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東莞博邦金屬制品有限公司擴建項目環(huán)境影響報告書(簡本)PAGEPAGE34東莞博邦金屬制品有限公司擴建項目環(huán)境影響報告書(簡本)編制單位:宿州市環(huán)境保護科學(xué)研究所編制日期:2013年7月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1項目概況 12項目工程分析 43環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價 114環(huán)境影響預(yù)測與評價 135主要環(huán)境保護措施 166環(huán)境風(fēng)險分析 237清潔生產(chǎn)與總量控制 248環(huán)境經(jīng)濟損益分析 249選址與平面布局合理性分析 2410公眾參與 2611綜合結(jié)論 2612建議 26附件:附圖1項目所在地附圖2大氣環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測布點圖附圖3水環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測布點圖附圖4聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測布點 1項目概況東莞博邦金屬制品有限公司位于東莞市沙田鎮(zhèn)稔洲村科技路(北緯22°50'54.86",東經(jīng)113°37'38.18"),其前身為博邦有限公司。東莞博邦金屬制品有限公司成立于1995年3月22日,位于東莞市沙田鎮(zhèn)稔洲村科技路,法人代表為邱順峯,主要從事五金塑膠制品的加工生產(chǎn),經(jīng)營范圍為:生產(chǎn)和銷售五金塑膠制品(包括扣、鏈、手袋配件、箱包配件等)及表面處理(含電鍍處理工序)、五金裝飾品。從事道路普通貨運業(yè)務(wù)(憑許可證經(jīng)營)。項目于1994年11月28日經(jīng)東莞市沙田鎮(zhèn)人民政府和東莞市環(huán)境保護局的審批同意建設(shè),審批編號為:1994年0487號,生產(chǎn)廢水的排放量不得超過120噸/天,項目廢水處理設(shè)施于1997年5月29日通過東莞市環(huán)境保護局的驗收,驗收批復(fù)編號為:東環(huán)驗字【1997】027號。項目于2001年10月向東莞市環(huán)境保護局申請名稱變更,原“博邦有限公司”變更為“東莞博邦金屬制品有限公司”,并通過了東莞市環(huán)境保護局的同意變更,批復(fù)編號:東環(huán)建【2001】895號。項目于2003年1月24日向東莞市環(huán)境保護局申請增加廢水排放量,并通過東莞市環(huán)境保護局的同意增加,廢水排放量控制在180噸/日以下,批復(fù)編號:東環(huán)建【2003】67號。項目于2003年5月12日委托東莞市昌華環(huán)保技術(shù)有限公司編制《東莞博邦金屬制品有限公司電鍍廢水治理工程設(shè)計方案》,并通過東莞市環(huán)境保護局的備案,備案編號:東環(huán)建備【2003】651號。項目廢水治理措施于2004年4月30日第二次通過東莞市環(huán)境保護局的驗收,驗收批復(fù)編號為:東環(huán)驗【2004】117號。項目的污染設(shè)備及排污量于2004年8月13日經(jīng)過東莞市環(huán)境保護局的核準(zhǔn),核準(zhǔn)編號:東環(huán)建【2004】528號。項目電鍍廢氣治理措施于2007年6月25日通過東莞市環(huán)境保護局的驗收,驗收編號:東環(huán)驗【2007】359號。同時項目于2009年6月24日委托南京智方環(huán)保工程有限公司編制了《東莞博邦金屬制品有限公司(擴建)》建設(shè)項目環(huán)境影響報告表,并于2009年7月8日經(jīng)東莞市環(huán)境保護局審批同意擴建,審批文號:【2009】886號。項目的廢氣治理措施于2010年4月12日通過東莞市環(huán)境保護局的驗收,驗收批復(fù)編號為:東環(huán)建【2010】3-0396號。東莞博邦金屬制品有限公司生產(chǎn)五金塑膠制品、五金裝飾品2400噸/年,項目配套電鍍車間,主要鍍種為堿銅、鎳、鉻,允許生產(chǎn)廢水排放量為180噸/日。現(xiàn)為響應(yīng)廣東省、東莞市政府的號召,符合廣東省《關(guān)于印發(fā)廣東省電鍍行業(yè)和化學(xué)紙漿行業(yè)統(tǒng)一規(guī)劃統(tǒng)一定點實施意見的通知》(粵環(huán)[2004]149號)及《關(guān)于印發(fā)廣東省電鍍、印染等重污染行業(yè)統(tǒng)一規(guī)劃統(tǒng)一定點實施意見(試行)》(粵環(huán)〔2008〕88號)的要求,東莞博邦金屬制品有限公司屬于沙田鎮(zhèn)環(huán)保專業(yè)基地內(nèi)原地保留項目。項目擴建的主要內(nèi)容為:1、擬增加投資200萬港元,用于購買生產(chǎn)設(shè)備及環(huán)保措施建設(shè);2、增加沖床、滾筒、研磨機、脫水機、噴槍、壓鑄機等生產(chǎn)設(shè)備;3、增加1臺800kW的備用發(fā)電機;4、項目增加噴漆前清洗、手工上漆工序,撤銷電鍍鍍鉻的工序,同時將鍍鉻線變更為鍍堿銅和鍍鎳線。5、增加1條退鍍線;6、增加1套中水回用裝置;7、增加模具的生產(chǎn),模具為項目內(nèi)所用,不外售。項目擴建的具體內(nèi)容見本報告第二章。東莞博邦金屬制品有限公司,法人代表為邱順峯。經(jīng)營范圍:生產(chǎn)和銷售五金塑膠制品(包括扣、鏈、手袋配件、箱包配件等)及表面處理(含電鍍處理工序)、五金裝飾品。從事道路普通貨運業(yè)務(wù)(憑許可證經(jīng)營)。擴建后,生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量為180噸/日,近期,東莞市沙田鎮(zhèn)電鍍、印染專業(yè)基地的廢水處理站和管網(wǎng)尚未建成投入運行,項目已配套建設(shè)有一套日處理量生產(chǎn)廢水量為180噸的污水處理設(shè)施,生產(chǎn)廢水經(jīng)該污水處理設(shè)施處理后,回用108噸/日,達標(biāo)排放72噸/日;遠期,待基地的廢水處理站和管網(wǎng)完工后,生產(chǎn)廢水進入沙田電鍍、印染專業(yè)基地內(nèi)的生產(chǎn)廢水處理站處理后回用108噸/日,排放72噸/日。項目擴建后總投資1280萬港元,占地面積9000m2,建筑面積9000m2,加工生產(chǎn)五金制品2400噸/年,電鍍總面積約750000m2,外層電鍍面積約500000m2。設(shè)有電鍍1.1項目擴建后生產(chǎn)規(guī)模表1-1項目擴建后產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模序號產(chǎn)品名稱類別產(chǎn)量電鍍面積(m2)鍍種1五金制品單層鍍2400噸/年250000鍍堿銅雙層鍍500000鍍堿銅和鎳1.2項目擴建后工程內(nèi)容項目擴建不增加占地面積,也不增加建筑面積,擴建后項目總占地面積9000m2,建筑面積9000m2。項目由主體工程、輔助工程、公用工程等組成。