發(fā)電廠1號機組C級檢修管理手冊

發(fā)電有限公司

號機組C級檢修管理手冊

二00六年十月

發(fā)電有限公司

號機組C級檢修管理手冊

批準(zhǔn):

審定:

會簽:

統(tǒng)稿:

專業(yè)審核:

專業(yè)編制:

創(chuàng)建日期：2006年10月

目錄

第一章總則5

第二章管理模式7

第三章計劃項目11

第四章安全管理78

第五章檢修質(zhì)量管理84

第六章進度管理88

第七章文明施工90

第八章檢修管理97

第九章文件管理109

附錄一：#1機組C級檢修進度控制網(wǎng)絡(luò)圖111

附錄二：主要設(shè)備三級驗收項目112

附錄三：檢查驗收流程117

附錄四：#1機組C級檢修11米層現(xiàn)場定置圖118

附錄五：主要設(shè)備檢修冷態(tài)評價119

附錄六：主要設(shè)備檢修熱態(tài)評價120

附錄七：9FA燃燒檢查質(zhì)量管理（QC）流程控制表121

附件八：半山9F燃機余熱爐檢修方案129

總經(jīng)理聲明

發(fā)電有限公司#1燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)機組第一次C級檢修，計劃于2006年11月

15日開始，檢修工期18天。本次C級檢修除完成消缺項目和規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)項目外，將安

排各類非標(biāo)項目23項。由于本次檢修為國內(nèi)9FA燃機的首次計劃檢修，受到有關(guān)各方

的廣泛關(guān)注，這是我們?nèi)w參檢員工所面臨的一次全新挑戰(zhàn)。在此我代表公司領(lǐng)導(dǎo)班

子，向參加#1機組C級檢修的全體員工和各參與檢修單位的領(lǐng)導(dǎo)和人員表示衷心的感

謝！

為確?！鞍踩?、環(huán)保、文明、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、高效”地完成#1機組C級檢修任務(wù)，

實現(xiàn)既定的檢修總目標(biāo)，現(xiàn)特作如下聲明：

1.公司成立#1燃機C級檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，由副總經(jīng)理孔慶甫任組長、總工朱達和副

總工金向陽任副組長，全面領(lǐng)導(dǎo)本次檢修工作。金向陽同志擔(dān)任本次檢修的總負(fù)責(zé)，

具體負(fù)責(zé)檢修的現(xiàn)場指揮與協(xié)調(diào)。

2.參與本次檢修的公司各部門和各施工單位在檢修的全過程中，一定要貫徹“安

全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程，堅決杜絕習(xí)慣性違章作業(yè),

杜絕各類重大不安全事件的發(fā)生。

3.公司各級安監(jiān)人員要深入現(xiàn)場，做好安全管理與監(jiān)督工作，同時要跟蹤檢查、

考核，對不安全的苗頭及時采取措施，做到防患于未然。

4.在檢修過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行檢修文件包和相關(guān)方案，規(guī)范施工行為；非標(biāo)項目

專人負(fù)責(zé)；質(zhì)量監(jiān)督人員要深入現(xiàn)場檢查，不放過任何一個質(zhì)量缺陷。以進度服從質(zhì)

量為原則，努力實現(xiàn)#1機組一次啟動成功。

5.參與本次檢修的各級人員要在領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，盡心盡責(zé)做好本職工作，積

極學(xué)習(xí)和掌握燃機檢修新技術(shù)，高起點、嚴(yán)要求，積極服務(wù)于現(xiàn)場工作。檢修期間，

各參檢員工和參檢單位必須嚴(yán)格遵守本公司各項規(guī)章制度。

6.要提倡和發(fā)揚勤儉節(jié)約的精神，嚴(yán)格控制檢修各項費用，千方百計降低檢修成

本，以求最小的支出獲得最大的效益。

7.要加強檢修的規(guī)范化管理，參與本次檢修的各級人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)《#1燃機C級

檢修管理手冊》，認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹檢修管理的各程序文件。

我堅信，在各參檢員工和參檢單位的緊密合作和共同努力下，我們一定能“安全、

文明、經(jīng)濟、高效”地完成本次檢修任務(wù)，實現(xiàn)這次檢修的總目標(biāo)。

總經(jīng)理：

2006年10月31H

第一章總則

1.1編制目的

編制本管理手冊是為了響應(yīng)“強化安全管理、倡導(dǎo)科學(xué)檢修、創(chuàng)建文明工程、降

低檢修成本”精神，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司IS09001質(zhì)量體系和職業(yè)安全健康管理體系、

