2022-2023年中級(jí)注冊(cè)安全工程師之安全實(shí)務(wù)化工安全題庫(kù)綜合試卷A卷附答案

2022-2023年中級(jí)注冊(cè)安全工程師之安全實(shí)務(wù)化工安全題庫(kù)綜合試卷A卷附答案

單選題（共50題）1、儀表指示值與真實(shí)值之間代數(shù)差是（）。A.絕對(duì)誤差B.相對(duì)誤差C.引用誤差D.隨機(jī)誤差【答案】A2、不屬于動(dòng)火作業(yè)分類是（）。A.特級(jí)動(dòng)火B(yǎng).一級(jí)動(dòng)火C.二級(jí)動(dòng)火D.三級(jí)動(dòng)火【答案】D3、下列可以申請(qǐng)鍋爐變更登記情況是（）。A.無(wú)技術(shù)資料和銘牌B.在原使用地已經(jīng)報(bào)廢C.在原使用地未進(jìn)行定期檢驗(yàn)D.使用時(shí)間為15年【答案】D4、B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積2000m2，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個(gè)，該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一、二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個(gè)工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)384個(gè)，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個(gè)工位設(shè)有吸塵器，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并共用一條主排風(fēng)管將粉塵排出，車間內(nèi)的除塵設(shè)備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產(chǎn)月”期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組對(duì)B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉塵濃度超標(biāo)，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達(dá)2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個(gè)別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長(zhǎng)發(fā)未置于工作帽內(nèi)。檢查組對(duì)上述問題提出了批評(píng)，提醒B企業(yè)要做好員工勞動(dòng)防護(hù)等各項(xiàng)工作。7月2日8時(shí)，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時(shí)5分，除塵風(fēng)開啟。9時(shí)34分，1號(hào)除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚(yáng)起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當(dāng)場(chǎng)造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故再次的經(jīng)濟(jì)損失包括：現(xiàn)場(chǎng)搶救、清理現(xiàn)場(chǎng)和處理事故的事務(wù)性費(fèi)用280萬(wàn)元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬(wàn)元，醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用)2900萬(wàn)元，喪葬及撫恤費(fèi)用3500萬(wàn)元，補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用2100萬(wàn)元，歇工工資800萬(wàn)元，停產(chǎn)損失1800萬(wàn)元，事故罰款1100萬(wàn)元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到了鋁粉塵的點(diǎn)燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時(shí)，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無(wú)隱患排查治理臺(tái)賬，員工對(duì)鋁粉塵存在的爆炸危險(xiǎn)性沒有認(rèn)知，也從未參加過應(yīng)急救援演練。A.6770B.7770C.9870D.11770E.13570【答案】D5、在某些特殊情況下，安全標(biāo)簽可單獨(dú)印刷。三種標(biāo)簽合并印刷時(shí)，安全標(biāo)簽應(yīng)占整個(gè)版面的（）。A.1/3~2/5B.1/2~2/5C.1/3~1/5D.1/2~1/5【答案】A6、有毒物質(zhì)進(jìn)入人體內(nèi)并累積到一定量時(shí)。便會(huì)擾亂或破壞機(jī)體正常生理功能。引起暫時(shí)性或持久性病理改變，甚至危及生命。這種危險(xiǎn)特性屬于（）。A.化學(xué)性B.腐蝕性C.毒害性D.放射性【答案】C7、能自動(dòng)顯示設(shè)備運(yùn)行中與安全有關(guān)參數(shù)或信息儀表、裝置為（）。A.聯(lián)鎖裝置B.警報(bào)裝置C.計(jì)量裝置D.泄壓裝置【答案】C8、油船裝卸過程是油船安全管理的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，裝卸過程易因流速過快形成靜電引發(fā)火災(zāi)或爆炸。下列關(guān)于油船裝卸過程順序說法正確的是（）。A.接管時(shí)，先接地線，再接輸油管；拆卸時(shí)，先拆輸油管，再拆地線B.接管時(shí)，先接輸油管，再接地線；拆卸時(shí)，先拆輸油管，再拆地線C.接管時(shí)，先接地線，再接輸油管；拆卸時(shí)，先拆地線，再拆輸油管D.接管時(shí)，先接輸油管，再接地線；拆卸時(shí)，先拆地線，再拆輸油管【答案】A9、在石油化工企業(yè)，設(shè)備內(nèi)作業(yè)要辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證。下列場(chǎng)所中作業(yè)，不屬于設(shè)備內(nèi)作業(yè)是（）。A.反應(yīng)釜B.爐膛C.鍋爐房D.地下室【答案】C10、根據(jù)射線檢測(cè)特點(diǎn)，射線檢測(cè)對(duì)（）缺陷檢出率高。A.裂紋B.夾渣C.未熔合D.白點(diǎn)【答案】B11、下列關(guān)于防爆泄壓設(shè)備中設(shè)置安全閥說法錯(cuò)誤是（）。A.對(duì)于盛裝易燃、劇毒、有毒或黏性介質(zhì)容器，可在容器與安全閥之間裝截止閥B.正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須保持全開，并加鉛封C.安全閥應(yīng)平行安裝并應(yīng)裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上D.容器與安全閥之間不得裝有任何閥門【答案】C12、自反應(yīng)物質(zhì)根據(jù)其危險(xiǎn)程度分為7個(gè)類型，即A型到G型，其中危險(xiǎn)性最大是（）。A.F型B.G型C.A型D.B型【答案】C13、某乳品生產(chǎn)企業(yè)，因生產(chǎn)工藝要求需要對(duì)本成品進(jìn)行冷卻，建有以液氨作為制冷劑制冷車間，內(nèi)設(shè)一臺(tái)容積為10mA.消除危險(xiǎn)源B.限制能量C.故障－安全設(shè)計(jì)D.隔離【答案】A14、環(huán)境危害包括危害水生環(huán)境和危害臭氧層兩類，其中，對(duì)水環(huán)境危害由______個(gè)急性類別和______個(gè)慢性類別組成。（）A.3；4B.4；3C.5；3D.3；5【答案】A15、裂解是指石油系短類原料在高溫條件下，發(fā)生碳鏈斷裂或脫氫反應(yīng)，生成烯烴及其他產(chǎn)物過程。裂解工藝反應(yīng)類型為（）。A.低溫放熱反應(yīng)B.低溫吸熱反應(yīng)C.高溫放熱反應(yīng)D.高溫吸熱反應(yīng)【答案】D16、腐蝕物是會(huì)產(chǎn)生經(jīng)皮膚組織破壞的試驗(yàn)物，即3只試驗(yàn)動(dòng)物暴露高達(dá)4h，期間至少1只動(dòng)物有可見的壞疽透過表皮和進(jìn)入真皮。皮膚的腐蝕性，分為1A、1B和1C三個(gè)子類別。其中，子類別1B為（）。A.按照暴露3min之間和觀察1h期內(nèi)發(fā)生的反應(yīng)B.按照暴露3min～1h之間和高達(dá)14d觀察期內(nèi)發(fā)生的反應(yīng)C.按照暴露1h～2h之間和高達(dá)14d觀察期內(nèi)發(fā)生的反應(yīng)D.按照暴露1～4h之間和高達(dá)14d觀察期內(nèi)發(fā)生的反應(yīng)【答案】B17、化工裝置檢修涉及大量動(dòng)火作業(yè)，為確保動(dòng)火作業(yè)安全，需落實(shí)有關(guān)安全措施。下列關(guān)于動(dòng)火作業(yè)安全措施說法中，錯(cuò)誤是（）。A.動(dòng)火作業(yè)過程，監(jiān)護(hù)人離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)通知作業(yè)人員停止作業(yè)B.高處動(dòng)火要落實(shí)防止火花飛濺措施C.動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不進(jìn)行檢查驗(yàn)收D.作業(yè)地點(diǎn)周邊配備滅火設(shè)施【答案】C18、溫度是化工生產(chǎn)重要條件之一，正確控制反應(yīng)溫度不僅是保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能源消耗所必需，也是防火防爆所必需。以下不屬于常見控溫措施有（）。A.控制投料順序B.防止攪拌中斷C.正確選擇傳熱介質(zhì)D.移走反應(yīng)熱量【答案】A19、企業(yè)每年要對(duì)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性進(jìn)行確認(rèn)，至少每（）年要對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂。A.1B.2C.3D.5【答案】C20、精細(xì)化工生產(chǎn)主要安全風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自工藝反應(yīng)熱風(fēng)險(xiǎn)，其安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估流程不包括（）。A.物料熱穩(wěn)定性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估B.目標(biāo)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性和導(dǎo)致嚴(yán)重程度評(píng)估C.半成品和最終產(chǎn)品定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估D.目標(biāo)反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度評(píng)估【答案】C21、安全裝置是為保證化工設(shè)備安全運(yùn)行而裝設(shè)附屬裝置。其中，設(shè)備超壓時(shí)能自動(dòng)排放介質(zhì)降低壓力裝置是（）。A.聯(lián)鎖裝置B.警報(bào)裝置C.計(jì)量裝置D.泄壓裝置【答案】D22、無(wú)論化工企業(yè)規(guī)模有多大，安全生產(chǎn)都是時(shí)刻需要考慮的內(nèi)容?；て髽I(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)不包括（）。A.原料易燃易爆、有毒有害、易腐蝕B.生產(chǎn)工藝復(fù)雜C.操作條件苛刻D.施工時(shí)無(wú)法正常生產(chǎn)【答案】D23、下列滅火劑中，對(duì)于鉀、鈉、鋁、鎂等物品無(wú)效是（）。A.干粉B.泡沫C.二氧化碳D.蒸汽【答案】C24、現(xiàn)代防雷技術(shù)，包括防止直接雷擊，防止和抑制雷電電磁脈沖兩大方面。采取綜合防雷措施不包括（）。A.合流B.分流C.接閃D.均壓【答案】A25、關(guān)于撲救遇濕易燃物品火災(zāi)，下列說法錯(cuò)誤是（）。A.絕對(duì)禁止用水、泡沫、酸堿滅火器等濕性滅火劑撲救B.應(yīng)了解清楚遇濕易燃物品品名、數(shù)量、是否與其他物品混存、燃燒范圍、火勢(shì)蔓延途徑C.固體遇濕易燃物品應(yīng)用水泥、干沙、干粉、硅藻土和蛭石等覆蓋D.如果只有極少量（一般50g以內(nèi)）遇濕易燃物品，則不管是否與其他物品淚存，都不可用大量水或泡沫撲救【答案】D26、化工裝置檢修過程中要加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)管理，下列作業(yè)中，不屬于動(dòng)火作業(yè)是（）。A.使用噴燈明火作業(yè)B.使用電焊作業(yè)C.使用砂輪機(jī)切割作業(yè)D.操作電動(dòng)閥門【答案】D27、儲(chǔ)罐清洗方法有人工清罐和機(jī)械清罐兩種。下列有關(guān)儲(chǔ)罐清洗說法正確是（）。