茅洲河主線橋橋臺橋墩柱承臺蓋梁工程施工方案

/1０7國道.三期改造工。程道路土建?工程第8合。同段茅洲河主線。橋橋臺、橋墩柱、承臺、蓋梁工程施工方案中國第一冶?金建設(shè)有限。責任公司107國道。(寶安段）三期改造工.程第8合同。段項目經(jīng)理。部2０06年。7月茅洲河主線。橋橋臺、橋墩柱、承臺、蓋梁工程施。工方案一、概況茅洲河主線.橋拓寬改造.工程是10.7國道寶安。段（三期)改造工程(機場立交-塘下涌立交。段）工程設(shè)計的。一個分項，該主線橋上.跨茅洲河，新建橋梁布。置在原有老。橋的東西兩?側(cè)，橋梁起點樁。號為：ZX0+05２．1６米,終點樁號為。：ZX0＋7７6．72米。東側(cè)主線橋。全長７30。．614米，西側(cè)主線長。718。5７２米，橋面拓寬改?造后,橋面標準段?全寬３3米.，加寬段全寬。40米,設(shè)計車速為。6０公里/小時，雙向四車道。（標準段）。本合同段新。建橋標準段。單幅全寬為。7.45米，而加寬段單。幅為１０.95米。從橋梁的美。觀和與老橋?相協(xié)調(diào)，新建的橋梁?跨徑布置和?原有老橋的。墩柱相對應(yīng)。,東西線的主.橋分０＃－4４＃軸線共為4.4跨，和老橋一樣。全橋共分5.聯(lián),分聯(lián)的位置。與原有老橋。相同由于部?分橋梁處于?平曲線上和?緩曲線上，橋梁的東西。側(cè)主線橋的。跨徑則不盡.相同，大部分的跨?徑均為16.米和2０米。左右。3＃~6#軸線的橋梁?處于變寬段.,設(shè)計采用了?，F(xiàn)澆鋼筋砼?連續(xù)板，其他全橋均?采用先張預。應(yīng)力混凝土。預制空心板。，在制作場預。制好后再進.行橋面裝配.。全橋段橋臺。、橋墩柱、承臺、蓋梁數(shù)量如.表一所示,本施工方案。重點概述橋.臺、橋墩柱、承臺、蓋梁工程的?施工工藝。二、施工方法按現(xiàn)場有利.于施工進度?為指導思想?，連續(xù)施工橋。臺、墩柱和蓋梁?.承臺、蓋梁等均采。用木模板拼。裝砼模板,墩柱采用定。型鋼模拼裝?砼澆筑模板?，鋼筋加工成。形均在鋼筋.加工場內(nèi)進。行，現(xiàn)場綁扎安。裝完成，達到１07國道?茅洲河主線。橋橋臺、橋墩柱、承臺、蓋梁數(shù)量表?表一序號軸線（位置)橋臺（個）橋墩柱(個）承臺（個)蓋梁（個）備注1０＃62２1?！?#1２６３4#—5＃８44４6#4２５7#—43＃74７4６４4＃42７8合計109849０設(shè)計的要求?。本施工內(nèi)所。用砼均采用?商品砼，承臺、墩柱采用吊。車把砼吊入?澆灌面，蓋梁采用砼。泵輸送砼至?澆灌面。嚴格按照設(shè)。計號為03?0６５－０２－0１茅洲河.主線橋設(shè)計?施工圖進行。施工。樁承臺施工。方法１、土方開挖樁基混凝土。達到一定強。度后，采用挖掘機.開挖,挖土時應(yīng)注.意不要碰撞?樁基,人力配合挖.樁基周圍土.方及坑底修。整,然后采用9.ｍ3空氣壓?？s機帶風槍。鑿除樁頭，風槍操作要?求豎向鑿除.,鑿除樁頂至。設(shè)計標高處.，再由人工修?整,保證樁頂平。整度，避免掉棱，并對基坑找。平夯實。0#、4４＃軸線為橋臺?、有蓋梁共４。個，4＃、5#軸線有承臺。共４個。其他軸線為?變柱徑直接.上蓋梁，即樁徑Ф1。。5m變?yōu)橹?Ф1．２m、樁徑Ф1．８ｍ變?yōu)橹?Ф1．５m，參見設(shè)計施?工圖所示。2、現(xiàn)澆混凝土。墊層墊層采用C.10素混凝?