環(huán)境管理體系，樹立“以人為本、創(chuàng)新為魂、優(yōu)化檢修、服務(wù)為源”的管理理念，規(guī)范

內(nèi)部管理，提升隊伍素質(zhì)，精益求精，使機組設(shè)備安全、可靠運行，確保安全、環(huán)保、

文明、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、高效地完成#1燃機首次C級檢修任務(wù)。

1.2適用范圍

本管理手冊僅適用于發(fā)電有限公司2006年#1機組C級檢修項目的實施與管理。

1.3編制依據(jù)

1.3.1《電業(yè)安全工作規(guī)程》

1.3.2DL/T838-2003《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》

1.3.3中國華電集團公司《燃煤機組檢修管理辦法（A版）》

1.3.4中國華電集團公司《技術(shù)改造管理辦法（A版）》

1.3.5發(fā)電有限公司有效的安全管理制度、程序、體系文件

1.3.6發(fā)電有限公司《檢修管理標(biāo)準(zhǔn)》

1.3.7發(fā)電有限公司《9FA燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)機組設(shè)備檢修規(guī)程》

1.3.8GB/T28001—2001職業(yè)健康安全管理體系

1.3.9GB/T19001—2000質(zhì)量管理體系

1.3.10GB/T24001—1996環(huán)境管理體系

1.3.11發(fā)電有限公司其它有效的制度、程序、文件

1.4#1機組C級檢修概況

發(fā)電有限公司#1機組于2005年8月1日正式移交試生產(chǎn)，系國內(nèi)首臺引進美國

通用電氣（GE）公司的9FA燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)單軸發(fā)電機組，機組容量390MW。

這次進行的#1機組C級檢修，是自機組投產(chǎn)以來第1次C級檢修，計劃檢修時間為

2006年11月15日?12月2日，歷時18天。

5

這次#1機組C級檢修具有以下三個顯著特點：

首先是任務(wù)重:這次#1機組C級檢修不僅要完成#1機組檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目和消缺工

作，而且要完成23個非標(biāo)項目，其中將重點完成T3、T4軸承溫度及振動問題處理、

EH抗燃油加裝凈化裝置、GIS加裝SF6報警裝置、循泵液控蝶閥備用電源整改等項目；

同時在#1機組檢修期間，結(jié)合公用系統(tǒng)檢修將安排化水系統(tǒng)的整改工作，任務(wù)十分繁

重。

其次是難度大：工期緊、項目多、任務(wù)重本身就是個很大的難度；同時#1機組C

級檢修為我公司燃?xì)鈾C組投產(chǎn)以來的第一次計劃檢修，也是國內(nèi)9FA燃機的首次檢修,

這給我們的檢修工作提出了新的挑戰(zhàn)，給檢修的組織和安排增加了新的困難，各參與檢

修部門需充分考慮檢修過程中遇到的困難，合理安排勞動力，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

第三是要求高：我們已經(jīng)明確將“零事故、創(chuàng)全優(yōu)、確保一次成功，高起點嚴(yán)

要求提升檢修水平”作為這次#1機組C級檢修的總體目標(biāo)，同時要求通過這次#1

機組檢修，徹底消除設(shè)備缺陷，改進和提高設(shè)備的安全性、可靠性、經(jīng)濟性，提高機組

的技術(shù)進步，確保#1機組連續(xù)運行120天。同時還要求通過這次#1機組檢修，全公司

員工的精神面貌特別是工作作風(fēng)和工藝作風(fēng)進一步提高，促進協(xié)同作戰(zhàn)能力，改善和提

高檢修管理水平，使檢修現(xiàn)場管理和現(xiàn)場文明生產(chǎn)水平全面躍上一個新的臺階。

搞好這次#1機組C級檢修，事關(guān)我公司2006年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的全面完成，事關(guān)

我公司在電力市場競爭中的生存和發(fā)展，事關(guān)我公司的榮譽和形象，事關(guān)全公司員工的

切身利益。公司各部門、全體員工都要積極行動起來，充分發(fā)揚顧全大局、自覺服從和

服務(wù)大局的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)，充分發(fā)揚團隊精神，充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性，以高度的

責(zé)任感、以飽滿的工作熱情，全身心投入到#1機組C級檢修工作中去，同心同德、齊

心協(xié)力，為圓滿完成本次檢修確定的各項任務(wù)、努力實現(xiàn)本次檢修既定的各項目標(biāo)而奮

斗。

6

第二章管理模式

1管理方針

安全、環(huán)保、文明、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、高效

2管理目標(biāo)

2.1總體目標(biāo)

#1機組C級檢修的總體目標(biāo)是：

零事故創(chuàng)全優(yōu)確保一次成功

高起點嚴(yán)要求提升檢修水平

2.2主要技術(shù)目標(biāo)