A.正常情況下，輕質(zhì)油罐每三年清洗一次，重質(zhì)油罐每四年清洗一次B.無(wú)論何種情況，儲(chǔ)罐到清洗年限后必須清洗C.人工清罐時(shí)，盲板不可漏加，要在介質(zhì)管線上加隔離盲板，不能在氮封設(shè)施和蒸汽線上加裝盲板D.機(jī)械清罐時(shí)，各機(jī)器電機(jī)旁、清洗油罐檢修孔旁、罐頂配置足夠滅火器【答案】D28、化學(xué)品安全技術(shù)說明書（SDS）是化學(xué)品生產(chǎn)供應(yīng)企業(yè)向用戶提供基本危害信息的工具（包括運(yùn)輸、操作處置、儲(chǔ)存和應(yīng)急行動(dòng)等），主要包括16部分的內(nèi)容。下列選項(xiàng)中，不屬于這16部分內(nèi)容的是（）。A.化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)B.危險(xiǎn)性概述C.成分/組成信息D.生產(chǎn)日期【答案】D29、部分高處作業(yè)作業(yè)環(huán)境有所限制，無(wú)法搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，可考慮采用吊籃或吊板來(lái)保證高處作業(yè)人員安全。下列關(guān)于吊籃、吊板使用不正確是（）。A.吊板僅用于大型儲(chǔ)罐外部防腐懸吊作業(yè)和建筑物清洗、粉飾、養(yǎng)護(hù)懸吊作業(yè)B.吊籃、吊板搭設(shè)完畢必須經(jīng)過設(shè)備管理部門驗(yàn)收C.鋼絲繩每次施工前應(yīng)檢查一次，一個(gè)月至少應(yīng)潤(rùn)滑一次，登高板和安全繩每次施工前應(yīng)檢查一次D.吊籃或吊板任何部位與輸電線安全距離不應(yīng)小于5m【答案】D30、聯(lián)動(dòng)試車安全管理作為試生產(chǎn)前安全管理重要組成部分，在試生產(chǎn)前設(shè)備調(diào)試發(fā)揮重要作用，對(duì)于發(fā)現(xiàn)隱患具有一定指導(dǎo)作用。下列選項(xiàng)中，不屬于聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)具備條件是（）。A.部分特殊操作人員考核合格并已取得上崗資格B.公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行C.負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)人員已經(jīng)確定D.各類生產(chǎn)記錄、報(bào)表已印發(fā)到崗位【答案】A31、某危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，有北區(qū)、中區(qū)和南區(qū)3個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)，北區(qū)有危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房，包括乙炔庫(kù)房和氧氣庫(kù)房等，在南區(qū)存有氧化反應(yīng)生產(chǎn)脂溶性劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品A，中區(qū)為辦公區(qū)。企業(yè)為擴(kuò)大生產(chǎn)，計(jì)劃在北區(qū)新建工程項(xiàng)目。2010年10月2日，北區(qū)庫(kù)房因儲(chǔ)存的乙炔儲(chǔ)罐在未進(jìn)行遮擋的情況下，太陽(yáng)暴曬而溫度升高，溫度升高后引發(fā)乙炔罐爆炸，從而發(fā)生了連鎖爆炸事故，造成作業(yè)人員9人死亡，5人受傷。事故損失包括：醫(yī)藥費(fèi)12萬(wàn)元，喪葬費(fèi)5萬(wàn)元，撫恤賠償金180萬(wàn)元，罰款45萬(wàn)元，補(bǔ)充新員工培訓(xùn)費(fèi)3萬(wàn)元，現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)費(fèi)20萬(wàn)元，停工損失800萬(wàn)元。A.該單位主要負(fù)責(zé)人B.該單位安全管理人員C.該單位安全技術(shù)人員D.政府安全監(jiān)管部門E.該單位主管部門【答案】A32、自動(dòng)控制系統(tǒng)特點(diǎn)是（）。A.無(wú)反饋存在、按偏差進(jìn)行控制B.無(wú)反饋存在、按輸出變量進(jìn)行控制C.有反饋存在、按偏差進(jìn)行控制D.有反饋存在、按輸出變量進(jìn)行控制【答案】C33、干粉滅火劑按使用范圍可分為普通干粉和多用途干粉兩大類。下列干粉中，屬于多用途干粉是（）A.以氯化鉀為基料鉀鹽干粉B.以硫酸鉀為基料鉀鹽干粉C.以碳酸氫鈉為基料碳酸氫鈉干粉D.以磷酸銨鹽為基料干粉【答案】D34、滅火劑是指能夠有效地破壞燃燒條件，終止燃燒物質(zhì)。在液體滅火劑中，水是應(yīng)用最廣泛天然滅火劑，水滅火作用中最主要作用是（）A.水力沖擊作用B.窒息作用C.冷卻作用D.乳化作用【答案】C35、化工生產(chǎn)中，氫、氧、氯、燒堿、過氧化氫等制備都是通過電解來(lái)實(shí)現(xiàn)。下列關(guān)于電解工藝說法中，正確是()。A.電解反應(yīng)一般是放熱反應(yīng)B.電解食鹽水過程中，氫氣和氯氣混合在一起比較穩(wěn)定C.電解溶液腐蝕性一般很弱D.電解工藝重點(diǎn)監(jiān)控單元為電解槽和氯氣儲(chǔ)運(yùn)單元【答案】D36、H公司正在編制化學(xué)品安全技術(shù)說明書（SDS），下列內(nèi)容中，不屬于SDS編寫內(nèi)容的是（）。A.危險(xiǎn)性概述B.急救措施C.生產(chǎn)批號(hào)D.理化特性E.化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)【答案】C37、B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積2000m2，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個(gè)，該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一、二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個(gè)工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)384個(gè)，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個(gè)工位設(shè)有吸塵器，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并共用一條主排風(fēng)管將粉塵排出，車間內(nèi)的除塵設(shè)備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產(chǎn)月”期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組對(duì)B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉塵濃度超標(biāo)，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達(dá)2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個(gè)別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長(zhǎng)發(fā)未置于工作帽內(nèi)。檢查組對(duì)上述問題提出了批評(píng)，提醒B企業(yè)要做好員工勞動(dòng)防護(hù)等各項(xiàng)工作。7月2日8時(shí)，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時(shí)5分，除塵風(fēng)開啟。9時(shí)34分，1號(hào)除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚(yáng)起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當(dāng)場(chǎng)造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故再次的經(jīng)濟(jì)損失包括：現(xiàn)場(chǎng)搶救、清理現(xiàn)場(chǎng)和處理事故的事務(wù)性費(fèi)用280萬(wàn)元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬(wàn)元，醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用)2900萬(wàn)元，喪葬及撫恤費(fèi)用3500萬(wàn)元，補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用2100萬(wàn)元，歇工工資800萬(wàn)元，停產(chǎn)損失1800萬(wàn)元，事故罰款1100萬(wàn)元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到了鋁粉塵的點(diǎn)燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時(shí)，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無(wú)隱患排查治理臺(tái)賬，員工對(duì)鋁粉塵存在的爆炸危險(xiǎn)性沒有認(rèn)知，也從未參加過應(yīng)急救援演練。A.6770B.7770C.9870D.11770E.13570【答案】D38、某日16時(shí)10分，某廠維修班開始進(jìn)行連接污油池的污油管線維修作業(yè)。16時(shí)20分，鉗工甲將帶有底閥的污油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時(shí)污油池內(nèi)的油水液面高度為500cm，油水液面上浮有30cm厚的污油。在連接距離液面100cm高的法蘭時(shí)，由于法蘭無(wú)法對(duì)正而連接不上，班長(zhǎng)乙決定采取焊接方式。17時(shí)10分，電焊工丙帶著電焊機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，由于是油氣場(chǎng)所作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好后，去車間辦理動(dòng)火票。17時(shí)20分，鉗工甲見電焊工丙遲遲沒有回來(lái)，又快到下班時(shí)間，于是用電焊開始焊接。焊接進(jìn)行3min左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將污油池水泥蓋板掀翻，污油池著火，鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。請(qǐng)根據(jù)上述場(chǎng)景回答下列問題：A.防爆基本知識(shí)B.防爆基本經(jīng)驗(yàn)C.焊工作業(yè)操作證D.經(jīng)過焊工培訓(xùn)E.領(lǐng)導(dǎo)允許【答案】C39、氣柜是儲(chǔ)存、回收化工企業(yè)低壓瓦斯（煤氣）和調(diào)節(jié)瓦斯（煤氣）管網(wǎng)壓力重要設(shè)施。最簡(jiǎn)單常見一種氣柜是（）。A.干式氣柜B.濕式氣柜C.高壓式氣柜D.曼式氣柜【答案】B40、部分高處作業(yè)作業(yè)環(huán)境有所限制，無(wú)法搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，可考慮采用吊籃或吊板來(lái)保證高處作業(yè)人員安全。下列關(guān)于吊籃、吊板使用不正確是（）。A.吊板僅用于大型儲(chǔ)罐外部防腐懸吊作業(yè)和建筑物清洗、粉飾、養(yǎng)護(hù)懸吊作業(yè)B.吊籃、吊板搭設(shè)完畢必須經(jīng)過設(shè)備管理部門驗(yàn)收C.鋼絲繩每次施工前應(yīng)檢查一次，一個(gè)月至少應(yīng)潤(rùn)滑一次，登高板和安全繩每次施工前應(yīng)檢查一次D.吊籃或吊板任何部位與輸電線安全距離不應(yīng)小于5m【答案】D41、關(guān)于化工管道布置說法，錯(cuò)誤是（）。A.管道應(yīng)盡量埋地敷設(shè)，以減少對(duì)空間占用B.對(duì)于溫度較高管道要采取熱補(bǔ)償措施C.有凝液管道要安排凝液排除裝置D.有氣體積聚管道要設(shè)置氣體排放裝置【答案】A42、下列應(yīng)急演練類型，屬于按演練內(nèi)容與尺度劃分是（）。A.局部性演練B.區(qū)域性演練C.全國(guó)性演練D.單項(xiàng)演練【答案】D43、目前，我國(guó)化工行業(yè)呈現(xiàn)“兩極化”發(fā)展態(tài)勢(shì)。大型化工企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)不包括（）。A.裝置大型化B.工藝復(fù)雜化C.產(chǎn)業(yè)擴(kuò)大化D.技術(shù)資金密集化【答案】C44、自反應(yīng)物質(zhì)和混合物是即使沒有氧（空氣）也容易發(fā)生激烈放熱分解的熱不穩(wěn)定液態(tài)或同態(tài)物質(zhì)或混合物。下列關(guān)于自反應(yīng)物質(zhì)分類的說法錯(cuò)誤的是（）。A.G型為遇熱可能爆炸B.B型為遇熱可能起火或爆炸C.C型和D型、E型和F型為遇熱可能起火D.A型的危險(xiǎn)性最大【答案】A45、化工裝置在開停工階段存在較多安全風(fēng)險(xiǎn)因素，下列說法中，錯(cuò)誤是（）。?A.