項目工程內(nèi)容見表2-4,總平面布置圖見附圖表2-4項目擴建后工程內(nèi)容序號項目組成建設(shè)內(nèi)容備注1主體工程廠房A1層,為線扣部廠房B2層,一樓為模具車間、壓鑄車間和噴漆烘干車間;二樓為辦公室、成品區(qū)、包裝車間;頂棚為手工上漆車間、烘干車間、油漆倉庫廠房C3層,一樓為辦公室、實驗室、電鍍原輔料倉庫、胚鋒組、包膠部;二樓為沖床部、成品放置區(qū);三樓為倉庫廠房D1層,一樓為電鍍生產(chǎn)線、振研車間、烘干車間廠房E1層,為打磨拋光車間廠房F1層,為退鍍線2輔助工程機器維修車間1棟,共1層,主要放置故障機器和維修故障機器辦公樓1棟3層廚房、食堂、活動中心3層,一樓為員工食堂、廚房;二樓為干部食堂、廚房;三樓為活動中心化學(xué)品倉庫1棟,共1層,建筑面積約70m成品倉庫1棟,共1層備用發(fā)電機房1棟,共1層,建筑面積約60m3公用工程給水設(shè)施近期:項目依托基地供水設(shè)施,排水依托項目內(nèi)污水處理設(shè)施遠期:項目依托基地供水設(shè)施及污水處理設(shè)施供電設(shè)施項目依托基地供電設(shè)施4環(huán)保工程生產(chǎn)廢氣處理設(shè)施酸霧吸收噴淋塔1套,設(shè)1個排氣筒;含氰氣體吸收噴淋塔1套,設(shè)1個排氣筒;噴漆廢氣活性炭吸附塔1套,設(shè)1個排氣筒;拋光粉塵水噴淋裝置1套,設(shè)1個排氣筒;備用發(fā)電機尾氣治理裝置1套,設(shè)1個排氣筒;油煙凈化器1套,設(shè)1個排氣筒廢水處理設(shè)施及中水系統(tǒng)一套,處理能力180m3回用水池108m3噪聲治理風(fēng)機、泵、備用發(fā)電機等設(shè)備隔聲、減振、降噪2項目工程分析2.1擴建前項目主要污染源擴建前項目主要污染物的變化情況統(tǒng)計表見表2-1表2-1擴建前污染物排放情況匯總單位:t/a(廢氣量、廢水量除外)污染種類污染物名稱產(chǎn)生量治理削減量排放總量治理措施是否驗收廢水生產(chǎn)廢水廢水量萬m3/a5.405.4采用氧化還原、中和、混凝沉淀過濾工藝處理后達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中現(xiàn)有企業(yè)水污染物排放限值是pH2.2/7.58CODcr8.17.830.27總鎳0.6970.6960.001總銅0.8210.8200.001總氰化物0.1840.18370.0003總鋅0.1300.12950.0005總鉻0.0010.00020.0008SS4.7524.6440.108生活污水廢水量萬m3/a0.64800.648食堂含油污水經(jīng)隔油隔渣池處理、其它生活污水經(jīng)三級化糞池處理后排入市政下水道否COD1.6200.4861.134BOD50.9720.4280.544SS0.9720.2590.713氨氮0.2590.0650.194動植物油0.1620.0970.065廢氣廢氣量萬Nm3/——電鍍酸霧硫酸霧2.4192.1110.308堿性吸收后高空排放是鉻酸霧0.01930.01910.0002打磨、拋光粉塵粉塵0.320.29840.0216布袋除塵器收集粉塵是廚房火煙SO20.0480.46020.0198經(jīng)水噴淋(添加堿液)處理后由15米高排氣筒排放否NOx0.0530.0290.024煙塵0.0230.01850.0045廚房油煙油煙0.1890.1590.030經(jīng)靜電濾油機處理后由15米高排氣筒排放否壓鑄熔爐廢氣金屬煙塵2.402.4收集由15米高排氣筒排放否噴漆、烘干廢氣苯0.0960.09580.0002經(jīng)水簾柜水膜吸收后,再由集氣罩收集經(jīng)活性炭吸附處理后由樓頂排放是甲苯0.480.479999.6×10-6二甲苯0.3840.383999.6×10-6固廢生產(chǎn)過程金屬邊角料、金屬碎屑10交專業(yè)公司回收處理符合環(huán)保要求廢粉塵3.585噴涂過程廢漆渣和油漆盛裝容器0.05交有資質(zhì)單位處理廢氣處理廢活性炭1.0廢水處理站污泥24日常生活生活垃圾45由環(huán)衛(wèi)部門清運注:上表中廢水排放量指由基地廢水處理站排入獅子洋。2.2擴建后項目主要污染源1、廢水(1)生產(chǎn)廢水①研磨廢水?dāng)U建后項目在振研、清洗的過程中會產(chǎn)生一定量的研磨廢水,該廢水主要污染物為SS、CODcr、石油類等。該工序產(chǎn)生的廢水依托原有的沉淀池進行沉淀處理后,通過泵的作用把上清液回用到振研、清洗工序中,根據(jù)廠方提供的資料,該沉淀池每個月清理一次,每次產(chǎn)生廢水量約10噸,則每天的產(chǎn)生量約0.33噸。②清洗廢水?dāng)U建后項目純水機和超聲波清洗五金件工序,該工序主要是清洗待噴漆的金屬件,在清洗的過程中會產(chǎn)生一定量的清洗廢水。該類廢水主要污染物為SS、CODcr等。該工序產(chǎn)生的廢水依托原有的沉淀池進行沉淀處理后,通過泵的作用把上清液回用到廢氣噴淋水中,根據(jù)廠方提供的資料,該沉淀池每個月清理一次,每次產(chǎn)生廢水量約1噸,則每天的產(chǎn)生量約0.03噸。③噴漆廢水?dāng)U建后,項目設(shè)有1條自動噴漆線,配套水簾柜2臺,項目噴漆工序部分需用水來輔助生產(chǎn),水簾柜循環(huán)用水,不外排。項目水簾柜產(chǎn)生的廢水,引至多級隔渣沉淀池,經(jīng)隔油隔渣處理后,上清液通過水泵回用到噴漆工序。根據(jù)廠方提供的資料,該沉淀池每個月清理一次,每次產(chǎn)生廢水量約1噸,則每天的產(chǎn)生量約0.03噸。定期清理沉淀池中的廢油漆渣。④電鍍前處理廢水項目設(shè)有1條電鍍前處理線,為電鍍生產(chǎn)線共用。五金件研磨后進行除油、酸洗。項目前處理線設(shè)有除油后水洗槽12個,大小均為0.44m×0.45m×0.45m;酸洗后水洗槽24個、大膠桶2個,其大小分別為0.44m×0.45m×0.45m和0.68m×0.5m×0.5m。故項目除油后水洗槽的水量為1.0692m3,酸洗后水洗槽的水量為2.4784m3。根據(jù)企業(yè)提供的資料,項目水洗槽每天的更換次數(shù)約為20次。故除油后水洗產(chǎn)生廢水量約為21.38m3⑤電鍍后水洗、脫水產(chǎn)生的廢水水洗廢水項目半自動滾鍍生產(chǎn)線均設(shè)有2個水洗槽,其規(guī)格均為0.57m×0.7m×1.2m。項目設(shè)有8條鍍堿銅生產(chǎn)線,則鍍堿銅后水洗槽共16個,水洗槽總水量為7.6608m3;項目設(shè)有8條鍍鎳生產(chǎn)線,則鍍鎳后水洗槽共16個,水洗槽總水量為7.6608m3。根據(jù)廠方提供的資料,項目電鍍線的水洗槽每天的更換次數(shù)約為6次。故鍍堿銅后水洗產(chǎn)生廢水量約為45.97m脫水廢水項目設(shè)有8臺脫水機,用于五金件電鍍水洗后的脫水。根據(jù)企業(yè)提供的資料,項目脫水機產(chǎn)生的含氰廢水量約為3噸/天,含鎳廢水量約為2噸/天。⑥退鍍后水洗廢水項目設(shè)有1條退鍍線,其水洗槽的規(guī)格為0.44m×0.45m×0.45m。根據(jù)廠方提供的資料,項目退鍍線的水洗槽每天的更換次數(shù)約為30次。故退鍍后水洗產(chǎn)生廢水量約為2.67m3⑦染色后水洗廢水項目部分五金鍍件染色后需要進行2道水洗,其水洗槽的規(guī)格為0.44m×0.45m×0.45m。根據(jù)廠方提供的資料,項目染色后水洗的水洗槽每天的更換次數(shù)約為10次。故染色后水洗產(chǎn)生廢水量約為1.78m⑧酸霧、氰化氫處理噴淋水1)酸霧處理噴淋水項目設(shè)有1套酸霧吸附噴淋塔,用于處理硫酸霧、鹽酸霧。酸霧吸附噴淋塔采用水(添加堿液)噴淋處理。根據(jù)廠方提供的資料,項目酸霧噴淋水每天產(chǎn)生量約為1噸。2)氰化氫處理噴淋水項目設(shè)有1套氰化氫吸附噴淋塔,用于處理氰化氫。氰化氫吸附噴淋塔采用水(添加堿液)噴淋處理。根據(jù)廠方提供的資料,項目氰化氫噴淋水每天產(chǎn)生量約為1噸。⑨車間“跑、冒、滴、漏”廢水根據(jù)廠方提供的資料,企業(yè)前處理線主要是手工操作,手工轉(zhuǎn)移五金件的過程中,會產(chǎn)生一定量的“跑、冒、滴、漏”廢水。根據(jù)廠方提供的資料,項目電鍍車間每天產(chǎn)生的“跑、冒、漏、滴”廢水約5.0噸。⑩車間沖洗廢水由于項目車間地面上會堆積一定的廢水,故每天需要對地面進行一定的清洗。根據(jù)廠方提供的資料,項目每天產(chǎn)生的沖洗廢水約為0.27噸。A、近期目前,項目已撤銷鍍鉻工序,不涉及含鉻廢水的產(chǎn)生及排放。項目電鍍車間對于鍍鎳工序產(chǎn)生的水洗廢水經(jīng)過回收槽回收處理后,含鎳廢水大部分收集于回收槽中,然后回用于電鍍槽中,電鍍后水洗中帶有鎳金屬比較少,這部分廢水再經(jīng)含鎳廢水處理系統(tǒng)處理后,重金屬沉淀,不容易析出。故車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口的廢水中的總鎳的濃度達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中表3水污染物特別排放限值:總鎳≤0.1mg/l。