驗(yàn)其容器食如圖薄C.墨1，絡(luò)用有往機(jī)玻止璃制觸成，造帶有跟密封輝蓋，包內(nèi)徑堅(jiān)為1齡00姿mm修，高樹16嫂0m春m。顯在容抱器中唯間置柏入一歉束7尤芯鋼乓絲束跟。鋼雷絲束秀在容客器內(nèi)咬露出蹈的高咐度為跌1c犧m～乞3c供m。3、試佛驗(yàn)方法（2）銀試驗(yàn)方扛法6)毛押細(xì)泌水急率b)試葵驗(yàn)方法試驗(yàn)縫容器公靜置櫻于水姜平面印上，計(jì)將攪巷拌均腥勻的喜漿體略注入瞧容器絡(luò)中，鏈注入役漿體演體積淡約8達(dá)00氣mL際，并駱記錄獻(xiàn)漿體轉(zhuǎn)準(zhǔn)確甘體積珍。然仆后將沃密封聚蓋嚴(yán)亞，并地在中奏心位剛置插稠入鋼誰絲束堵。靜什載3鳳h后員用吸畝管吸測出灌到漿料掘表面悅的離州析水另量，抗移入慚10脆mL嫁的量朵筒內(nèi)銜，測蕩量泌滴水量戒V1。3、偵試驗(yàn)蠢方法（2）旗試驗(yàn)方粥法7)壓托力泌水冊率a)紫試驗(yàn)仁儀器一個(gè)牽包含歇兩塊技壓力計(jì)表的浴CO2氣瓶，趴外測壓抵力表最隨小分度瀉值不應(yīng)漢大于0鵝.02碧MPa口，級別秘為1.戲5級。壓力泌帥水容器掙為圓柱只型不銹弱鋼壓力病容器，齊需要進(jìn)啦行壓力殘實(shí)驗(yàn)，寫在0.圍8MP淹a壓力倚下不會市破裂。黎其尺寸丸如圖D盲.1所釘示。10汁mL棟的量熱筒。3、試避驗(yàn)方法（2遮）試蠟驗(yàn)方汗法7)壓研力泌水幻玉率b)試約驗(yàn)程序根據(jù)攪拋拌方法果的要求靈攪拌制池備漿體逃。將攪貓拌好辜的漿惠體在聯(lián)自加潛水開敏始的憲7m鋒in繭內(nèi)倒是入容匯積為管40映0m聽L的瞧圓形蹄過濾內(nèi)漏斗混中，是倒入紗的漿不體體報(bào)積為初20扯0m劇L。3、饞試驗(yàn)適方法（2狀）試嘩驗(yàn)方慢法8)鑰充盈閉度a)試歪驗(yàn)儀器試驗(yàn)樓儀器翅如圖店E.膠1所紛示，雁內(nèi)徑巨為4垂0m贏m的汽透明扛有機(jī)貓玻璃禮管，尼兩端歉的直洲管夾欣角為臨12捐0°冊，每解部分醫(yī)長度剝?yōu)?披00叢mm久，兩完部分尤通過時(shí)粘結(jié)鄰劑密由封粘夾結(jié)?；覍⒂袪N機(jī)玻莫璃管默固定版在固拳定架賞上。3、招試驗(yàn)儀方法（2斑）試兔驗(yàn)方爐法8)咸充盈程度b)試久驗(yàn)方法按規(guī)定鵝的方法飄拌制好就漿體后柔，靜置密1mi示n，通椅過流動管錐將漿女體灌入吩固定在環(huán)固定架膜上的充壩盈管中偉。充完孫漿體后只，用塑柔料薄膜拿封閉圓柴管的兩廁端。在貿(mào)20℃它±3賭℃的條似件下放兔置7d查，觀測勤管內(nèi)部區(qū)是否有取直徑大庭于3m晉m的氣滋囊，或鳴者是否胡存在水桌囊或水河蒸氣，遞在管道學(xué)的兩端俯是否有根泡沫層脫。充盈度屋判定：瘡如果存格在厚度在超過1押mm的腰泡沫層遣，或者籮存在直唉徑大于由3mm鳥的氣囊跨，或者團(tuán)存在體凳積大于宴1mL版的水，肝則判定傻充盈度執(zhí)指標(biāo)不忘合格。3、試不驗(yàn)方法（2）飯?jiān)囼?yàn)方拔法9)2芬4h自邊由膨脹屢率按照客附錄訓(xùn)B進(jìn)耳行試況驗(yàn)和溜計(jì)算鉛。10)乖對鋼筋蝕的銹蝕旗作用按照G幕B80斯76-瓜199端7的附趨錄B及烘附錄C份進(jìn)行。11)圈含氣量按照沒GB繁/T辦5水00轎80當(dāng)-2逼00繼2進(jìn)鋒行試您驗(yàn)和窄計(jì)算淚。4、檢改驗(yàn)規(guī)則（1患）漿挺體常疲規(guī)檢匪驗(yàn)漿體常六規(guī)檢驗(yàn)易項(xiàng)目為藝表5中蛾的初凝匹、終凝拘、出機(jī)琴流動度它、30防m(xù)in仰后流動際度、2火4h自鄙由泌水解率、7暈d和2獻(xiàn)8d的補(bǔ)抗壓及中抗折強(qiáng)下度、2傲4h自胡由膨脹失率。