2.2.1確保機組啟動、發(fā)電機并網(wǎng)一次成功。

2.2.2#1機組修后各項經(jīng)濟、技術(shù)指標(biāo)達到設(shè)計要求值。

2.2.3基本消除T3軸承振動大、T4軸承溫度高問題。

2.2.4凝汽器膠球系統(tǒng)收球率得到明顯改善。

2.3檢修工期

#1機組C級檢修計劃總工期：18天

2006年11月15日00:00~2006年12月2日24:00

2.4原則要求

2.4.1全面完成本次#1機組C級檢修計劃的標(biāo)準(zhǔn)項目和非標(biāo)項目。

2.4.2完成檢修過程中新增加的檢修項目。

2.4.3自始自終堅持“質(zhì)量第一”的思想，認(rèn)真切實貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”

的原則。

2.4.4確保安全、保證質(zhì)量的前提下，盡量縮短檢修工期、節(jié)省檢修費用。

2.4.5在檢修中推行“三位一體”貫標(biāo)工作，執(zhí)行“質(zhì)監(jiān)“和”“質(zhì)保”體系文件,

提高檢修水平。

7

2.4.6通過檢修全面摸清設(shè)備狀況，消除設(shè)備缺陷，提高設(shè)備健康水平。

2.5主要節(jié)點

?2006年11月15日（第一天）#1機組停機檢修

?2006年11月18日（第四天）拆#1燃機燃燒組件

?2006年11月19日（第五天）#T3、T4等軸承啟蓋

?2006年11月22日（第八天）#1燃機燃燒組件開始裝復(fù)

?2006年11月27日（第十三天）#1機組油系統(tǒng)走油循環(huán)

?2006年11月30日（第十六天）#1機組聯(lián)鎖試驗

?2006年12月02日（第十八天）#1機組啟動、并網(wǎng)

3組織機構(gòu)

3.1#1機組C級檢修領(lǐng)導(dǎo)小組

全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本次檢修的準(zhǔn)備與實施，人員組成如下:

組長：

副組長：

成員：

檢修總負(fù)責(zé)：

3.2現(xiàn)場安全文明施工委員會

負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全文明施工重大事項的決策、組織、協(xié)調(diào)與監(jiān)督，人員組成如下：

組長：

副組長：

成員：、各外包施工單位項目經(jīng)理

3.3現(xiàn)場指揮與協(xié)調(diào)組

負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢修施工、調(diào)試、分部和整體試運行的指揮與協(xié)調(diào)工作，人員組成如下:

組長：

副組長：

成員：

8

各外包施工單位項目經(jīng)理

3.4質(zhì)量監(jiān)督組

組長：

燃機組：

汽機組：

化學(xué)組：

電氣組：

鍋爐組：

熱控組：

3.5安全文明施工稽查組

負(fù)責(zé)檢修施工現(xiàn)場的安全文明監(jiān)督檢查工作，人員組成如下：

組長：

成員：

3.6現(xiàn)場保衛(wèi)組

負(fù)責(zé)檢修施工期間的現(xiàn)場安全保衛(wèi)和消防安全工作，人員組成如下：

組長：

成員：安全保衛(wèi)部人員

3.7后勤保障組

負(fù)責(zé)檢修施工期間的物資、生活、運輸和醫(yī)療保障工作，各負(fù)責(zé)人如下:

物資保障：

生活保障：

運輸保障：

醫(yī)療保障：

3.8宣傳報道組

負(fù)責(zé)檢修施工期間的宣傳報道工作組。人員組成如下：

組長：

9

成員：各部門通訊員

3.9專業(yè)質(zhì)量控制組

負(fù)責(zé)本專業(yè)檢修工作的技術(shù)、安全管理工作。

3.9.1燃機專業(yè)

組長：

成員：

3.9.2汽機專業(yè)

組長：

成員：

3.9.3電氣專業(yè)

組長：

成員：

3.9.4鍋爐專業(yè)

組長：

成員：

3.9.5熱工專業(yè)

組長：

成員：

3.9.6化學(xué)專業(yè)

組長：

成員：

3.9.7綜合專業(yè)

組長：

成員：

10

第三章計劃項目

1標(biāo)準(zhǔn)項目

1.1燃機一汽機專業(yè)

跟蹤號：C06-11-00.版本號：C0611A00

序號項目名稱工作內(nèi)容及相關(guān)要求項目負(fù)責(zé)

