安裝工程施工方案

安裝工程施工方案第一節(jié)安裝工程概況一、給排水系統(tǒng)(1)給水立管采用內(nèi)壁襯塑熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，其余給水管采用PP-R給水塑料管。二、電氣工程本工程供電電源由小區(qū)內(nèi)10KV箱式變電站采用TN-C-S系統(tǒng)埋地引來電源，供電電壓采用380/220V、50Hz，進線采用電纜穿管埋地引入。戶內(nèi)配電箱為嵌入式安裝。本工程照明引入線采用YJV22-0.6/1.0KV銅芯電纜，入戶處穿鋼管保護。建筑物內(nèi)均采用BV-0.45/0.75KV型銅芯線，其中單元電表箱及商鋪總配電箱出線均穿鋼管及埋墻暗設，戶內(nèi)小開關箱出線穿阻燃型PVC管暗設于現(xiàn)澆板、圈梁或墻內(nèi)。所有的線路所配管徑應在施工前進行核實是否匹配適度，確定無誤后才能進行施工預埋敷設，并且在在適當位置應增加接線盒。三、防雷工程本工程為二類防雷建筑物設置，所有避雷器均帶短路保護。建筑接地系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)，電源入戶處作重復接地，并進行總等電位聯(lián)結(jié)。1、本工程為第二類防雷建筑物設置，在女兒墻、屋角等易受雷擊的部位敷設①10鍍鋅圓鋼作為避雷帶，并在整個屋面組成不大于10mx10m或12mx8m的網(wǎng)格。利用柱內(nèi)主筋作為防雷引下線（鋼筋直徑》16mm時，利用兩根鋼筋；鋼筋直徑》10mm時，利用四根鋼筋），間距不大于18m。2、本工程采用共同接地，利用建筑物基礎鋼筋作為共同接地裝置，實測接地電阻不大于1Q;3、本工程作總等電位聯(lián)接，沿建筑物基礎內(nèi)側(cè)埋深0.8m設-40x4鍍鋅扁鋼作為總等電位聯(lián)接線。第二節(jié)安裝工程施工主要方法及措施一、施工中采用的技術標準及規(guī)范1、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-222、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-223、《電氣裝置工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-964、《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-925、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-926、《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259-967、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-928、《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ302-889、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ303-8810、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-8811、《建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術規(guī)定》DBJ/CT501-9912、《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259-9613、《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及驗收規(guī)范》二、安裝施工記錄要求1、常用記錄：開工、停工、竣工報告，中間交工驗收證明書，分部、分項、單位工程質(zhì)量檢驗評定表、施工質(zhì)量自檢記錄、工程驗收證明等。