開停工技術(shù)要求高B.裝置工況處于不穩(wěn)定狀態(tài)C.開停工作業(yè)相對(duì)獨(dú)立，容錯(cuò)率低D.人員對(duì)新裝置操作熟練程度不足【答案】C46、在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)場(chǎng)所中，生產(chǎn)設(shè)備存有9.5t10％甲醛溶液，管道系統(tǒng)存有0.5t10％甲醛溶液，儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)，儲(chǔ)存設(shè)備存有25t12％甲醛溶液，甲醛臨界量是50t，該生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位屬于（）。A.一級(jí)重大危險(xiǎn)源B.二級(jí)重大危險(xiǎn)源C.三級(jí)重大危險(xiǎn)源D.非重大危險(xiǎn)源【答案】D47、高處作業(yè)是在距墜落基準(zhǔn)面2m及2m以上有可能墜落高處進(jìn)行作業(yè)。高處作業(yè)面臨危險(xiǎn)因素不包括（）。A.陣風(fēng)風(fēng)力五級(jí)（風(fēng)速8.0m/s）以上B.平均氣溫等于或低于8℃作業(yè)環(huán)境C.接觸冷水溫度等于或低于12℃作業(yè)D.作業(yè)場(chǎng)地有冰、雪、霜、水、油等易滑物【答案】B48、根據(jù)《火災(zāi)分類》(GB／T4968--2008)，如果某化工企業(yè)配電室內(nèi)的配電柜發(fā)生火災(zāi)，該火災(zāi)的類別為()。A.B類火災(zāi)B.C類火災(zāi)C.D類火災(zāi)D.E類火災(zāi)【答案】D49、某發(fā)電廠因生產(chǎn)需要購(gòu)人一批危險(xiǎn)化學(xué)品，主要包括：氫氣、液氨、鹽酸、氫氧化鈉溶液等，上述危險(xiǎn)化學(xué)品危害特性為（）。A.爆炸、易燃、毒害、放射性B.爆炸、粉塵、腐蝕、放射性C.爆炸、粉塵、毒害、腐蝕D.爆炸、易燃、毒害、腐蝕【答案】D50、石油.化工裝置停車檢修是為了保證檢修動(dòng)火和進(jìn)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全，在檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃.易爆.有毒有害氣體進(jìn)行置換，如需檢修動(dòng)火，置換用惰性氣體中氧的體積百分濃度最高不得超過（）。A.1％B.2％C.3％D.5％【答案】B多選題（共20題）1、2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬(wàn)元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接人罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時(shí)，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)，進(jìn)油管內(nèi)流速為2.3一2.5m/s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場(chǎng)人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢(shì)擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場(chǎng)人員操作不當(dāng)，開錯(cuò)了閥門。該廠針對(duì)此次事故暴露出的問題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。A.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門B.監(jiān)察機(jī)關(guān)C.勞動(dòng)保障部門D.新聞媒體E.公安機(jī)關(guān)【答案】AB2、A焦化廠為民營(yíng)企業(yè)，從業(yè)人員1000人，2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起，造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排，被環(huán)保部門責(zé)令整改。該廠采取的措施是將廢水向煤堆噴灑，這樣既抑制了揚(yáng)塵，又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生，該廠于2009年5月20日制定實(shí)施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。2011年5月11日15時(shí)20分許，A廠備煤工甲、乙在進(jìn)行帶式輸送機(jī)巡檢作業(yè)時(shí)聞到強(qiáng)烈異味，隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時(shí)38分，乙聽到從甲的方向傳來(lái)一聲悶響，氣浪迎面撲來(lái)，發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，迅速組織對(duì)帶式輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搜救，在帶式輸送機(jī)通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷，身上大面積燒傷，經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)已經(jīng)死亡。事故調(diào)查確認(rèn)，此次事故為1號(hào)煤倉(cāng)內(nèi)苯蒸氣爆炸事故。在含苯廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑1年后，廢水管道斷裂，廢水從管道斷裂處流人煤堆底部，經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，大量含苯煤粉進(jìn)入1號(hào)煤倉(cāng)，從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸氣積累、聚集達(dá)到爆炸極限，遇到點(diǎn)火源后引起爆炸。A.參與本廠組織的事故調(diào)查B.參與本廠廠內(nèi)隱患排查治理C.進(jìn)行本廠員工職業(yè)病鑒定D.參與本廠員工安全培訓(xùn)E.為本廠選用和發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品【答案】ABD3、2013年7月9日16時(shí)，駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛?cè)肽掣咚俟稴段。18時(shí)，槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞，導(dǎo)致槽罐車破裂，液氯泄露造成除駕駛員甲外的兩車其他人員死亡。撞車事故發(fā)生后，駕駛員甲不顧槽罐車嚴(yán)重?fù)p壞，液氯已開始外泄的危險(xiǎn)情況，沒有報(bào)警也沒有采取措施，就迅速逃離事故現(xiàn)場(chǎng)，由于延誤了最佳應(yīng)急救援時(shí)機(jī)，泄漏的液氯迅速汽化擴(kuò)散，形成了大范圍污染，造成了該高速公路S段附近村民30人中毒死亡，285人住院治療，近萬(wàn)人緊急疏散。7月9日23時(shí)，應(yīng)急人員趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，組織村民緊急疏散并進(jìn)行氯氣污染區(qū)傷亡人員的搜救工作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了緊急處置。A.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門B.公安部門C.監(jiān)察部門D.人事部門E.工會(huì)組織【答案】ABC4、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬(wàn)元，并引發(fā)江水污染事件。國(guó)務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定，D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。A.同時(shí)設(shè)計(jì)B.同時(shí)制造C.同時(shí)施工D.同時(shí)通過檢測(cè)檢驗(yàn)E.同時(shí)投人生產(chǎn)和使用【答案】AC5、某日16時(shí)10分，某廠維修班開始進(jìn)行連接污油池的污油管線維修作業(yè)。16時(shí)20分，鉗工甲將帶有底閥的污油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時(shí)污油池內(nèi)的油水液面高度為500cm，油水液面上浮有30cm厚的污油。在連接距離液面100cm高的法蘭時(shí)，由于法蘭無(wú)法對(duì)正而連接不上，班長(zhǎng)乙決定采取焊接方式。17時(shí)10分，電焊工丙帶著電焊機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，由于是油氣場(chǎng)所作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好后，去車間辦理動(dòng)火票。17時(shí)20分，鉗工甲見電焊工丙遲遲沒有回來(lái)，又快到下班時(shí)間，于是用電焊開始焊接。焊接進(jìn)行3min左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將污油池水泥蓋板掀翻，污油池著火，鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。請(qǐng)根據(jù)上述場(chǎng)景回答下列問題：A.電磁輻射B.觸電C.油氣著火D.油氣爆炸E.機(jī)械傷害【答案】BCD6、某化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)從化工廠購(gòu)進(jìn)一批（10t）氫氧化鈉（固堿），存放在一座年久失修庫(kù)房中。一天晚上，大雨傾盆而下，庫(kù)房進(jìn)水，部分氫氧化鈉泡在水中，氫氧化鈉因遇水開始溶解，并順?biāo)魅氲販?。A.搶救物質(zhì)優(yōu)先B.員工和應(yīng)急救援人員安全優(yōu)先C.防止事故擴(kuò)大優(yōu)先D.保護(hù)環(huán)境優(yōu)先E.現(xiàn)場(chǎng)取證優(yōu)先【答案】BCD7、某植物油加工廠生產(chǎn)采用的是油脂浸出工藝，以先進(jìn)的化工萃取法提取大豆油脂，生產(chǎn)工具有機(jī)械設(shè)備.廠內(nèi)運(yùn)輸車輛等，生產(chǎn)的植物油閃點(diǎn)大于60℃。植物油浸出車間為單層廠房，每層建筑面積為125m2，在同一時(shí)間的作業(yè)人員不超過10人。為了做好危險(xiǎn)源辨識(shí)，廠安全主管甲給全廠職工進(jìn)行了一次安全培訓(xùn)，講述了危險(xiǎn)源.事故隱患.事故致因理論等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火災(zāi).爆炸危險(xiǎn)性，因此本廠存在大量的危險(xiǎn)源和事故隱患，甚至是重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患。比如，植物油浸出過程中，植物油臨時(shí)儲(chǔ)罐的儲(chǔ)油量很大，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；植物油浸出車間有作業(yè)人員，作業(yè)人員可能有誤操作，因此植物油浸出車間就是重大事故隱患。甲進(jìn)一步解釋說，危險(xiǎn)的程度可用危險(xiǎn)度表示，危險(xiǎn)度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù)，也就是說，生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性或嚴(yán)重性越大，生產(chǎn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)度就越大。因此，在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量降低事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性，通過降低人的不安全行為來(lái)降低事故發(fā)生的可能性，通過降低物的不安全狀態(tài)降低事故發(fā)生的嚴(yán)重性。比如，減少植物油加工原料(大豆)儲(chǔ)存區(qū)的原料儲(chǔ)存量可以降低儲(chǔ)存區(qū)的事故嚴(yán)重性。再比如，植物油的成品油儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存的植物油越少，其事故發(fā)生的嚴(yán)重性越小，因此為了降低成品油儲(chǔ)罐區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)將大的儲(chǔ)油罐改造為多個(gè)小儲(chǔ)油罐，即當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)小。請(qǐng)根據(jù)上述場(chǎng)景回答下列問題(1～3題為單選題，4～5題為多選題)：A.由于植物油及其加工原料有火災(zāi).