因此,近期項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水收集后,依托項目改善后的污水處理設(shè)施對其處理后達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中表3水污染物排放限值,再經(jīng)中水回用處理設(shè)施,回用108噸/天,72噸/天排入市政管道,排入獅子洋。B、遠期項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水將分別按廢水種類由不同的廢水管網(wǎng)收集進入基地污水處理廠處理,根據(jù)基地實際的污水處理管網(wǎng)的分類,本項目生產(chǎn)廢水分為前處理含有機物廢水(含噴漆廢水)、含氰廢水、含鎳廢水、綜合廢水和混排廢水。各類廢水分別按廢水種類不同由不同的廢水管網(wǎng)引至專業(yè)基地內(nèi)的廢水處理站處理達到,其中72m3/d排放到獅子洋中,其余108m3/d再經(jīng)基地內(nèi)的回用水設(shè)施處理后,(2)生活污水本項目擴建后設(shè)有員工450人,均在廠內(nèi)用餐,不在廠內(nèi)住宿,根據(jù)《廣東省用水定額(試行)》,生活用水按0.08m3/人·日計算,排污系數(shù)按0.9計算,生活污水產(chǎn)生量32.4m3/d,即廢水中的主要污染物為CODCr、BOD5、SS、氨氮、動植物油等,項目食堂含油污水經(jīng)隔油隔渣池處理后,近期,在市政截污管網(wǎng)未接通前,廚房含油污水經(jīng)隔油隔渣池、一般生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后,須再經(jīng)自建污水處理站處理達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)。遠期,當(dāng)項目連通市政納污管網(wǎng)至城市污水處理廠處理并取得相關(guān)部門排水許可的情況下,廚房含油污水經(jīng)隔油隔渣池、一般生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標(biāo)準(zhǔn),同時達到《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ343-2010)后排入市政截污管網(wǎng),經(jīng)市政截污管網(wǎng)排入沙田福祿沙污水處理廠處理達標(biāo)后,排放入獅子洋。2、廢氣項目電鍍車間在產(chǎn)生酸霧的除油槽、退鍍槽上面設(shè)置集氣罩,由集氣罩將酸霧(鹽酸霧、硫酸霧)收集后由風(fēng)管分別引至樓頂?shù)膰娏芩幚砗笈欧?,排氣筒高?5米,處理后酸霧達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中新建設(shè)施大氣污染物排放限值和《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)中的嚴(yán)格者;項目電鍍車間在產(chǎn)生氰化氫的滾鍍槽兩側(cè)設(shè)置槽邊罩,同時在工作過程中加密封蓋覆蓋,對氰化氫強制性收集后,由風(fēng)管引至樓頂?shù)牧硪惶讎娏芩幚砗笈欧?,排氣筒高?5米,達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中新建設(shè)施大氣污染物排放限值和《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)中的嚴(yán)格者;項目在噴漆、烘干過程中產(chǎn)生的噴漆、烘干廢氣由集氣罩收集,采用“水簾柜預(yù)處理+干式過濾器+多層活性炭吸附處理”工藝處理后,引至車間的樓頂達標(biāo)排放,排放高度15米,達到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)二級標(biāo)準(zhǔn)(第二時段);項目壓鑄機熔爐燃料廢氣經(jīng)收集后,由排氣筒引至高空達標(biāo)排放,排放高度不低于15米;項目壓鑄機熔爐產(chǎn)生的金屬煙塵經(jīng)收集后,由排氣筒引至高空達標(biāo)排放,排放高度不低于15米;項目噴漆線隧道爐燃料廢氣經(jīng)收集后,由排氣筒引至高空達標(biāo)排放,排放高度不低于15米;項目打磨、拋光工序產(chǎn)生的粉塵收集經(jīng)水噴淋處理后,由排氣筒引至高空達標(biāo)排放,排放高度不低于15米擴建后項目主要污染物的變化情況統(tǒng)計表見表2-2表2-2擴建后總的污染物排放情況匯總單位:t/a(廢氣量、廢水量除外)污染種類污染源污染物產(chǎn)生量(t/a)削減量(t/a)外排量(t/a)廢水生產(chǎn)廢水量(萬t/a)6生產(chǎn)廢水8.5827.5021.0801.0809.3088.6600.6480.6480.7580.7520.0060.0060.1520.1500.0020.0020.3830.3790.0040.0042.5682.5250.0430.043生活污水量(萬t/a)0.97200.972生活污水2.430.7291.7011.7011.4580.6420.8160.8161.4580.3891.0691.0690.38880.09680.2920.2920.38880.29180.0970.097廢氣電鍍酸霧有組織排放38400384038400.01730.015570.001730.001730.03460.031140.003460.00346氰化氫有組織排放48000480048000.1480.13320.01480.0148噴漆、烘干廢氣48000480048000.080.0720.0080.0080.160.1440.0160.0161.641.4760.1640.164壓鑄機熔爐燃料廢氣37003703700.10800.1080.1080.50500.5050.5050.06500.0650.065噴漆線隧道爐燃料廢氣68068680.02000.0200.0200.09400.0940.0940.01200.0120.012壓鑄機熔爐廢氣48000480048004.804.84.8打磨廢氣30003003000.5280.4750.0530.053備用發(fā)電機20.3020.320.30.0770.0540.0230.0230.0290.0060.0230.0230.0380.0260.0120.012廚房油煙11880118811880.0950.0710.0240.024固廢生產(chǎn)過程邊角料、不合格品、金屬粉塵及廢包裝材料10交專業(yè)公司回收電鍍廢濾芯、電鍍廢液、廢藥劑罐10.8交有資質(zhì)單位回收處理廢氣治理廢活性炭4.8噴漆廢罐、廢天那水罐、廢漆渣0.8除油、酸洗等表面處理廢液2.4染色染色廢液1.8廢水處理污泥24日常生活生活垃圾67.5由環(huán)衛(wèi)部門清運注:上表中生產(chǎn)廢水排放量指由基地廢水處理站排入獅子洋。3環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價東莞市沙田鎮(zhèn)電鍍、印染專業(yè)基地統(tǒng)一委托廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究所于2012年08月28日~09月03日對基地評價范圍的地表水環(huán)境、大氣環(huán)境、聲環(huán)境、地下水環(huán)境進行了監(jiān)測,本章節(jié)的監(jiān)測數(shù)據(jù)均來自3.1水環(huán)境水環(huán)境現(xiàn)狀評價對象為項目最終納污水體—獅子洋。(1)監(jiān)測范圍及監(jiān)測布點設(shè)置監(jiān)測范圍:排污口上游約7km、下游約15km的獅子洋,沙田鎮(zhèn)主要陸域河流入??诩暗?。監(jiān)測布點:在評價區(qū)內(nèi)布設(shè)10個采樣斷面,采樣點的示意位置見附圖3。(2)監(jiān)測項目及調(diào)查頻率監(jiān)測項目包括與本項目有關(guān)的特征污染監(jiān)測指標(biāo),計有:pH、水溫、色度、氯化物、鹽度、DO、CODcr、BOD5、SS、石油類、氨氮/無機氮、磷酸鹽/活性磷酸鹽、Zn、Cr6+、總鉻、Cu、Ni、Cd、CN-、硫化物、揮發(fā)酚、LAS共22項。