原油加工及石油制品制造企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實施指南（報省局5-18）

ICSFORMTEXT點擊此處添加ICS號FORMTEXT點擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻分類號FORMTEXT?????DBFORMTEXT37DBFORMTEXT37/FORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????原油加工及石油制品制造企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實施指南ImplementationGuidelinesfortheManagementandControlSystemofRiskClassificationforProductionSafetyofCrudeoilprocessingandpetroleumproductsFORMDROPDOWNFORMTEXT?????FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局???發(fā)布DB37/XXXXX—XXXX目??次目??次 2前??言 4引??言 51范圍 62規(guī)范性引用文件 63術(shù)語和定義 64基本要求 64.1全員落實 74.2安全管理一體化 74.3激勵約束 74.4完善制度 75隱患分級與分類 75.1隱患分級 75.2隱患分類 86工作程序和內(nèi)容 96.1編制排查項目清單 96.2制定排查計劃 96.3隱患排查 96.4隱患治理 107文件管理 118隱患排查治理效果 119持續(xù)改進 119.1評審 129.2更新 129.3溝通 12附錄A（資料性附錄）現(xiàn)場管理類隱患排查治理清單 13A.1原油罐區(qū) 13A.2常減壓裝置 18A.3催化裂化裝置 69A.4制氫裝置 92A.5加氫裂化裝置 123A.6連續(xù)重整裝置 136A.7焦化裝置 146A.8氣柜 188A.9硫磺裝置 200A.10中間罐區(qū) 208A.11S-Zorb裝置 213A.12液態(tài)烴罐區(qū) 240A.13成品油罐區(qū) 269A.14裝車棧臺 276A.15污水汽提 283A.16火炬 325附錄B（資料性附錄）基礎(chǔ)管理類隱患排查治理清單 329前??言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國石化股份有限公司齊魯分公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:宮欽月、郝志強、王輝、侯建軍、周健、郭軍、崔寶光、謝宏超、王凱強、宗樹祥、趙鐵橋、張志鵬、米建國、劉濟安、綦飛、呂泳輝、劉中興、馬津明引??言（本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及山東省地方標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則》要求，充分借鑒和吸收事故預(yù)防原理和原油加工及石油制品制造企業(yè)隱患排查治理的先進管理經(jīng)驗，結(jié)合山東省原油加工及石油制品制造企業(yè)安全生產(chǎn)特點編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)用于規(guī)范和指導(dǎo)山東省原油加工及石油制品行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營單位開展事故隱患排查治理工作，保證各類安全措施有效全面的實施，最大限度地降低安全生產(chǎn)事故發(fā)生的可能性，保障作業(yè)人員的安全，促進企業(yè)安全發(fā)展。）原油加工及石油制品制造企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實施指南范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了原油加工及石油制品制造企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系建設(shè)的術(shù)語和定義、總則、隱患分級和分類、工作程序和內(nèi)容、文件管理、隱患排查的效果、持續(xù)改進等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于山東省內(nèi)原油加工及石油制品制造企業(yè)事故隱患排查治理體系的建設(shè)和實施指南的編制。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DB37/T2883-2016生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則DB37/T化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。事故隱患hiddenriskofworksafetyaccident企業(yè)違反安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生或?qū)е率鹿屎蠊麛U大的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。隱患排查screeningforhiddenrisk企業(yè)組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員、崗位員工以及其他相關(guān)人員依據(jù)國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)管理制度，采取一定的方式和方法，對照風(fēng)險分級管控措施的有效落實情況，對本單位的事故隱患進行排查的工作過程。隱患治理eliminationofhiddenrisk消除或控制隱患的活動或過程。隱患信息hiddenriskinformation包括隱患名稱、位置、狀態(tài)描述、可能導(dǎo)致后果及其嚴(yán)重程度、治理目標(biāo)、治理措施、職責(zé)劃分、治理期限等信息的總稱?；疽笕珕T落實各企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé),組織本企業(yè)的隱患排查治理工作,應(yīng)建立隱患排查治理組織機構(gòu)，明確責(zé)任部門和責(zé)任，要求從基層操作人員到最高管理層人員，全員參與隱患排查治理，使隱患排查治理貫徹于企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程，做到隱患排查治理無死角,成為企業(yè)各層級、各崗位人員日常工作重要的組成部分,形成隱患排查治理常態(tài)化、全員化。安全管理一體化企業(yè)主要負(fù)責(zé)人要在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等安全管理體系的基礎(chǔ)上，組織建立健全隱患排查治理一體化管理體系，包括隱患自查、自改、分級管控、考核的相關(guān)內(nèi)容，落實從主要負(fù)責(zé)人到每位從業(yè)人員的隱患排查治理責(zé)任，并對隱患排查治理責(zé)任的落實情況進行考核。激勵約束企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織建立建立隱患排查治理獎懲制度，鼓勵全員參與企業(yè)的隱患排查治理工作，對發(fā)現(xiàn)重大事故隱患、避免重大事故發(fā)生的員工，給予一定的物質(zhì)獎勵和精神鼓勵，以帶動全員參與隱患排查治理工作的主動性和積極性，形成激勵先進、約束落后的鮮明導(dǎo)向，確保企業(yè)隱患排查治理工作的持久性。完善制度企業(yè)主要負(fù)責(zé)人要在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等安全管理體系的基礎(chǔ)上，組織建立健全隱患排查治理的相關(guān)制度，包括隱患排查、隱患監(jiān)控、隱患治理、隱患上報等內(nèi)容。隱患排查要按專業(yè)和部位明確排查的責(zé)任人、排查內(nèi)容、排查頻次和登記上報的工作流程。隱患監(jiān)控要建立事故隱患信息檔案，明確隱患的級別，按照“五定”（定整改方案、定資金來源、定項目負(fù)責(zé)人、定整改期限、定控制措施）的原則，落實隱患治理的各項措施，對隱患治理情況進行監(jiān)控，保證隱患治理的按期完成。隱患治理要明確能夠立即整改的隱患，必須確定責(zé)任人組織立即整改，整改情況要安排專人進行確認(rèn)；無法立即整改的隱患要按評估—治理方案論證—資金落實—限期治理—驗收評估—銷號的工作流程，明確每一工作節(jié)點的責(zé)任人，實行閉環(huán)管理；重大隱患治理工作結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)組織技術(shù)人員和專家對重大事故隱患的治理情況進行驗收，保證按期完成和治理效果。隱患上報按照當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的要求，每個月將開展隱患排查治理情況和存在的重大事故隱患上報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門，發(fā)現(xiàn)無法立即整改的重大事故隱患，應(yīng)當(dāng)及時上報，并制定落實分級管控制度，防止事故的發(fā)生。隱患分級與分類隱患分級一般事故隱患一般事故隱患，是指能夠及時整改，不足以造成人員傷亡、財產(chǎn)損失的隱患。重大事故隱患重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。以下情形為重大事故隱患：——違反法律、法規(guī)有關(guān)規(guī)定，整改時間長或可能造成較嚴(yán)重危害的；——涉及重大危險源的；——具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險的場所，作業(yè)人員在10人以上的；——危害程度和整改難度較大，一定時間得不到整改的；——因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的；——設(shè)區(qū)的市級以上負(fù)有安全監(jiān)管職責(zé)部門認(rèn)定的；——DB37/T《化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》規(guī)定的其他情形。