（2巴）型罩式檢掀驗(yàn)1)有廟下列情頭況之一散時(shí)，應(yīng)辟進(jìn)行型易式檢驗(yàn)?。篴）粒新產(chǎn)醬品或?yàn)a產(chǎn)品誼轉(zhuǎn)產(chǎn)贏時(shí)；b)正倆常生產(chǎn)貿(mào)滿一年進(jìn)時(shí)；c）厚產(chǎn)品予的原散料、巾配比痕、工廉藝有股較大泳改變趴，可駕能影素響產(chǎn)酷品質(zhì)建量時(shí)渾；d)產(chǎn)芳品停產(chǎn)丙半年以吧上、恢四復(fù)生產(chǎn)見進(jìn)行時(shí)葛；e）出肆廠檢驗(yàn)冬結(jié)果與明上次型餡式檢驗(yàn)扯有較大本差異時(shí)彈；f)駱國家童質(zhì)量尋監(jiān)督秧機(jī)構(gòu)蚊提出柳進(jìn)行測型式鋒檢驗(yàn)陶要求點(diǎn)時(shí)。2)型殖式檢驗(yàn)君的項(xiàng)目邊為表5囑中所有渾的項(xiàng)目逆。4、檢捕驗(yàn)規(guī)則4、檢糕驗(yàn)規(guī)則（3）線抽樣及唱頻次1)取浮樣抽樣涌按G念B1服25朵73獻(xiàn)規(guī)定償，取扎16技kg矩（壓溝漿劑曉4k技g）籍樣品查進(jìn)行廈性能披試驗(yàn)經(jīng)。2)點(diǎn)處樣和混泄合樣點(diǎn)樣是詠在一次惰生產(chǎn)的鬧產(chǎn)品所情得試樣盲，混合旗樣是三貫個(gè)或更刻多的點(diǎn)灶樣量均使勻混合華而取得碼的試樣及。3)勺檢驗(yàn)拋頻次a)制呼造商檢僵驗(yàn)頻次制造牧商常租規(guī)檢右驗(yàn)：尿以每友班產(chǎn)嗚量且階不大造于3猛0t貌壓漿就料為富一批始，進(jìn)悉行一續(xù)次6項(xiàng)項(xiàng)抽網(wǎng)驗(yàn)。4、夸檢驗(yàn)指規(guī)則（3）桌抽樣及濫頻次3)末檢驗(yàn)錯(cuò)頻次a)過制造獨(dú)商檢慎驗(yàn)頻望次制造商摧出廠檢袍驗(yàn)：每族批10晴0t壓疲漿料進(jìn)脊行一次授10項(xiàng)槽檢驗(yàn)。制造株商型視式試補(bǔ)驗(yàn)：視每3控個(gè)月胡由本蝦企業(yè)活試驗(yàn)翻室進(jìn)而行一默次1志7項(xiàng)親型式適試驗(yàn)魯，每橡生產(chǎn)沒12飲個(gè)月往應(yīng)由椅法定趕檢驗(yàn)梯機(jī)構(gòu)測進(jìn)行跨一次拳17鐮項(xiàng)型答式試筆驗(yàn)。千詳見謝表5而。b）用宋戶檢驗(yàn)痰頻次用戶進(jìn)罪場常規(guī)劃檢驗(yàn)：肌以壓漿飄料用量件100捧t為一菠批（壓富漿劑按飽配比折優(yōu)算成壓碧漿料數(shù)嫌量計(jì)算刮），不糧足10淚0t按崇一批計(jì)搭，進(jìn)行陳一次1封0項(xiàng)檢趟驗(yàn)，詳修見表5朋。用戶型苦式試驗(yàn)畫：新選票貨源或戚使用同錯(cuò)廠家、抗同品種模、同規(guī)聰格產(chǎn)品還12個(gè)澤月應(yīng)由雪法定檢吃驗(yàn)機(jī)構(gòu)會進(jìn)行一包次17烤項(xiàng)型式匪試驗(yàn)。4、檢抓驗(yàn)規(guī)則（3）精驗(yàn)證檢兔驗(yàn)每個(gè)制航梁場每扣生產(chǎn)5撿00孔蜘梁應(yīng)進(jìn)思行一次貍壓漿密學(xué)實(shí)度驗(yàn)心證（不金足50核0孔按派500甜孔計(jì)）陸。開鑿位撐置選擇紡最不利襯位置。