采樣時間:于2012年8月采樣。從監(jiān)測結(jié)果得知,獅子洋水域的水環(huán)境質(zhì)量一般,監(jiān)測水域無機氮、活性磷酸鹽、硫化物超標(biāo)嚴(yán)重監(jiān)測結(jié)果表明獅子洋水質(zhì)未能滿足《海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB3097-1997)中的Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。淡水湖、東引運河下游水域水質(zhì)較差,DO、氨氮、石油類、硫化物、揮發(fā)酚、超標(biāo)嚴(yán)重,監(jiān)測結(jié)果表明,淡水湖、東引運河均未滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.2環(huán)境空氣(1)監(jiān)測點布設(shè):根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境特征及大氣環(huán)境影響評價工作等級,并考慮主導(dǎo)風(fēng)向,在評價區(qū)域內(nèi)設(shè)置8個監(jiān)測點:A1義沙村、A2白濠村、A3西太隆村、A4大泥村、A5民田村、A6稔洲村、A7沙田鎮(zhèn)區(qū)、A8麗海紡織(專業(yè)基地中心)。監(jiān)測布點圖詳見附圖2。(2)監(jiān)測因子:根據(jù)電鍍行業(yè)大氣特征污染因子排放特點及結(jié)合周圍地區(qū)的環(huán)境特征,確定本次評價的大氣監(jiān)測項目為∶PM10、SO2、NO2、鹽酸霧、硫酸霧、鉻酸霧、氰化氫、TVOC。監(jiān)測期間同時對地面風(fēng)向、風(fēng)速、氣溫、氣壓等常規(guī)氣象因素進行觀測。(3)監(jiān)測周期和頻率:于2012年08月28日~09月03日進行一期連續(xù)7天現(xiàn)狀監(jiān)測采樣;其中NO2、SO2小時濃度每天采樣4次,具體每天采樣時間為北京時間02:00~03:00、08:00~09:00、14:00~15:00、20:00~21:004個時段采樣監(jiān)測,每次采樣60分鐘。SO2、NO2、鹽酸霧、硫酸霧、PM10、鉻酸霧、氰化氫、TVOC日平均濃度每天采樣1次。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果顯示,在監(jiān)測期間評價區(qū)域范圍內(nèi),NO2、SO2的小時平均濃度及日平均濃度均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中的二級評價標(biāo)準(zhǔn),鉻酸霧、TVOC、氰化氫日平均濃度均符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-79)居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度及參照《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T18883-2002)的要求。氯化氫、硫酸霧日平均濃度部分監(jiān)測時段超過《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-79)中的二級評價標(biāo)準(zhǔn)。由此說明:目前評價區(qū)域范圍內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量較差,主要是受到氯化氫、硫酸霧的污染。3.3聲環(huán)境從監(jiān)測結(jié)果得知,評價區(qū)域內(nèi)N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8晝間聲環(huán)境監(jiān)測值達標(biāo)外,N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8夜間聲環(huán)境監(jiān)測值均超過《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)。4環(huán)境影響預(yù)測與評價4.1水環(huán)境本項目位于東莞市沙田鎮(zhèn)電鍍、印染專業(yè)基地內(nèi),外排的廢水主要是生產(chǎn)廢水及生活污水。生產(chǎn)廢水:近期,由于基地的污水處理站和管網(wǎng)還未建成投入使用,項目生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)的污水處理站處理后60%回用,40%達標(biāo)排放;遠期,待基地污水處理站和管網(wǎng)建成投入使用后,項目的生產(chǎn)廢水經(jīng)基地污水截污管網(wǎng)引至基地污水處理站進行處理后回用60%,達標(biāo)排放40%。生活污水:近期,在市政截污管網(wǎng)未接通前,廚房含油污水經(jīng)隔油隔渣池、一般生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后,須再經(jīng)自建污水處理站處理達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)。遠期,當(dāng)項目連通市政納污管網(wǎng)至城市污水處理廠處理并取得相關(guān)部門排水許可的情況下,廚房含油污水經(jīng)隔油隔渣池、一般生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標(biāo)準(zhǔn),同時達到《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ343-2010)后排入市政截污管網(wǎng),經(jīng)市政截污管網(wǎng)排入沙田福祿沙污水處理廠處理達標(biāo)排放。從《東莞市沙田鎮(zhèn)電鍍、印染專業(yè)基地環(huán)境影響報告書》中外排廢水對水環(huán)境影響預(yù)測的結(jié)論來看,項目廢水外排經(jīng)處理后,對納污水體獅子洋影響不大,且由于基地是區(qū)域污染整治項目,其環(huán)境效益是正的?;氐慕ㄔO(shè)將明顯降低沙田鎮(zhèn)外排的電鍍、印染污染負荷,使獅子洋及附近海域的水質(zhì)有不同程度的改善,因此,本項目外排的廢水對地表水環(huán)境影響很小。4.2大氣環(huán)境項目電鍍車間在產(chǎn)生酸霧的除油槽、退鍍槽上面設(shè)置集氣罩,由集氣罩將酸霧(鹽酸霧、硫酸霧)收集后由風(fēng)管分別引至樓頂?shù)膰娏芩幚砗笈欧?,排氣筒高?5米,處理后酸霧達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中新建設(shè)施大氣污染物排放限值和《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)中的嚴(yán)格者;項目電鍍車間在產(chǎn)生氰化氫的滾鍍槽兩側(cè)設(shè)置槽邊罩,同時在工作過程中加密封蓋覆蓋,對氰化氫強制性收集后,由風(fēng)管引至樓頂?shù)牧硪惶讎娏芩幚砗笈欧?,排氣筒高?5米,達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中新建設(shè)施大氣污染物排放限值和《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)中的嚴(yán)格者;項目在噴漆、烘干過程中產(chǎn)生的噴漆、烘干廢氣由集氣罩收集,采用“水簾柜預(yù)處理+干式過濾器+多層活性炭吸附處理”工藝處理后,引至車間的樓頂達標(biāo)排放,排放高度15米,達到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)二級標(biāo)準(zhǔn)(第二時段);項目壓鑄機熔爐燃料廢氣經(jīng)收集后,由排氣筒引至高空達標(biāo)排放,排放高度不低于15米;項目壓鑄機熔爐產(chǎn)生的金屬煙塵經(jīng)收集后,由