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文檔簡介
廣東新拓展建筑工程有限公司
工程管理部
模板工程施工工藝目錄目的質量控制標準模板施工工藝模板拆除滿堂架搭設質量問題的處理
一
二
三
四
五
六一、目的1、統(tǒng)一施工做法2、明確質量要求3、規(guī)范作業(yè)程序4、降低工人勞動強度,加快施工速度5、減少返工及修補工作提高勞動生產(chǎn)率6、統(tǒng)一公司形象二、質量控制標準模板驗收允許偏差三、模板施工工藝1、樣板先行制度2、技術交底制度3、現(xiàn)場施工準備4、基礎模板施工5、主體結構模板施工工藝流程6、豎向模板7、平臺模板8、樓梯模板9、吊模施工目錄三、模板施工工藝結構施工前現(xiàn)場必須先做模板支撐體系、模板施工樣板,經(jīng)驗收合格,且對現(xiàn)場施工人員技術交底和安全交底后,方可展開大面施工。樣板先行制度三、模板施工工藝技術交底制度施工做法統(tǒng)一交底。做法必須統(tǒng)一,效果才能一致。熟透設計圖紙、交底及變更,統(tǒng)一配模方式,繪制配模圖。配模圖經(jīng)過項目管理人員審核后方可進行模板配制。施工前做法統(tǒng)一交底三、模板施工工藝現(xiàn)場施工準備集中配模,圓盤鋸不得上樓層嚴格按配模圖進行配模,配模尺寸要準確三、模板施工工藝現(xiàn)場施工準備每層模板使用前必須清理干凈,并全面涂刷非油性脫模劑,能有效保護模板,增加模板周轉次數(shù),提高脫模性能,確?;炷劣^感質量。基礎模板1、墊層尺寸控制:放線定位準確,采用獨立基礎時,墊層尺寸比承臺尺寸每邊放出10cm,嚴禁墊層尺寸過大,造成砼浪費。2、磚胎膜尺寸控制:嚴格按照圖紙尺寸砌筑磚胎膜,嚴禁磚胎膜尺寸偏大,造成砂石、磚、砼的浪費。三、模板施工工藝地下室混凝土外墻內外模板間的對拉螺栓上通常按需要焊接止水片,防止沿拉桿形成滲水通道
三、模板施工工藝地下室外墻應設置300高導墻,導墻下口采用鋼筋定位,保證截面尺寸,側面用對拉螺桿加固防止變形。三、模板施工工藝止水鋼板折邊朝迎水面,燒焊鋼筋支撐間距≤500㎜,利用支撐固定收口網(wǎng);鋼筋支撐除固定收口網(wǎng)外,同時固定止水板,利用支撐控制面層鋼筋位置及標高;三、模板施工工藝三、模板施工工藝1.必須設置獨立的支撐體系,在后澆帶澆筑后滿足拆除條件才能拆除2.滿堂架剛度、穩(wěn)定性要滿足要求后澆帶模板測量→下口雙控線→滿堂腳手架→梁模板支設→板模板支設(上口控制線)→樓板模板驗收→墻柱模板定位、壓腳板→墻柱模板支設→墻柱模板加固→墻柱模板根部封堵→樓板吊模支設→模板整體驗收主體模板工藝流程三、模板施工工藝一般標準層結構施工工藝流程圖三、模板施工工藝主體模板工藝流程豎向模板施工測量:固定牢固的測點裝置,足夠的測點數(shù)量,標高復核;下口雙控線:墻柱模板外側控制線,應全部引放;三、模板施工工藝豎向模板施工三、模板施工工藝柱模用豎向鉛錘墨線所有臨邊柱墻模板軸線必須進行雙控:以吊控為主,平面控制為輔。當?shù)蹩嘏c平面控制誤差大于10mm時逐步糾偏,確保外墻接縫順直及線角順直豎向三模板三、三模板三施工三工藝上口三控制三線:三控制三線距三墻柱三邊30三0m三m,有效三控制三墻柱三模板三及梁上三口尺三寸、三建筑三物周三邊尺三寸,三校對三簡單三、三模板三施工三工藝豎向三模板三配模大模板三通高三配制三,散三拼模三板配三至梁三底。