中纖板審核案例

中纖板審核案例演示文稿目前一頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)優(yōu)選中纖板審核案例Ppt目前二頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)內(nèi)容提要一、案例發(fā)生的背景二、該案例發(fā)生的主要過(guò)程三、主要的審核發(fā)現(xiàn)、溝通過(guò)程四、受審核組織主要的改進(jìn)方法及其成效學(xué)習(xí)實(shí)踐總結(jié)分享交流提高目前三頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)一、案例發(fā)生的背景2009年9月16-18日廣東中鑒認(rèn)證有限責(zé)任公司審核組對(duì)廣東威華股份有限公司的質(zhì)量管理體系進(jìn)行了監(jiān)督審核。審核組長(zhǎng)曾慶遠(yuǎn)，組員芮洪亮、凌忠怡、張旭東。梅州中纖廠是廣東威華股份有限公司的一間工廠，位于廣東省梅州市東升工業(yè)區(qū)，年生產(chǎn)能力為7萬(wàn)立方米中（高）密度纖維板。目前四頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)二、該案例發(fā)生的主要過(guò)程梅州中纖廠生產(chǎn)工藝過(guò)程如下：木材剝皮→木材削片→木懲篩選→木片清洗→木片料倉(cāng)→木片蒸煮→木片施蠟→木片熱磨→木漿施膠→氣流干燥→纖維分選→板坯輔裝→板坯預(yù)壓→板坯鋸截→成型熱壓→在線(xiàn)檢測(cè)→橫向截?cái)唷v向截邊→翻板冷卻→堆垛調(diào)質(zhì)→表面砂光→檢驗(yàn)分等→包裝入庫(kù)→成品貯存其中，熱壓技術(shù)、熱磨技術(shù)和制膠過(guò)程是中（高）密度纖維板制造的關(guān)鍵過(guò)程。產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：GB18580-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》，GB/T11718-2009《中密度纖維板》。目前五頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)中（高）密度板生產(chǎn)工藝流程圖目前六頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)三、主要的審核發(fā)現(xiàn)、溝通過(guò)程。審核員按生產(chǎn)工藝流程順序，對(duì)木料堆場(chǎng)、削片工段、纖維制備與施膠干燥工段、鋪裝與熱壓工段、砂光工段進(jìn)行審核，重點(diǎn)關(guān)注了各階段質(zhì)量要求、控制重點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行了審核。現(xiàn)將審核過(guò)程描述如下：目前七頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)木料堆場(chǎng)審核過(guò)程描述：審核重點(diǎn)：防止木料腐爛、霉變、蟲(chóng)蛀、火災(zāi)、被雨水沖走的措施。審核員現(xiàn)場(chǎng)觀察了堆場(chǎng)地勢(shì)、區(qū)域劃分、排水系統(tǒng)、地面硬化、防火通道、消防器材、裝卸運(yùn)輸?shù)确矫?。確認(rèn)了區(qū)域劃分是否明確，通道是否暢通；是否按針葉材、闊葉材、速生材、竹材等不同材質(zhì)，不同進(jìn)場(chǎng)日期分開(kāi)堆放；是否按“先進(jìn)先出”保證木料的新鮮；是否定期檢查有無(wú)腐爛、霉變、蟲(chóng)蛀。在霉雨季節(jié)或易生蟲(chóng)時(shí)期，是否噴灑防霉劑或防蟲(chóng)劑。審核組發(fā)現(xiàn)并指出：可用作生產(chǎn)木片的材料，被當(dāng)作燃料使用。存在不同木材混堆堆放現(xiàn)象，通道不暢通，未按“先進(jìn)先出”投入木材，有些木材已經(jīng)腐爛長(zhǎng)菌。通過(guò)改善木料堆場(chǎng)的管理，企業(yè)降低了木材的損耗率，作業(yè)的安全性。目前八頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)削片工段審核過(guò)程描述：審核重點(diǎn)：木材的含水率是否大于40%。剝皮后的木材是否經(jīng)過(guò)金屬探測(cè)，剔除含金屬的木材。