一、燃機本體

1.壓氣機R0-R17級動、靜葉孔窺檢查（R0

級動葉要求作金相、硬度，探傷檢驗）

1.壓氣機檢查發(fā)電二部

2在.線、離線水洗噴嘴檢查

3進.氣導(dǎo)葉清理

1.斷開透平室周圍拆除保溫板、管線、透平

室房頂和側(cè)板所必需的線路和管道；

2.拆卸燃?xì)夤芫€；

3.拆卸燃料噴嘴；更換18只燃料噴嘴；

燃機燃燒噴嘴

2.4.拆卸火焰探測器和火花塞；GE

組解體

5打.開燃燒室上缸蓋；

6.拆卸18只聯(lián)焰管止回片?、聯(lián)焰管并更換；

7.拆卸并更換18只火焰筒；

8拆.卸過渡段；

1.目視檢查所有拆卸下來的燃燒部件；

裂紋拍片檢查記錄

2.清理并檢查進氣導(dǎo)葉片和套筒；

進氣導(dǎo)葉片之間尺寸測量記錄和導(dǎo)葉上下

套筒磨損程度檢查記錄

3.清理并打磨所有的水平結(jié)合面和垂直結(jié)

3.燃機檢查GE

合面；

4.目視檢查所有的燃?xì)?、水和液壓管線；

5.目視檢查一級噴咀進氣面；

6.燃機透平一、二、三級動靜葉孔窺檢查；

裂紋拍片檢查記錄

7.燃料氣支管所有法蘭面密封性檢查

1回.裝過渡段；

2.回裝燃燒室缸；

3.回裝聯(lián)焰管和止回片-、火焰筒和導(dǎo)流襯

4.燃機回裝套；GE

4.回裝燃燒室缸蓋；

5.按需試驗后回裝火焰探測器和火花塞；

6.回裝燃料噴嘴；

II

序號項目名稱工作內(nèi)容及相關(guān)要求項目負(fù)責(zé)

7.回裝燃?xì)夤芫€；

8回.裝透平室房頂和側(cè)板

1.傳動齒輪檢查

2液.壓控制部件檢查

5.可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉系統(tǒng)發(fā)電二部

3執(zhí).行機構(gòu)檢查

4.液壓蓄能器預(yù)充壓力檢查(800psig)

1.燃機間通風(fēng)機及管道檢查

燃機通風(fēng)冷卻2燃.機間通風(fēng)機濾網(wǎng)清理檢修

6.發(fā)電二部

系統(tǒng)3.#2軸承隧道保溫檢查

4壓.氣機防喘放氣閥檢查

1燃.機透平間，燃料氣模塊間，#2軸承隧

道處所有火災(zāi)探頭檢查、校驗

7.火災(zāi)保護系統(tǒng)發(fā)電二部

2燃.機透平間，燃料氣模塊間，#2軸承隧

道間二氧化碳滅火管閥、噴嘴檢查

1.火焰探測器冷卻水管閥檢查

8.其他發(fā)電二部

2.燃機可擺動支腳冷卻水管閥檢查

二、汽機本體

1.末級葉片目視檢查

1.低壓汽缸檢查汽機部

2.汽輪機現(xiàn)場加裝的平衡塊檢查

1.齒輪嚙合情況檢查，對齒輪表面磨損情況

進行檢查記錄

2.盤車齒輪齒頂、齒側(cè)間隙檢查

3.導(dǎo)向齒輪磨損情況及銷子、螺栓固定情況

2.盤車裝置檢查汽機部

檢查

4渦.輪、渦桿嚙合情況檢查

5導(dǎo).向板、導(dǎo)向桿彎曲及活塞與活塞缸配合

情況檢查

1.軸承箱油擋間隙檢查

2.檢查軸承箱清潔狀況，如發(fā)現(xiàn)有烏金碎

#3軸承啟蓋檢末，翻出下瓦檢查，必要時更換瓦塊

3.GE

查3.打開上瓦檢查，如發(fā)現(xiàn)有烏金脫胎或磨

損嚴(yán)重，翻出下瓦檢查，必要時更換瓦

塊

1.軸承箱油擋間隙檢查

2.檢查軸承箱清潔狀況，如發(fā)現(xiàn)有烏金碎

#4軸承啟蓋檢末，翻出下瓦檢查，必要時更換瓦塊

4.GE

查3.打開上瓦檢查，如發(fā)現(xiàn)有烏金脫胎或磨

損嚴(yán)重，翻出下瓦檢查，必要時更換瓦

塊

1.軸承箱油擋間隙檢查

#5軸承啟蓋檢

5.2.檢查軸承箱清潔狀況，如發(fā)現(xiàn)有烏金碎發(fā)電二部

查

末，翻出下瓦檢查，必要時更換瓦塊

12

序號項目名稱工作內(nèi)容及相關(guān)要求項目負(fù)責(zé)