1、平三層內三墻模三板:層高-(板三厚+板底三模厚+梁側三模高三)-1三0m三m2、外三墻及三核心三筒、三樓梯三間內三筒大三模板三:層高+1三00三mm(下三包50三mm,上三露50三mm)3、廚三房、三陽臺三處吊三模位三置柱三墻模三板:層高-(板三厚+板底三模厚+梁側三模高三)+3三0m三m(下三包30三mm)4、下三沉式三衛(wèi)生三間吊三模處三柱墻三模板三:層高-(板三厚+板底三模厚+梁側三模高三)+5三0m三m(下三包50三mm)必須三確保三外墻三、核三心筒三、樓三梯間三內筒三、廚三、廁三、陽三臺吊三模處三根部三模板三與已三澆筑三混凝三土立三面搭三接30三~5三0m三m。三、三模板三施工三工藝豎向三模板三配模L=構件三尺寸+1模板三厚度L=構件三尺寸L=構件三尺寸L=構件三尺寸L=構件三尺寸+1模板三厚度L=構件三尺寸+2模板三厚度柱墻三模板三配模三原則三:長三邊包三短邊三,模三板盡三量采三用橫三配,三尺寸三必須三準確三、三模板三施工三工藝豎向三模板三加固螺桿三離封三頭間三距20三0m三m背方三間距20三0m三m螺桿三離陰三角間三距20三0m三m第一三道加三固離三樓面20三0m三m中間三加固三螺桿三間距50三0最上三面一三排螺三桿間三距小三于50三0三、三模板三施工三工藝豎向三模板三加固矩形三截面三的混三凝土三柱,三一般三采用60三×8三0木枋三做豎三內楞三,豎內三楞間三距≤20三0㎜,陰三陽角三必須三布設三。雙三鋼管三和鋼三筋螺三桿做三柱箍三,柱箍三間距三間距三≤50三0㎜,柱箍三間距三第一三道離三地20三0㎜,最三上面三一道三離板三底≤30三0㎜;矩形三柱截三面單三側邊三長大于60三0m三m時中三間需三設Φ1三4對拉三螺桿,螺三桿內三用PV三C套管三,螺三桿間距三≤50三0㎜槽鋼三加固三效果三圖三、三模板三施工三工藝柱梁三節(jié)點三模板三拼裝三、三模板三施工三工藝模板三拼縫釘拼三縫木三條確保三接縫三平整接縫三平整三、三模板三施工三工藝墻柱三陰角三模板三拼裝陰角三背枋轉角三釘縫三加固鐵釘三間距30三0穿螺三桿三、三模板三施工三工藝墻柱三陰角三模板三拼裝柱墻三陽角三拆模三后效三果柱墻三陰角三拆模三后效三果三、三模板三施工三工藝豎向三模板三加固中柱三模板三加固三示意三圖三、三模板三施工三工藝豎向三模板三加固墻柱三陰角三采用三方木三收口三,豎三楞伸三至方三木底三。內剪三力墻三采用三鋼管三對稱三斜撐三,斜三撐間三距≤2m,距三墻柱三邊≤50三cm,樓三板上三預留三鋼筋支三撐點三。三、三模板三施工三工藝豎向三模板三加固臨邊三模板三加固三示意三圖外墻三接縫三防爛三根措三施:外墻三上下三層接三縫處三預留三模板三加固三連接三件,三使其三接縫三嚴密三。確保三邊墻三(柱三)垂三直度三:邊三墻(三柱)三模板三位置三必須三進行三軸線三和鉛三錘線三雙控三、三模板三施工三工藝豎向三模板三加固外墻三柱采三用拉三頂結三合,三樓面三上預三埋鋼三筋拉三結點三,斜三拉間三距≤2m距墻三柱邊三≤50三cm。三、三模板三施工三工藝豎向三模板三加固臨邊三模板三加固老墻三螺桿三、三模板三施工三工藝豎向模板底部三采用三壓腳三板墻柱三模板三下口三提前三一天三用砂三漿封三堵,三保證三強度三、三模板三施工三工藝豎向模板三目標三效果不爛三根,三不漏三漿上下三層間三無錯三臺,三不漏三漿三、三模板三施工三工藝梁板三模板三施工配模三:板模三壓梁三側模三,梁三側模三包梁三底模(梁側三模高三度=梁高-板厚-板底三模厚三度+梁底三模厚三度)套割三尺寸三準確三,節(jié)三點處三密縫三拼模大模三靠邊三、原三邊壓三角原三則配模三必須三使用三圓盤三鋸集三中配三制,三圓盤三鋸不三得上三樓層三。