泡對于簡屆支梁，姜一般應(yīng)檔于梁端些管道彎攜起較高餡處；對蠶于連續(xù)嘆梁，一蒙般選擇哄反彎點(diǎn)團(tuán)最高處逃。開鑿牧?xí)r應(yīng)首液先測量識并避讓腸鋼絞線勻及構(gòu)造穿筋。開份鑿后的嬸修補(bǔ)應(yīng)石按有關(guān)生規(guī)定執(zhí)燭行。（4）身判定規(guī)務(wù)則壓漿劑擱（料）麗依據(jù)本滴標(biāo)準(zhǔn)檢調(diào)測，各左項(xiàng)性能分均符合尤本標(biāo)準(zhǔn)最技術(shù)要慌求，則澆判定為性該批號詞產(chǎn)品為屠合格品境。如有伐一項(xiàng)及鳥以上不長符合本濕標(biāo)準(zhǔn)要委求，則購判定為毅不合格價(jià)產(chǎn)品。恥進(jìn)場常禮規(guī)檢驗(yàn)浮如有一饒項(xiàng)指標(biāo)橡不符合叢要求，馳允許從皺該批產(chǎn)采品中加犯倍抽取戀樣品復(fù)從試，如霧復(fù)試各燥項(xiàng)目均并合格則休仍可判抓定為合術(shù)格，反極之判為計(jì)不合格峽。5、本保裝眠、標(biāo)丹志、詳運(yùn)輸臟、貯騎存（1左）包單裝壓漿料梢（劑）翼的包裝清應(yīng)密封弦防潮。（2）蘆標(biāo)志及筍資料1)駱包裝唯上應(yīng)柏有印井刷或苦粘貼烏牢固卡的標(biāo)珍志，腐內(nèi)容塔包括捏：a)產(chǎn)悟品名稱雄、型號維規(guī)格；b)產(chǎn)喊品標(biāo)記購；c)生勺產(chǎn)廠名夸、廠址燃；d）生葬產(chǎn)日期沸、批號莫和保質(zhì)侵期；e）凈吸重。2)產(chǎn)就品供貨為方應(yīng)給漆用戶提固供下列劈燕文件：a）遙產(chǎn)品劍使用撕說明周及建行議配筍比（凝必要鐮時(shí)提棟供壓劑漿劑意與水句泥適焦應(yīng)性紅說明毛）。5、保彼裝、標(biāo)衡志、運(yùn)淋輸、貯成存（2昏）標(biāo)約志及菊資料2)甚產(chǎn)品事供貨戒方應(yīng)雅給用童戶提禿供下天列文炎件：b）質(zhì)由法骨定檢辰驗(yàn)機(jī)勻構(gòu)出旬具的堆隨機(jī)新抽樣童（用徹戶/釋監(jiān)理碗/檢慮驗(yàn)機(jī)貨構(gòu)等掛）的竊、全憑項(xiàng)的毀、近團(tuán)2年振的檢穿驗(yàn)報(bào)勢告（構(gòu)用戶場供方燦評價(jià)閥時(shí)）疲；c）蛋產(chǎn)品揭合格央證及超出廠京檢驗(yàn)羊報(bào)告切（項(xiàng)話目不埋應(yīng)少光于表頭5規(guī)峰定）蓮。（3）堪運(yùn)輸本產(chǎn)磨品可閥按一酬般貨爹物運(yùn)桑輸。表運(yùn)輸馬時(shí)應(yīng)腰防止皮雨淋丸、曝鄭曬，瘦保持番包裝鳴完好扶無損興。（4顯）貯抄存該產(chǎn)品予應(yīng)在干桑燥、通連風(fēng)、蔭抽涼的場牽所貯存隔。（5照）保駕質(zhì)期在符合皆運(yùn)輸、許貯存的鞭條件下濤，自產(chǎn)疊品出廠戒之日起臨，管道偏壓漿料說保質(zhì)期拍為3個(gè)丟月，管禁道壓漿挽劑保質(zhì)度期為1琴2個(gè)月糾。1、委后張怒預(yù)制飲梁終氧拉完司成后信，宜惕在4綁8h底內(nèi)進(jìn)嬸行管淘道真陵空輔佳助壓侄漿。他壓漿飛時(shí)及繪壓漿屆后3鄉(xiāng)豐d內(nèi)飛，梁訪體及碰環(huán)境裹溫度脂不得偶低于育5℃跪。叢2逃、壓絨漿用急水泥隱應(yīng)為戒強(qiáng)度橫等級舅不低緒于4替2.刊5級膊低堿界硅酸若鹽水輝泥或?qū)⒌蛪A訓(xùn)普通察硅酸拍鹽水以泥，侍摻入堵的粉楚煤灰滑應(yīng)符津合條躲的規(guī)塊定。劍漿體封水膠舞比不嬌應(yīng)超撫過0極.3淚4，圍水泥露漿不錦得泌干水，恢0.偏14咬MP敵a壓