3.打開上瓦檢查，如發(fā)現(xiàn)有烏金脫胎或磨

損嚴(yán)重，翻出下瓦檢查，必要時更換瓦

塊

1.軸承箱油擋間隙檢查

2.檢查軸承箱清潔狀況，如發(fā)現(xiàn)有烏金碎

#6軸承啟蓋檢末，翻出下瓦檢查，必要時更換瓦塊

6.發(fā)電二部

查3.打開上瓦檢查，如發(fā)現(xiàn)有烏金脫胎或磨

損嚴(yán)重，翻出下瓦檢查，必要時更換瓦

塊

三、發(fā)電機

1.#7、8軸承消缺1.封堵頂軸油孔（漏油處理）發(fā)電二部

1.打開發(fā)電機小端蓋

2.軸承箱油擋間隙檢查

#7軸承及密封3.檢查軸承箱清潔狀況，如發(fā)現(xiàn)有烏金碎

2.發(fā)電二部

瓦檢查末，翻出下瓦檢查

4.檢查密封瓦檢修及其軸頸磨損情況

5.封堵頂軸油孔（漏油處理）

1.打開發(fā)電機小端蓋

2.軸承箱油擋間隙檢查

#8軸承及密封3.檢查軸承箱清潔狀況，如發(fā)現(xiàn)有烏金碎

3.發(fā)電二部

瓦檢查末，翻出下瓦檢查

4.檢查密封瓦檢修及其軸頸磨損情況

5.封堵頂軸油孔（漏油處理）

4.氫氣系統(tǒng)泄漏檢查并消缺

四、輔機系統(tǒng)

1.凝汽器鋼管高壓水清理

2.凝結(jié)器內(nèi)高、中、低旁路排放管支撐檢查

3.凝結(jié)器水幕噴水噴嘴檢查

4.凝結(jié)器不銹鋼鋼管結(jié)垢檢查，水室腐蝕情

凝汽器清理檢況檢查

1.發(fā)電二部

查5.陽極保護Zn塊檢查，更換

6.凝結(jié)器膠球回收網(wǎng)檢查清理

7.膠球回收系統(tǒng)管閥檢修及更換

8.凝結(jié)器進出水閥檢查

9、凝結(jié)器水室排水閥檢查

2、存在問題分析

凝汽器水室密

2.從2006年5月?10月分別對#2、3發(fā)電二部

封墊更換燃機的凝結(jié)器水室隔板檢查，都發(fā)現(xiàn)隔板橡

膠密封條大多已脫落（此處間隙15-

13

序號項目名稱工作內(nèi)容及相關(guān)要求項目負(fù)責(zé)

30mm）,由此推斷#1燃機也有同樣的問

題。

隔板密封破損產(chǎn)生的后果：

a）造成部分膠球未參與鋼管清理工作直

接通過密封條脫落部位進入出水室，影響了

膠球清洗效果。

b）泄漏造成凝結(jié)器不銹鋼管兩端壓差減

小，使本來就因為循環(huán)水實際工作壓力

（1.4kg/cm2）遠(yuǎn)低于膠球清洗系統(tǒng)設(shè)計工

作壓力（3.5kg/cm2）的系統(tǒng)運行更加困難。

c）泄漏對凝結(jié)器出水室的流場干擾，循

環(huán)水對膠球的輸送能力減弱，加劇了水室紊

流區(qū)域膠球集聚問題的擴大。

3、處理方案

a）確認(rèn)凝結(jié)器工作票已簽發(fā)，進出水閥

已隔離；

b）水室人孔門外搭設(shè)腳手架

c）放盡余水，打開上下水室人孔門；

d）測量記錄水室隔板密封尺寸；

e）確定加工專用不銹鋼壓條

f）用不銹鋼螺栓、橡膠條固定密封

1.進氣濾網(wǎng)差壓檢查，更換進氣濾芯，

2檢.查進氣分離器有無破損、堵塞，高壓水

沖洗；

3更.換破損元件

4進.氣室排灰裝置檢查

燃機進、排氣系5進.氣室脈沖空氣反吹管線、閥門檢查

3.發(fā)電二部

統(tǒng)6進.氣加熱管閥檢修

7進.氣道消音板檢修

8煙.道非金屬膨脹檢查

9水.平煙道內(nèi)襯板檢查

10.排氣通道檢查

11.外部膨脹滑銷部位檢查

1.燃?xì)怆p聯(lián)濾網(wǎng)檢查，無破損、雜物

2.燃?xì)馑俦冉刂归y檢查，更換伺服服閥進油

濾芯

4.燃料氣模塊發(fā)電二部

3燃.料氣控制閥檢查，更換伺服服閥進油濾

-H-

心

4.燃?xì)馇宕甸y檢查

1.天然氣前置過濾器檢查，檢查容器清潔

天然氣前置模

5.度、差壓情況，必要時更換內(nèi)部濾芯發(fā)電二部

塊

2、天然氣終端過濾器檢查，檢查容器清潔

14

序號項目名稱工作內(nèi)容及相關(guān)要求項目負(fù)責(zé)