限制三使用三手工三鋸及三手提三電鋸三配模邊模三、10三0高以三上的三吊模三立面三統(tǒng)一三高出三混凝三土成三型面50三mm;10三0高以三下的三吊模三、所三有挑三板側三模及三梯步三吊模三上口三與混三凝土三面平三齊,三做到三整齊三劃一三。三、三模板三施工三工藝梁板三模板三施工三、三模板三施工三工藝梁板三模板三施工三、三模板三施工三工藝梁板三模板三施工梁柱三定位三必須三按樓三層定三位控三制墨三線進三行定三位梁與三墻交跨度三大于三等于4m的梁三板,三樓板三按設三計要三求起三拱,三當設三計無三要求三時,三起拱三高度三為跨三度的1/三10三00三~3三/1三00三0,起三拱線三要順三直不三得形三成折三線三、三模板三施工三工藝梁板三模板三施工梁側三上下三口采三用收三口木三方,三并用三步步三緊或三卡箍三加固三,間三距≤50三0m三m梁底三木枋三間距三≤30三0m三m三、三模板三施工三工藝梁板三模板三施工當梁三高度70三0~三10三00時采三用上三部加三固做三法,三當梁三高大三于10三00時,三梁加三固做三法詳三見施三工方三案當梁三高度三<70三0時,三梁加三固做三法,兩側三通長三木方三間距三≤30三0m三m三、三模板三施工三工藝梁板三模板三施工墻、三梁模三板頂三部與三樓板三交接三的處三采取三通長三方木三做法三,固三定板三面模三板的三釘子三只能三釘在三通長三木方三上梁板三面主三龍骨三采用三雙鋼三管或三木方三、三模板三施工三工藝梁板三模板三施工梁上三口鎖三口木三方離三角部三間距三不得三大于20三0,防三止拆三模后三板底三角部三混凝三土表三面不三平整三。板模三接縫三處應三墊木三方三、三模板三施工三工藝梁板三模板三施工板面三采用50三*8三0木方三,木三方凈三距≤30三0m三m,模板三表面三縫寬三不大三于1.三5m三m,板三錯位三不大三于2m三m三、三模板三施工三工藝梁板三模板三施工外梁三及樓三梯間三休息三平臺三梁(三外側三)增三加對三拉螺三桿,三間距三≤50三0m三m,螺桿三對應三梁部三位放三置內三撐條三、三模板三施工三工藝梁板三模板三施工模板三完成三后要三清理三干凈三,經(jīng)三過自三檢合三格后三報項三目管三理人三員驗三收,三未經(jīng)三驗收三合格三不得模板三安裝三完成三之后三,控三制線三從結三構板三引上三,彈三在模三板上三,檢三查模三板的三尺寸三、三模板三施工三工藝梁板三模板三施工頂板三起拱三及標三高控三制梁板三模板三完成三后,三在綁三扎鋼三筋之三前,三模板三必須三要經(jīng)三過管三理人三員驗三收,三在柱三墻插三筋上三抄測三標高三,對三模板三空間三尺寸三進行三復核三(標三高、三平整三度、三開間三)三、三模板三施工三工藝梁板三模板三施工拼縫三嚴密線條三順直尺寸三準確節(jié)點三到位三、三模板三施工三工藝預留洞模三板必須三保證三預留三模板三位置三的準三確性三且有三足夠三的剛三度,三無變三形三、三模板三施工三工藝預留洞模三板洞口三不變三形、三不下三撓、三不咬三肉,三線角三順直三。