爆炸危險(xiǎn)性，因此本廠存在大量的危險(xiǎn)源和事故隱患，甚至是重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患B.植物油浸出車間有作業(yè)人員，作業(yè)人員可能有誤操作，因此植物油浸出車間就是重大事故隱患C.危險(xiǎn)的程度可用危險(xiǎn)度表示，危險(xiǎn)度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù)D.當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t成品植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)小E.當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t成品植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)相同【答案】ABD8、某植物油加工廠生產(chǎn)采用的是油脂浸出工藝，以先進(jìn)的化工萃取法提取大豆油脂，生產(chǎn)工具有機(jī)械設(shè)備、廠內(nèi)運(yùn)輸車輛等，生產(chǎn)的植物油閃點(diǎn)大于60℃。植物油浸出車間為單層廠房，每層建筑面積為125m2，在同一時(shí)間的作業(yè)人員不超過10人。為了做好危險(xiǎn)源辨識(shí)，廠安全主管甲給全廠職工進(jìn)行了一次安全培訓(xùn)，講述了危險(xiǎn)源、事故隱患、事故致因理論等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，因此本廠存在大量的危險(xiǎn)源和事故隱患，甚至是重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患。比如，植物油浸出過程中，植物油臨時(shí)儲(chǔ)罐的儲(chǔ)油量很大，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；植物油浸出車間有作業(yè)人員，作業(yè)人員可能有誤操作，因此植物油浸出車間就是重大事故隱患。甲進(jìn)一步解釋說，危險(xiǎn)的程度可用危險(xiǎn)度表示，危險(xiǎn)度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù)，也就是說，生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性或嚴(yán)重性越大，生產(chǎn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)度就越大。因此，在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量降低事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性，通過降低人的不安全行為來(lái)降低事故發(fā)生的可能性，通過降低物的不安全狀態(tài)降低事故發(fā)生的嚴(yán)重性。比如，減少植物油加工原料(大豆)儲(chǔ)存區(qū)的原料儲(chǔ)存量可以降低儲(chǔ)存區(qū)的事故嚴(yán)重性。再比如，植物油的成品油儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存的植物油越少，其事故發(fā)生的嚴(yán)重性越小，因此為了降低成品油儲(chǔ)罐區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)將大的儲(chǔ)油罐改造為多個(gè)小儲(chǔ)油罐，即當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)小。請(qǐng)根據(jù)上述場(chǎng)景回答下列問題(1～3題為單選題，4～5題為多選題)：A.高溫B.毒性氣體C.粉塵液滴D.噪聲E.苯系物【答案】BC9、某植物油加工廠生產(chǎn)采用的是油脂浸出工藝，以先進(jìn)的化工萃取法提取大豆油脂，生產(chǎn)工具有機(jī)械設(shè)備、廠內(nèi)運(yùn)輸車輛等，生產(chǎn)的植物油閃點(diǎn)大于60℃。植物油浸出車間為單層廠房，每層建筑面積為125m2，在同一時(shí)間的作業(yè)人員不超過10人。為了做好危險(xiǎn)源辨識(shí)，廠安全主管甲給全廠職工進(jìn)行了一次安全培訓(xùn)，講述了危險(xiǎn)源、事故隱患、事故致因理論等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，因此本廠存在大量的危險(xiǎn)源和事故隱患，甚至是重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患。比如，植物油浸出過程中，植物油臨時(shí)儲(chǔ)罐的儲(chǔ)油量很大，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；植物油浸出車間有作業(yè)人員，作業(yè)人員可能有誤操作，因此植物油浸出車間就是重大事故隱患。甲進(jìn)一步解釋說，危險(xiǎn)的程度可用危險(xiǎn)度表示，危險(xiǎn)度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù)，也就是說，生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性或嚴(yán)重性越大，生產(chǎn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)度就越大。因此，在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量降低事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性，通過降低人的不安全行為來(lái)降低事故發(fā)生的可能性，通過降低物的不安全狀態(tài)降低事故發(fā)生的嚴(yán)重性。比如，減少植物油加工原料(大豆)儲(chǔ)存區(qū)的原料儲(chǔ)存量可以降低儲(chǔ)存區(qū)的事故嚴(yán)重性。再比如，植物油的成品油儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存的植物油越少，其事故發(fā)生的嚴(yán)重性越小，因此為了降低成品油儲(chǔ)罐區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)將大的儲(chǔ)油罐改造為多個(gè)小儲(chǔ)油罐，即當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)小。請(qǐng)根據(jù)上述場(chǎng)景回答下列問題(1～3題為單選題，4～5題為多選題)：A.由于植物油及其加工原料有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，因此本廠存在大量的危險(xiǎn)源和事故隱患，甚至是重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患B.植物油浸出車間有作業(yè)人員，作業(yè)人員可能有誤操作，因此植物油浸出車間就是重大事故隱患C.危險(xiǎn)的程度可用危險(xiǎn)度表示，危險(xiǎn)度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù)D.當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t成品植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)小E.當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t成品植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)相同【答案】ABD10、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬(wàn)元，并引發(fā)江水污染事件。國(guó)務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定，D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。(1)爆炸事故的直接原因：硝基苯精制崗位處操作人員違反操作規(guī)程，在停止粗硝基苯進(jìn)料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸汽閥門，導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化；恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時(shí)，再次違反操作規(guī)程，先打開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后啟動(dòng)粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料.引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動(dòng)，使預(yù)熱器及管線的法蘭松動(dòng)、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，由于摩擦、靜電等原因，導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，并引發(fā)其他裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。(2)爆炸事故的主要原因：雙苯廠對(duì)安全生產(chǎn)管理重視不夠，對(duì)存在的安全隱患整改不力，安全生產(chǎn)管理制度存在漏洞，勞動(dòng)組織管理存在缺陷。(3)污染事件的直接原因：雙苯廠沒有事故狀態(tài)下防止受污染的“清凈下水”流入江水的措施，爆炸事故發(fā)生后，未能及時(shí)采取有效措施，防止泄漏出來(lái)的部分物料和循環(huán)水及搶救事故現(xiàn)場(chǎng)消防水與殘余物料的混合物流入江里。(4)污染事件的主要原因：①B石化分公司雙苯廠對(duì)可能發(fā)生的事故會(huì)引發(fā)江水污染問題沒有進(jìn)行深入研究，有關(guān)應(yīng)急預(yù)案有重大缺失。②該市事故應(yīng)急救援指揮部對(duì)水污染估計(jì)不足，重視不夠，未提出防控措施和要求。③D石油天然氣集團(tuán)公司和股份公司對(duì)環(huán)境保護(hù)工作重視不夠，對(duì)B分公司環(huán)保工作中存在的問題失察，對(duì)水污染估計(jì)不足，重視不夠，未能及時(shí)督促采取措施。④該市環(huán)保局沒有及時(shí)向事故應(yīng)急救援指揮部建議采取措施。⑤省環(huán)保局對(duì)水污染問題重視不夠，沒有按照有關(guān)規(guī)定全面、準(zhǔn)確地報(bào)告水污染程度。⑥環(huán)?？偩衷谑录跗趯?duì)可能發(fā)生的嚴(yán)重后果估計(jì)不足，重視不夠，沒有及時(shí)提出妥善處置意見。A.自給正壓式呼吸器B.防毒防化服C.防塵口罩D.防苯耐油手套E.安全帽【答案】ABD11、2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬(wàn)元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。A.事故善后處理費(fèi)用B.事故技術(shù)培訓(xùn)費(fèi)用C.自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)費(fèi)用D.完善現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)費(fèi)用E.安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案編制費(fèi)用【答案】BCD12、在精細(xì)化工工藝危險(xiǎn)性的評(píng)估方法與流程中，依據(jù)（）進(jìn)行反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度評(píng)估。A.工藝溫度B.技術(shù)最高溫度C.最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間為12h對(duì)應(yīng)的溫度D.最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間為24h對(duì)應(yīng)的溫度E.失控體系能達(dá)到的最高溫度【答案】ABD13、根據(jù)下面資料，回答問題2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡.3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬(wàn)元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時(shí)，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)進(jìn)油管內(nèi)流速為2.3～2.5m／s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場(chǎng)人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢(shì)擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場(chǎng)人員操作不當(dāng)，開錯(cuò)了閥門。