2、管道施工記錄應有：管道安裝記錄、管道試壓（水壓）記錄、管道隱蔽記錄（暗埋管道）、管道焊接記錄、管道材質(zhì)檢查記錄、閥門檢驗記錄、灌水記錄、材料及設備的合格證及材質(zhì)證明等。3、電氣工程施工記錄應有，電氣設備開箱檢查記錄，電氣設備安裝記錄、配管配線安裝記錄、隱蔽記錄、管道交叉節(jié)點記錄，防雷接地安裝及隱蔽測試記錄、電纜敷設記錄、電氣絕緣記錄、各種儀器儀表檢驗調(diào)試記錄、材料及設備產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明書。4、現(xiàn)場工長施工日志，按施工日要求及時、準確、認真的填寫。三、電氣工程安裝主要施工方法及措施：1、動力及照明配電箱安裝1）本工程照明配電箱為嵌入式暗裝。2）暗裝配箱應在墻體施工時進行箱體預埋，取出配電箱內(nèi)物件并應逐個箱芯編號，以免混淆并妥善保管。箱體的安裝高度應符合設計要求，垂直偏差不應大于3mm，注意施工過程的保管，不得損傷。3）落地柜安裝時，柜下用10#槽鋼作基礎。4）相柜配線時應橫平豎直，講究工藝美觀；接線端子壓線時，每只端子（螺絲）最多只能壓兩根導線；多芯線壓接線端子或淌錫。5）管路與配電箱連接完畢，作好管與管，管與箱體的接地連接。2、防雷及接地裝置安裝1）利用柱內(nèi)主筋作引下線，柱內(nèi)主筋不得少于4根，并保證層間主筋上、下必須焊通，每層建筑物外墻的水平大梁的鋼筋與引下鋼筋用相同截面鋼筋焊接相連。2）所有進出建筑物的金屬管道均應用40x4鍍鋅扁鋼與基礎鋼筋電焊連接，屋面共用天線，障礙燈，支架及所有高出屋面的金屬體均需與避雷帶焊接。3）施工完畢后，應實測接地電阻，如達不到要求，征求相關部門意見采取降阻措施，直到滿足要求為止。工程交工前再測試一次接地電阻。4）屋面防雷網(wǎng)暗設于屋面保溫層及女兒墻壓頂表層內(nèi)，配合土建作好隱蔽，并在四周設置避雷短針（H=5mm）共4處。5）室內(nèi)保護零線與工作零線在一處時應嚴格區(qū)分，必要時各自加絕緣。6）防雷接地采用焊接方式，在施工焊接處，焊縫應飽滿，不得出現(xiàn)咬肉、夾渣、虛焊等缺陷，接地線搭接焊接時，其扁鋼與扁鋼搭接長度應大于扁鋼的2倍，（且至少三個棱邊焊接），圓鋼與圓鋼搭接長度應大于圓鋼直徑的6倍（且兩面焊接），圓鋼與扁鋼搭接長度應大于圓鋼直徑6倍。3、電纜安裝1）分支電纜訂貨前作現(xiàn)場實測：總長度、分支節(jié)長度、各分支線長度；核對主線截面及分支截面。2）預留電纜進箱。3）電纜頭制作采用干包或電纜手套制作，各線芯端頭用接線端子壓接。電纜頭固定牢固，不得利用線端受力。每根電纜兩端頭制作完成后，作絕緣測試后再作固定和接線工作。4）電纜分支處必須固定，電纜外皮應接地。4、管線敷設1）工程采用暗敷設方式。2）暗配管的連接應采用套管滿焊，套管的長度為連接管外徑的1.5-3倍，導管應滿焊，地板與墻垂直處應遮檔良好不得裸露。3）如有明配管（天棚內(nèi)），應保證一定的工藝要求，連接采用絲接（鍍鋅鋼管）或?qū)Ｓ脤Ч懿褰樱娋€管），接頭作跨接連接。4）相連接的管應打磨光滑，不得有毛刺，且對處應在套管的中心。5）在配管時應作好防堵塞措施，，必要時應穿入不小于20#的鉛線作為引線。6）鋼管與線槽連接采用絲接，并用黃綠線作跨接。7）管徑大小根據(jù)導線根數(shù)選擇（按規(guī)范及設計）。8）在配線工序中，為便于導線的區(qū)分和正確連接，規(guī)定A、B、C相的線色，分別為黃、綠、紅色線，零線為黑色，保護地線（PE）為黃綠雙色線。9）在線路接入電氣設備器具（件）前，應對線路絕緣進行測試，動力、照明干（支）線的絕緣電阻應大于0.5兆歐（5V兆歐表），火警及消防聯(lián)動線路絕緣電阻值應大于20兆歐（250V兆歐表）。6、照明器具安裝1）照明器具安裝宜在土建工作結(jié)束后進行。2）照明器具的安裝高度符合工程設計要求。3）嵌入頂棚的燈具應固定在受力的框架上，或單獨采用穩(wěn)固，承重措施，公共場所安裝的出指示和疏散指示燈，其標志及箭頭指向應正確，安裝高度應符合圖紙設計要求。