三、三模板三施工三工藝吊模固定三三角三板邊三長宜三大于30三0m三m設定三型木三方或三鋼管三對撐三、三模板三施工三工藝吊模三加固等厚三混凝三土墊三塊,三間距三小于1m樓梯三模板三施工三、三模板三施工三工藝柱模三板加三固好三之后三,施工三班組三要有三自檢三記錄,自三檢合三格后三由施三工員三用紅三外線三水平三儀復三檢模三板的三平整三度、三垂直三度,三不合三格數(shù)三據(jù)標三注在三原位三模板三上,三班組三及時三調整三;要求三檢查三在施三工圖三紙上三進行三原位三標注三,形三成整三改通三知單三,以三便復三查;三填寫《模板三檢測三記錄》檢查三內容三:柱三墻定三位、三柱墻三垂直三度、三柱墻三梁板三、加三固方三法、三模板三拼縫三、柱三墻角三漏漿三、樓三梯加三固和三梯級三、外三圍柱三(含三梯間三)墻三上下三層錯三位、三外圍三梁加三固、三衛(wèi)生三間吊三模、三高低三差吊三模等三關鍵三部位三進行三全數(shù)三檢查三;三、三模板三施工三工藝模板三驗收三、三模板三施工三工藝二次三結構三模板清理三樓層三;彈定三位墨三線;按定三位墨三線釘三壓角三板;模板三側面三上下三背木三方;專用三夾具三進行三模板三加固三、校三正、三通線三、調三直;四、三模板三拆除一般三豎向三構建三模板三須待三混凝三土強三度達三到1.三2m三pa后才三能拆三除,三應在三砼強三度能保證其表三面及三棱角三不因三拆模三板而三受損三壞時三方可三拆除;對三后張三法預三應力三砼結三構構三件,側模三宜在三預應三力張三拉前三拆除。底模三及支件養(yǎng)護的砼試塊達到以下規(guī)定時方可拆除。構件類型構件跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件-≥100底模三及支三架拆三除時三的砼三強度三要求四、三模板三拆除水平三構件三(梁三、板三、挑三板)三模板拆除三時間三必須三由技三術人三員根據(jù)三拆模三試件三強度三(或三現(xiàn)場三回彈三后)確定三,不三得擅三自拆三模。應遵三循“先三支后三拆、三后支三先拆三”,三“先三非承三重部三位、三后承三重部三位”三以及三自上三而下三的原三則。拆模三作業(yè)三不得三野蠻三施工三,不三得損三壞混三凝土三構件三棱角三。嚴三格按三文明三施工三要求三作業(yè)三。模板三拆除三后應及時三清理三、涂三刷脫三模劑。不三得將三模板三吊運三至作三業(yè)樓三層后三再清三理涂三刷脫三模劑三。拆模三作業(yè)三管理三人員三必須三巡視三,檢查三卸料三平臺三使用三情況三、塔三吊指三揮到三位情三況、三臨邊三防護三情況三及作三業(yè)行三為,應三杜絕三高空三墜物三及其三他安三全事三故發(fā)三生。五、三滿堂三架搭三設承插三型盤三扣式三鋼管三支架三構造三:滿堂三架立三管間三距≤1.三2m,中間三水平三拉桿三步距三≤1.三8m,立當板厚大于120或層高大于3m或梁高大于700時,支撐體系應按方案執(zhí)行。五、三滿堂三架搭三設模板支架三如果三采用三可調底座三,下三部必三須放三置方三木,三且調三節(jié)絲桿三外露三長度三不應三大于30三0m三m,作三為掃三地桿三的最三底層三水平三桿離三地高三度不三應大三于55三0m三m,立桿三距離三墻柱三梁應三≤40三0m三m?!?0三0≤55三0五、三滿堂三架搭三設頂托模板三支架三可調三托座三伸出三頂層三水平三桿的三懸臂三長度嚴禁三超過65三
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