隱患分類基礎(chǔ)管理類隱患基礎(chǔ)管理類隱患包括以下方面存在的問題或缺陷：生產(chǎn)經(jīng)營單位資質(zhì)證照；安全生產(chǎn)管理機構(gòu)建立健全情況及相關(guān)人員情況；安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度建立健全及落實情況；安全培訓(xùn)與教育情況，主要包括：企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的培訓(xùn)及持證上崗；特種作業(yè)人員的培訓(xùn)及持證上崗；從業(yè)人員安全教育和技能培訓(xùn)情況；安全生產(chǎn)管理檔案情況；安全生產(chǎn)投入保障情況；參加工傷保險、安全生產(chǎn)責(zé)任險的情況；企業(yè)開展風(fēng)險評價與隱患排查治理情況，主要包括：法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的識別和獲??；定期和及時對作業(yè)活動和生產(chǎn)設(shè)施進行風(fēng)險評價；風(fēng)險評價結(jié)果的落實、宣傳及培訓(xùn)；企業(yè)隱患排查治理制度是否滿足安全生產(chǎn)需要；事故管理、變更管理及承包商的管理；應(yīng)急管理，包括：生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案要求編制、修訂情況；安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案情況；演練及評估情況；應(yīng)急物資配備情況；職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)管理，包括管理制度、檔案、職業(yè)危害因素檢測、個體防護職業(yè)查體等；基礎(chǔ)管理其他方面。生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患包括以下方面存在的問題或缺陷：設(shè)備現(xiàn)場的安全運行狀況，包括：大型機組、機泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況；大型機組關(guān)鍵設(shè)備特級維護是否到位，備用設(shè)備是否處于完好備用狀態(tài)；轉(zhuǎn)動機器的潤滑狀況，設(shè)備潤滑的“五定”、“三級過濾”；設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷情況；設(shè)備的腐蝕防護狀況，包括重點裝置設(shè)備腐蝕的狀況，設(shè)備腐蝕部位，工藝防腐措施，材料防腐措施等；特種設(shè)備、壓力容器及壓力管道的現(xiàn)場管理情況，包括：特種設(shè)備注冊登記及定期檢測檢驗情況；特種設(shè)備安全附件的管理維護；儲運系統(tǒng)的安全管理情況，主要包括：儲罐區(qū)、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險化學(xué)品倉庫儲存管理制度以及操作、使用和維護規(guī)程制定及執(zhí)行情況；儲罐的日常和檢維修管理；儲運系統(tǒng)的安全設(shè)計情況，主要包括：易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w的罐區(qū)，如罐組總?cè)荨⒐藿M布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系統(tǒng)等；重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場的安全監(jiān)控裝備是否符合重大危險源安全生產(chǎn)要求；液化石油氣球罐或其它危險化學(xué)品壓力或半冷凍低溫儲罐的安全控制及應(yīng)急措施；天然氣凝液、可燃液體、液化烴和危險化學(xué)品的裝卸設(shè)施；危險化學(xué)品倉庫的安全儲存；儲運系統(tǒng)罐區(qū)、儲罐本體及其安全附件、鐵路裝卸區(qū)、汽車裝卸區(qū)等設(shè)施的完好性；施工作業(yè)現(xiàn)場的各種作業(yè)活動，包括：動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)；從業(yè)人員操作行為；現(xiàn)場其他方面。工作程序和內(nèi)容編制排查項目清單基本要求企業(yè)應(yīng)依據(jù)已經(jīng)確定的風(fēng)險點和安全基礎(chǔ)管理的要求編制隱患項目排查清單，清單要包含全部應(yīng)該排查的項目。隱患排查項目清單包括生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查清單和基礎(chǔ)管理類隱患排查清單。生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查項目清單企業(yè)應(yīng)以設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動風(fēng)險點為基本單元，依據(jù)風(fēng)險分級管控體系中各風(fēng)險點的控制措施和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求，組織編制該排查單元的排查清單。至少應(yīng)包括：與風(fēng)險點對應(yīng)的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)名稱、排查內(nèi)容、排查標(biāo)準(zhǔn)等信息，參見附表《生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查治理清單》。排查內(nèi)容應(yīng)包括工程控制、管理措施、培訓(xùn)教育、個體防護、應(yīng)急處置等全部控制措施。基礎(chǔ)管理類隱患排查項目清單企業(yè)應(yīng)按照法律法規(guī)要求和《危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實施導(dǎo)則》中相關(guān)內(nèi)容，編制隱患項目排查治理清單，至少應(yīng)包括：名稱、排查內(nèi)容、排查標(biāo)準(zhǔn)等信息，參見附表《基礎(chǔ)管理類隱患排查治理清單》。制定排查計劃企業(yè)應(yīng)制定隱患排查計劃，并按照已經(jīng)制定好的計劃、對照已經(jīng)確定的隱患排查清單，組織企業(yè)的相關(guān)單位分級實施隱患排查。隱患排查排查類型排查類型主要包括：日常隱患排查、綜合性隱患排查、專業(yè)性隱患排查、專項或季節(jié)性隱患排查、重大活動及節(jié)假日前隱患排查、事故類比隱患排查、專家診斷性檢查和企業(yè)各級負(fù)責(zé)人履職檢查等。排查要求隱患排查應(yīng)做到全面覆蓋、責(zé)任到人，全員參與，定期排查與日常管理相結(jié)合，專業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合，一般排查與重點排查相結(jié)合。組織級別企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身組織架構(gòu)確定不同的隱患排查組織級別和頻次。隱患排查組織級別一般包括公司級、部門（廠）級、車間級、班組級。排查周期根據(jù)隱患排查的不同類型，企業(yè)應(yīng)確定不同的隱患排查周期或頻次：——現(xiàn)場巡檢間隔不得大于2小時，涉及“兩重點一重大”的化工生產(chǎn)、儲存裝置，現(xiàn)場巡檢間隔不得大于1小時，宜采用不間斷巡檢方式進行現(xiàn)場巡檢?！獙I(yè)隱患排查每季度組織一次，基層車間直接管理人員每天至少兩次對裝置現(xiàn)場進行相關(guān)專業(yè)隱患排查?！C合性檢查至少每季度組織一次，可與專業(yè)排查結(jié)合進行?！惼髽I(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時，及時進行事故類比隱患專項排查?！ぱb置、工藝技術(shù)、管理等發(fā)生變更的，應(yīng)及時進行隱患排查，確認(rèn)風(fēng)險控制措施有效。確定排查項目企業(yè)在組織實施隱患排查前，應(yīng)根據(jù)隱患排查類型、人員數(shù)量、時間安排和季節(jié)特點，在排查項目清單中選擇確定具有針對性的具體排查項目，作為隱患排查的內(nèi)容。隱患排查可分為生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查或基礎(chǔ)管理類隱患排查，兩類隱患排查可同時進行。排查結(jié)果記錄企業(yè)應(yīng)按照隱患排查治理相關(guān)制度的要求，組織各相關(guān)層級的部門和單位對照隱患排查清單進行隱患排查，填寫隱患排查記錄，建立事故隱患信息檔案，做好存檔工作。隱患治理隱患治理建議按照隱患排查治理要求，各相關(guān)層級的部門和單位對照隱患排查清單進行隱患排查，填寫隱患排查記錄。根據(jù)排查出的隱患類別，提出治理建議，一般應(yīng)包含針對排查出的每項隱患，明確治理責(zé)任單位和主要責(zé)任人；經(jīng)排查評估后，提出初步整改或處置建議；依據(jù)隱患治理難易程度或嚴(yán)重程度，確定隱患治理期限。隱患治理要求隱患治理實行分級治理，分類實施。主要包括崗位糾正、班組治理、車間治理、部門（廠）治理、公司治理等。隱患治理應(yīng)做到方法科學(xué)、資金到位、治理及時、責(zé)任到人、限期完成。能立即整改的隱患必須立即整改，無法立即整改的隱患，治理前要研究制定防范措施，落實監(jiān)控責(zé)任，防止隱患發(fā)展為事故。隱患治理流程隱患治理流程包括：通報隱患信息、下發(fā)隱患整改通知、實施隱患治理、情況反饋、驗收等環(huán)節(jié)。隱患排查結(jié)束后，將隱患名稱、存在位置、不符合狀況、隱患等級、治理期限及治理措施要求等信息向從業(yè)人員進行通報。企業(yè)隱患排查組織部門制發(fā)隱患整改通知書，應(yīng)對隱患整改責(zé)任單位、措施建議、完成期限等提出要求。隱患存在單位在實施隱患治理前應(yīng)當(dāng)對隱患存在的原因進行分析，并制定可靠的治理措施。