排氣筒引至高空達標(biāo)排放,排放高度不低于15米;項目噴漆線隧道爐燃料廢氣經(jīng)收集后,由排氣筒引至高空達標(biāo)排放,排放高度不低于15米;項目打磨、拋光工序產(chǎn)生的粉塵收集經(jīng)水噴淋處理后,由排氣筒引至高空達標(biāo)排放,排放高度不低于15米從《東莞市沙田電鍍、印染專業(yè)基地環(huán)境影響報告書》中基地廢氣排放對大氣環(huán)境的影響預(yù)測的結(jié)論來看,基地內(nèi)企業(yè)排放的特征污染物對評價區(qū)域和敏感點污染物濃度貢獻量都比較小,無論是小時評價濃度、日均濃度還是年評價濃度的貢獻值均遠小于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)及《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值;除PM10外,各污染因子在疊加現(xiàn)狀背景值后,亦不會出現(xiàn)超標(biāo)情況,由于PM10現(xiàn)狀監(jiān)測值均出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)狀,因此,疊加現(xiàn)狀值后出現(xiàn)超標(biāo),通過區(qū)域削減后,PM10本底值可以達到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此,本項目產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過治理措施處理達標(biāo)排放的情況下,對大氣環(huán)境影響不大。需要注意的是,在非正常排放情況下,各敏感點均出現(xiàn)不同程度的超標(biāo),因此,在項目廢氣治理設(shè)施發(fā)生故障時,外排廢氣將對大氣環(huán)境產(chǎn)生較大的影響,因此,為了減輕本項目對周圍環(huán)境的影響程度和范圍,保證該地區(qū)的可持續(xù)發(fā)展,項目在生產(chǎn)過程中必須加強管理,保證廢氣處理設(shè)施正常運行,避免事故發(fā)生。當(dāng)廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)故障不能正常運行時,應(yīng)盡快停產(chǎn)進行維修,避免對周圍環(huán)境造成污染影響。4.3聲環(huán)境項目機械設(shè)備在采用治理措施后,本項目的聲預(yù)測值很小,預(yù)測值在34.0~47.0dB(A)之間,預(yù)測值均達到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn)。這說明項目的噪聲對周圍聲環(huán)境沒有明顯影響,不會導(dǎo)致項目附近聲水平明顯升高。4.4固體廢物本項目的固體廢物主要有以下幾方面:①項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、不合格品、金屬粉塵及廢包裝材料收集后交專業(yè)公司回收處理。②廢濾芯屬于《國家危險廢物名錄》中的其他廢物,編號為HW49,電鍍廢液屬于《國家危險廢物名錄》中的表面處理廢物,編號為HW17,收集后交有資質(zhì)單位回收處理。③項目電鍍過程產(chǎn)生的廢藥劑罐,屬于屬于《國家危險廢物名錄》中其它廢物,編號為HW49。收集后交有資質(zhì)單位回收處理。④項目噴漆廢氣治理設(shè)施中產(chǎn)生的廢活性炭,屬于《國家危險廢物名錄》中其它廢物,編號為HW49。收集后交有資質(zhì)單位回收處理。⑤項目噴漆過程中產(chǎn)生的廢漆罐、廢天那水罐、廢漆渣,屬于《國家危險廢物名錄》中染料、涂料廢物,編號為HW12。收集后交有資質(zhì)單位回收處理。⑥表面處理廢液屬于《國家危險廢物名錄》中的表面處理廢物,編號為HW17,收集后交有資質(zhì)單位回收處理。⑦染色廢液屬于《國家危險廢物名錄》中的染料、涂料廢物,編號為HW12,交由有資質(zhì)單位回收處理。⑧項目廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥,屬于《廣東省嚴(yán)控廢物名錄》HY11電鍍工藝污泥及電鍍廢水處理污泥(電鍍廠等),收集后交有處置資質(zhì)單位進行焚燒、填埋或者化學(xué)方法處理。⑨生活垃圾:生活垃圾交環(huán)衛(wèi)部門定期清理,統(tǒng)一處理,并對垃圾堆放點進行消毒,殺滅害蟲,以免散發(fā)惡臭,孽生蚊蠅。項目產(chǎn)生的固體廢物通過以上措施處理后,不會對周圍環(huán)境造成不利影響。4.5地下水影響項目會對地下水產(chǎn)生污染的主要因素:中水回用池的滲漏,電鍍線等設(shè)備或管道的跑、冒、滴、漏,各種危險廢物堆放時泄漏的液體、生活垃圾產(chǎn)生的廢液。建議建設(shè)單位已對中水回用池做防腐、防滲的設(shè)計處理,因此,項目廢水不會滲漏污染地下水。項目擬對生產(chǎn)車間地面做防腐、防滲處理,同時在廠房外設(shè)置防污溝,對防污溝做防腐、防滲措施,滲漏量大時引至基地廢水事故池(做防腐、防滲措施),從而避免滲入地下而污染地下水,原液及廢水會進入防污溝引入基地事故池暫存,并逐步引進基地污水站處理達標(biāo)后排放。項目設(shè)有危險廢物臨時堆放間。由于廢液均為危險廢物,故項目廢液堆放點按《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)相關(guān)要求進行建設(shè)。對廢液堆放點,建設(shè)單位對廢液倉庫進出口設(shè)置0.2m高的圍堰,并對墻體及地面做防腐、防滲措施;泄漏事故處理時會有地面清洗廢水,引至基地廢水事故池,則泄漏的化學(xué)品及事故處理廢水不會滲入地下而污染地下水。對于生活垃圾,建設(shè)單位日產(chǎn)日清,一般不會產(chǎn)生垃圾滲濾液,同時對堆放點做防腐、防滲措施。經(jīng)上述措施處理后,項目對地下水污染影響不大。5主要環(huán)境保護措施5.1水環(huán)境保護措施(1)生產(chǎn)廢水處理措施近期:目前項目已投入生產(chǎn),由于基地的廢水處理站和管網(wǎng)還沒建成投入使用,項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)的污水處理設(shè)施處理后,達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中后,其中72m3/d達標(biāo)排放,其余108m3/d再經(jīng)項目遠期:待基地的廢水處理站和管網(wǎng)完工投入使用后,電鍍廢水總產(chǎn)生量約180m3/d,其中前處理廢水約71.34m3/d、含氰廢水約49.97m3/d、含鎳廢水約50.64m3/d、綜合廢水約2.78m3/d和混排廢水約5.27m3/d。按分類排入由專業(yè)基地鋪設(shè)到廠區(qū)的各種廢水管網(wǎng),前處理廢水由前處理廢水管網(wǎng)收集,含氰廢水由含氰廢水管網(wǎng)收集,含鎳廢水由含鎳廢水管網(wǎng)收集,綜合廢水由綜合廢水管網(wǎng)收集,混排廢水由混排廢水管網(wǎng)收集,然后進入基地廢水處理站進行分別處理達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中后(2)生活廢水處理措施生活污水近期,在市政截污管網(wǎng)未接通前,廚房含油污水經(jīng)隔油隔渣池、一般生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后,須再經(jīng)自建污水處理站處理達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)后達標(biāo)排放。遠期,當(dāng)項目連通市政納污管網(wǎng)至城市污水處理廠處理并取得相關(guān)部門排水許可的情況下,廚房含油污水經(jīng)隔油隔渣池、一般生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標(biāo)準(zhǔn),同時達到《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ343-2010)后排入市政截污管網(wǎng),經(jīng)市政截污管網(wǎng)排入沙田福祿沙污水處理廠處理后達標(biāo)排放。