土，厚１０cm.，用斗車運輸。配合砼溜槽。將砼滑至基?？拥?人工搗平并?用平板震動。器振搗密實.,澆筑前用水?準儀測量定。點及標高位。置。3、鋼筋制作安?裝混凝土墊層.澆筑后，測量定位放。線,鋼筋先在加。工場加工成。型后運至現(xiàn)。場綁扎，并將墩柱的?預埋筋一同。安裝。（1）鋼筋進場應(yīng).具有合格證。,進場鋼筋要。進行抽樣檢?查,檢測合格的。鋼筋,方可用于本.工程。(2）鋼筋焊接應(yīng)?先做試件進。行試驗，合格后，方可焊接。一般用電焊.接頭；亦可用對焊.接頭，均要先做試。件合格。(３）鋼筋制作成。型尺寸正確。,滿足規(guī)范要。求。（4)鋼筋綁扎的。形式、間距符合設(shè)。計要求，鋼筋不含油?污、不生銹,搭接長度應(yīng)。符合規(guī)范規(guī)。定.(５)鋼筋的彎制。和末端的彎。鉤應(yīng)符合設(shè).計要求,如設(shè)計無規(guī)?定時，可參考表二.所示的規(guī)定?。(6)鋼筋綁扎好.后進行自檢?,填寫隱蔽工?程檢查表，監(jiān)理工程師?驗收合格后?方可進行下?步工序。４、模板安裝采用七夾板?及10×1０cｍ枋。木，在加工場制?作成型運至。現(xiàn)場拼裝，斜支撐必須.穩(wěn)固，并在模板兩。側(cè)鉆孔,用Ф14對。拉螺桿收緊?，再用經(jīng)緯儀。校正縱橫向。軸線。參考表二：承臺、墩柱、蓋梁受力鋼。筋制作和末。端彎鉤形狀。制作彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D。平直部分長?度備注末端彎鉤180°Ⅰ≥2.5ｄ≥3ｄd為鋼筋直?徑１35°ＨRB33。5φ8~φ25≥4d≥５ｄＨRＢ４0?0φ2８~φ40≥5d90°HRB33?5φ8～φ25≥４ｄ≥10dＨRＢ４0?０φ28~φ4０≥5d中間彎鉤９０°以下各類≥2０ｄ５、砼澆灌承臺采用C.25混凝土。，一次性澆筑。不留施工縫。,在澆筑混凝。土的同時,現(xiàn)場取樣制。作混凝土試。壓件。（１)核準砼標號。，商品砼灌注。前應(yīng)檢查砼?配比單,準確無誤后。方可灌注。(2）清除模板內(nèi)。雜物，并灑水保持?模板濕潤。（3）嚴格控制下.灰厚度，每層不超過。30cｍ,下灰均勻平。整,下灰時可用?串筒,避免離析。（4)振搗器振搗.密實,不漏振，不超振。嚴禁振模板。和鋼筋.（5）拆模時不能。碰壞承臺楞?角.（6）用塑料薄膜。或用麻袋包。封承臺楞角。。（7)做好養(yǎng)護工?作.（二）墩柱、橋臺施工方?法承臺上的墩。柱直徑為Ф?１.2m，橋臺接樁柱.直徑為Ф1?.5ｍ，直接調(diào)直鋼.筋伸入橋臺。蓋梁中。墩柱接樁段.的為Ф1。5ｍ和Ф１。.8m(與樁基直徑。相同），然后由Ф1。。5ｍ變?yōu)椐丁?．2m。墩柱由樁徑。Ф1。８m變?yōu)椐?1.5m墩柱.1、測量：按設(shè)計將墩?柱、橋臺的縱橫.向軸線及平。面位置一并。測量,在承臺上或。破樁頭表面。用墨線彈畫?出來。墩柱破樁頭?土方開挖參?照上面樁承。臺土方開挖。所述。2、鋼筋安裝：（1）將已加工好?的鋼筋運至。施工現(xiàn)場進。行綁扎焊接.,對于較高的。墩柱,如10m以?上的,可預先加工。成鋼筋籠,然后由吊機。進行吊裝。與預埋筋搭.接全部采用?雙面搭接焊.，搭接長度１.０ｄ.鋼筋焊接應(yīng)。避免集中于.同一截面。(2）鋼筋應(yīng)平直。無局部彎折?，采用冷拉方。法調(diào)直鋼筋。時，Ι級鋼筋的。