度、內(nèi)部旋流子磨損情況，作好記錄

3.天然氣安全閥校驗

4、天然氣閥門閥桿密封檢查

5、汽水閥門閥桿密封面檢查

1.工作管線工作調(diào)壓器、監(jiān)控調(diào)壓器、指揮

6.天然氣調(diào)壓站器檢查發(fā)電二部

2緊.急切斷閥切斷關(guān)閉試驗

1.液壓油泵出口濾網(wǎng)濾芯更換

2.液壓油泵檢查，液壓泵壓力補償器、容量

調(diào)整器檢查

3液.壓油管道泄漏檢查

7.液壓油模塊發(fā)電二部

4液.壓油循環(huán)泵檢查

5液.壓油濾油泵檢查

6、液壓油冷卻風(fēng)機檢查

7、液壓油風(fēng)冷換熱器清理

1.板式冷油器檢查清理

2.交、直流潤滑油泵檢查

3直.流密封油泵檢查

8.潤滑油模塊4.頂軸油泵檢查，更換頂軸油泵出口濾網(wǎng)濾汽機部

-心H-

5.主油箱排煙風(fēng)機檢查

6.潤滑油調(diào)節(jié)泵檢查

1.板式交換器檢查清理

9.水水交換器汽機部

2.更換蝶閥四只

1.閉式冷卻水泵軸承清理檢查，更換配根

閉式冷卻水系

10.2閉.式冷卻水泵進口濾網(wǎng)清理汽機部

統(tǒng)

3.開閉式板式冷卻器高壓水清理

開式冷卻水系1.開式冷卻水泵軸承清理檢查，更換配根

11.汽機部

統(tǒng)2.開式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)清理檢查

1.凝結(jié)水泵進口濾網(wǎng)檢查清理

2凝.結(jié)水泵軸承清理檢查，更換配根

12.凝結(jié)水系統(tǒng)汽機部

3.凝結(jié)水輸送泵軸承清理檢查，更換配根

4.停機冷卻水泵軸承清理檢查，更換配根

凝汽器抽真空1.真空泵軸承清理檢查，更換配根

13.汽機部

系統(tǒng)

1.循環(huán)水泵聯(lián)接緊固件檢查，更換配根

2.輔助循環(huán)水泵聯(lián)接緊固件檢查，軸承檢

14.循環(huán)水系統(tǒng)汽機部

查，更換軸承

3液.控蝶閥液壓油站檢查

1.空壓機更換空濾、油濾、油氣分離器；

15.空壓機系統(tǒng)2空.壓機換油；發(fā)電二部

3.冷干機更換除塵、除油過濾器；

15

序號項目名稱工作內(nèi)容及相關(guān)要求項目負(fù)責(zé)

4、冷干機各疏水器清理；

5、加裝、更換部分疏水軟管

6、配合冷干機改造

7、儲氣罐外觀檢查、放水

1.疏水箱閥門檢修,解體閥門，研磨密封面，

16.疏水系統(tǒng)換墊床，調(diào)整限位發(fā)電二部

2.無法修復(fù)的閥門更換

1.2電氣專業(yè)

跟蹤號：C06-12-00,版本號：C0612A00

序號項目名稱工作內(nèi)容及相關(guān)相求項目負(fù)責(zé)

1、外殼及接線盒、瓷瓶清掃、檢查。

2、電機引出線絕緣檢查，電纜頭清理。

#1燃機6kV輔助電動機3、電機前、后軸承及潤滑脂檢查。檢

查中發(fā)現(xiàn)軸承磨損嚴(yán)重，則該電機拆

、高壓給水泵、中

#1A#1B回，解體大修并更換軸承。

1.壓給水泵、循環(huán)水泵、凝發(fā)電二部

4、電機加熱系統(tǒng)檢查。

結(jié)水泵、閉式循環(huán)冷卻水

5、電機電氣試驗。

泵電動機。

6、達至【JQ/BDF10901002-2002標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)

準(zhǔn)

7、電氣試驗按照技術(shù)監(jiān)督項目和要求進

行。

1、操作機構(gòu)及柜清掃檢查；

2、傳動裝置、緩沖裝置、彈簧檢查，機

#1燃機6kV輔機開關(guān)及械連鎖檢查，調(diào)試。

電纜3、各機構(gòu)部件、各連接部件、緊固件檢

查調(diào)試；

#1A、#1B高壓給水泵、中

4、開關(guān)小車觸頭清掃、檢查；電纜頭

壓給水泵、循環(huán)水泵、凝

檢查、試驗

結(jié)水泵、閉式循環(huán)冷卻水

5、開關(guān)、柜內(nèi)避雷器、CT試驗。

2.泵開關(guān)及電纜；#1A、1B發(fā)電二部

6、絕緣部件外觀無破損。

低壓廠變、#01公用變、

7、操作機構(gòu)動作靈活，無卡澀。

#01廠區(qū)變、#1勵磁變、

8、機械連鎖動作正常。

#01LCI隔離變高壓開關(guān)