項目產(chǎn)生生活污水經(jīng)處理后水污染物得到一定量削減,減輕了污水排放對納污水體的污染負荷,有利于水環(huán)境保護。5.2大氣環(huán)境保護措施本項目大氣污染源主要為:酸洗、退鍍等工序產(chǎn)生的酸霧、滾鍍堿銅產(chǎn)生的氰化氫、打磨粉塵、噴漆和烘干廢氣、手工上漆和烘干廢氣、壓鑄機熔爐燃料廢氣、壓鑄機熔爐產(chǎn)生的金屬煙塵廢氣、噴漆線隧道爐燃料廢氣、備用發(fā)電機尾氣以及員工廚房中產(chǎn)生的廚房油煙。(1)酸霧以及含氰廢氣項目共有16條半自動滾鍍線和1條退鍍線,分別位于D棟、F棟廠房,項目酸洗槽、退鍍槽產(chǎn)生的硫酸霧、鹽酸霧經(jīng)槽上方的集氣罩收集后一并引至樓頂?shù)囊惶讐A液噴淋吸收塔處理后,鹽酸霧、硫酸霧濃度達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中新建設(shè)施大氣污染物排放限值的要求后,由廠房樓頂排氣筒排放,排氣筒高度為15米。項目在產(chǎn)生氰化氫的鍍堿銅槽兩側(cè)設(shè)置槽邊罩,同時在工作過程中加密封蓋覆蓋對氰化氫進行強制性收集后由風(fēng)管引至樓頂?shù)牧硪惶讐A液噴淋塔處理達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中新建設(shè)施大氣污染物排放限值的要求后經(jīng)廠房樓頂排氣筒排放,排氣筒高度為25米鹽酸霧、硫酸霧堿液噴淋裝置鹽酸霧、硫酸霧堿液噴淋裝置達標(biāo)排放水泵自動加堿箱循環(huán)水池氰化氫氰化氫堿液噴淋裝置達標(biāo)排放水泵自動加堿箱循環(huán)水池圖7-4電鍍酸霧及氰化氫處理工藝路線圖項目產(chǎn)生的酸性氣體,均采用吸風(fēng)管將酸性氣體引入堿液洗滌塔中,在凈化塔內(nèi)的酸霧與堿性吸收液充分接觸,以2~6%的堿液作為吸收液,經(jīng)過堿液沖洗后,廢氣中的酸性物質(zhì)被堿液吸收,處理后的氣體從凈化塔頂部達標(biāo)排放。吸收液在循環(huán)泵作用下在凈化塔內(nèi)循環(huán)使用。(2)噴漆、烘干廢氣項目噴漆、烘干工序產(chǎn)生的噴漆、烘干廢氣經(jīng)集氣罩收集,采用“水簾柜預(yù)處理+干式過濾器+多層活性炭吸附處理”工藝處理后,引至車間的樓頂達標(biāo)排放,排放高度15米,達到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《表面涂裝(汽車制造業(yè))揮發(fā)性有機化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB44/816-2010)表2執(zhí)行第Ⅱ時段其他排氣筒VOCS噴漆、烘干廢氣治理工藝如圖7-5。噴漆廢氣噴漆廢氣干式過濾器風(fēng)機排放多層活性炭吸附水簾柜水泵隔油隔渣池圖7-5噴漆、烘干廢氣處理工藝路線圖活性炭凈化器是一種干式廢氣處理設(shè)備,選擇不同填料可以處理多種不同廢氣,如苯類、酚類、醇類、醚類、酊類等有機廢氣和臭味。廢氣在風(fēng)機的動力作用下,經(jīng)過收集裝置及管道進入主體治理設(shè)備——吸附器。吸附器內(nèi)填充高效活性炭?;钚蕴康奈侥芰υ谟谒哂芯薮蟮谋缺砻娣e(高達600~3000m2/g),以及其精細的多孔表面構(gòu)造。廢氣經(jīng)過活性炭時,其中的一種或幾種組分濃集在固體表面,從而與其他組分分開,氣體得到凈化處理。該方法幾乎適用于所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物,具有去除效率高等優(yōu)點。但由于活性炭本身對吸附氣體有一定的飽和度,當(dāng)活性炭達到飽和后需進行更換或再生。更換頻次視其運行工況而定,廢活性炭為危險廢物需交有資質(zhì)單位收集處理,則對周圍環(huán)境的影響較少。(3)手工上漆、烘干廢氣項目有部分產(chǎn)品由于體積較小,需要手工上漆,主要是使用點漆瓶往金屬件上點漆。該工序所使用的油漆均為水性油漆,使用水作為溶劑,揮發(fā)性有機化合物揮發(fā)量比較少。故產(chǎn)品在上漆、烘干的過程中總VOCs揮發(fā)量比較少。根據(jù)前面的工程分析,車間內(nèi)總VOCs的最大落地濃度約為0.03498mg/m3,達到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《表面涂裝(汽車制造業(yè))揮發(fā)性有機化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB44/816-2010)表3無組織排放監(jiān)控點VOCs濃度限值,總VOCs≤2.0mg/m3。通過加強車間通風(fēng),并給員工配備必要的勞保產(chǎn)品(如面罩、防護眼鏡、口罩等),減少其對周圍環(huán)境的影響。(4)打磨粉塵根據(jù)工程分析,本項目粉塵主要來自于打磨、拋光工序。打磨、拋光粉塵擬由風(fēng)管引至水噴淋裝置處理達到廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二時段的二級標(biāo)準(zhǔn)后由排氣筒引至高空排放,排氣筒高度15米(5)壓鑄機熔爐燃料廢氣項目壓鑄機熔爐使用管道天然氣作為燃料,燃燒過程中會產(chǎn)生一定量的SO2、NOx和煙塵。根據(jù)前面的工程分析可知,污染物濃度為SO2(29.2mg/m3)、NOx(136.5mg/m3)、煙塵(17.6mg/m3),均未超過廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)的要求,廢氣收集后,經(jīng)排氣筒引至高空達標(biāo)排放,排氣筒高度不低于15米。(6)壓鑄機熔爐廢氣項目壓鑄機熔爐在熔解鋅錠的過程中會產(chǎn)生一定量的金屬煙塵。項目在壓鑄機車間設(shè)置抽風(fēng)機,該廢氣經(jīng)抽風(fēng)機收集后,由排氣筒引至高空達標(biāo)排放,排氣筒高度不低于15m。(7)噴漆線隧道爐燃料廢氣項目噴漆線隧道爐使用管道天然氣作為燃料,燃燒過程中會產(chǎn)生一定量的SO2、NOx和煙塵。根據(jù)前面的工程分析可知,污染物濃度為SO2(29.4mg/m3)、NOx(138.2mg/m3)、煙塵(17.6mg/m3),均未超過廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)的要求,項目擬在噴漆線隧道爐設(shè)置煙管,廢氣收集后,經(jīng)排氣筒引至高空達標(biāo)排放,排氣筒高度不低于15米(8)備用發(fā)電機尾氣項目發(fā)電機采用清潔燃料0#輕質(zhì)柴油,產(chǎn)生的發(fā)電機尾氣建議采用水噴淋(添加堿)等高效處理設(shè)施處理后經(jīng)排氣筒高空排放,排放高度應(yīng)不低于15米,并高出200米范圍建筑5米以上。達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)新污染源大氣污染物排放限值。不會對項目周圍空氣環(huán)境造成明顯影響。具體工藝如下圖7-6所示:發(fā)電機廢氣堿液噴淋煙管高空排放發(fā)電機廢氣堿液噴淋煙管高空排放圖7-6備用發(fā)電機尾氣處理工藝流程圖工藝說明:該工藝以氫氧化鈉(或石灰溶液)作為吸收劑來處理,以新型高效填料塔式脫硫除塵裝置為主體,柴油燃燒產(chǎn)生的黑煙,在發(fā)電機排氣壓力的作用下,由下部切線方向從底部進入煙氣凈化器,與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后,(碳黑)被捕捉液吸收,與此同時,液霧在旋流帶動下,也作旋轉(zhuǎn)運動,塵粒在液霧的作用下變濕變重,通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁,使塵氣分離,變濕的煙塵由底部排污口排出,凈化后的廢氣從脫硫除塵裝置煙囪出口高空達標(biāo)排放。(9)焊接廢氣項目焊接工序會有少量金屬原子成游離態(tài)逸出到空氣中,因其產(chǎn)生量較少,在加強車間通風(fēng)的情況下,不會對周圍空氣環(huán)境造成明顯的影響。