木材含水率是否與工藝規(guī)定相符。木材樹(shù)種的配比是否合理。審核員發(fā)現(xiàn)并指出：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)木材搭配比例與工藝文件規(guī)定不符合現(xiàn)象。目前九頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)纖維制備與施膠干燥工段審核過(guò)程描述：審核重點(diǎn)：膠粘劑質(zhì)量及配比，纖維形態(tài)、纖維含水率。審核員確認(rèn)了熱磨工藝規(guī)程，纖維粗細(xì)度比例要求。查閱了定時(shí)檢測(cè)纖維形態(tài)，并根據(jù)形態(tài)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整磨片間隙、蒸汽壓力、排料閥開(kāi)度、運(yùn)輸螺旋轉(zhuǎn)速、料位的證據(jù)。觀察了磨出的纖維顏色深度。查閱了確認(rèn)膠的固體份含量、游離甲醛含量、粘度符合要求的記錄。查閱了石蠟、膠液、固化劑溶液及甲醛捕捉劑液的投料記錄。觀察了閃急式管道干燥機(jī)內(nèi)的熱煙氣溫度、風(fēng)速與工藝要求的符合性。觀察了含水率檢測(cè)儀和火花探測(cè)自動(dòng)滅火裝置運(yùn)行狀況。觀察纖維形態(tài)檢驗(yàn)結(jié)果。目前十頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)審核組發(fā)現(xiàn)并指出：在線(xiàn)含水率測(cè)試儀失準(zhǔn)未校的問(wèn)題。熱磨工序纖維形態(tài)檢測(cè)不穩(wěn)定，電耗大，未根據(jù)纖維形態(tài)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整熱磨參數(shù)。通過(guò)更換在線(xiàn)含水率檢測(cè)儀，及時(shí)調(diào)整熱磨工藝參數(shù)，有效控制了熱磨和纖維干燥的質(zhì)量。該廠針對(duì)老舊熱磨機(jī)質(zhì)量不穩(wěn)定，電能消耗大問(wèn)題，對(duì)其進(jìn)行了技術(shù)改造，詳見(jiàn)后述。目前十一頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)鋪裝與熱壓工段審核過(guò)程描述：審核重點(diǎn)：熱壓工藝參數(shù)，板材物理力學(xué)性能。審核員觀察了成型鋪裝、連續(xù)預(yù)壓過(guò)程，確認(rèn)了板坯重量、厚度的控制效果，金屬探測(cè)器工作狀態(tài)。查看了熱壓曲線(xiàn)（時(shí)間、壓力、溫度）的合理性，工藝參數(shù)驗(yàn)證證據(jù)。查看了熱壓機(jī)精度、加熱能力、壓板平直度、加壓保壓能力等定期檢定證據(jù)，操作人員資格。觀察了毛板的板面質(zhì)量，查閱了毛板分層、鼓泡、裂邊、積炭痕等檢查記錄。審查了中（高）密度纖維板檢驗(yàn)內(nèi)部執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)班次的產(chǎn)品抽樣檢測(cè)報(bào)告，關(guān)注了板材的含水率、密度、吸水厚度膨脹率、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度、彈性模量、握螺釘力、表面結(jié)合強(qiáng)度等指標(biāo)，確認(rèn)其質(zhì)量符合GB/T11718-1999《中密度纖維板》標(biāo)準(zhǔn)要求，甲醛釋放在20mg/100g以下，符合GB18580-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醇釋放限量》E2級(jí)（≤30mg/100g）標(biāo)準(zhǔn)要求。目前十二頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)鋪裝與熱壓工段審核過(guò)程描述：審核組發(fā)現(xiàn)并指出：板材預(yù)固化層達(dá)3mm以上過(guò)厚，砂削量大，表面粗糙發(fā)毛。對(duì)此，該廠非常重視，采取了一系技術(shù)改造措施，詳見(jiàn)后述。