該廠針對(duì)此次事故暴露出的問題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備.設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。A.控制油品輸入流速，防止噴濺B.保證罐體可靠接地C.加強(qiáng)管理和培訓(xùn)D.重新安裝液位計(jì)E.增加消防水池【答案】AB14、H公司的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，主要反應(yīng)設(shè)備有：氫化塔、氧化塔、鹽酸合成爐等。關(guān)于反應(yīng)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)的說法，正確的有（）。A.反應(yīng)失控引起火災(zāi)爆炸B.高壓物料竄入低壓系統(tǒng)引起超壓事故C.蒸汽或水漏入反應(yīng)容器發(fā)生事故D.鹽酸合成爐發(fā)生溢流事故E.容器受熱引起爆炸事故【答案】ABC15、某儲(chǔ)運(yùn)公司倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)占地300m×300m，共有8個(gè)庫(kù)房，原用于存放一般貨物。3年前，該儲(chǔ)運(yùn)公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批，擅自將1號(hào)、4號(hào)和6號(hào)庫(kù)房改存危險(xiǎn)化學(xué)品。2008年3月14日12時(shí)18分，倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)4號(hào)庫(kù)房?jī)?nèi)首先發(fā)生爆炸，12分鐘后，6號(hào)庫(kù)房也發(fā)生爆炸，爆炸引發(fā)了火災(zāi)，火勢(shì)越來(lái)越大，之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，發(fā)現(xiàn)消火栓不出水，消防蓄水池沒水，隨后在1公里外找到取水點(diǎn)，并立即展開滅火搶險(xiǎn)救援行動(dòng)。A.火災(zāi)爆炸中毀損的財(cái)產(chǎn)B.消防搶險(xiǎn)費(fèi)用C.傷員救治費(fèi)用D.周邊河流因事故污染治理費(fèi)用E.庫(kù)房員工因工傷歇工工資【答案】ABC16、某民營(yíng)化工企業(yè)主要產(chǎn)品為日光油漆。其生產(chǎn)車間和庫(kù)房中的主要原料有甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等。生產(chǎn)車間與庫(kù)房的耐火等級(jí)均為二級(jí)，二者間距為10m，原料和產(chǎn)品用機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸。另有冬季取暖的燃煤鍋爐1臺(tái)，鍋爐房鄰近庫(kù)房一側(cè)，與庫(kù)房間距為14m，其耐火等級(jí)為三級(jí)。企業(yè)原有從業(yè)人員11人，今年初又招聘從業(yè)人員甲，現(xiàn)有從業(yè)人員12人。企業(yè)未設(shè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和專職安全生產(chǎn)管理人員，由技術(shù)員兼職安全生產(chǎn)管理人員。A.水滅火器B.泡沫滅火器C.干粉滅火器D.二氧化碳滅火器E.鹵代烷滅火器【答案】BCD17、2000年2月11日15時(shí)40分左右，某市一個(gè)體加油站發(fā)生火災(zāi)，死亡2人，炸塌小樓一座。加油站為磚混結(jié)構(gòu)三層樓房，地下一層，地上二層。地下一層建筑面積108m2，有兩個(gè)10m3柴油罐，一個(gè)6m3汽油罐，3m3空罐一個(gè)，10余個(gè)油桶。地上一層建筑面積為57.26m2，有一個(gè)5m3柴油罐，兩臺(tái)加油機(jī)和臥室；地上二層為兩間住房，面積與地上一層相同。油罐設(shè)在密閉地下室內(nèi)，室內(nèi)燈管不防爆，卸油泵也是用不防爆的水泵，且采用敞口噴濺式卸油，卸油時(shí)罐室內(nèi)油氣濃度較大，遇電器打火，引發(fā)爆炸。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題（1～4題為單選題，5～7題為多選題）：A.車輛傷害B.火災(zāi)事故C.透水事故D.爆炸事故E.放炮事故【答案】ABD18、H公司的生產(chǎn)工藝中，屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝有（）。A.電解工藝（氯堿）B.氯化工藝C.加氫工藝D.氧化工藝E.過氧化工藝【答案】AC19、高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)根據(jù)安裝型式分為（）。A.全淹沒式B.半淹沒式C.局部應(yīng)用式D.移動(dòng)式E.固定式【答案】ACD20、某危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，有北區(qū)、中區(qū)和南區(qū)3個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)，北區(qū)有危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房，包括乙炔庫(kù)房和氧氣庫(kù)房等，在南區(qū)存有氧化反應(yīng)生產(chǎn)脂溶性劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品A，中區(qū)為辦公區(qū)。企業(yè)為擴(kuò)大生產(chǎn)，計(jì)劃在北區(qū)新建工程項(xiàng)目。2010年10月2日，北區(qū)庫(kù)房因儲(chǔ)存的乙炔儲(chǔ)罐在未進(jìn)行遮擋的情況下，太陽(yáng)暴曬而溫度升高，溫度升高后引發(fā)乙炔罐爆炸，從而發(fā)生了連鎖爆炸事故，造成作業(yè)人員9人死亡，5人受傷。A.產(chǎn)品A可以經(jīng)皮膚吸收引起接觸人員中毒B.因?yàn)楫a(chǎn)品A為脂溶性的，所以進(jìn)人人體消化道不能被吸收C.生產(chǎn)產(chǎn)品A的過程失控，有發(fā)生爆炸的可能性D.產(chǎn)品A必須儲(chǔ)存在經(jīng)安監(jiān)部門批準(zhǔn)設(shè)置的專用危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)中E.運(yùn)輸產(chǎn)品A時(shí)，應(yīng)指派專人押運(yùn)，押運(yùn)員不得少于2人【答案】A大題（共10題）一、某化工股份有限公司是省屬國(guó)有企業(yè)，各級(jí)機(jī)構(gòu)健全。某日16時(shí)22分，公司所屬4PE裝置在停車檢修過程中，操作工對(duì)V-306（排料回收槽）進(jìn)行工藝處理，打開V-306放料閥，排放粉料。操作人員見排出的粉料與往常不同，有煙霧狀氣體出現(xiàn)，便立即關(guān)閉了放料閥。因排出物中夾帶三乙基鋁和丙烷等可燃?xì)怏w，瞬間三乙基鋁遇空氣自燃，造成排出物中的可燃?xì)怏w閃燃，使在距出料口下風(fēng)側(cè)20m處工作的某建設(shè)公司2名檢修工甲、乙被燒傷。經(jīng)醫(yī)院診斷，甲需要休息3個(gè)月，乙需要休息1年，才能正常上班。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：1．請(qǐng)問這起事故應(yīng)該由誰(shuí)組織調(diào)查，哪些人員參加事故調(diào)查？2．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，甲、乙兩名受傷者是否都為重傷？【答案】1.按照《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》，這是一起重傷事故，應(yīng)該由企業(yè)負(fù)責(zé)人或指定人員組織企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員及工會(huì)成員參加事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。2.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，按傷害程度分類，輕傷是指損失工作日低于105日的失能傷害；重傷是相當(dāng)于表定損失工作日等于和超過105日的失能傷害。所以甲為輕傷，乙為重傷。二、某化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)從化工廠購(gòu)進(jìn)一批（10t）氫氧化鈉（固堿），存放在一座年久失修的庫(kù)房中。一天晚上，大雨傾盆而下，庫(kù)房進(jìn)水，部分氫氧化鈉泡在水中，氫氧化鈉因遇水開始溶解，并順?biāo)魅氲販?。根?jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題如果氫氧化鈉已經(jīng)流入當(dāng)?shù)睾恿?，除了向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報(bào)告以外，還必須向什么部門報(bào)告？【答案】危險(xiǎn)物質(zhì)氫氧化鈉溶于水會(huì)給現(xiàn)場(chǎng)救援工作帶來(lái)更大的困難，也會(huì)對(duì)人體、動(dòng)植物、土壤、空氣等造成環(huán)境方面的破壞。因此，如果氫氧化鈉已經(jīng)流入當(dāng)?shù)睾恿鳎讼虬踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門報(bào)告以外，還應(yīng)向環(huán)境保護(hù)部門報(bào)告。三、事故經(jīng)過7月22日上午，某化工廠租用某運(yùn)輸公司一輛汽車槽車，到鐵路專線上裝卸外購(gòu)的46.5t甲苯，并指派倉(cāng)庫(kù)副主任、廠安全員及2名裝卸工執(zhí)行卸車任務(wù)。約7時(shí)20分，開始裝卸第一車。由于火車與汽車槽車約有4m高的位差，裝卸直接采用自流方式，即用4條塑料管(兩頭套橡膠管)分別插入火車和汽車罐體，依靠高度差，使甲苯從火車罐車經(jīng)塑料管流入汽車罐車。約8時(shí)30分，第一車甲苯約13.5t被拉回公司倉(cāng)庫(kù)。約9時(shí)50分，汽車開始裝卸第二車。汽車司機(jī)將汽車停放在預(yù)定位置后與安全員到離裝卸點(diǎn)約20m的站臺(tái)上休息，1名裝卸工爬上汽車槽車，接過地上裝卸工遞上來(lái)的裝卸管，打開汽車槽車前后2個(gè)裝卸孔蓋，在每個(gè)裝卸孔內(nèi)放入2根自流式裝卸管。4根自流式裝卸管全部放進(jìn)汽車槽罐后，槽車頂上的裝卸工因天氣太熱，便爬下汽車去喝水。人剛走離汽車約2m，汽車槽車靠近尾部的裝卸孔突然發(fā)生爆炸起火。爆炸沖擊波將2根塑料管拋出罐外，噴灑出來(lái)的甲苯致使汽車槽車周邊燃起一片大火，2名裝卸工當(dāng)場(chǎng)被炸死。約10min后，消防車趕到。經(jīng)10多分鐘的撲救，大火全部撲滅，阻止了事故進(jìn)一步的擴(kuò)大，火車槽車基本沒有受損害，但汽車已全部被燒毀。2.背景材料據(jù)調(diào)查，事發(fā)時(shí)氣溫超過35℃。當(dāng)汽車完成第一車裝卸任務(wù)并返回火車裝卸站臺(tái)時(shí)，汽車槽罐內(nèi)殘留的甲苯經(jīng)途中30多分鐘的太陽(yáng)暴曬，已揮發(fā)到相當(dāng)高的濃度，但未采取必要的安全措施。直接灌裝甲苯。沒有嚴(yán)格執(zhí)行易燃、易爆氣體灌裝操作規(guī)程，灌裝前槽車通地導(dǎo)線沒有接地，也沒有檢測(cè)罐內(nèi)溫度。3.事故原因分析(1)直接原因是裝卸作業(yè)沒有按規(guī)定裝設(shè)靜電接地裝置，使裝卸產(chǎn)生的靜電無(wú)法及時(shí)導(dǎo)出，造成靜電積聚過高產(chǎn)生靜電火花，引發(fā)事故。(2)間接原因是高溫作業(yè)未采取必要的安全措施，而引發(fā)爆炸事故。事發(fā)時(shí)氣溫超過35℃。當(dāng)汽車完成第一車裝卸任務(wù)并返回火車裝卸站臺(tái)時(shí)，汽車槽罐內(nèi)殘留的甲苯經(jīng)途中30多分鐘的太陽(yáng)暴曬，已揮發(fā)到相當(dāng)高的濃度。但未采取必要的安全措施，直接灌裝甲苯。1.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，試說明危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)及高溫天氣裝卸作業(yè)的有關(guān)要求。2.根據(jù)以上事故，試分析該起事故發(fā)生的直接原因和間接原因。3.根據(jù)以上事故場(chǎng)景，試說明靜電防護(hù)措施及靜電接地要求。4.根據(jù)以上案例，試說明危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)的要求?！敬鸢浮?.危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)要求：(1)危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸場(chǎng)地在物品裝卸前后都要清洗或打掃，掃出的垃圾和殘?jiān)湃雽Ｓ萌萜鲀?nèi)，以便統(tǒng)一安全管理。(2)危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸，必須輕拿輕放，防止撞擊、摩擦和傾斜，不得損壞包裝容器，包裝外標(biāo)志要保持完好。