(10)廚房油煙項目廚房油煙擬采用靜電法除油煙工藝對其進行處理達到《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18483-2001)標(biāo)準(zhǔn)后由排氣筒高空排放,具體工藝如下圖7-7:風(fēng)機排放風(fēng)機排放油煙油煙管靜電油煙凈化器圖7-7食堂油煙污染防治措施工藝說明:廚房的油煙經(jīng)集油罩收集經(jīng)油煙管后再由集油煙管集中,在離心風(fēng)機動力引進由集油煙管輸送至型靜電油煙凈化器內(nèi)(靜電法除油煙原理),在靜電油煙凈化器利用高壓電場原理,通過高頻電源裝置與靜電組合模板一一對應(yīng),形成電場分布,使油煙粒子荷電后在另一極板上吸附,從而對油煙粒子及粘性粉塵進行高效捕集,并對氣味進行分解凈化,凈化后的油煙由專用的排煙管道引至樓頂高空排放。項目油煙凈化處理設(shè)施的凈化率可達75%以上,凈化后的油煙排放濃度能達到《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18483-2001)中標(biāo)準(zhǔn)。5.3噪聲污染防護措施本項目主要噪聲源有壓鑄機、沖床、拋光機、電鍍生產(chǎn)線的電機、水泵、通風(fēng)設(shè)備和備用發(fā)電機等。項目建成投產(chǎn)后,建設(shè)單位擬采取以下防護措施:(1)從治理噪聲源入手,在噪聲級別較大的設(shè)備沖床、壓鑄機、研磨機、脫水機等設(shè)備基礎(chǔ)進行減振防噪處理;(2)用隔聲法降低噪聲:采用適當(dāng)?shù)母袈曉O(shè)備如隔墻、隔聲間、隔聲罩、隔聲幕和隔聲屏障等,能降低噪聲級20-50分貝。(3)加強噪聲設(shè)備的維護管理,避免因不正常運行所導(dǎo)致的噪聲增大。(4)備用發(fā)電機采用的措施:①備用發(fā)電機房全封閉處理,采用隔聲門,并在建筑上做隔音吸音處理;雙層隔聲通風(fēng)采光窗,設(shè)備基礎(chǔ)加減震措施;②機房,墻壁為240mm磚墻,雙層玻璃隔聲窗,隔聲門、機房四壁頂棚掛貼吸聲材料,護面為鍍鋅微孔板,以減少發(fā)電機房的混響聲;③室內(nèi)強制通風(fēng),采用低噪聲風(fēng)機,進、出風(fēng)口安裝消聲器。(5)對風(fēng)機等產(chǎn)生的氣流噪聲,采用消聲器降低噪聲。具體措施如下:①隔聲:隔聲墻、隔聲門;②在風(fēng)機進出,口氣管道上安裝消聲器。(6)加強廠內(nèi)綠化,可在圍墻上種植爬山虎之類的藤本植物,從而使噪聲最大限度地隨距離自然衰減。5.4固體廢物處理措施建設(shè)單位對各種固體廢棄物進行分類處理:①項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、不合格品、金屬粉塵及廢包裝材料收集后交專業(yè)公司回收處理。②廢濾芯屬于《國家危險廢物名錄》中的其他廢物,編號為HW49,電鍍廢液屬于《國家危險廢物名錄》中的表面處理廢物,編號為HW17,收集后交有資質(zhì)單位回收處理。③項目電鍍過程產(chǎn)生的廢藥劑罐,屬于屬于《國家危險廢物名錄》中其它廢物,編號為HW49。收集后交有資質(zhì)單位回收處理。④項目噴漆廢氣治理設(shè)施中產(chǎn)生的廢活性炭,屬于《國家危險廢物名錄》中其它廢物,編號為HW49。收集后交有資質(zhì)單位回收處理。⑤項目噴漆過程中產(chǎn)生的廢漆罐、廢天那水罐、廢漆渣,屬于《國家危險廢物名錄》中染料、涂料廢物,編號為HW12。收集后交有資質(zhì)單位回收處理。⑥表面處理廢液屬于《國家危險廢物名錄》中的表面處理廢物,編號為HW17,收集后交有資質(zhì)單位回收處理。⑦染色廢液屬于《國家危險廢物名錄》中的染料、涂料廢物,編號為HW12,交由有資質(zhì)單位回收處理。⑧項目廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥,屬于《廣東省嚴(yán)控廢物名錄》HY11電鍍工藝污泥及電鍍廢水處理污泥(電鍍廠等),收集后交有處置資質(zhì)單位進行焚燒、填埋或者化學(xué)方法處理。⑨生活垃圾:生活垃圾交環(huán)衛(wèi)部門定期清理,統(tǒng)一處理,并對垃圾堆放點進行消毒,殺滅害蟲,以免散發(fā)惡臭,孽生蚊蠅。本項目固體廢棄物經(jīng)上述處理后,對周圍環(huán)境不會造成影響。建設(shè)單位須按照有關(guān)規(guī)定對固體廢物進行嚴(yán)格管理和安全處置。6環(huán)境風(fēng)險分析根據(jù)項目的物質(zhì)危險性和重大危險源判定結(jié)果,確定本項目環(huán)境風(fēng)險評價工作等級為二級。建設(shè)單位應(yīng)采用嚴(yán)格的國際通用的安全防范體系,有一套完整的管理規(guī)程、作業(yè)規(guī)章和應(yīng)急計劃,可最大限度地降低環(huán)境風(fēng)險,一旦意外事件發(fā)生,也能最大限度地減少環(huán)境污染危害和人們生命財產(chǎn)的損失。根據(jù)珠三角眾多同類工程實際情況,電鍍企業(yè)的風(fēng)險事故并不突出。環(huán)境風(fēng)險主要是人為事件,完全可以通過政府各有關(guān)職能部門加強監(jiān)督指導(dǎo),企業(yè)內(nèi)部制定嚴(yán)格的管理條例和崗位責(zé)任制,加強職工的安全生產(chǎn)教育,提高風(fēng)險意識,從而最大限度地減少可能發(fā)生的環(huán)境風(fēng)險。7清潔生產(chǎn)與總量控制本評價參照《清潔生產(chǎn)技術(shù)要求電鍍行業(yè)》(HJ/T314-2006)的綜合電鍍類有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對項目的清潔生產(chǎn)水平進行分析評價。本項目實施后,由于采取了較先進的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,使污染物的產(chǎn)生量得到嚴(yán)格控制,同時加強了環(huán)境管理,電鍍五金制品的清潔生產(chǎn)水平均達到二級水平。建議環(huán)保局批準(zhǔn)給建設(shè)單位的總量指標(biāo)為:工業(yè)粉塵0.053噸/年,鹽酸霧0.00173噸/年,硫酸霧0.00346噸/年,氰化氫0.0148噸/年,苯0.008噸/年,苯和二甲苯合計0.016噸/年,總VOCs0.164噸/年,SO20.151噸/年,NOx0.622噸/年,煙塵0.089噸/年,金屬煙塵4.8噸/年。8環(huán)境經(jīng)濟損益分析本項目的環(huán)境保護設(shè)施費用合計約200萬港元。由此可知項目的環(huán)保設(shè)施投資額約占建設(shè)項目投資總額1280萬港元的15.6%,環(huán)保金額投資不大,其環(huán)保設(shè)施投資額度是基本合理的。本項目的建設(shè)具有良好的社會經(jīng)濟效益。建設(shè)項目的投產(chǎn)使用,雖然對周圍的水、大氣、聲環(huán)境等造成一定的影響,但建設(shè)單位只要從各方面著手,從源頭控制污染物,作好污染防治措施,削減污染物排放量,在達標(biāo)排放情況下,本項目對周圍環(huán)境的影響將大大減少,因此,本項目的設(shè)立從環(huán)境經(jīng)濟效益分析上是可行的。9選址與平面布局合理性分析根據(jù)廣東省環(huán)境保護局《關(guān)于印發(fā)廣東省電鍍行業(yè)和化學(xué)紙漿行業(yè)統(tǒng)一規(guī)劃統(tǒng)一定點實施意見的通知》(粵環(huán)[2004]149號)及《關(guān)于印發(fā)《廣東省電鍍、印染等重污染行業(yè)統(tǒng)一規(guī)劃統(tǒng)一定點實施意見(試行)》》(粵環(huán)〔2008〕88號)中規(guī)定:“凡新、擴、改、擴建的專業(yè)電鍍項目全部進入統(tǒng)一定點的電鍍工業(yè)基地建設(shè)、生產(chǎn)和經(jīng)營?!北卷椖繉儆谂涮纂婂兤髽I(yè),位于東莞市沙田鎮(zhèn)電鍍、印染專業(yè)基地內(nèi),符合該規(guī)定。依據(jù)《東莞市城市總體規(guī)劃》(2000-2015年)和《沙田鎮(zhèn)城市總體規(guī)劃》(2001-2020),項目用地及周圍地塊規(guī)劃為工業(yè)用地。