旭陽雷迪設備管理

設備管理5/17/2023浙江昱輝陽光能源有限公司第一頁，共五十九頁。工欲善其器；必先利其器君若利其器；首當順其冶第二頁，共五十九頁。課程思路設備管理部門角色認知TPM介紹采購驗收安裝使用維護管理維修及備件安全管理設備信息管理第三頁，共五十九頁。設備壽命周期維護報廢策劃研制開發(fā)制造安裝使用第四頁，共五十九頁。設備壽命周期的二種形態(tài)物質運動形態(tài)研制/選購-驗收-安裝-調試-使用-維修-改造更新-報廢價值運動形態(tài)初期投資-維修費用-備件損耗-折舊-改造資金-報廢處理第五頁，共五十九頁。設備管理部門的職責（一）負責企業(yè)的設備資產(chǎn)管理，使其保持安全、穩(wěn)定、正常、高效的運轉，以保證生產(chǎn)的需要。負責企業(yè)的動力等公用工程系統(tǒng)的運轉，保證生產(chǎn)的電力、熱力、能源等的需要。制定設備檢修和改造更新計劃，制訂本企業(yè)的設備技術及管理的制度、規(guī)程。負責企業(yè)生產(chǎn)設備的維護、檢查、監(jiān)測、分析、維修，合理控制維修費用，保持設備的可靠性，發(fā)揮技術效能，產(chǎn)生經(jīng)濟效益。第六頁，共五十九頁。設備管理部門的職責（二）負責企業(yè)設備的技術管理。設備是技術的綜合實體，需要機械、電氣、儀表、自動控制、熱工等專業(yè)技術的管理與維修。同時還要招待國家部門制定的有關特種設備的安全、衛(wèi)生、環(huán)保等監(jiān)察規(guī)程、制度。負責企業(yè)的固定資產(chǎn)管理，參加對設備的選型、采購、安裝、投產(chǎn)、維護、檢修、改造、更新的全過程管理。做出經(jīng)濟技術分析評價。管理設備的各類信息，包括設備的圖樣、資料、故障及檢修檔案，各類規(guī)范和制度，并根據(jù)設備的動態(tài)變化修改其內容。

第七頁，共五十九頁。設備管理體系/模式介紹事后維修（BM）預防維修（PM）計劃維修（PPM）生產(chǎn)維修（PM）改善維修（CM）維修預防（MP）預知維修（PM）狀態(tài)維修（CBM）全員生產(chǎn)維修（TPM）適應性維修（AM）可靠性為中心的維修利用率為中心的維修………設備綜合管理第八頁，共五十九頁。設備綜合管理一生管理（物質運動+價值運動，全系統(tǒng)全效率全員管理）兩個目標（提高設備綜合效率+降低壽命周期費用）三條方針（堅持依靠技術進步貫徹預防為主執(zhí)行促進生產(chǎn)）四項任務（保持設備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術裝備素質，充分發(fā)揮設備效能，取得良好經(jīng)濟效益）五個結合（設計制造使用相結合；日常維護和計劃檢修相結合；修理改造和更新相結合，專業(yè)管理和群眾管理相結合；技術管理和經(jīng)濟管理相結合）第九頁，共五十九頁。TPM是英文TotalProductiveMaintenace（全員生產(chǎn)維修體制）的簡稱。以美國PM為基礎結合日本傳統(tǒng)，以PM為核心以5S活動為基礎的設備管理和維修機制。TPM簡介第十頁，共五十九頁。1950196019701980事后維修BM預防維修PM生產(chǎn)維修PM全員生產(chǎn)維修TPMTPM的發(fā)展進程第十一頁，共五十九頁。日本工程師學會對TPM的定義以最高的設備綜合效率為目標確立以設備一生為目標的全系統(tǒng)的預防維修設備的計劃、使用、維修等所有部門參加從企業(yè)的最高領導到一線員工全體參與實行機動管理，即通過開展小組的自主活動來推進生產(chǎn)維修第十二頁，共五十九頁。提高設備的綜合效率建立一套嚴謹、科學的規(guī)范化的設備管理模式樹立全新的企業(yè)形象TPM的目標第十三頁，共五十九頁。TPM的三大特點全效率全系統(tǒng)全員參與第十四頁，共五十九頁。設備綜合效率與6大損失設備綜合效率=時間開動率X性能開動率X合格品率時間開動率=（工作時間/負荷時間）X100％負荷時間=總工作時間-計劃停機時間性能開動率=速度開動率X凈開動率速度開動率=（理論加工周期/實際加工周期）X100％凈開動率=（加工數(shù)量X實際加工周期/開動時間）X100％合格品率=（合格產(chǎn)品數(shù)X加工總數(shù)）X100％-----------------------------------------------設備的輸出（理想狀況下的總產(chǎn)量）設備綜合效率=設備的輸入（設備壽命周期的費用）第十五頁，共五十九頁。設備綜合效率與6大損失設備停機時間損失、閑置、空轉與暫停機損失設置與調整停機損失速度降低殘、次、廢品損失產(chǎn)量損失（從安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔）第十六頁，共五十九頁。TPM的推進過程1．