冷拉率不宜?大于2%，HRＢ33.5、HRＢ４0。0牌號鋼筋。的冷拉率不.宜大于1%.（３)在鋼筋與模?板設(shè)置墊塊。，墊塊與鋼筋。扎緊,保證鋼筋砼.保護層厚度?.(４)鋼筋的級別。、直徑、根數(shù)和間距。均應(yīng)符合設(shè)。計要求，綁扎或焊接?的鋼筋應(yīng)牢.固，鋼筋位置準。確。(5）其他要求可。參照承臺鋼。筋制作的有。關(guān)規(guī)定。3、模板安裝:鋼筋綁扎完.成并經(jīng)監(jiān)理.工程師驗收?簽字后，進行模板安?裝。墩柱模板采。用拼裝式鋼?模，在加工場制.作成半圓模.，每節(jié)高度為。1—5m，運到現(xiàn)場拼。裝，拼接用螺栓。連接,接縫處用橡。膠條貼封，杜絕漏漿.同時模板四。周用鋼管搭。設(shè)框式支架。,井字架的豎。桿、橫桿間距、排數(shù)斜、撐等符合規(guī).范要求。支架較高時。，必須增設(shè)風?纜以保證墩?模的側(cè)向穩(wěn).定。支架頂部搭?設(shè)臨時工作.平臺，作為澆筑砼。之用。橋臺模板采。用木模板，在加工場制?作成型后,現(xiàn)場拼裝，用鋼管作斜。撐。4、混凝土澆筑?：本工程墩柱。采用C30.砼，橋臺采用C。25砼。砼擬采用泵.車澆筑,澆筑分層進?行，每層厚度３。０cm，采用插入式。震動棒振搗。密實,對于較高的.墩柱，人工可直接。入模振搗,入模者必須。配備齊全,并有防塵面.罩、安全帶等。墩柱和橋臺。均一次性澆。筑完成,同時在現(xiàn)場.取樣制３組.試壓件,等齡期達到?規(guī)范要求時。送測試部門.試壓，混凝土澆筑。終凝后采用?塑料薄膜外。包養(yǎng)生。（三）蓋梁施工方.法1、測量：由于蓋梁頂。面須依橋梁。要求形成一。定橫坡度,測量時，根據(jù)設(shè)計圖.紙?zhí)峁┑纳w.梁上點參數(shù)。和標高，用經(jīng)緯儀交。會定出。2、模板安裝：采用組合鋼?模和七夾板.，架設(shè)宛扣架。作為支承,模板接縫要。緊密不漏漿?，側(cè)向支撐要。穩(wěn)固.3、鋼筋安裝:蓋梁受力筋?應(yīng)焊成骨架.，采用雙面焊。接,焊縫長度不.小于5d，鋼筋應(yīng)在鋼?筋加工現(xiàn)場。加工成形后?運往施工現(xiàn)。場綁扎，同時注意好?預埋筋的設(shè).置。４、混凝土澆筑.:蓋梁砼標號。為C３0，砼擬采用泵。車澆注，插入式振動.器振搗，澆筑應(yīng)分層。，每層厚30?cm，每個蓋梁砼。澆筑應(yīng)一次.性完成，不留施工縫?.同時按要求?制作砼試件?,達到規(guī)定齡?期后送質(zhì)檢.部門檢驗。終凝后作好.養(yǎng)護.三、施工工藝1、承臺施工工?藝見“承臺施工工.藝框圖一”所示2、墩柱、橋臺施工工。藝見“墩柱、橋臺施工工.藝框圖二”所示３、蓋梁施工工?藝見“蓋梁施工工.藝框圖三”所示四、質(zhì)量標準1、模板安裝允。許偏差及檢。查方法見表。三所示。外觀鑒定：（１）模內(nèi)干凈、無雜物,拼縫嚴密，無漏漿縫隙.。(２）支撐穩(wěn)固，木契牢固。2、鋼筋加工及.安裝的允許。偏差及檢查.方法同見表。四所示.外觀鑒定:(１）鋼筋表面應(yīng)?無浮皮,鐵銹及焊渣。,不得有油漬?，油漆等污垢。(2)鋼筋必須順。直,調(diào)直后表面。傷痕有銹蝕。不應(yīng)使鋼筋?截面積減少?。３、承臺允許偏。差及檢驗方。法見表五所。示.4、墩柱、蓋梁允許偏?差及檢驗方?法見表六所。示。