隱患整改通知制發(fā)部門應(yīng)當(dāng)對隱患整改效果組織驗收。一般隱患治理由企業(yè)各級（公司、車間、班組等）負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員負(fù)責(zé)組織整改。能夠立即整改的隱患應(yīng)立即組織整改，整改情況要安排專人進行確認(rèn)；難以立即排除的應(yīng)及時進行分析，制定整改方案并限期整改。重大隱患治理應(yīng)編制隱患評估報告書，評估報告書應(yīng)包括隱患的類別、影響范圍和風(fēng)險程度以及對隱患的監(jiān)控措施、治理方式、治理期限的建議等內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)根據(jù)評估報告書制定重大隱患治理方案。治理方案應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容：——治理的目標(biāo)和任務(wù);——采取的方法和措施;——經(jīng)費和物資的落實;——負(fù)責(zé)治理的機構(gòu)和人員;——治理的時限和要求;——防止整改期間發(fā)生事故的安全措施。隱患治理驗收隱患治理完成后，應(yīng)根據(jù)隱患級別組織相關(guān)人員對治理情況進行驗收，編制驗收報告，實現(xiàn)閉環(huán)管理。重大隱患治理工作結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)組織對治理情況進行復(fù)查評估，確定隱患已經(jīng)消除、未產(chǎn)生新的隱患；填寫企業(yè)事故隱患整改臺帳、企業(yè)重大事故隱患整改臺帳、做好相關(guān)記錄。對政府督辦的重大隱患，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。文件管理企業(yè)在隱患排查治理體系策劃、實施及持續(xù)改進過程中，應(yīng)完整保存體現(xiàn)隱患排查全過程的記錄資料，并分類建檔管理。至少應(yīng)包括隱患排查治理制度、隱患排查治理臺賬、隱患排查項目清單等內(nèi)容的文件成果；涉及不能立即整改的一般隱患、重大隱患，其排查、評估記錄，隱患整改復(fù)查驗收記錄等，應(yīng)單獨建檔管理。隱患排查治理效果通過隱患排查治理體系的建設(shè)，企業(yè)應(yīng)至少在以下方面有所改進：——風(fēng)險控制措施全面持續(xù)有效；——風(fēng)險管控能力得到加強和提升；——隱患排查治理制度進一步完善；——各級排查責(zé)任得到進一步落實；——員工隱患排查水平進一步提高；——生產(chǎn)安全事故明顯減少；——職業(yè)健康管理水平進一步提升；——工作環(huán)境得到明顯改善。持續(xù)改進評審企業(yè)應(yīng)適時和定期對隱患排查治理體系運行情況進行評審，以確保其持續(xù)適宜性、充分性和有效性。評審應(yīng)包括體系改進的可能性和對體系進行修改的需求。評審每年應(yīng)不少于一次，當(dāng)發(fā)生更新時應(yīng)及時組織評審。應(yīng)保存評審記錄。更新企業(yè)應(yīng)主動根據(jù)以下情況對隱患排查治理體系的影響，及時更新隱患排查治理的范圍、隱患等級和類別、隱患信息等內(nèi)容，主要包括：法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程變化或更新；政府規(guī)范性文件提出新要求；企業(yè)組織機構(gòu)及安全管理機制發(fā)生變化；企業(yè)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化、設(shè)備設(shè)施增減、使用原輔材料變化等；企業(yè)自身提出更高要求；事故事件、緊急情況或應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)果反饋的需求；其它情形出現(xiàn)應(yīng)當(dāng)進行評審。溝通企業(yè)應(yīng)建立不同職能和層級間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部溝通機制，及時有效傳遞隱患信息，提高隱患排查治理的效果和效率。企業(yè)應(yīng)主動識別內(nèi)部各級人員隱患排查治理相關(guān)培訓(xùn)需求，并納入企業(yè)培訓(xùn)計劃，組織相關(guān)培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)不斷增強從業(yè)人員的安全意識和能力，使其熟悉、掌握隱患排查的方法，消除各類隱患，有效控制崗位風(fēng)險，減少和杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。

（資料性附錄）現(xiàn)場管理類隱患排查治理清單原油罐區(qū)風(fēng)險點排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專業(yè)性檢查編號類型名稱風(fēng)險點等級責(zé)任單位作業(yè)步驟（檢查項目）危險源或潛在事件(標(biāo)準(zhǔn))管控措施交接班巡檢專業(yè)檢查檢修每班/崗位級每周/車間級每月/車間級每檢修周期/車間級序號名稱1設(shè)備設(shè)施原油外浮頂儲罐黃油品車間1密封裝置密封帶無破損，密封嚴(yán)密（管理措施）清罐或全面維護時進行檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。對破損部分進行修補（√）（√）（√）2油罐浮盤靜電（雷電）導(dǎo)線符合規(guī)范，連接良好無斷裂，無銹蝕（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每年對接地電阻進行測試（√）（√）（√）（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每年對接地電阻進行測試（√）（√）（√）3轉(zhuǎn)動扶梯固定連接完好，踏板牢固靈活，升降無卡阻（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對轉(zhuǎn)動部分加潤滑油（√）（√）（√）4油罐浮盤防護層完好，無銹蝕，浮倉無泄露（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（√）（√）（√）5浮頂排水裝置單向閥無腐蝕，關(guān)閉嚴(yán)密，無泄漏，轉(zhuǎn)動部分靈活（管理措施）清罐或全面維護時進行檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。（√）（√）（√）6泡沫產(chǎn)生器無銹蝕、損壞、堵塞（管理措施）每月檢查一次、對損壞部件進行更換（√）（√）（√）7噴淋冷卻系統(tǒng)噴嘴無堵塞，無銹蝕穿孔、閥門靈活好用（管理措施）每月檢查一次、清理堵塞的噴嘴，維修閥門（√）（√）（√）8油罐火災(zāi)光纖光纖無斷裂無腐蝕，無破損（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)光纖斷裂損壞應(yīng)及時處理。（√）（√）（√）9浮盤支腿支腿密封嚴(yán)密，固定完好，無腐蝕泄漏（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)支腿松動或密封不嚴(yán)密時應(yīng)及時處理。（√）（√）（√）10油罐導(dǎo)向柱導(dǎo)向柱無傾斜，滾輪無卡澀，功能完好（管理措施）清罐或全面維護時進行檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。（√）（√）（√）11油罐緊急排水口無堵塞，無腐蝕（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時清理（√）（√）（√）12浮盤人孔人孔密封嚴(yán)密，無腐蝕泄漏，墊片無損壞（管理措施）每月檢查一次、對損壞墊片進行更換（√）（√）（√）13浮盤采樣口采樣口密封嚴(yán)密，無腐蝕泄漏（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（√）（√）（√）14液位計法蘭無泄漏，指示準(zhǔn)確（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)液位計故障及時處理。（√）（√）（√）（√）15溫度計選型正確，在鑒定期內(nèi)，指示準(zhǔn)確（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。溫度計定期校驗（√）（√）（√）（√）16高位報警器法蘭無泄漏，報警器動作正常（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（√）（√）（√）17浮頂自動通氣閥密封墊片無損壞，不銹蝕，動作正常（管理措施）清罐或全面維護時進行檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。對損壞的墊片進行更換（√）（√）（√）18接口法蘭法蘭、墊片、螺栓安裝好，無泄漏（管理措施）巡檢檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。（√）（√）（√）（√）19罐壁防腐層防腐層無大面積脫落（管理措施）清罐或全面維護時進行檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。對脫落的防腐層進行重新防腐（√）（√）（√）20罐體罐體完好，無裂縫、鼓包、凹陷、泄露等異?，F(xiàn)象，設(shè)備完好、符合規(guī)范（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)罐體出現(xiàn)變形應(yīng)及時處理。