目前十三頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)產(chǎn)品理化指標(biāo)目前十四頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)目前十五頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)毛板處理工段審核過(guò)程描述：審核員觀察了毛板鋸切過(guò)程，經(jīng)過(guò)測(cè)厚和稱(chēng)重，不合格板送出生產(chǎn)線(xiàn)，合格板進(jìn)入涼板機(jī)冷卻到一定溫度后由自動(dòng)堆垛機(jī)堆垛，然后由叉車(chē)送至中間貯存?zhèn)}庫(kù)進(jìn)行中間貯存。目前十六頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)砂光工段審核過(guò)程描述：審核重點(diǎn)：外觀、尺寸、等級(jí)。審核員現(xiàn)場(chǎng)觀察，毛板堆存期達(dá)到2天的要求，毛板通過(guò)8頭砂光機(jī)經(jīng)粗、精、細(xì)砂光，砂光后的毛板經(jīng)鏡面檢查站檢查后堆垛。成品板經(jīng)檢驗(yàn)、分等、噴碼標(biāo)識(shí)、包裝后由叉車(chē)送往成品倉(cāng)庫(kù)貯存。高中密度纖維板生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和砂光粉均送到熱能車(chē)間作燃料。目前十七頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)1可用作生產(chǎn)木片的材料，被當(dāng)作燃料使用。2不同木材混堆堆放現(xiàn)象，通道不暢通。3按“先進(jìn)先出”投入木材，有些木材已經(jīng)腐爛長(zhǎng)菌。4木材搭配比例與工藝文件規(guī)定不符合現(xiàn)象。5在線(xiàn)含水率測(cè)試儀失準(zhǔn)未校的問(wèn)題。6熱磨工序纖維形態(tài)檢測(cè)不穩(wěn)定，電耗大，未根據(jù)纖維形態(tài)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整熱磨參數(shù)。7板材預(yù)固化層達(dá)3mm以上過(guò)厚，砂削量大，表面粗糙發(fā)毛。8產(chǎn)品的甲醛釋放量可進(jìn)一步降低。觀察項(xiàng)和改進(jìn)要求目前十八頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)四、受審核組織主要的改進(jìn)方法及其成效該廠進(jìn)行的主要技術(shù)改造項(xiàng)目如下：1、針對(duì)“熱磨工序纖維形態(tài)檢測(cè)不穩(wěn)定，電耗大，未根據(jù)纖維形態(tài)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整熱磨參數(shù)”的問(wèn)題，該廠對(duì)熱磨機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，更換了熱磨機(jī)，并與制造廠家合作開(kāi)發(fā)了適合實(shí)際的磨片，在纖維質(zhì)量、電耗成本、使用壽命等指標(biāo)上均有良好表現(xiàn)。目前十九頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)2、針對(duì)“審核組提出的板材預(yù)固化層達(dá)3mm以上過(guò)厚，砂削量大，表面粗糙發(fā)毛”的問(wèn)題，該廠充分認(rèn)識(shí)到預(yù)固化層造成原材料嚴(yán)重浪費(fèi)，環(huán)境的嚴(yán)重污染，能耗過(guò)大，對(duì)板材物理力學(xué)性能影響嚴(yán)重，采取一系列糾正措施，取得良好的效果。該廠熱壓溫度、閉合速度、纖維含水率、施膠量、壓機(jī)結(jié)構(gòu)等方面，分析了對(duì)預(yù)固化層的主要影響程度，該廠采取以下措施：①加快板坯層熱量向芯層傳遞的速度，降低板坯表層的溫升速度，以免板坯表層因溫度高而產(chǎn)生預(yù)固化。適當(dāng)提高板坯的含水率；在板坯的上下表面噴灑一定的水分，提高板坯表層的含水率。目前二十頁(yè)\總數(shù)二十二頁(yè)\編于二十一點(diǎn)②縮短從板坯與壓板接觸到板坯被壓實(shí)的時(shí)間，提高壓機(jī)的閉合速度；盡量提高板坯預(yù)壓機(jī)的壓力及縮小板坯厚度。③選擇合適的固化劑，改變施加固化劑工藝，增加膠液的粘度，以緩沖板坯表層膠粘劑的固化。④選取壓機(jī)閉合時(shí)間、熱壓溫度、施膠量、干燥、施膠后纖維含水率等因子進(jìn)行試驗(yàn)，確定影響預(yù)固化