(3)嚴(yán)禁碰摔、撞擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。(4)裝卸對(duì)人身有毒害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性，穿戴相應(yīng)防護(hù)用品。(5)修補(bǔ)、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。高溫天氣裝卸作業(yè)要求：(1)高溫天氣裝卸作業(yè)應(yīng)注意遮蓋物料。防止裝卸物被暴曬揮發(fā)。導(dǎo)致易燃液體濃度升高。(2)高溫天氣裝卸作業(yè)應(yīng)提高防止靜電的等級(jí)。(3)高溫天氣裝卸作業(yè)應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)。防止高溫作業(yè)發(fā)生中暑等危險(xiǎn)。2.直接原因是裝卸作業(yè)沒有按規(guī)定裝設(shè)靜電接地裝置，使裝卸產(chǎn)生的靜電無(wú)法及時(shí)導(dǎo)出，造成靜電積聚過高產(chǎn)生靜電火花，引發(fā)事故。間接原因是高溫作業(yè)未采取必要的安全措施，而引發(fā)爆炸事故。3.靜電防護(hù)措施及靜電接地要求：靜電防護(hù)除降低速度、壓力、減少摩擦及接觸頻率，選用適當(dāng)材料及形狀，增大電導(dǎo)率等抑制措施外，還可采取下列措施：①接地。②搭接(或跨接)。③屏蔽。④對(duì)幾乎不能泄漏靜電的絕緣體用抗靜電劑以增大電導(dǎo)率，使靜電易于泄漏。⑤采用噴霧、灑水等方法提高環(huán)境濕度，抑制靜電的產(chǎn)生。⑥使用靜電消除器，進(jìn)行靜電中和。⑦工人穿戴防靜電服裝，如防靜電手套、防靜電服等。靜電接地要求：(1)采用導(dǎo)電材料。電阻率小于105Ωm的材料一般不會(huì)積聚靜電。(2)減少摩擦阻力，如采用大曲率半徑管道限制產(chǎn)生靜電液體在管道中的流速，防止飛濺、沖擊等。(3)增加環(huán)境濕度可增加靜電沿絕緣體表面的泄漏量。4.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》：(1)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員：必須接受專門的培訓(xùn)，經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力的考核合格，取得安全資格證書；安全資格培訓(xùn)的學(xué)時(shí)不得少于48學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)學(xué)時(shí)不得少于16學(xué)時(shí)。(2)新上崗的臨時(shí)工、合同工等應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制性安全培訓(xùn)，時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。(3)特種作業(yè)人員：必須按照國(guó)家法律法規(guī)接受專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)人員操作資格證書后方可上崗。四、2003年9月5日上午，河南省某運(yùn)輸公司一輛液氨罐車到江西某化肥廠充裝液氨。車主盧某是個(gè)體運(yùn)輸業(yè)主，掛靠在該公司，因罐車自帶液氨充裝軟管與該化肥廠液氨充裝系統(tǒng)接口連接不匹配，就向一旁同在該化肥廠等待灌裝液氨江西省萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)楊某借用充裝軟管。9時(shí)30分左右，在充裝過程中，裝卸軟管液相管突然爆裂，大量液氨外泄，瞬間液氨汽化，白霧頓時(shí)向周圍擴(kuò)散。此時(shí)，正在一旁工作或等候充裝人員共有4人：河南罐車司機(jī)、河南罐車車主盧某、該化肥廠液氨充裝員、萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)楊某。事故發(fā)生后，其中3人迅速跑離現(xiàn)場(chǎng)，河南罐車車主盧某因躲避不及，中毒倒地，后經(jīng)送醫(yī)院搶救無(wú)效身亡。事故發(fā)生后，由該化肥廠主管部門牽頭，安全、質(zhì)監(jiān)、工會(huì)、公安等部門參加，組成了事故調(diào)查組，聘請(qǐng)了技術(shù)專家，對(duì)事故全過程進(jìn)行了調(diào)查分析。（1）事故發(fā)生時(shí)該化肥廠液氨充裝系統(tǒng)沒有超壓，氨球罐安全閥沒有起跳，液氨罐車及裝卸軟管設(shè)計(jì)壓力為2.16MPa，高于該化肥廠充裝系統(tǒng)工作壓力，經(jīng)專家認(rèn)定，排除了系統(tǒng)超壓充裝。（2）爆裂液相軟管斷裂成3節(jié)，其外表有破損痕跡，內(nèi)層網(wǎng)狀鋼絲銹蝕嚴(yán)重，橡膠具有老化特征。經(jīng)專家認(rèn)定軟管存在質(zhì)量問題，也是發(fā)生事故直接因素。萍鄉(xiāng)市某廠有2套液氨裝卸軟管，一套是隨罐車配帶，另一套是從湖南省某貿(mào)易公司購(gòu)買，2套軟管經(jīng)常更換使用。從湖南省購(gòu)買這套軟管，既無(wú)產(chǎn)品合格證，也沒有制造單位，屬“三無(wú)”產(chǎn)品。事故發(fā)生后，調(diào)查組到湖南調(diào)查，發(fā)現(xiàn)這家貿(mào)易公司已經(jīng)關(guān)閉，在工商部門注冊(cè)已經(jīng)注銷，店主不知去向。萍鄉(xiāng)市某廠2套軟管，其中有一套在2002年11月6日隨罐車一起經(jīng)過有關(guān)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果為液相管合格，氣相管不合格。由于檢測(cè)單位沒有在經(jīng)過檢測(cè)軟管管體上注明檢測(cè)標(biāo)志，時(shí)間一長(zhǎng)，以至無(wú)法判定這2套軟管是哪一套經(jīng)過了檢測(cè)，哪一套沒有經(jīng)過檢測(cè)。但有一點(diǎn)可以肯定，萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)使用裝卸軟管是不合格或者是沒有經(jīng)過檢測(cè)軟管，并且還將這種裝卸軟管外借他人使用。（3）按照《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》第四十七條規(guī)定，汽車罐車隨車必帶文件和資料包括：汽車罐車使用證、機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證、汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、液面計(jì)指示刻度與容積對(duì)應(yīng)關(guān)系表，在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對(duì)照表以及運(yùn)行檢查記錄本和汽車罐車裝卸記錄等。而事故罐車提供不出由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及交通部門頒發(fā)押運(yùn)員證、汽車罐車準(zhǔn)駕證，使用證參數(shù)與罐車銘牌參數(shù)不符。后經(jīng)查實(shí)，事故罐車車主盧某沒有經(jīng)過安全培訓(xùn)，罐車沒有登記，“六證”不全，罐車為非法運(yùn)輸罐車，不具有運(yùn)輸液氨資質(zhì)。（4）充裝現(xiàn)場(chǎng)不具備必要充裝條件，該化肥廠在汽車罐車充裝站沒有配備液氨充裝軟管，沒有計(jì)量裝置，沒有裝備氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，沒有安裝氣體泄漏自動(dòng)切斷聯(lián)鎖裝置；安全措施不到位，充裝人員在沒有認(rèn)真審查清楚罐車是否具有充裝資質(zhì)情況下，就給罐車充裝液氨，工作嚴(yán)重失職。根據(jù)以上場(chǎng)景，試提出該事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?！敬鸢浮课?、200×年×月×日凌晨1時(shí)40分左右，某石油化工總廠熱電廠3號(hào)發(fā)電機(jī)—變壓器組污閃，3號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷。在當(dāng)班操作人員進(jìn)行事故處理時(shí)，發(fā)生汽輪機(jī)超速飛車的設(shè)備事故，同時(shí)發(fā)電機(jī)及機(jī)組油系統(tǒng)著火。事故無(wú)人員傷亡，設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失1916萬(wàn)元。該熱電廠3號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)組的汽輪機(jī)為某有限責(zé)任公司生產(chǎn)的CC50-8.83/4.02/1.27型高壓雙缸雙抽冷凝式汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)為某電機(jī)廠生產(chǎn)的QF-60-2型發(fā)電機(jī)，總成設(shè)計(jì)為某電力設(shè)計(jì)院，安裝、調(diào)試由某省電力安裝公司承擔(dān)，投產(chǎn)日期為1997年1月30日。1998年5月12日至6月18日進(jìn)行了鑒定性大修。200×年×月×日，該熱電廠汽機(jī)車間主任薛某、副主任顧某與汽機(jī)車間15名工人當(dāng)班，其中3號(hào)汽機(jī)組由司機(jī)曹某、副司機(jī)黃某和馬某值班。凌晨1時(shí)37分48秒，3號(hào)發(fā)電機(jī)—變壓器組發(fā)生污閃，使3號(hào)發(fā)電機(jī)組跳閘，3號(hào)機(jī)組電功率從41MW甩到零。汽輪機(jī)抽汽逆止閥水壓聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作，各段抽汽逆止閥關(guān)閉。轉(zhuǎn)速飛升到3159r/min后下降。曹某令黃某到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)自動(dòng)主汽門是否關(guān)閉，并確認(rèn)轉(zhuǎn)速。后又令馬某啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵檢查。薛某趕到3號(hào)機(jī)機(jī)頭，看到黃某在調(diào)整同步器。薛某檢查機(jī)組振動(dòng)正常，自動(dòng)主汽門和調(diào)速汽門關(guān)閉，轉(zhuǎn)速2960r/min，認(rèn)為是污閃造成機(jī)組甩負(fù)荷，就命令黃某復(fù)位調(diào)壓器，自己去復(fù)位同步器。由辦公室趕至3號(hào)機(jī)控制室的顧某，在看到3號(hào)控制屏光字牌后（3號(hào)機(jī)控制盤上光字牌顯示“發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作”和“自動(dòng)主汽門關(guān)閉”），向曹某詢問有關(guān)情況，同意維持空轉(zhuǎn)、開啟主汽門，并將汽機(jī)熱工聯(lián)鎖保護(hù)總開關(guān)切至“退除”位置。隨后顧某又趕到3號(hào)機(jī)機(jī)頭，看到黃某正在退中壓調(diào)壓器，就令黃某去復(fù)位低壓調(diào)壓器，自己則復(fù)位中壓調(diào)壓器。黃某在復(fù)位低壓調(diào)壓器時(shí)，出現(xiàn)機(jī)組加速，機(jī)頭顫動(dòng)，汽輪機(jī)聲音越來(lái)越大等異常情況（事后調(diào)查證實(shí)是由于低壓抽汽逆止閥不起作用，造成外管網(wǎng)蒸汽倒流引起汽輪機(jī)超速的）。薛某看到機(jī)組轉(zhuǎn)速上升到3300r/min時(shí)，立即手打危急遮斷器按鈕，關(guān)閉自動(dòng)主汽門，同時(shí)將同步器復(fù)位，但機(jī)組轉(zhuǎn)速仍繼續(xù)上升。薛某和馬某又?jǐn)?shù)次手打危急遮斷器按鈕，但轉(zhuǎn)速依然飛速上升，在轉(zhuǎn)速達(dá)到3800r/min時(shí)，薛某下令撤離，馬某在撤退中，看見的轉(zhuǎn)速為4500r/min。約1時(shí)40分左右，3號(hào)機(jī)組發(fā)生超速飛車。隨即一聲巨響，機(jī)組中部有物體飛出，保溫棉渣四處散落，汽輪機(jī)下方及冷油器處起火。該熱電廠領(lǐng)導(dǎo)迅速趕至現(xiàn)場(chǎng)組織事故搶險(xiǎn)，并采取緊急措施對(duì)熱電廠的運(yùn)行設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行隔離。于凌晨4時(shí)20分將火撲滅，此時(shí)，汽輪機(jī)本體仍繼續(xù)向外噴出大量蒸汽，當(dāng)將1.27MPa抽汽供外網(wǎng)的電動(dòng)門關(guān)閉后，蒸汽噴射隨即停止。經(jīng)調(diào)查，這是一起由于關(guān)鍵設(shè)備存在隱患及事故應(yīng)急處理時(shí)無(wú)序操作導(dǎo)致飛車的責(zé)任事故。主要原因如下：（1）1.27MPa抽汽逆止閥閥碟鉸制孔螺栓斷裂使閥碟脫落，抽汽逆止閥無(wú)法關(guān)閉，是機(jī)組超速飛車的主要直接原因。通過調(diào)查表明，3號(hào)機(jī)發(fā)生超速飛車是在按正常程序恢復(fù)生產(chǎn)、復(fù)位低壓調(diào)壓器時(shí)，由于外管網(wǎng)低壓蒸汽倒流進(jìn)入汽輪機(jī)所引起的。