KPS復(fù)合管施工方案

KPS復(fù)合管

施工方案

3、KPS復(fù)合管施工方案

3.1到場(chǎng)材料的驗(yàn)收、卸車(chē)及儲(chǔ)存：

驗(yàn)收：⑴、制造廠出具的產(chǎn)品質(zhì)量文件、使用說(shuō)明文件、清單等書(shū)面材料；

⑵、外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸，外觀檢查應(yīng)無(wú)劃傷、毛邊、裂紋等外觀缺陷；

⑶、管材、管件、焊接接頭等印記是否與質(zhì)保書(shū)相符；

⑷、必要時(shí)對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)檢。

卸車(chē)及儲(chǔ)存：

⑴、用非金屬（聚乙烯或尼龍繩等）寬吊帶吊裝管道，不得從運(yùn)輸車(chē)上投扔

管道和管件；

⑵、在平坦、穩(wěn)固且能承受貨物和起重設(shè)備的地面上存放管道；

⑶、使用前保持原有包裝，不得隨意拆裝成卷管道；

⑷、在遮蓋物下存放管道，所有管件及焊接接頭要存放在塑料袋中；

⑸、成卷管道在使用前一天拆裝和拉直；

⑹、寒冷環(huán)境條件下，成卷管道應(yīng)預(yù)加熱至室溫。

3.2管道的切割

3.2.1切割工具：KPS管道要使用專用工具切割。

管剪:可以切割直徑63mm以下的KPS管道。切割時(shí)，將一片刀片放在管道的切割位置上方，向前移動(dòng)刀片直到與管道接觸，控制管剪的手柄與管道垂直，管剪刀片也與管道垂直，然后進(jìn)行切割。

旋轉(zhuǎn)管刀:可以切割直徑48mm至125mm的KPS管道。

操作時(shí)，首先按下釋放按鈕并打開(kāi)管刀，把滾軸放在管道下，切割輪接觸管道，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)切割輪進(jìn)刀旋鈕半周使切割輪刀片切入管道，管刀繞管道旋轉(zhuǎn)2周，然后，每次旋轉(zhuǎn)前，旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀旋鈕20o使切割輪刀片進(jìn)一步切入管道，重復(fù)以上操作直至管道切割完成。

3.2.2單層管道切割

切割單層管道時(shí)，確保管道末端垂直切割，認(rèn)真準(zhǔn)備、小心操作和正確使用切割工具將保證切口的垂直和整潔，從而保證焊接質(zhì)量。

管剪:切割時(shí)，將一片刀片放在管道的切割位置上方，向前移動(dòng)刀片直到與管道接觸，控制管剪的手柄與管道垂直，管剪刀片也與管道垂直，然后進(jìn)行切割。

旋轉(zhuǎn)管刀:操作時(shí)，首先按下釋放按鈕并打開(kāi)管刀，把滾軸放在管道下，切割輪接觸管道，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)切割輪進(jìn)刀旋鈕半周使切割輪刀片切入管道，管刀繞管道旋轉(zhuǎn)2周，然后，每次旋轉(zhuǎn)前，旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀旋鈕20o使切割輪刀片進(jìn)一步切入管道，重復(fù)以上操作直至管道切割完成。

焊接過(guò)程中需將管道用焊接固定設(shè)備固定，防止移動(dòng)。用正確的焊接電纜線將焊接接頭與KPS焊接機(jī)連接。確保焊接電纜線的插座規(guī)格尺寸與焊接接頭的插針尺寸一致橙色電纜線用于焊接其他KPS管件。

焊接完成后，小心移動(dòng)電纜線避免損壞焊接插針或插座。

開(kāi)始焊接操作時(shí)，需要按照以下步驟進(jìn)行。

焊接完成后，檢查焊接機(jī)是否顯示焊接正確。并對(duì)焊接接頭進(jìn)行標(biāo)記表明已完成焊接和檢查。

在拆除管道固定設(shè)備前至少需要等待20分鐘，以便讓焊接部位冷卻。

通常焊接2小時(shí)后焊接部位可以達(dá)到最大強(qiáng)度。在整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)測(cè)試焊接接頭。

3.3.3雙層管道與轉(zhuǎn)換接頭KPT焊接

為了保證KPS雙層管道系統(tǒng)內(nèi)管和外管焊接合格，確保內(nèi)管正確插入焊接管件至關(guān)重要。因此，為了使焊接過(guò)程簡(jiǎn)便易行并保證焊接質(zhì)量，應(yīng)按以下要求進(jìn)行。

與KPT轉(zhuǎn)換焊接頭連接的內(nèi)管和外管應(yīng)該是彼此相對(duì)固定的。

在切割管道外管，安裝操作井入口密封件以后，用金剛砂布打磨內(nèi)管和外管焊接部位外表面（該區(qū)域必須全部打磨），打磨長(zhǎng)度如下所示：

打磨長(zhǎng)度:

125/110SC

外管

內(nèi)管

60mm

70mm

75/63SC

外管

內(nèi)管

30mm

40mm

用干凈布蘸丙酮清潔焊接接頭內(nèi)表面和打磨過(guò)的區(qū)域。

焊接管道與KPT-SC轉(zhuǎn)換焊接接頭（注意右圖所示為轉(zhuǎn)換焊接接頭KPT75/63SC與雙層管道的安裝）。

焊接管道與KP2焊接接頭。

焊接完成后，檢查焊接機(jī)是否顯示焊接正確。對(duì)焊接接頭進(jìn)行標(biāo)記表明已完成焊接和檢查。

注意在焊接過(guò)程中不要對(duì)焊接管件和管道施加外力。完成焊接2小時(shí)后焊接部位達(dá)到最大強(qiáng)度。

在整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后，測(cè)試焊接接頭。

在高溫環(huán)境下，為保證焊接質(zhì)量與焊接正確，拆除管道固定設(shè)備前的等待時(shí)間需要延長(zhǎng)

3.3.4雙層管道與焊接接頭KP2焊接

為了用KP2-SC焊接接頭將兩根雙層管道連接起來(lái)，應(yīng)從已固定好的管道開(kāi)始，并按如下尺寸對(duì)外管進(jìn)行切割：

切割長(zhǎng)度:

125/110SC 65mm

75/63SC 40mm

按照單層管道的焊接所述要求清潔打磨焊接表面。

在固定管道上安裝焊接管件，確保外層管道插入到管件底部，因?yàn)閮?nèi)層和外層管道是一個(gè)整體，內(nèi)層管道也一定要插入到管件的底部。

準(zhǔn)備另一端的雙層管道，標(biāo)記應(yīng)插入焊接管件的內(nèi)外管長(zhǎng)度（如圖所示）。按照單層管道的焊接所述要求打磨并清理干凈。切割時(shí)注意對(duì)KP3-SC和KP4-SC彎管的切割要求切割。

在內(nèi)管上標(biāo)記長(zhǎng)度(a):

KP2-125/110SC 120mm

KP2-75/63SC 75mm

在外管上標(biāo)記長(zhǎng)度(b):

KP2-125/110SC 55mm

KP2-75/63SC 35mm

將管道插入焊接管件時(shí)，首先確保內(nèi)管完全插入管件底部，使標(biāo)記靠近管件邊緣（如圖所示）。

然后將外管完全插入管件底部，使標(biāo)記靠近管件邊緣。

當(dāng)確定管道完全插入以后，用夾具夾緊管道確保管道不能移動(dòng)后，再進(jìn)行焊接。連接焊接電纜，按照上面《焊接》說(shuō)明要求進(jìn)行焊接。

3.4管道試壓

壓力測(cè)試目的有兩個(gè)：一是測(cè)試管道系統(tǒng)的強(qiáng)度，一是檢查系統(tǒng)是否有滲漏點(diǎn)。

壓力測(cè)試應(yīng)在完成安裝和焊接后，回填前進(jìn)行。

當(dāng)用空氣做壓力測(cè)試時(shí)一定要采取必要措施，避免空氣噴出。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行壓力實(shí)測(cè)時(shí)，所有現(xiàn)場(chǎng)人員必須與系統(tǒng)保持一定的安全距離，防止安裝不合格時(shí)，管道中高壓空氣噴出。

單層管道系統(tǒng)

單層主管道壓力測(cè)試:使用水、空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)，向無(wú)壓力或有壓力的主管道加壓至設(shè)計(jì)要求的數(shù)值保持5分鐘。壓力不降表示合格。

將壓力降到設(shè)計(jì)壓力并保持30分鐘。在這期間，在所有連接部位涂上肥皂水，無(wú)泄漏表示合格。

雙層管道系統(tǒng)

外層管道壓力測(cè)試首先從外層管道開(kāi)始?jí)毫y(cè)試。用水、空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)將管壁間隙空間的壓力升高到并保持5分鐘。壓力不降表示合格。

外層管道的滲漏測(cè)試：

將壓力減少到設(shè)計(jì)要求的數(shù)值并保持30分鐘。這期間，在系統(tǒng)的所有連接部位涂上肥皂水，無(wú)泄漏表示合格。

內(nèi)層管道壓力測(cè)試:

對(duì)內(nèi)管進(jìn)行壓力測(cè)試前擰下焊接管件KPT上的閥帽。然后用水、空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)將內(nèi)管壓力升高到設(shè)計(jì)要求的數(shù)值并保持5分鐘。壓力不降表示合格。

內(nèi)層管道滲漏測(cè)試:

將壓力減少到設(shè)計(jì)要求并保持30分鐘。這期間，在系統(tǒng)的所有連接部位涂上肥皂水，無(wú)泄漏表示合格。

在滲漏測(cè)試過(guò)程中壓力可能會(huì)有微小變化，這可能是由于管道系統(tǒng)微小移動(dòng)造成的。

3.5管道回填

壓力測(cè)試合格，并得到了KPS認(rèn)可的安裝人員確認(rèn)后方可進(jìn)行回填。正確的回填可以維護(hù)管道系統(tǒng)，免受機(jī)械及車(chē)輛或其他負(fù)載的損害。

回填深度取決于頂部路面情況，鋼筋混凝土路面，回填深度可減少到150毫米，但其他路面，如瀝