4）管吊燈安裝時，用找垂直方法將吊管調(diào)垂直不得偏斜；雙管吊時吊管調(diào)整平行。5）燈具高度低于2.4米和大型組裝燈具應將燈殼接保護零線（PE）。7、弱電工程配管配線安裝1）電話插座、電視插座安裝應牢固，位置準確，暗裝插座距地0.3m。地面插座地預埋時找準軸線位置及標高，并核實工藝要求。2）面板找平并標高基本一致。四、管道工程安裝主要施工方法及措施1、給塑料管熱熔連接：熱熔連接應按下列步驟進行1）熱熔工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮后方能開始操作；2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合表一要求；5）熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；6）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足表一規(guī)定（也可按熱熔工具廠家的規(guī)定）；7）達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣;8）在表一允許的時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^在任何軸向有10°15°的調(diào)整，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。熱熔連接技術要求表一公稱外徑mm熱熔深度mm加熱時間S加工時間S冷卻時間S2014543251674332208445022.5186575263010890324010811038.55015109）給水塑料管的支吊架的間距按表二確定冷水管支吊架最大間距表二公稱外徑mm2025324050637590110橫管mm650895011125014151619立管mm10121517182020212510）管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面，位置應正確，埋設應平整。11）支吊架管卡的最小尺寸應按管件確定。當公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時，最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為De110時，最小管卡寬度為22mm。12）管材外徑與公稱直徑對照表外徑x壁厚DexC（mm）公稱直徑（mm）PN=1.25MpaPN=2.0MpaPN=1.25MpaPN=2.0MpaDN15De20x1.9De20x2.8DN20De25x2.3De25x3.5DN25De32x2.9De32x4.4DN32De40x3.7De40x5.5DN40De50x4.6De50x6.9DN50De63x5.8De63x8.6DN65De75x6.8De75x10.1DN80De90x8.2De90x12.3DN1De110x10De110x15.12、UPVC塑料排水管粘接1）根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸，逐段計算出各段管道的長度，然后用細齒鋸（或砂輪切割機）按照需要進行斷管，斷應平整，其斷面應垂直于管軸線，并不得有任何變形。2）需要進行承插粘接的插端面，應打坡。用棉紗或破布將管材，管件的承內(nèi)表面和插外表面、擦拭干凈，并保持無塵和水漬，對有油污的表面，應用綿紗蘸丙酮進行擦洗。3）用油漆刷蘸上膠粘劑，對需要粘接的承內(nèi)表面和插外表面進行涂刷，涂刷應沿軸向往返，先涂承，后涂插，且應動作迅速，涂抹得均勻適量，不得漏涂或涂得太厚。將涂好膠粘劑的承和插及時對正插入。4）承插粘接初步固化后，應先用干棉紗或破布蘸上丙酮將承外多余的膠粘劑擦干凈，并且粘接在不受外力的狀況下完全固化。