根據(jù)對(duì)1.27MPa抽汽逆止閥解體檢查和鑒定結(jié)果證實(shí)，造成低壓蒸汽倒流的原因是：抽汽逆止閥鉸制螺栓斷裂，閥碟脫落，致使該逆止閥無(wú)法關(guān)閉。（2）運(yùn)行人員在發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作后，應(yīng)先關(guān)閉抽汽電動(dòng)門后解列調(diào)壓器。但依據(jù)制造廠資料編制的規(guī)程，有關(guān)條款模糊不清，未明確上述操作的先后順序，3號(hào)機(jī)組操作人員對(duì)操作順序不明確；同時(shí)操作時(shí)主觀相信抽汽逆止閥完好，未關(guān)閉電動(dòng)門就解列調(diào)壓器，造成實(shí)際上的無(wú)序操作，是機(jī)組超速飛車的次要直接原因。（3）在事故處理中，司機(jī)曹某在關(guān)閉抽汽電動(dòng)門時(shí)沒有確認(rèn)閥門關(guān)閉情況，低壓抽汽電動(dòng)閥系統(tǒng)實(shí)際處于開啟狀態(tài)，使之與閥碟脫落的低壓蒸汽逆止閥形成通道，導(dǎo)致低壓蒸汽倒流，是飛車的間接原因。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：1．這起事故是否構(gòu)成特別重大事故？請(qǐng)寫出依據(jù)。2．試給出這起事故的事故整改措施。【答案】1.根據(jù)生產(chǎn)安全事故（以下簡(jiǎn)稱事故）造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失，事故一般分為以下等級(jí)：（1）特別重大事故，是造成30人以上（含30人）死亡，或者100人以上（含100人）重傷（包括急性工業(yè)中毒），或者1億元以上（含1億元）直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。（2）重大事故，是造成10人以上（含10人）30人以下死亡，或者50人以上（含50人）100人以下重傷，或者5000萬(wàn)元以上（含5000萬(wàn)元）1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。（3）較大事故，是造成3人以上（含3人）10人以下死亡，或者10人以上（含10人）50人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以上（含1000萬(wàn)元）5000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。（4）一般事故，是造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。這起事故無(wú)人員傷亡，設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失1916萬(wàn)元，屬于較大事故，但沒有構(gòu)成特別重大事故。2.這起事故的事故整改措施主要有：（1）該石油化工總廠要組織全廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職工進(jìn)一步學(xué)習(xí)貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和文件，結(jié)合這次事故的教訓(xùn)，教育各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和職工，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，切實(shí)強(qiáng)化安全生產(chǎn)“責(zé)任重于泰山”的意識(shí)，強(qiáng)化“安全保生產(chǎn)，安全保效益，安全保穩(wěn)定”的觀念，使廣大職工自覺地把安全生產(chǎn)工作納入到企業(yè)的生存和發(fā)展大局之中，盡快扭轉(zhuǎn)安全工作的被動(dòng)局面。（2）進(jìn)一步完善和落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，真正做到安全生產(chǎn)人人有責(zé)。要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格理順生產(chǎn)操作程序，既要防止不到位，也要防止越位，職責(zé)必須明確。（3）改進(jìn)設(shè)計(jì)方案，不斷完善汽輪發(fā)電機(jī)組的保護(hù)系統(tǒng)。抽汽式凝汽機(jī)組的調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)，應(yīng)保證在汽輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷和故障停機(jī)的任何情形下，除應(yīng)當(dāng)迅速關(guān)閉主汽門調(diào)速汽門外，還應(yīng)同時(shí)關(guān)閉與抽汽關(guān)聯(lián)的調(diào)速汽門（或旋轉(zhuǎn)隔板），以防抽汽逆止閥不嚴(yán)，由外網(wǎng)蒸汽倒汽造成機(jī)組超速飛車。在熱工保護(hù)方面，為防止抽汽逆止閥不嚴(yán)，建議應(yīng)考慮裝設(shè)關(guān)閉時(shí)間小于1秒的快關(guān)閥，接入抽汽水壓聯(lián)鎖保護(hù)中，以實(shí)現(xiàn)抽汽水壓聯(lián)鎖保護(hù)雙重化。為防止運(yùn)行人員事故時(shí)誤操作，將抽汽供熱電動(dòng)門接入熱工保護(hù)的抽汽水壓聯(lián)鎖保護(hù)中。當(dāng)發(fā)生發(fā)電機(jī)跳閘甩負(fù)荷或發(fā)電機(jī)故障停機(jī)時(shí)，不但關(guān)閉抽汽逆止閥，同時(shí)還要關(guān)閉供熱電動(dòng)門以切斷汽源，防止汽輪機(jī)抽汽倒汽引起飛車事故。（4）建立健全汽輪發(fā)電機(jī)熱工聯(lián)鎖保護(hù)、定期試驗(yàn)制度和試驗(yàn)方法，確保熱工聯(lián)鎖保護(hù)完好。完善定期試驗(yàn)制度以明確熱工聯(lián)鎖保護(hù)，明確維護(hù)和試驗(yàn)人員與汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行人員的責(zé)任，采取從保護(hù)熱工聯(lián)鎖保護(hù)源頭實(shí)際發(fā)訊的試驗(yàn)方法，避免由人為短接接點(diǎn)的方法做試驗(yàn)，從而不能充分保證熱工保護(hù)整體動(dòng)作可靠的問題。（5）加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理。要規(guī)范設(shè)備檢修，建立完善的設(shè)備檢修記錄。對(duì)重點(diǎn)要害部位和關(guān)鍵設(shè)備的防范措施，要逐項(xiàng)確認(rèn)，逐級(jí)負(fù)責(zé)。（6）依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定程序，及時(shí)修訂規(guī)程，完善和規(guī)范規(guī)程的編制、審核和批準(zhǔn)責(zé)任制。特別要充實(shí)和細(xì)化生產(chǎn)操作中事故預(yù)案制定及發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)的應(yīng)急處理措施，對(duì)規(guī)程中可能引起汽輪發(fā)電機(jī)超速飛車的關(guān)鍵部分要引起足夠的重視，確保規(guī)程準(zhǔn)確無(wú)誤。（7）依靠計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，加強(qiáng)運(yùn)行人員反事故能力的培訓(xùn)，努力提高運(yùn)行人員的技術(shù)素質(zhì)。六、2016年3月6日，G造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識(shí)而導(dǎo)致10人中毒，其中4人死亡的傷害事故。事故當(dāng)日G廠工人于7時(shí)停機(jī)，經(jīng)過注漿池中灌水排水的工序后，8時(shí)左右有2名工人下池清掃注漿池，當(dāng)即暈倒在池中。在場(chǎng)工人在沒有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中。另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后，方將中毒者全部用繩子拉出來(lái)。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深，病情嚴(yán)重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，但至當(dāng)日16時(shí)20分，已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析：(1）中毒現(xiàn)場(chǎng)有害氣體的測(cè)試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個(gè)倒扣的球狀體，頂部有一個(gè)40cmx6ocm的洞口，工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測(cè)管對(duì)洞口內(nèi)10cm處的氣體進(jìn)行檢測(cè)：硫化氫（S）的濃度為55mg/m3（國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg/m3,）。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。(2）漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中，會(huì)使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)，通常的情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸素、制漿、洗漿和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長(zhǎng)時(shí)間存放在漿池中，再加上含硫有機(jī)物的腐蝕，就會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。(3）工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)的情況下，是絕對(duì)不能進(jìn)人高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池水僅灌注了1/4，且工人在未對(duì)池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗，隨后的救援更是在沒有任何通風(fēng)和防護(hù)的情況下進(jìn)行的。(4）缺乏安全及應(yīng)急措施?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風(fēng)的排污口處卻沒有效風(fēng)機(jī)，連電源插座都找不到；清洗漿池沒有任何的個(gè)人防護(hù)用具，如防毒面具，連一根救助的繩子都沒有。(5）管理混亂，缺乏勞動(dòng)安全衛(wèi)生意識(shí)，沒有發(fā)生事故時(shí)的搶救設(shè)備。事故發(fā)生后，應(yīng)當(dāng)要求廠方設(shè)置安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)安全程序進(jìn)行監(jiān)督，提供有關(guān)的安全規(guī)章制度，要求能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。(6）缺乏必要的防毒急救安全知識(shí)教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1一5年，卻從未進(jìn)行過有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育，不知道制漿過程中存在哪些對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對(duì)人體能造成哪些傷害，也不知道預(yù)防措施，更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。[問題1]結(jié)合以上案例，試說明硫化氫的檢測(cè)方法。[問題2]結(jié)合案例說明進(jìn)人設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求。[問題3]【答案】[問題1]硫化氫的檢測(cè)方法是硝酸銀比色法，通過硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐色硫化銀膠體溶液，比色定量。[問題2]設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求：(l）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。(2）進(jìn)人設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離（加盲板或拆除一段管線，不允許采用其他方法代替），并清洗、置換干凈。(3）在進(jìn)人設(shè)備前30min必須取樣分析，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)人設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至少每隔2h分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。