（√）（√）（√）（√）2設(shè)備設(shè)施離心泵藍油品車間1壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏（管理措施）按壓力表等級定期校驗（√）（√）（√）2接口法蘭密封法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無泄漏（管理措施）巡檢檢查，出現(xiàn)泄露及時處理（√）（√）（√）3接地線連接良好無斷裂，無銹蝕（管理措施）巡檢檢查、出現(xiàn)斷裂應(yīng)及時處理（√）（√）（√）4操作壓力壓力正常，在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)（管理措施）巡檢檢查，發(fā)現(xiàn)壓力超標(biāo)及時調(diào)整（√）（√）（√）5冷卻水冷卻水系統(tǒng)無堵塞，運行正常（管理措施）巡檢檢查，及時調(diào)整冷卻水量，防止超溫（√）（√）（√）6潤滑油油位、油質(zhì)潤滑油無變質(zhì)，油位在正常范圍內(nèi)（管理措施）巡檢檢查，潤滑油出現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)及時更換，保持油位在合理范圍內(nèi)，潤滑油活動日，做好換油記錄（√）（√）（√）7聯(lián)軸器與防護罩聯(lián)軸器連接牢固，防護罩安裝完好無松動（管理措施）作業(yè)前應(yīng)進行盤車，靈活無卡澀，防護罩確認(rèn)完好（√）（√）（√）8開關(guān)操作柱固定牢固無松動，接地正常，（管理措施）巡檢檢查，發(fā)現(xiàn)操作柱松動或接地不良及時整改（√）（√）（√）9基礎(chǔ)和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好（管理措施）巡檢檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)出現(xiàn)裂紋等問題應(yīng)立即整改（√）（√）（√）3作業(yè)活動付油罐切換藍油品車間1準(zhǔn)備工具使用不防爆工具，碰撞產(chǎn)生火花，佩戴防護用品不規(guī)范（管理措施）使用防爆工具（培訓(xùn)教育）培訓(xùn)“付油罐切換作業(yè)”標(biāo)準(zhǔn)程序，作業(yè)人員取得相應(yīng)的資格2付油罐確認(rèn)油罐確認(rèn)不清，誤操作（管理措施）確認(rèn)待付油罐相關(guān)閥門及流程3開啟待付油罐閥門誤操作，閥門開啟錯誤（管理措施）控制室與現(xiàn)場確認(rèn)閥門開啟正常4確認(rèn)切換罐出料切換罐未出料就關(guān)閉原罐閥門（管理措施）確認(rèn)切換罐液位出現(xiàn)下降，付油流程及相關(guān)閥門開啟正常無誤5關(guān)閉原付料罐閥門操作不當(dāng)，閥門未關(guān)嚴(yán)（管理措施）確認(rèn)閥門關(guān)嚴(yán)，嚴(yán)格執(zhí)行付油罐切換作業(yè)卡4作業(yè)活動收油罐切換藍油品車間1準(zhǔn)備工具使用不防爆工具，碰撞產(chǎn)生火花，佩戴防護用品不規(guī)范（管理措施）使用防爆工具（培訓(xùn)教育）培訓(xùn)“收油罐切換作業(yè)”標(biāo)準(zhǔn)程序，作業(yè)人員取得相應(yīng)的資格2收油罐確認(rèn)油罐確認(rèn)不清，誤操作（管理措施）確認(rèn)待收油罐相關(guān)閥門及流程3開啟待收油罐閥門誤操作，閥門開啟錯誤（管理措施）控制室與現(xiàn)場確認(rèn)閥門開啟正常4確認(rèn)切換罐進料切換罐未進料關(guān)閉原罐閥門（管理措施）確認(rèn)切換罐液位出現(xiàn)上漲，收油流程及相關(guān)閥門開啟正常無誤5關(guān)閉原收油罐閥門操作不當(dāng)，閥門未關(guān)嚴(yán)（管理措施）確認(rèn)閥門關(guān)嚴(yán)，嚴(yán)格執(zhí)行收油罐切換作業(yè)卡5作業(yè)活動油罐檢尺藍油品車間1油罐狀態(tài)確認(rèn)油罐內(nèi)液面穩(wěn)定時間不夠，靜電積聚（管理措施）油罐液面穩(wěn)定時間符合要求后再進行檢尺；量油尺定期檢驗（培訓(xùn)教育）培訓(xùn)“液位測量操作方法”標(biāo)準(zhǔn)程序，取得相應(yīng)的作業(yè)資質(zhì)2上罐平臺欄桿腐蝕松動，踏空，未穿防護用品，上罐過程未抓牢扶手造成跌落摔傷（管理措施）平臺欄桿定期檢查，固定良好，上罐過程抓牢扶手、穿戴防護用品3辨識風(fēng)向、確立站位風(fēng)向辨識不清，油氣中毒。（管理措施）作業(yè)前看好風(fēng)向，站在上風(fēng)向進行操作4打開檢尺口蓋打開前未消除人體靜電，站在下風(fēng)向，油氣揮發(fā)導(dǎo)致人員吸入（管理措施）消除人體靜電；正確站位；5檢尺操作不規(guī)范，檢尺過程產(chǎn)生靜電荷積聚，放電產(chǎn)生火花，收尺過程劃傷手指（管理措施）嚴(yán)格按照油罐檢尺作業(yè)程序操作，檢尺操作規(guī)范6關(guān)閉檢尺口蓋關(guān)閉前未消除人體靜電，檢尺結(jié)束后未關(guān)閉檢尺口蓋，在下風(fēng)向操作（管理措施）消除人體靜電；正確站位；關(guān)閉嚴(yán)實檢尺口。7下罐平臺欄桿腐蝕松動，踏空，下罐過程未抓牢扶手造成跌落摔傷（管理措施）平臺欄桿定期檢查，固定良好，下罐過程應(yīng)抓牢扶手6作業(yè)活動油罐脫水作業(yè)藍油品車間1準(zhǔn)備工具工具不防爆產(chǎn)生火花（管理措施）防爆工具配備齊全（培訓(xùn)教育）培訓(xùn)“油罐脫水”標(biāo)準(zhǔn)程序，取得相應(yīng)的作業(yè)資質(zhì)2辨識風(fēng)向、確立站位風(fēng)向辨識不清，油氣中毒（管理措施）作業(yè)前看好風(fēng)向，操作人員要站在上風(fēng)向（個體防護）嚴(yán)格佩戴防毒口罩3打開脫水閥使用不防爆工具，產(chǎn)生火花，閥門開啟過大，流速快，產(chǎn)生靜電。站在下風(fēng)向。（管理措施）正確站位，使用防爆工具，控制閥門開度（個體防護）嚴(yán)格佩戴防毒口罩4油罐脫水過程切水過程離開現(xiàn)場，大量跑油，尤油氣揮發(fā)。脫水過程附近有動火作業(yè)，脫水過程站在下風(fēng)向（管理措施）切水不得離開現(xiàn)場。停止附近動火作業(yè)（個體防護）嚴(yán)格佩戴防毒口罩5關(guān)閉脫水閥脫水閥未關(guān)嚴(yán)。站在下風(fēng)向操作。（管理措施）使用防爆工具，確認(rèn)閥門關(guān)嚴(yán)，不出現(xiàn)跑冒滴漏，站在下風(fēng)向操作（個體防護）嚴(yán)格佩戴防毒口罩8作業(yè)活動離心泵開泵作業(yè)藍油品車間1準(zhǔn)備工具使用不防爆工具，碰撞產(chǎn)生火花。（管理措施）防爆工具配備齊全（培訓(xùn)教育）培訓(xùn)“離心泵操作法”中開泵標(biāo)準(zhǔn)程序。取得相應(yīng)的作業(yè)資質(zhì)2機泵初始狀態(tài)檢查聯(lián)軸器、泵體及閥門螺栓松動，電機接地線連接不牢固，缺少潤滑油，機泵密封泄漏，機泵盤車過程受傷（管理措施）對機泵進行檢查，潤滑油液位正常，密封無泄露，盤車正常3啟泵啟動過程流程動改錯誤導(dǎo)致機泵損壞、泄漏，開閥過程人員受傷，觸電（管理措施）確認(rèn)流程無誤，操作柱接地正確。4離心泵調(diào)整離心泵工況異常，偏離指標(biāo)，附件損害，密封泄露（管理措施）認(rèn)真檢查，將泵的電流、壓力參數(shù)調(diào)整至正常范圍5離心泵運行狀態(tài)確認(rèn)泵出現(xiàn)軸承溫度超高，振動值超標(biāo)，密封泄露（管理措施）對運轉(zhuǎn)機泵定時巡檢，檢測溫度、振動在指標(biāo)范圍8作業(yè)活動離心泵停泵作業(yè)藍油品車間1準(zhǔn)備工具使用不防爆工具，碰撞產(chǎn)生火花。（管理措施）防爆工具配備齊全（培訓(xùn)教育）培訓(xùn)“離心泵操作法”中開泵標(biāo)準(zhǔn)程序。取得相應(yīng)的作業(yè)資質(zhì)2關(guān)閉出口閥門關(guān)閥過程機泵出現(xiàn)泄露，人員受傷（管理措施）停泵前必須關(guān)閉出口閥、使用防爆工具3停泵停泵過程流程動改錯誤導(dǎo)致機泵損壞、泄漏（管理措施）核對停泵流程準(zhǔn)確，操作柱接地正確4機泵盤車機泵未停穩(wěn)盤車造成傷害（管理措施）機泵停穩(wěn)后操作，盤車至指定位置5關(guān)閉入口閥、清理機泵衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境不良、有可燃?xì)怏w積聚（管理措施）關(guān)嚴(yán)入口閥門，將機泵周圍衛(wèi)生清理干凈常減壓裝置風(fēng)險點排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專業(yè)性檢查編號類型名稱風(fēng)險點等級責(zé)任單位作業(yè)步驟（檢查項目）危險源或潛在事件(標(biāo)準(zhǔn))管控措施名稱名稱名稱名稱排查周期/組織級別(每天/崗位級)排查周期/組織級別(每周/車間級)排查周期/組織級別(每月/車間級）排查周期/組織級別序號名稱1作業(yè)活動高溫泵切換作業(yè)藍常減壓車間1檢查備用泵潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)潤滑和冷卻系統(tǒng)故障，造成密封泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）制定檢查項目內(nèi)容，依項檢查（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2備用泵盤車盤車不靈活，造成啟動電流較大，電機超電流（工程技術(shù)）（管理措施）每日盤車一次，保證靈活（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）3檢查備用泵預(yù)熱情況預(yù)熱不均勻或預(yù)熱速度過快，造成機泵泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡，啟動之前嚴(yán)格檢查（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）4啟動備用泵，檢查運行情況泵抽空，振動較大，造成密封泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）機泵啟運后加強運行檢查（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5停原運行泵出口閥門未關(guān)嚴(yán)，造成電機倒轉(zhuǎn)；預(yù)熱閥門未打開，造成機泵預(yù)熱不到位，密封泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）多人確認(rèn)流程改動正常（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2作業(yè)活動開工作業(yè)藍常減壓車間1改錯流程，管線憋壓泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）制定實施方案，多人確認(rèn)流程，（培訓(xùn)教育）開工培訓(xùn)（個體防護）（應(yīng)急處置）2管線水擊，系統(tǒng)憋壓（工程技術(shù)）（管理措施）蒸汽吹掃前脫凈存水，盯緊管線和設(shè)備壓力（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）停蒸汽3氣體采樣分析不合格，發(fā)生閃爆（工程技術(shù)）（管理措施）嚴(yán)格控制點火操作，分析不合格不準(zhǔn)點火（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）切除瓦斯，蒸汽吹掃4改錯流程，管線憋壓泄漏，升溫過快（工程技術(shù)）（管理措施）制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡，系統(tǒng)脫凈存水后才能改閉路循環(huán)（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）停泵，加熱爐降溫5法蘭熱緊法蘭泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）檢查各高溫部位法蘭和連接件（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）切斷流程6流程改錯（工程技術(shù)）（管理措施）確認(rèn)流程改通（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）切斷流程3作業(yè)活動停工作業(yè)藍常減壓車間1降溫過快造成法蘭泄漏，側(cè)線回流流量過低機泵抽空（工程技術(shù)）（管理措施）控制好各指標(biāo)，降溫降量要緩慢，嚴(yán)格按照降溫曲線操作（培訓(xùn)教育）停工培訓(xùn)（個體防護）（應(yīng)急處置）2改錯流程，管線憋壓泄漏（工程技術(shù)）DCS系統(tǒng)√（管理措施）制定詳細(xì)操作步驟，多人確認(rèn)√（培訓(xùn)教育）√（個體防護）√（應(yīng)急處置）流程切除√3管線水擊，設(shè)備憋壓損壞（工程技術(shù)）DCS系統(tǒng)（管理措施）蒸汽吹掃前脫凈存水，盯緊管線和設(shè)備壓力（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）停蒸汽4蒸汽量過大，壓力超高（工程技術(shù)）DCS系統(tǒng)（管理措施）制定詳細(xì)操作步驟，多人確認(rèn)（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）停蒸汽5閥門未關(guān)嚴(yán)，瓦斯進入爐膛發(fā)生閃爆（工程技術(shù)）（管理措施）嚴(yán)格按照降溫曲線操作，確認(rèn)閥門關(guān)嚴(yán)，（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）切除瓦斯，加盲板隔離6系統(tǒng)撤壓放空撤壓過快或撤壓后未全開放空造成系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)（工程技術(shù)）DCS系統(tǒng)（管理措施）開關(guān)閥門多人確認(rèn)（培訓(xùn)教育）（個體防護）佩戴報警儀（應(yīng)急處置）及時開關(guān)放空閥，應(yīng)急救援7管線撤壓不合格，流程動改錯誤，加錯位置（工程技術(shù)）（管理措施）專人確認(rèn)，根據(jù)盲板表加盲板并簽字確認(rèn)（培訓(xùn)教育）（個體防護）佩戴報警儀，空呼器（應(yīng)急處置）應(yīng)急救援4設(shè)備設(shè)施常壓塔藍常減壓車間1安全閥在鑒定期內(nèi)、安全閥本體有鉛封、前后手閥全開且鉛封完好、無泄漏、銘牌完好、（工程技術(shù)）（管理措施）每月檢查鉛封、閥門，每年定期校驗，并簽字確認(rèn)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚，鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）3液面計法蘭、放空無泄漏，干凈指示正確、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚。（工程技術(shù)）（管理措施）每日巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）4接口法蘭保溫完好，無泄漏，螺栓是否齊全、松動、長短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5塔體保溫保溫完好，無破損、表面不超溫（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）6接地線接地線連接良好，無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）7差壓變送器 無泄漏，指示準(zhǔn)確。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）8操作溫度按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）9操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制，有泄壓設(shè)施√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）10操作液位按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）11支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）12梯子、平臺、爬梯清潔、無嚴(yán)重銹蝕（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格執(zhí)行√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）13視頻監(jiān)控完好、在用（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）14溫度表（溫度計、熱電偶）選型正確、精度、量程合適、指示正確無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）15附屬管線完好、無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）16手動閥門各手動閥門開關(guān)正常，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）17資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時補充√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5設(shè)備設(shè)施減壓塔藍常減壓車間1安全閥在鑒定期內(nèi)、安全閥本體有鉛封、前后手閥全開且鉛封完好、無泄漏、銘牌完好、（工程技術(shù)）（管理措施）每月檢查鉛封、閥門，每年定期校驗，并簽字確認(rèn)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚，鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）3液面計法蘭、放空無泄漏，干凈指示正確、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚。（工程技術(shù)）（管理措施）每日巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）4接口法蘭保溫完好，無泄漏，螺栓是否齊全、松動、長短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5塔體保溫保溫完好，無破損、表面不超溫（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）6接地線接地線連接良好，無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）7差壓變送器 無泄漏，指示準(zhǔn)確。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）8操作溫度按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）9操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制，有泄壓設(shè)施√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）10操作液位按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）11支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）12梯子、平臺、爬梯清潔、無嚴(yán)重銹蝕（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格執(zhí)行√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）13視頻監(jiān)控完好、在用（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）14溫度表（溫度計、熱電偶）選型正確、精度、量程合適、指示正確無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）15附屬管線完好、無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）16手動閥門各手動閥門開關(guān)正常，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）17資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時補充√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）6設(shè)備設(shè)施初餾塔藍常減壓車間1安全閥在鑒定期內(nèi)、安全閥本體有鉛封、前后手閥全開且鉛封完好、無泄漏、銘牌完好、（工程技術(shù)）（管理措施）每月檢查鉛封、閥門，每年定期校驗，并簽字確認(rèn)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚，鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）3液面計法蘭、放空無泄漏，干凈指示正確、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚。（工程技術(shù)）（管理措施）每日巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）4接口法蘭保溫完好，無泄漏，螺栓是否齊全、松動、長短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5塔體保溫保溫完好，無破損、表面不超溫（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）6接地線接地線連接良好，無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）7差壓變送器 無泄漏，指示準(zhǔn)確。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）8操作溫度按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）9操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制，有泄壓設(shè)施√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）10操作液位按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）11支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）12梯子、平臺、爬梯清潔、無嚴(yán)重銹蝕（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格執(zhí)行√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）13視頻監(jiān)控完好、在用（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）14溫度表（溫度計、熱電偶）選型正確、精度、量程合適、指示正確無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）15附屬管線完好、無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）16手動閥門各手動閥門開關(guān)正常，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）17資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時補充√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）7設(shè)備設(shè)施脫硫塔藍常減壓車間1安全閥在鑒定期內(nèi)、安全閥本體有鉛封、前后手閥全開且鉛封完好、無泄漏、銘牌完好、（工程技術(shù)）（管理措施）每月檢查鉛封、閥門，每年定期校驗，并簽字確認(rèn)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚，鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）3液面計法蘭、放空無泄漏，干凈指示正確、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚。（工程技術(shù)）（管理措施）每日巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）4接口法蘭保溫完好，無泄漏，螺栓是否齊全、松動、長短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5塔體保溫保溫完好，無破損、表面不超溫（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）6接地線接地線連接良好，無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）7差壓變送器 無泄漏，指示準(zhǔn)確。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）8操作溫度按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）9操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制，有泄壓設(shè)施√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）10操作液位按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）11支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）12梯子、平臺、爬梯清潔、無嚴(yán)重銹蝕（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格執(zhí)行√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）13視頻監(jiān)控完好、在用（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）14溫度表（溫度計、熱電偶）選型正確、精度、量程合適、指示正確無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）15附屬管線完好、無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）16手動閥門各手動閥門開關(guān)正常，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）17資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時補充√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）8設(shè)備設(shè)施常壓爐藍常減壓車間1壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚，鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2接口法蘭保溫完好，無泄漏，螺栓是否齊全、松動、長短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）3爐體保溫保溫完好，無破損、表面不超溫（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）4接地線接地線連接良好，無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5差壓變送器無泄漏，指示準(zhǔn)確。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）6操作溫度按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）7操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制，有泄壓設(shè)施√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）8煙氣按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制√（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）9支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）10梯子、平臺、爬梯清潔、無嚴(yán)重銹蝕（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格執(zhí)行√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）11視頻監(jiān)控完好、在用（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）12溫度表（溫度計、熱電偶）選型正確、精度、量程合適、指示正確無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）13附屬管線完好、無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）14手動閥門各手動閥門開關(guān)正常，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）15資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時補充√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）9設(shè)備設(shè)施減壓爐藍常減壓車間1壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚，鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2接口法蘭保溫完好，無泄漏，螺栓是否齊全、松動、長短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）3爐體保溫保溫完好，無破損、表面不超溫（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）4接地線接地線連接良好，無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5差壓變送器無泄漏，指示準(zhǔn)確。