領導層宣傳引進TPM的決心2．

TPM引進宣傳隊和人員培訓3．

建立TPM推進機構4．

制定TPM基本方針和目標5．

制定TPM推進總計劃6．

TPM正式起步以領導講演宣布TPM開始，表示決心，公司報紙刊登。

按不同層次組織培訓，利用投影宣傳教育成立各級TPM推進委員會和專業(yè)組織。找出基準點和設定目標結果舉行儀式，開大會請訂貨、協(xié)作等相關公司參加，宣布TPM正式開始計劃從TPM引進開始到最后評估為止準備階段第十七頁，共五十九頁。TPM的推進過程7、提高設備綜合效率措施8、建立自主維修體制9、維修部門建立維修計劃10、提高操作和維修技能的培訓12、總結提高，全面推行TPM11、建立前期設備管理體制選定典型設備，由專業(yè)指導小組協(xié)助攻關。步驟、方式及診斷方法。總結評估，接受PM獎審查，制定更高目標。維修預防設計，早期管理程序，壽命周期費用評估分層次進行各種技能培訓定期維修、預知維修、備品、工具圖紙及施工管理實施推進階段鞏固階段第十八頁，共五十九頁。TPM的零故障工程故障的概念功能停止型故障功能降低型故障減少故障的五個對策保持基本狀態(tài)遵守操作規(guī)程根除劣化修正設計缺陷防止人為失誤第十九頁，共五十九頁。目標零故障之-改變觀念要改變傳統(tǒng)心智模式，確定：設備是人使它故障的人的觀念和行動變了，能使設備故障為零要從“設備一定會發(fā)生故障”轉變?yōu)椤安皇乖O備發(fā)生故障”和“故障可以達到零”的新觀念第二十頁，共五十九頁。目標零故障之-劣化原因分析劣化原因的結構單一因素/多因素/復合因素劣化原因的漸變過程第二十一頁，共五十九頁。目標零故障之六大步驟使?jié)撛诠收厦黠@化使人為劣化轉變?yōu)樽匀涣踊纳圃O計徹底的預防維修走向預知維修和狀態(tài)維修提高人的可靠性第二十二頁，共五十九頁。設備的選購三原則技術上先進經(jīng)濟上合理生產(chǎn)上適用九參數(shù)生產(chǎn)性/可靠性/維修性/節(jié)能性/安全性/耐用性/環(huán)保性/成套性/靈活性第二十三頁，共五十九頁。設備采購管理要點信息收集供方選擇尋找長期合作伙伴尋找總承包商自行選擇供方計劃與進度跟蹤第二十四頁，共五十九頁。設備的招標采購招標準備開標準評標備初步評審詳細評標確定中標人提交評標報告第二十五頁，共五十九頁。采購合同注意事項付款計劃設備相關資料知識產(chǎn)權因質量問題拒收，設備的毀損、滅失的危險由供方承擔；質保期國外引進需商檢第二十六頁，共五十九頁。設備驗收檢查外觀及包裝開箱前與合同對照件數(shù)名稱技術資料核對開箱檢查驗收報告第二十七頁，共五十九頁。設備安裝驗收基礎質量安裝調整設備二次緊固試運轉第二十八頁，共五十九頁。設備使用維護編制必要技術資料崗前培訓，憑證操作崗位專責制交接班制度三定三好四會點檢制三級保養(yǎng)制第二十九頁，共五十九頁。設備使用維護-安全操作維護規(guī)程操作維護規(guī)程內容正常操作步驟嚴禁事項及緊急事故處理步驟維護內容和頻率范本案例第三十頁，共五十九頁。設備使用維護-崗位專責制定人定機制包機制雙包合同制多工種 包機制區(qū)域包機制第三十一頁，共五十九頁。