(4）采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。(5）應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V，在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于或等于12V，燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求。(6）進(jìn)人有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品和器具。(7）在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定同時(shí)辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定的手續(xù)。(8）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。(9）在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出人員；若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。(10）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。七、F氧化鋁廠采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，生產(chǎn)工藝為原料儲(chǔ)運(yùn)，石灰硝化，原礦漿制備，高壓熔出，赤泥沉降洗滌，分解與種子過濾，蒸發(fā)及排鹽，氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品主要有鋁土礦、石灰、液堿、燃煤、硫酸、柴油、硫酸銨、赤泥、氧化鋁、灰渣、煤氣、過熱蒸汽、液氨、水等。該廠生產(chǎn)的主要工作由本廠負(fù)責(zé)，輔助性工作承包給G企業(yè)。F廠主辦公樓有2部電梯，1套消防系統(tǒng)，26個(gè)滅火器。F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產(chǎn)氫氧化鋁焙燒用煤氣，煤氣生產(chǎn)能力為65000N.m3／h。熱電站有3臺(tái)130t／h燃煤鍋爐，1套12MW汽輪發(fā)電機(jī)組，1套25MW汽輪發(fā)電機(jī)組。熱電站生產(chǎn)270℃的蒸汽，生產(chǎn)能力為220t／h，蒸汽在管道中的壓力為3.7MPa。F廠熱力工程系統(tǒng)有主廠房，堆煤場(chǎng)，燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng)，油泵房，除鹽水站，點(diǎn)火泵房，灰渣庫(kù)，熔鹽加熱站，除灰系統(tǒng)，熱力管網(wǎng)，氨法脫硫系統(tǒng)等單元。工藝間物料采用管道或機(jī)動(dòng)車輛輸送。2010年3月，F(xiàn)廠組織了安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患分析表明，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員沒有意識(shí)到的事故隱患占31％，查出的兩個(gè)重大事故隱患Ⅰ、Ⅱ在2010年1月檢查時(shí)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)。重大事故隱患工未整改的原因是F廠的甲車間認(rèn)為是乙車間負(fù)責(zé)整改，乙車間認(rèn)為應(yīng)由甲車間負(fù)責(zé)整改。重大事故隱患Ⅱ未整改的原因是F廠認(rèn)為是應(yīng)由G企業(yè)出整改資金，G企業(yè)認(rèn)為應(yīng)由F廠出整改資金。根據(jù)以上場(chǎng)景?；卮鹣铝袉栴}：1.指出F廠原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品中的火災(zāi)、爆炸物質(zhì)并說明理由。2.指出上述場(chǎng)景中的特種設(shè)備。3.指出F廠熱力工程系統(tǒng)中危險(xiǎn)因素及其存在的單元。4.確定重大事故隱患工、Ⅱ的整改責(zé)任單位并說明理由。5.針對(duì)安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施?！敬鸢浮?.F廠原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品中的火災(zāi)、爆炸物質(zhì)：(1)燃煤。理由：屬于易燃(自燃)物質(zhì)。(2)柴油。理由：屬于易燃液體。(3)煤氣。理由：屬于易燃?xì)怏w。(4)硫酸銨、硫酸。理由：屬于強(qiáng)氧化性物質(zhì)。2.案例中特種設(shè)備有：①電梯2部。②鍋爐：3臺(tái)130t／h燃煤鍋爐。③壓力容器及壓力管道：3.7MPa的蒸汽管道。3.(1)火災(zāi)。其存在單元有：堆煤場(chǎng)、燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng)、油泵房、點(diǎn)火泵房、熔鹽加熱站等。(2)其他爆炸。其存在單元有：除灰系統(tǒng)(粉塵爆炸)、熱力管網(wǎng)(管道爆炸)。(3)坍塌。其存在單元是：堆煤場(chǎng)。(4)高處墜落。其存在單元是：主廠房等檢修。(5)淹溺。其存在單元是：除鹽水站。(6)觸電。其存在單元是：各種電氣設(shè)備。(7)機(jī)械傷害。其存在單元是：各種機(jī)械。(8)窒息和中毒。其存在單元是：供熱管網(wǎng)氣體。(9)灼燙危害。其存在單元是：熔鹽加熱站、熱力工程系統(tǒng)、供熱管網(wǎng)。(10)車輛傷害。其存在單元是：機(jī)動(dòng)車輛輸送。4.重大事故隱患Ⅰ、Ⅱ的整改責(zé)任單位均為F廠。理由：(1)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是本單位事故隱患排查、整改、防控的主體。(2)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)保證事故隱患排查、整改、防控。(3)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人組織制定并實(shí)施本單位重大事故隱患治理方案。(4)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)承包方、承租方的隱患排查負(fù)有統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理的職責(zé)。5.針對(duì)安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題，提出以下整改措施：(1)加強(qiáng)員工教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)。(2)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并保證落實(shí)。(3)建立健全隱患的排查、治理、復(fù)查、舉報(bào)等隱患排查制度。(4)加強(qiáng)安全生產(chǎn)投入，建立隱患排查專項(xiàng)資金使用制度。(5)堅(jiān)持相關(guān)方管理，簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各方安全生產(chǎn)職責(zé)。(6)對(duì)重大事故隱患要制定整改方案，落實(shí)整改措施；整改完畢后，應(yīng)對(duì)整改情況進(jìn)行評(píng)估。八、××公司是以重油為原料制造合成氨、硝銨的中型化肥廠，Ⅰ期工程于1970年建成投產(chǎn)，每年生產(chǎn)硝銨11萬(wàn)t，Ⅱ期工程于1982年底建成投產(chǎn)，每年生產(chǎn)硝銨22萬(wàn)t，該廠硝銨的原料是氣氨和稀硝酸。×年×月×日晚上23時(shí)左右，該公司Ⅱ期工程硝銨裝置突然發(fā)生特大爆炸事故，造成22人死亡，6人重傷，52人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約7000萬(wàn)元。事故發(fā)生后，有關(guān)部門組成事故調(diào)查組，最后確定這起爆炸事故的直接原因是由于供氨系統(tǒng)不平衡，氨系統(tǒng)積累的含油和氯根的液體隨氣氨大量帶入硝銨生產(chǎn)系統(tǒng)，含油、氯根很高的硝銨液體，在造粒系統(tǒng)停車的狀態(tài)下溫度升高，自催化熱分解過程加劇，在極短時(shí)間內(nèi)，分解產(chǎn)生的高熱和大量高溫氣體產(chǎn)物高度積聚導(dǎo)致燃燒爆炸。據(jù)查，我國(guó)硝銨生產(chǎn)中，硝銨溶液發(fā)生重大爆炸的案例未見報(bào)道，對(duì)硝銨溶液發(fā)生爆炸的條件和機(jī)理在理論上認(rèn)識(shí)不足，有關(guān)硝銨溶液的安全標(biāo)準(zhǔn)尚沒有，對(duì)硝銨溶液的爆炸危險(xiǎn)性、熱敏感性，含油含酸，尤其是含氯根的自催化熱分解危害性以及導(dǎo)致分解爆炸的初始溫度、臨界條件、分解速率、均相爆炸分解產(chǎn)物一氧化氮和二氧化氮降低分解溫度等一系列的影響因素，均沒有認(rèn)識(shí)，國(guó)家有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程還沒有具體的規(guī)定。國(guó)際、國(guó)內(nèi)公認(rèn)硝銨生產(chǎn)比較安全，尤其是硝銨溶液。根據(jù)以上場(chǎng)景，說明該事故調(diào)查處理的期限。【答案】（1）事故調(diào)查報(bào)告提交期限：事故調(diào)查組應(yīng)當(dāng)自事故發(fā)生之日起60日內(nèi)提交事故調(diào)查報(bào)告；特殊情況下，經(jīng)負(fù)責(zé)事故調(diào)查的人民政府批準(zhǔn)，提交事故調(diào)查報(bào)告的期限可以適當(dāng)延長(zhǎng)，但延長(zhǎng)的期限最長(zhǎng)不超過60日。（2）事故處理期限：重大事故、較大事故、一般事故，負(fù)責(zé)事故調(diào)查的人民政府應(yīng)當(dāng)自收到事故調(diào)查報(bào)告之日起15日內(nèi)做出批復(fù)；特別重大事故，30日內(nèi)做出批復(fù)，特殊情況下，批復(fù)時(shí)間可以適當(dāng)延長(zhǎng)，但延長(zhǎng)的時(shí)間最長(zhǎng)不超過30日。九、A市的某一化工園區(qū)內(nèi)，共有甲、乙、丙、丁、戊五家企業(yè)，其中甲廠規(guī)模最大，且乙、丙、丁、戊四家工廠均與之相鄰，考慮到該化工園區(qū)的火災(zāi)、爆炸、中毒和環(huán)境污染危險(xiǎn)，該市編制了《A市危險(xiǎn)化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》。在此預(yù)案頒布后，該市在甲化工廠組織了一次事故應(yīng)急救援演練。以下是應(yīng)急救援演練的相關(guān)情況：模擬事故：甲化工廠液化石油氣儲(chǔ)存罐發(fā)生嚴(yán)重泄漏，泄漏的液化石油氣對(duì)附近的企業(yè)和行人構(gòu)成威脅，如發(fā)生爆炸會(huì)造成供電線路和市政供水管道嚴(yán)重?fù)p壞。演練地點(diǎn)：甲化工廠廠區(qū)內(nèi)。演練的參與人員：市領(lǐng)導(dǎo)，市應(yīng)急辦、安監(jiān)、公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等部門相關(guān)人員，甲化工廠有關(guān)人員，有關(guān)專家。演練過程：2012年4月9日上午9時(shí)26分，甲化工廠主要負(fù)責(zé)人接到液化石油氣罐區(qū)員工關(guān)于罐區(qū)發(fā)生嚴(yán)重泄漏的報(bào)告后，啟動(dòng)了甲廠事故應(yīng)急救援預(yù)案，同時(shí)向市應(yīng)急辦報(bào)告。市應(yīng)急辦立即報(bào)告市領(lǐng)導(dǎo)，市領(lǐng)導(dǎo)指示啟動(dòng)A市危險(xiǎn)化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。按照預(yù)案要求，市應(yīng)急辦通知相關(guān)部門、救援隊(duì)伍、專家組立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。市領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，消防隊(duì)正在堵漏、控制泄漏物，醫(yī)務(wù)人員正在搶救受傷人員。市領(lǐng)導(dǎo)簡(jiǎn)要聽取甲廠主要負(fù)責(zé)人的匯報(bào)后，指示成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部，并采取相應(yīng)應(yīng)急處置措施。為了減小影響，沒有通知相鄰化工廠。11時(shí)24分，現(xiàn)場(chǎng)演練結(jié)束，市領(lǐng)導(dǎo)在指揮部進(jìn)行了口頭總結(jié)后，宣布演練結(jié)束。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：1．應(yīng)急預(yù)案演習(xí)的基本分類有哪些？2．說明此次應(yīng)急救援演練現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施。3．說明此類事故的應(yīng)急響應(yīng)階段應(yīng)做的主要工作。4．指出此次應(yīng)急救