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）6操作溫度按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）7操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制，有泄壓設(shè)施√（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）8煙氣按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）DCS控制√（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）9支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）10梯子、平臺、爬梯清潔、無嚴(yán)重銹蝕（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格執(zhí)行√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）11視頻監(jiān)控完好、在用（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）12溫度表（溫度計、熱電偶）選型正確、精度、量程合適、指示正確無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）13附屬管線完好、無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）14手動閥門各手動閥門開關(guān)正常，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）15資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時補充√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）10設(shè)備設(shè)施回流罐藍常減壓車間1安全閥在鑒定期內(nèi)、安全閥本體有鉛封、前后手閥全開且鉛封完好、無泄漏、銘牌完好、（工程技術(shù)）（管理措施）每月檢查鉛封、閥門，每年定期校驗，并簽字確認(rèn)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚，鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）3液面計法蘭、放空無泄漏，干凈指示正確、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）4接口法蘭保溫完好，無泄漏，螺栓是否齊全、松動、長短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5罐體保溫保溫完好，無破損、表面不超溫（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）6接地線接地線連接良好，無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）7差壓變送器無泄漏，指示準(zhǔn)確。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）8操作溫度按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）9操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）10操作液位按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）11支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）12梯子、平臺、爬梯清潔、無嚴(yán)重銹蝕（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格執(zhí)行√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）13溫度表（溫度計、熱電偶）選型正確、精度、量程合適、指示正確無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）14附屬管線完好、無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）15手動閥門各手動閥門開關(guān)正常，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）16資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時補充√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）11設(shè)備設(shè)施油水分離罐藍常減壓車間1安全閥在鑒定期內(nèi)、安全閥本體有鉛封、前后手閥全開且鉛封完好、無泄漏、銘牌完好、（工程技術(shù)）（管理措施）每月檢查鉛封、閥門，每年定期校驗，并簽字確認(rèn)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚，鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）3液面計法蘭、放空無泄漏，干凈指示正確、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）4接口法蘭保溫完好，無泄漏，螺栓是否齊全、松動、長短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5罐體保溫保溫完好，無破損、表面不超溫（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）6接地線接地線連接良好，無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）7差壓變送器無泄漏，指示準(zhǔn)確。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）8操作溫度按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）9操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）10操作液位按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）11支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）12梯子、平臺、爬梯清潔、無嚴(yán)重銹蝕（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格執(zhí)行√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）13溫度表（溫度計、熱電偶）選型正確、精度、量程合適、指示正確無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）14附屬管線完好、無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）15手動閥門各手動閥門開關(guān)正常，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）16資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時補充√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）12設(shè)備設(shè)施電脫鹽罐藍常減壓車間1安全閥在鑒定期內(nèi)、安全閥本體有鉛封、前后手閥全開且鉛封完好、無泄漏、銘牌完好、（工程技術(shù)）（管理措施）每月檢查鉛封、閥門，每年定期校驗，并簽字確認(rèn)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚，鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）3液面計法蘭、放空無泄漏，干凈指示正確、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）4接口法蘭保溫完好，無泄漏，螺栓是否齊全、松動、長短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5罐體保溫保溫完好，無破損、表面不超溫（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）6接地線接地線連接良好，無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）7差壓變送器無泄漏，指示準(zhǔn)確。