9、電纜頭無積灰，無發(fā)熱現(xiàn)象。

及電纜；6kV工作、備用

10、開關(guān)觸頭無積灰、發(fā)熱現(xiàn)象，彈簧

電源進線開關(guān)及電纜。

無松動。

11、電氣試驗按照技術(shù)監(jiān)督項目和要求

進行。

16

序號項目名稱工作內(nèi)容及相關(guān)相求項目負(fù)責(zé)

#1燃機6kV母線及壓變

1、6kV母線清掃、檢查、試驗；

6kV1A、1B母線、工作與2、6kV母線壓變清掃、檢查、試驗。

3.發(fā)電二部

備用電源進線壓變、母線3、電氣試驗按照技術(shù)監(jiān)督項目和要求進

壓變行

1、清掃檢查變壓器本體、外殼及附件

2、檢查清掃母排及外部電連接部位

#1燃機低壓廠變3、變壓器冷卻系統(tǒng)檢查

4、各變壓器本體電氣試驗

#1A、1B低壓廠變、#01公

4.5、電氣試驗按照技術(shù)監(jiān)督項目和要求發(fā)電二部

用變、#01廠區(qū)變、#1勵

進行。

磁變、#01LCI隔離變

6、變壓器C級檢修應(yīng)達到Q/BDF

10901002-2002標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、變壓器本體、各套管、避雷器、中性

點避雷器清掃檢查、滲油消缺；電氣

試驗；

2、中性點接地閘刀清掃檢查；

3、清掃檢查各套管及緊固螺絲；

4、檢查套管外端導(dǎo)線的連接情況；

5、呼吸器矽膠檢查；

6、檢查油枕油位、釋壓器、瓦斯繼電器;

5.#1主變發(fā)電二部

7、變壓器油取樣及套管做電氣化學(xué)分

析；

8、更換19kV側(cè)封母橡膠波紋管；

9、主變冷卻器及控制箱清掃檢查。

10、電氣試驗按照技術(shù)監(jiān)督項目和要求

進行

11、變壓器C級檢修應(yīng)達到Q/BDF

10901002-2002標(biāo)準(zhǔn)要求

1、變壓器本體、避雷器、套管清掃檢查、

電氣試驗。

2、清掃檢查各套管及緊固螺絲；

3、檢查套管外端導(dǎo)線的連接情況；

4、呼吸器矽膠檢查；

5、變壓器油取樣及套管做電氣化學(xué)分

6.#01啟備變發(fā)電二部

析；

6、檢查油枕油位、釋壓器、瓦斯繼電器;

7、電氣試驗按照技術(shù)監(jiān)督項目和要求進

行

8、變壓器C級檢修應(yīng)達到Q/BDF

10901002-2002標(biāo)準(zhǔn)要求

7.#1高壓廠變1、變壓器本體、套管清掃檢查、電氣試發(fā)電二部

17

序號項目名稱工作內(nèi)容及相關(guān)相求項目負(fù)責(zé)

驗。

2、清掃檢查各套管及緊固螺絲；

3、檢查套管外端導(dǎo)線的連接情況；

4、呼吸器矽膠檢查；

5、變壓器油取樣及套管做電氣化學(xué)分

析；

6、檢查油枕油位、釋壓器、瓦斯繼電器;

7、更換19kV側(cè)封母橡膠波紋管；

8、有載調(diào)壓裝置檢查、試驗。

9、電氣試驗按照技術(shù)監(jiān)督項目和要求進

行

10、C級檢修應(yīng)達到

Q/BDF10901002-2002標(biāo)準(zhǔn)要求

1、#1主變、#01啟備變開關(guān)回路直流電

阻測量（GIS回路直流電阻測量）

2、SF6氣體微水測量

8.#1主變、#01啟備變開關(guān)發(fā)電二部

3、電氣試驗按照技術(shù)監(jiān)督項目和要求進

行

1、#1發(fā)電機開關(guān)GCB回路接觸電阻測

量

2、開關(guān)傳動裝置檢查、開關(guān)分合閘時

間測試

3、開關(guān)操作機構(gòu)檢查

4、開關(guān)絕緣部件外觀檢查

5、開關(guān)SF6氣體壓力檢查、SF6氣體微

水測量

6、連接各機構(gòu)部件、各連接部件、緊

9.#1發(fā)電機開關(guān)發(fā)電二部

固件檢查

7,發(fā)電機開關(guān)電氣試驗

8、電氣試驗按照技術(shù)監(jiān)督項目和要求進

行

9、閘刀操作靈活，無卡塞現(xiàn)象

10、機構(gòu)傳動時應(yīng)無死區(qū)，力的傳動平

穩(wěn)