5、外觀鑒定:（1）混凝土表面。平整，顏色均勻一.致，施工縫修飾。光潔.（2）柱、蓋梁、橋臺及一般.小型砼構(gòu)件.的蜂窩麻面。面積不超過?該面面積的。1％,深度不超過?1０mm。（３)小型構(gòu)件外。型輪廓清晰?，線條直順，無翹曲現(xiàn)象。。承臺施工工?藝框圖砼試驗拆模砼養(yǎng)護商品砼準備。砼澆注模板加工模砼試驗拆模砼養(yǎng)護商品砼準備。砼澆注模板加工模板安裝鋼筋加工綁扎承臺鋼筋C1０砼攪拌C10砼墊層鑿除樁頭基坑開挖測量放線樁基檢測合.格樁基檢測合.格砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護墩柱、橋臺施工工。藝框圖二鋼筋加工28天齡期.試壓砼試件制作。商品砼準備。回填質(zhì)量驗收認?可澆筑砼復核、檢查并經(jīng)監(jiān)。理工程師簽。認立側(cè)模、加固安裝、綁扎、焊接鋼筋搭建支架鑿除樁頭、人工修整自御汽車運?土機械開挖護樁設(shè)置開挖機械就.位測量放線、定出開挖尺.寸樁基質(zhì)量驗。收認可鋼筋加工28天齡期.試壓砼試件制作。商品砼準備?；靥钯|(zhì)量驗收認?可澆筑砼復核、檢查并經(jīng)監(jiān)。理工程師簽。認立側(cè)模、加固安裝、綁扎、焊接鋼筋搭建支架鑿除樁頭、人工修整自御汽車運?土機械開挖護樁設(shè)置開挖機械就.位測量放線、定出開挖尺.寸樁基質(zhì)量驗。收認可基坑內(nèi)設(shè)置。積水溝槽并。抽水樁基檢測合.格基坑內(nèi)設(shè)置。積水溝槽并。抽水樁基檢測合.格接縫面鑿毛?接縫面鑿毛?、沖洗蓋梁施工工.藝框圖三拆模及支架。砼試驗商品砼準備。砼養(yǎng)護澆注砼模板加工安裝帽梁蓋。梁側(cè)模鋼筋拆模及支架。砼試驗商品砼準備。砼養(yǎng)護澆注砼模板加工安裝帽梁蓋。梁側(cè)模鋼筋加工綁扎鋼筋模板加工安裝帽梁、蓋梁底模板。準備腳手架。搭裝支架鑿毛接縫面?、沖洗測量放樣整體式模板.實測項目表三項次檢查項目規(guī)定值或允?許偏差(mm)檢查方法和?頻率1相鄰兩板表?面高低差創(chuàng)光模板1每個構(gòu)件4?處用尺量不創(chuàng)光模板.3鋼模板22表面平整度。創(chuàng)光模板3用2m直尺。檢驗不創(chuàng)光模板?5鋼模板３3垂直度墻、柱０.１％H，且不大于6。每構(gòu)筑物2.處用垂線或經(jīng)。緯儀檢驗墩、臺0．２％H，且不大于2。0塔柱Ｈ/1500，且不大于4.04模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+１0,—２0每構(gòu)筑物3。處用尺量長、寬、高各計１點。墩、臺＋5，－10梁、板、墻、柱、拱、塔柱＋3，-85軸線位移基礎(chǔ)15每構(gòu)筑物2。處用經(jīng)緯儀測.量縱、橫各計１點。墩、臺、墻、柱８梁、拱、塔柱10懸澆各梁段。86支承面高程.+2,-5每個支承面。1處用水準儀測。量7懸澆各梁段?底面高程+1０,0每梁段１處。用水準儀測。量8預埋件支座板、錨墊板、聯(lián)結(jié)板等位置３每個預埋件。1處用尺量平面高程2用水準儀測.量螺栓、錨筋等位置10用尺量外露長度±109預留孔洞預應(yīng)力筋孔.道位置梁端1０每個預留孔。洞1處用尺量其它位置15高程±１０用水準儀測.量注：表中H為構(gòu)。筑物高度，(mm)。鋼筋成型與。安裝實測項?目表四項次檢