設備使用維護-交接班制度十交交任務/交原料/交操作/交指標/交質量/交問題/交經(jīng)驗/交工具/交記錄/交安全衛(wèi)生//五不接設備潤滑不好不接/工器具不齊不接/操作情況未交待清楚不接/記錄不全不接/衛(wèi)生不好不接/第三十二頁，共五十九頁。設備使用維護-三定三好四會設備定號/保管定人/管理定戶管好設備/用好設備/修好設備會使用/會維護/會檢查/會排除故障/第三十三頁，共五十九頁。設備使用維護-點檢制度日常點檢操作工或維修工每日進行的重要部位的檢查定期點檢維修工為主操作工參與的對異常易磨損部位的檢查專題點檢專職維修工針對特定項目（精度、參數(shù)）進行的檢查第三十四頁，共五十九頁。設備定檢工作程序確定點檢點確定點檢項目制定點檢的判定標準確定點檢周期確定點檢方法和條件確定點檢人員編制檢查文件/表格做好點檢記錄和分析點檢管理工作點檢人員培訓第三十五頁，共五十九頁。設備使用維護-三級保養(yǎng)制度保養(yǎng)級別保養(yǎng)時間保養(yǎng)內容保養(yǎng)人員日常保養(yǎng)第日點檢、整理清潔、潤滑操作人員一級保養(yǎng)累計運轉500小時局部解體、清洗檢查或更換操作人員主維修人員輔二級保養(yǎng)累計運轉2500小時部分解體、局部修理更換、全面檢查清潔維修人員主操作人員輔第三十六頁，共五十九頁。設備維修-設備磨損物質磨損和技術磨損早期故障期/固定故障期/磨損故障期第三十七頁，共五十九頁。設備維修-維修類型小修中修大修項修日常修理事故性修理恢復性修理工作內容區(qū)別.doc第三十八頁，共五十九頁。備件管理-備件的確定所有外購零件消耗大的易損零件對可能損壞且制造周期長、工序多、加工復雜的零件以常受沖擊容易損壞的零件由于結構不良因拆裝易損壞的零件機型相同臺數(shù)較多的設備零件起保持設備精度作用的主要運動零件第三十九頁，共五十九頁。備件管理-備件的分類按使用情況分類生產(chǎn)消耗件/設備備件按零件使用特性（在庫時間）分類常備件/非常備件按備件的來源分類自制備件/外購備件按備件的規(guī)格分類標準備件/非標準備件※備件分類是對備件編號建帳目制定定額組織供應及管理的依據(jù)。第四十頁，共五十九頁。備件管理的范疇技術管理計劃管理庫存管理經(jīng)濟管理第四十一頁，共五十九頁。備件管理-備件儲備的范圍使用壽命不超過大修間隔的全部易損零件使用壽命超過大修間隔期，但制造工序較長或需要外協(xié)完成的，或同類設備使用較多的制造周期長，加工較復雜，且對設備的加工精度和性能有直接影響的精密關鍵零件同類設備多，雖非易損件，但資料統(tǒng)計顯示消耗量大關鍵設備中的關鍵零部件第四十二頁，共五十九頁。備件管理-儲備原則零件的使用壽命確定備件儲備的原則根據(jù)設備在生產(chǎn)中所處地位和作用同類設備多，且已進行二次以上大修的應擴大儲備品種準備周期長的精大稀且精密和關鍵的應采取間斷儲備企業(yè)機加工能力強或地區(qū)供應有利的易減少設備負荷大利用率高工作條件差或先天不足的應增加備件量新企業(yè)新設備之備件應小到多第四十三頁，共五十九頁。備件管理-庫存量的控制QminTA0儲備周期Tp