因此,項目用地是符合沙田鎮(zhèn)土地規(guī)劃的。項目位于東莞市沙田鎮(zhèn)電鍍、印染專業(yè)基地,該基地主要接納電鍍、印染、洗水、印花等高污染企業(yè),本項目為專業(yè)電鍍企業(yè),是基地主要行業(yè)之一,因此,本項目是符合基地規(guī)劃的。綜合上述,本項目為環(huán)?;氐闹饕袠I(yè)之一,選址用地性質(zhì)、位置完全符合城市規(guī)劃的要求。項目生產(chǎn)廠房按流線排列,最大程度地利用了空間。項目由南至北的建筑物依次為生產(chǎn)車間A、B、C、D棟,其中A棟為線扣部;B棟一樓為模具生產(chǎn)車間、壓鑄車間、噴漆、烘干車間,二樓為包裝車間、辦公室,頂棚為手工上漆車間、烘干車間和油漆庫;C棟一樓為包膠部、胚鋒組,二樓為沖壓車間,三樓為倉庫;D棟為電鍍車間、振研車間。另外,還有獨立的打磨車間、危險化學(xué)品倉庫、發(fā)電機房等。項目內(nèi)產(chǎn)生的廢氣均配套治理措施,由排氣筒引至高空排放。項目車間內(nèi)流程按工藝流程進行布置。但項目內(nèi)的手工上漆車間、油漆庫是鐵棚,且位于高處,遇上大風(fēng)、大雨的天氣,可能對其造成破壞,造成油漆的泄漏,因此建議手工上漆車間、油漆庫的位置稍作調(diào)整或者將鐵棚改為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。項目16條半自動滾鍍線、前處理線均位于同一車間內(nèi),同時與項目內(nèi)污水處理設(shè)施距離近,易于車間內(nèi)廢水的收集。另外,項目回用水池靠近車間,減少了回用水的傳輸距離。由項目電鍍車間平面圖得知,項目前處理除油、酸洗、水洗工序均為手工操作,在五金件轉(zhuǎn)移的過程中,會有少量的廢液、廢水落到車間地面上,造成混排廢水的增多。為此,建議廠方把項目內(nèi)的水洗槽統(tǒng)一布局,減少水洗槽與除油槽、酸洗槽之間的距離,同時為電鍍車間增設(shè)3~4臺帶槽的手推車,用于轉(zhuǎn)移除油、酸洗、電鍍水洗后的五金件,便于廢液、廢水落到車上的槽內(nèi),避免廢液、廢水落到車間地面上。而車槽收集到的廢水,再轉(zhuǎn)移到前處理廢水收集池,從而減少了混排廢水的量,同時提高其生產(chǎn)效率。綜上所述,項目平面布局是基本合理的。項目位于東莞市沙田鎮(zhèn)電鍍、印染專業(yè)基地,該基地主要接納電鍍、印染等高污染企業(yè),本項目為配套電鍍企業(yè),符合基地規(guī)劃。根據(jù)《關(guān)于印發(fā)東莞市環(huán)保專業(yè)基地準(zhǔn)入條件的通知》(東環(huán)辦【2009】31號)中的準(zhǔn)入條件,結(jié)合本項目情況,本項目符合基地準(zhǔn)入條件。項目所在基地配套有集中處理基地內(nèi)的廢水處理站,用于處理電鍍、印染廢水。本項目符合《關(guān)于簡化環(huán)保專業(yè)基地引進項目環(huán)保審批手續(xù)的通知》,環(huán)評中的質(zhì)量現(xiàn)狀、影響分析、公眾參與、環(huán)保措施等內(nèi)容及環(huán)保審批手續(xù)可以適當(dāng)簡化。10公眾參與由《東莞市沙田鎮(zhèn)電鍍、印染專業(yè)基地環(huán)境影響報告書》中公眾參與章節(jié)的結(jié)論可知,公眾對環(huán)?;氐慕ㄔO(shè)是支持的,認為基地的建設(shè)對發(fā)展當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟有促進作用。本項目位于環(huán)保基地內(nèi),因此,只要本項目符合基地內(nèi)的環(huán)保管理要求,切實落實各項處理措施的情況下,本項目也是受公眾支持的。11綜合結(jié)論綜上所述,本建設(shè)項目符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,符合當(dāng)?shù)爻鞘邪l(fā)展總體規(guī)劃。項目在建設(shè)中和建成運行以后將產(chǎn)生一定程度的廢氣、廢水、噪聲及固體廢物的污染,在落實清潔生產(chǎn)方案、嚴(yán)格采取擬定的各項環(huán)境保護措施和本評價提出補充措施、完善應(yīng)急對策、實施環(huán)境管理與監(jiān)測計劃以及主要污染物總量控制方案以后,項目對周圍環(huán)境的影響可以控制在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求的允許范圍以內(nèi),并將產(chǎn)生較好的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益。在符合上述要求的條件下,該項目的建設(shè)從環(huán)保角度而言是可行的。12建議1、改進電鍍生產(chǎn)工藝,采用全自動化的生產(chǎn)工藝。退鍍線,減少硫酸的使用,建議采用無硝酸或低濃度硝酸的退鍍配方,同時添加酸霧抑制劑減低硝酸霧和黃煙的發(fā)生。2、加強環(huán)保管理和職工的宣傳教育,提高職工的環(huán)保意識。3、環(huán)評要求企業(yè)做好污染物的治理工作,確保治理設(shè)施到位。設(shè)立專門環(huán)保專業(yè)管理人員,作好環(huán)保設(shè)施的日常環(huán)保管理工作,保證環(huán)保設(shè)備的可靠運行。同時加強污染治理設(shè)施的管理和維護,防止事故排放和超標(biāo)排放現(xiàn)象。4、保證“清污分流及污污分流”,加強對生產(chǎn)設(shè)備的管理和維護,及時維修或更換泄漏設(shè)備,嚴(yán)格控制“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生,減少污染物的排放量。5、加強全廠清潔生產(chǎn)工作,提高清潔生產(chǎn)意識,采用節(jié)能、減排措施及工藝設(shè)備,提高水的復(fù)用率,達到節(jié)能、降耗的清潔生產(chǎn)目的,確保本工程的可持續(xù)發(fā)展。6、加強環(huán)境管理工作,避免廢水、廢氣、固體廢物、噪聲對周圍環(huán)境造成不良影響。7、加強環(huán)保管理和職工的宣傳教育,提高職工的環(huán)保意識。本項目本項目附圖1項目所在地附圖2大氣環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測布點圖附圖3水環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測布點圖附圖4聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測布點基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC(8)05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正(STR)調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設(shè)計Pico專用單片機核的可測性設(shè)計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構(gòu)建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機應(yīng)用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設(shè)計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設(shè)計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設(shè)計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機的疊圖機研究與教學(xué)方法實踐基于單片機嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)HYPERLI

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