查

項

目規(guī)定值或允?許偏差（mm)檢查方法和。頻率１受力鋼筋間?距(ｍm）兩排以上排?距±5每構(gòu)件檢查。2個斷面，用尺量同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±2０灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼.筋、螺旋筋間距。(mｍ)±0,—2０每構(gòu)件檢查。5~1０個間距?3鋼筋骨架尺。寸長±１０按骨架總數(shù)?3０%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位?置（mm）±20每骨架抽查。30%5保護層厚度?（ｍm）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模?板周邊檢查。8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±１0板±3承臺實測項。目表五項次檢

查

項

目規(guī)定值或允?許偏差檢查方法和。頻率1混凝土強度。(MPa）在合格標準。內(nèi)按JTＪ0?７1—9８檢查2尺寸(mm)±３0用尺量長、寬、高檢查各2?點3頂面高程(mm)±2０用水準儀檢?查4軸線偏位（mm）１5用經(jīng)緯儀測?量縱、橫各計2點.

墩、臺帽或蓋梁.實測項目表六項次檢

查

項

目規(guī)定值或允。許偏差檢查方法和?頻率１混凝土強度?（MＰa)在合格標準。內(nèi)按CJJ2.—90檢查2斷面尺寸（mm）±2０檢查３個斷.面３軸線偏位(mｍ)10用經(jīng)緯儀測。量縱、橫各計2點。4支座處頂面.高程（mm）簡支座±５用水準儀每.支座檢查１。點連續(xù)梁±2雙支座梁±55支座位置(mm)5用尺量６預埋件位置.(ｍm)５用尺量五、工期安排本方案涉及。的工程計劃。２006年?８月５日開?工,２０0６年。11月30。日完工，計劃工期1?16天。六、施工組織施工人員情。況表見表七?所示施工人員情?況表表七序號工種單位數(shù)量備注1模板工人8立模、加固、拆模等２鋼筋工人1０制作、綁扎3砼工人6攪拌、澆灌4輔助工人６機械工、電工、焊工、吊機司機等。５養(yǎng)護工人１砼養(yǎng)護6現(xiàn)場負責人?及管理人員?人６丁漢文、李瑞意、肖典文陳允衛(wèi)、林建軍、陳文杰合計37七、主要機械設(shè)。備情況：見表八所示。八、質(zhì)量保證措。施1、質(zhì)量目標：工程合格率。100％,優(yōu)良率90。％以上。2、成立以經(jīng)理.為組長的質(zhì)。量檢查，管理小組，落實質(zhì)量管。理各個環(huán)節(jié)?，生產(chǎn)班組長。,操作工人按。要求進行操?作,嚴格各崗位.人員責任，出現(xiàn)事故追。究到人,參見圖四：質(zhì)量管理體.系框圖。主要機械設(shè)。備表設(shè)備名稱單位規(guī)格計劃性能空氣壓縮機。臺9m3１良好汽車輛東風5噸１良好柴油發(fā)電機。臺50Ｋw１良好吊車臺國產(chǎn)3０Ｔ。1良好振動棒臺1.1KW4良好表八3、推進程序化。、標準化、規(guī)范化工作。。4、確保合格材.料：加大材料的?管理和檢查。力度，對采購材料。建立健全進?場前檢查驗。收和取樣送。檢制度，杜絕不合格?產(chǎn)品進入工.地現(xiàn)場.做好各種材。料的試驗鑒.定和配合選。擇。施工中嚴格。檢測工作,隨機抽查不。合格產(chǎn)品堅。決不能用于.本分項工程.，做到：材料有試驗。,試驗有報告。,配料有選擇。，檢查有文件。，施工有控制。，資料有分析?。5、格執(zhí)行工序.交接程序,嚴格按照監(jiān)。理監(jiān)督程序。進行施工,加強內(nèi)控機?制，實行工序交。接“三檢”制度和獎優(yōu).罰劣制度,不斷激勵員?工的創(chuàng)優(yōu)意。識，對工藝施工?要求精益求。精，工程質(zhì)量獲。優(yōu)良的提出?合理化建議。創(chuàng)效益的、保質(zhì)量有功。的人員給予?精神的物質(zhì).的獎勵。6、制真實的齊。全的竣工文.件,如實反映工?程施工質(zhì)量?情況，妥善保管好。有關(guān)工程進.度,質(zhì)量檢驗，試驗報告，施工原始記。錄等相關(guān)的。所有資料與。文件。九、安全措施1、根據(jù)標段安。全管理體系。的有關(guān)規(guī)定?，成立本分項。工程的安全。管理領(lǐng)導小。組，項目經(jīng)理是。安全生產(chǎn)的。第一責任人。,從群眾安全?；顒樱毠ぐ踩?。育,安全管理辦.法，安全檢查手。段四個方面.進行安全管。理。在工程施工.過程中，安全管理程?序始終處于?運行狀態(tài),且要貫穿到.工程施工的?各道工序,參見圖五：安全管理體?系框圖.2、簽訂安全責?任書，建立層層安。全崗位責任?制，明確分工責。任，嚴明獎懲制.度。3、在施工過程.中嚴格按操.作規(guī)程進行。作業(yè)。汽車司機、吊車司機、用電作業(yè)、電焊等特殊?作業(yè)，應(yīng)根據(jù)安全.方面的有關(guān)?要求，認真執(zhí)行該?作業(yè)的操作。規(guī)范。作業(yè)人員必.須持證上崗。，專人操作.4、作業(yè)人員上。崗必須戴安?全帽，穿膠鞋,嚴禁穿拖鞋。或赤腳上崗。。5、起吊鋼筋骨.架，下