QQmax

Qp

Qmin最低庫存量；Qmax最大庫存量Tp訂貨周期；Qp訂貨點儲備量第四十四頁，共五十九頁。庫存控制計算經(jīng)濟訂貨量A點Qa=√式中R—單位時間平均消耗量，件/天K—一次訂貨量費用（旅差費）H—單位備件在單位時間的庫存費，元/件.天2、最小庫存量Qmin=zRTp(z為標準差數(shù)1.2/1.5）3、最大庫存量Qmax=Qmin+Qa4、訂貨量Qp=Qmin+RxTp2Rkh第四十五頁，共五十九頁。練習某工廠滾動軸承每天消耗2件，訂貨周期Tp為30天，一次訂貨費為300元，一個軸承每天的庫存費用為0.05元/件.天，試求出其最高最低庫存量，訂貨量及經(jīng)濟訂貨量。第四十六頁，共五十九頁。備件管理-ABC管理備件分類品種數(shù)占庫存品種總數(shù)的比重占用資金占總庫存資金的比值A類約占15％約占70％B類約占25％約占20％C類約占60％約占10％合計100％100％第四十七頁，共五十九頁。設備安全管理對工業(yè)安全之認識人命關“天”;企業(yè)的社會責任/義務?人的傷害,永久,內心的傷害?民心工程?人類基本需求之一:安全保障!安全是效益的前提:停產(chǎn)費用、修理費用、工傷賠償、醫(yī)療人工?企業(yè)形象??一切工作之初:安全第一,效益第二第四十八頁，共五十九頁。設備故事的原因機械的不安全狀態(tài)操作者的不安全行為技術和設計上的缺陷員工培訓缺陷管理缺陷第四十九頁，共五十九頁。設備安全管理主要結構的安全要求外形作業(yè)區(qū)運動部件工作位置緊急停車裝置噪聲其它要求第五十頁，共五十九頁。設備安全管理-防護裝置要求應結構簡單分布合理不得有銳角應便于調節(jié)檢修不得成為新的危險源應具有足夠的可靠性應于設備運轉聯(lián)鎖應與動轉部件保持距離光電感應式裝置自身報警第五十一頁，共五十九頁。設備安全管理-防護裝置（緊急停車開關）要求應保證瞬時終止一切運轉形狀與顏色的區(qū)別應保證操作人員易于觸及停止后必須按啟動順序重新啟動才能重新運作第五十二頁，共五十九頁。設備安全管理-安全標志與安全色警告標志禁止標志安全色第五十三頁，共五十九頁。設備安全管理-特種設備管理特種設備是指涉及到生命安全，危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道及大型游樂設施第五十四頁，共五十九頁。安全管理-特種設備使用規(guī)定使用前或投入使用后30天內向當?shù)匕矙z部門登記應建立安全技術檔案每月至少進行一次自行檢查按照安全技術規(guī)范要求定期外檢超期無改造價值應申請報廢注銷作業(yè)人員持特種作業(yè)人員證上崗第五十五頁，共五十九頁。安全管理-特種設備