立管每層裝伸縮節(jié)一只，用以補償塑料管的冷縮熱脹；室內(nèi)橫管設置伸縮節(jié)，應根據(jù)設計伸縮量確定；橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2m時，應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大間距不超過4m。安裝伸縮節(jié)時，管端插入伸縮節(jié)應預留間隙。5）排水立管按設計要求，除一層，頂層設置檢查門外，其余每隔二層設置一個檢查門，檢查門中心、距地高度為1米，立管在外墻安裝的，檢查門方向要便于檢修。安裝立管時排水管的最大支承間距見下表:公稱直徑立管支承間距橫管支承間距DN551.5m0.5mDN822.0m0.75mDN1102.0m1.10m排水橫管及支管應具有一定坡度，嚴禁倒坡，其坡度要求如下表:管徑坡度標準（不低于）DN550.035DN820.025DN1100.020DN1600.015立管與排出管連接時，應用45°彎頭連接（或出戶大彎管）。排水管伸出屋面，管道穿屋面接點選用（川87S301）1型。排水管道安裝完畢后，±0.0以上管道應做通水試驗，土0.0以下部分做灌水試驗，埋地或隱蔽管道也應做灌水實驗。排水立管應做球試驗。對于塑料雨水管安裝完畢后，應做灌水試驗，灌水高度必須到每根管最上部的雨水漏斗。3、衛(wèi)生潔具安裝1）衛(wèi)生間潔具安裝前，給、排水管道必須施工到位，并且管道試壓、試水工作完畢。在潔具安裝時按以下施工順序進行交叉配合施工：衛(wèi)生間墻磚T衛(wèi)生間地坪找平T防水施工^試水T地磚施工^面盆架安裝T面盆、大便器安裝T潔具五金配件安裝。衛(wèi)生潔具安裝過程中，由于各施工單位交叉作業(yè)多，因此，為了保護潔具安裝后完好無損，衛(wèi)生潔具安裝前應落實好成品保護措施，措施落實到人。第三節(jié)安裝工程保證工程質(zhì)量措施（一）安裝工程質(zhì)量達優(yōu)的保證措施1、嚴格按照施工圖紙及會審紀要，設計變更通知等技術文件進行施工。2、嚴格按照國家頒發(fā)的有關“規(guī)程”、“規(guī)范”及市質(zhì)監(jiān)站頒發(fā)的?！敖ㄖO備安裝質(zhì)量核查要點及有關技術標準”進行施工。3、建立以質(zhì)量崗位為核心的責任制，以總工程師負責、質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督檢查、專業(yè)工程師和專業(yè)施工技術人員執(zhí)行，責任落實到班組每個具體操作人員的質(zhì)量保證體系。4、原材料、加工件、衛(wèi)生設備、燈具、箱盤、機械設備等必須具備產(chǎn)品合格證、技術說明書、材質(zhì)證明等，杜絕使用三無產(chǎn)品（無廠名、無生產(chǎn)日期、無出廠合格證），把好進貨渠道關，實行誰購貨誰負責制度，進場材料必須經(jīng)專職人員按質(zhì)量標準進行檢查驗收，對不合格產(chǎn)品，以次充好的產(chǎn)品拒絕驗收，并不得在工程中使用。5、堅持“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）對存在的質(zhì)量隱患及質(zhì)量通病應立即進行整改及根除，絕對不允許不合格的產(chǎn)品流經(jīng)下道工序。班組實行分片包干，分頭負責制度，專職質(zhì)安員，施工技術負責人應隨時進行檢查、督促。6、按施工階段劃分，適時申請市質(zhì)監(jiān)站等監(jiān)督部門會同設計單位、建設單位、工程監(jiān)理等對施工質(zhì)量進行咨詢，對施工中存在的質(zhì)量問題及時進行整改。7、做好隱蔽工程的檢查驗收，絕不允許未經(jīng)驗收就隱蔽的做法，隱蔽前必須經(jīng)專職質(zhì)安員和甲方代表、監(jiān)理工程師檢查認可，在隱蔽資料簽字后，方可進行隱蔽。8、為保證工程質(zhì)量，出色完成設計文件，使用戶滿意。對衛(wèi)生間的安裝先作出樣板間、樣板層，注重外形尺寸統(tǒng)一和美觀，檢驗設計圖紙修正安裝工藝，核實用料數(shù)量和品種，預測用工數(shù)量弄清工序流程的最有效的辦法，經(jīng)設計單位、建設單位認可后，方可進行大面積安裝。