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）8操作溫度按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）9操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）10操作液位按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）（管理措施）2小時檢查記錄一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）11支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）12梯子、平臺、爬梯清潔、無嚴(yán)重銹蝕（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格執(zhí)行√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）13溫度表（溫度計、熱電偶）選型正確、精度、量程合適、指示正確無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）14附屬管線完好、無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）15手動閥門各手動閥門開關(guān)正常，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）16資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時補充√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）13設(shè)備設(shè)施高溫泵藍常減壓車間1壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚，鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2接口法蘭密封法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）3泵體保溫保溫完好，無破損（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）4接地線接地線連接良好，無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5操作溫度在規(guī)定范圍內(nèi)（工程技術(shù)）每2小時巡檢檢查√（管理措施）（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）6操作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）7冷卻水水流通暢，溫度符合要求（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）8封油壓力在規(guī)定范圍內(nèi)（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查,加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）9手動閥門各手動閥門開關(guān)正常，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，每兩月切換試用√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）10支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）11進出口、單向閥無泄漏、內(nèi)漏、靈活、好用（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，每兩月切換試用√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）12配套電機功率符合技術(shù)規(guī)范要求。（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，每兩月切換試用√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）13附屬管線完好、無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，每兩月切換試用√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）14電器保護接地?zé)o銹蝕、未松動、無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周檢查一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）15資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時補充√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）14設(shè)備設(shè)施低溫泵藍常減壓車間1壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚，鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2接口法蘭密封法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）3泵體保溫保溫完好，無破損（工程技術(shù)）√（管理措施）每2小時巡檢檢查√√（培訓(xùn)教育）√（個體防護）√（應(yīng)急處置）√4接地線接地線連接良好，無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5操作溫度在規(guī)定范圍內(nèi)（工程技術(shù)）每2小時巡檢檢查√（管理措施）（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）6操作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）7冷卻水水流通暢，溫度符合要求（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）8手動閥門各手動閥門開關(guān)正常，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，每兩月切換試用√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）9支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）10進出口、單向閥無泄漏、內(nèi)漏、靈活、好用（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，每兩月切換試用√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）11配套電機功率符合技術(shù)規(guī)范要求。（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，每兩月切換試用√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）12附屬管線完好、無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，每兩月切換試用√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）13電器保護接地?zé)o銹蝕、未松動、無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周檢查一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）14資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時補充√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）15設(shè)備設(shè)施含硫污水泵藍常減壓車間1壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏、上下限標(biāo)識準(zhǔn)確清楚，鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）2接口法蘭密封法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）3泵體保溫保溫完好，無破損（工程技術(shù)）√（管理措施）每2小時巡檢檢查√√（培訓(xùn)教育）√（個體防護）√（應(yīng)急處置）√4接地線接地線連接良好，無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）5操作溫度在規(guī)定范圍內(nèi)（工程技術(shù)）每2小時巡檢檢查√（管理措施）（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）6操作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）7冷卻水水流通暢，溫度符合要求（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）8手動閥門各手動閥門開關(guān)正常，無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，每兩月切換試用√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）9支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強檢查√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）10進出口、單向閥無泄漏、內(nèi)漏、靈活、好用（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，每兩月切換試用√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）11配套電機功率符合技術(shù)規(guī)范要求。（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，每兩月切換試用√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）12附屬管線完好、無泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）每2小時巡檢檢查，每兩月切換試用√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）13電器保護接地?zé)o銹蝕、未松動、無斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周檢查一次√（培訓(xùn)教育）（個體防護）（應(yīng)急處置）14資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）