11、SF6壓力維持正常值

1、#1發(fā)電機出線CT、#1發(fā)電機開關(guān)CT

2、#1發(fā)電機出口PT（VT-2）（VT-4）

#3、1發(fā)電機開關(guān)柜避雷器

#1發(fā)電機配套設(shè)備清掃檢

10.4、#1發(fā)電機開關(guān)電容器（斷路器側(cè)）發(fā)電二部

查、電氣試驗

5、#1發(fā)電機開關(guān)電容器（主變側(cè)）

6、#1發(fā)電機出線PT柜避雷器

7、#1發(fā)電機出線PT柜電容器

18

序號項目名稱工作內(nèi)容及相關(guān)相求項目負(fù)責(zé)

8、#1發(fā)電機中性點接地變壓器

9、#1發(fā)電機中性點柜CT

10、#1發(fā)電機中性點電阻器

11、#1發(fā)電機出線封閉母線

12、#1發(fā)電機出口PT柜母線

13、#01LCI隔離變避雷器

14、#01LCI隔離變#1直流電抗器

15、#01LCI隔離變#1交流電抗器

16、電氣試驗按照技術(shù)監(jiān)督項目和要求

進行

1、磁場開關(guān)、滅磁電阻及過電壓保護裝

置清掃檢查、試驗。

11.#1發(fā)電機勵磁系統(tǒng)發(fā)電二部

2、發(fā)電機集電環(huán)及引出線清掃檢查。

3、發(fā)電機磁場閘刀清掃檢查、調(diào)整。

1、母線清掃檢查，各螺絲緊固檢查；

2、各繼電器、端子排及二次回路,壓變回

路清掃檢查；

#1燃機380V母線及壓變

3、各負(fù)荷開關(guān)清掃檢查，調(diào)整，測量接

380V1A、1B段母線、380V觸電阻、絕緣；

公用01段母線、380Vr

12.4、工作電源開關(guān)、母分開關(guān)清掃檢查，發(fā)電二部

區(qū)01段母線、380V1A.

調(diào)整，測量接觸電阻、絕緣。

1B保安段母線、

380V1A、1B消防段母線5、應(yīng)達到Q/BDF10901002-2002標(biāo)準(zhǔn)

要求

6、電氣試驗按照技術(shù)監(jiān)督項目和要求進

行

1、各柜清掃檢查。

#1機MCC

2、各MCC柜觸頭檢查。

工作MCCA、B柜、檢修

13.MCC柜、暖通MCC柜、發(fā)電二部

燃機各MCC柜、化水

MCC柜、事故照明MCC

柜

1、柴油發(fā)電機控制柜清掃、檢查；

2、柴油發(fā)電機01.02、03開關(guān)清掃檢

14.#1機柴油發(fā)電機發(fā)電二部

查，測量接觸電阻、絕緣；

3、柴油發(fā)電機本體清掃檢查、試驗。

廠用低壓輔機及一、二次工作內(nèi)容：

回路檢修1.電機外殼檢查，接線盒，聯(lián)軸器檢查

15.

2.電機軸承檢查，如磨損嚴(yán)重，電機拆

1.真空泵電機、電纜、開

回解體大修。

關(guān)

19

序號項目名稱工作內(nèi)容及相關(guān)相求項目負(fù)責(zé)

2低.壓省煤器再循環(huán)泵電3.檢查和清掃電力電纜，控制電纜并檢

機、電纜、開關(guān)查絕緣

3.開式循環(huán)水泵電機、電4檢.查清掃開關(guān)或MCC抽屜內(nèi)接觸器，

纜、開關(guān)中間繼電器，時間繼電器

4.交流潤滑油泵電機、電5.檢查并修復(fù)各控制按紐，指示燈，端

纜、開關(guān)子排。

5.膠球清洗水泵電機、電要求：

纜、開關(guān)1控.制回路絕緣大于1MQ

7.凝結(jié)水輸送泵電機、電2.電纜絕緣每相應(yīng)大于1MQ,電纜頭應(yīng)

纜、開關(guān)清掃，并有較好的密封性和防污施

8.液壓油泵電機、電纜、3電.力線的導(dǎo)電連接應(yīng)有足夠的接觸面

開關(guān)積，并做好防污、防氧化措施，無發(fā)熱

9.輔助循環(huán)水泵電機、電現(xiàn)象

纜、開關(guān)4.控制回路連線正確，過流保護動作靈

敏，燈光指示完善

10空.壓機電機、電纜、開

關(guān)

12盤.車電機、電纜、開關(guān)

13停.機冷卻水泵電機、電

纜、開關(guān)

14液.壓油循環(huán)泵電機、電

纜、開關(guān)

15.潤滑油箱排煙風(fēng)機電

機、電纜、開關(guān)

16.燃機沖洗水箱排水泵

電