9、各種預埋箱、盤、盒及支架的固定應根據(jù)建筑結(jié)構、墻體材料采用相應的措施進行預留預埋，禁止損壞結(jié)構，小洞大打，錯打的現(xiàn)象發(fā)生，預留預埋后應按照施工圖進行檢查、復核，防止錯配、漏配現(xiàn)象發(fā)生。10、對梁、柱、墻體的軸線位置、中心線、燈位位置的配管應引起重視，應逐層復核軸線位置的偏差，預埋導管、配管燈位預留孔洞時應認真復核，取得最佳尺寸，達到設計要求。11、預留電氣孔洞尺寸時，應首先明確安裝的設備型號規(guī)格，以免造成重新開孔、打洞。外露的一些電器器具，如燈飾、電氣開關面板，各種器具等，要做到橫平豎直，不里出外進，安裝誤差值在允許偏差之內(nèi)。12、對半成品、成品的保護歷來是安裝工程施工中的一個薄弱環(huán)節(jié)，因此應會同有關部門制定出切實有效的保護措施，責任落實到人頭，嚴格執(zhí)行值班防護制度。13、對工程質(zhì)量、進度、材料節(jié)約、產(chǎn)品保護等工作，責任落實到具體的施工管理人員和班組，并執(zhí)行獎懲辦法。14、在施工過程中對關鍵部位要注意“五防”即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。15、所有設備或材料必須具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，凡不合格產(chǎn)品不準進入現(xiàn)場進行安裝。16、堅持向班組工人進行施工前的技術質(zhì)量交底，對于各道工序，工人要做到自檢和互檢，專職質(zhì)安員和工長要復查，做到每道工序合格甚至優(yōu)良。17、教育全體職工提高質(zhì)量意識和競爭意識，嚴格按照文明工地十二條標準要求施工。做好建筑成品的保護工作，為爭創(chuàng)優(yōu)良工程而共同奮斗。（二）管道部分質(zhì)量保證措施專業(yè)工長及施工人員要認真熟悉圖紙及掌握設計意圖，并結(jié)合圖紙會審紀要內(nèi)容，組織施工班組對施工圖紙、會審紀要、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準等認真學習，安裝時應先大后小，先安裝立管，后安裝水平管，先暗后明的原則進行，具體安裝要求如下：1、配合土建預留預埋，必須認真領會所有的管道圖紙及會審紀要內(nèi)容，密切配合土建進度，認真核查坐標、標高、軸線位置以及所留套管（孔洞）的大小尺寸確保預留及時，做到準確無誤。2、每一層、每一區(qū)預留預埋完后，首先進行自檢，并報現(xiàn)場監(jiān)理及甲方有關人員到場核查驗收，確認無誤后，方能讓土建關模和澆注砼。3、拆模后應及時清理孔洞，防止堵塞。4、衛(wèi)生間，應根據(jù)選定的衛(wèi)生設備和排水進行預留洞。5、給水管安裝時應嚴格按管材、管件的型號工藝及標準進行安裝，應作到橫平豎直。給水橫管宜有2%。?5%。的坡度，坡向泄水裝置，管道安裝完畢后應做系統(tǒng)水壓試驗。交付使用前應進行系統(tǒng)消毒、清洗、水質(zhì)應達到國家規(guī)定的《生活飲用水標準》。6、排水管安裝，其管材為PVC塑料管，粘接用膠水應配套，插接部分周邊應打毛，穿板處應設止水環(huán)，立管垂直度每米偏差不大于3mm,高度超過5米時，總偏差不超過10mm，橫管嚴禁倒坡，管道安裝完畢后應作灌水試驗，排水管灌水高度為土0.0，15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘液面不下降為合格，雨水管灌水高度為檐高。排水管安裝完畢后作通水試驗，同時，開放給水點檢查各排水點是否暢通，以無滲漏，堵塞為合格，排水管主管還應作通球試驗，試驗球直徑不小于0.75D，球從主管頂部丟進能順利從室外檢查并排出為合格。7、管道支吊架，防水套管安裝，按規(guī)范規(guī)定及有關施工標準圖集設置，支架固定在砼板及構造柱時采用金屬膨脹螺栓固定，固定在磚墻上時采用打洞埋設，如遇到輕質(zhì)墻時，主管固定方式應采用抱箍固定在板內(nèi)。8、排水塑料管穿越沉降縫時預埋大于穿管二個規(guī)格的套管，套管周邊用柔性材料填充。9、衛(wèi)生設備安裝。安裝時應特別注意大便器位置的準確，允許偏差：單獨器具10mm；成排器具5mm.垂直度允許偏差不超過3mm，水平度不超過2mm.安裝高度允許偏差為土10mm。地漏安裝是影響管道分部是否達優(yōu)的關鍵部位，必須按照成都市質(zhì)監(jiān)站的有關要求，土建和安裝都要指定專人負責，專人施工，先由土建給出準確標高，管工按標高安裝地漏后，再由土建處理地漏周邊。地漏安裝高度其蓖子頂面低于地坪5mm，且周邊成型好，陶瓷衛(wèi)生產(chǎn)品安裝后應關門上鎖，注意成品保護。10、管道埋地部分：管道敷設應按設計要求進行防腐。（三）電氣部分質(zhì)量保證措施1、為確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良，施工人員必須認真熟悉圖紙并對圖紙上的問題在會審時及時提出意見和建議，搞好圖紙層層交底工作，以施工圖和會審紀要為施工設計依據(jù)，以規(guī)程規(guī)范為安裝質(zhì)量標準。2、密切配合土建施工進展，搞好預留預埋工作，在土建澆灌砼前及時組織甲方、質(zhì)監(jiān)有關人員進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好暗配管線及預留預埋的隱蔽記錄。澆灌砼時現(xiàn)場由專人守護，發(fā)現(xiàn)問題要立即修補、整改。3、線路敷設嚴格按施工圖施工，要求分回路進行。埋入墻內(nèi)、地坪內(nèi)的管線管壁距地（墻）面的凈距大于15mm，采用導管粘接工藝時，要求接（焊）牢固、嚴密。（四）特殊、重點部位施工技術措施1、廚房衛(wèi)生間給水管安裝應配合土建預埋、預留孔洞，掌握本工程所選用的衛(wèi)生設備的安裝尺寸，結(jié)合建筑平面尺寸放線定位，保證符合規(guī)范規(guī)程的要求并確保預留孔洞的準確。2、所有管道的安裝，嚴格控制立管的垂直度和離墻距離，安裝前吊通線檢查立管位置處的墻體偏差，調(diào)整后拉通線埋設支架，然后安裝管道。3、本工程由于給水排水管明裝設置在采光井外立面墻上及廚衛(wèi)間（見水施圖），管道支架應符合規(guī)范，并應美觀大方，管道支架必須上下一條線排列整齊。4、給水支管及立管安裝后，應進行分段試壓，5、電氣預埋是前期安裝施工中最重要的一道工序，除了不出現(xiàn)漏、錯、堵外，應認真理解設計意圖，盡量避免電線管交叉和長距離平行，以增強抗干擾能力。6、對于防雷接地網(wǎng)的連接及焊接檢查必須報監(jiān)理和業(yè)主認可。第四節(jié)成品保護措施（一）糾正和預防措施1、由項目副經(jīng)理牽頭組織各專業(yè)技術有關人員，找準、列全施工范圍內(nèi)的（分部、分項）工程及其相互之間（工序之間）成品保護的立項內(nèi)容。2、建立成品保護例檢查制度，損壞其專業(yè)施工成品的責任追究與經(jīng)濟處罰辦法等。3、建立層層交底制度，以達到成品保護群體共識和全方位聯(lián)動，不留空白、不留死角。4、嚴格過程控制，嚴肅處理損壞成品的各類事件，做到不姑息遷就，不漠然視之，堅持例檢工作的制度化、規(guī)范化；堅持責任追究、經(jīng)濟處罰、經(jīng)濟索賠并舉，從而建立強有力的制約機制。（二）成品保護工作的常規(guī)措施1、工程物資管理是保護施工成品的先決條件1）要以質(zhì)量評定標準、施工及驗收規(guī)范、交竣工驗收資料等規(guī)定要求為導向，確保工程物資產(chǎn)品合格和配套資料的齊全。2）在裝卸、運輸、保管、施工過程中，應確保工程物資本體不損、外表不傷、不受污染。3）對儀器、儀表等功能特殊的工程物資，應輕拿輕放，并采取特殊保護措施，防止元器件受損失。4）對有標牌和應做色標標識的特殊材質(zhì)工程物資，應精細管理，防止發(fā)生錯用而造成質(zhì)量事故。2、樹立全方位成品保護意識1）搬運工