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文檔簡介
安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單編制:審核:審定批準(zhǔn):瓶蓋廠2023年6月20日
生產(chǎn)車間——設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢査項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險(xiǎn)分級不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1設(shè)備設(shè)施升降平臺1設(shè)備基礎(chǔ)框架牢固,無銹蝕破損3級一般(黃)起重傷害1.選用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料作為框架1.定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1-開展升降平臺安全操作培訓(xùn)1.脫離作業(yè)環(huán)境,視情就醫(yī)。車間生產(chǎn)車間2開關(guān)關(guān)、電源線開關(guān)靈敏,無漏電,電源線無破損,絕緣良好4級低(藍(lán))觸電1.班前檢査、交接班檢査,班中巡檢L培訓(xùn)設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢査管理制度1.更換或者維修開關(guān)柜;輕傷采用急救藥箱簡單包扎,受傷較重?fù)艽?20等待救援。班組生產(chǎn)車間3電機(jī)軸承無異響:連接電線絕緣良好:4級低(藍(lán))觸電、機(jī)械傷害1.型號、轉(zhuǎn)速符合要求:電氣線路、開關(guān)、電機(jī)型號適合1.班前檢査、交接班檢查,班中巡檢1.培訓(xùn)設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢査管理制度1.維修電機(jī);輕傷釆用急救藥箱簡單包扎,受傷較重?fù)艽?20等待救援。班組生產(chǎn)車間4防護(hù)圍欄設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)圍欄4級低(藍(lán))高處墜落、起重1設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)圍欄1.定期進(jìn)行檢1.開展升降平臺安全操作培訓(xùn)1.脫離作業(yè)環(huán)境,視情就醫(yī)。班組生產(chǎn)車間5鋼絲不得使用3級…般(黃)高處墜落、起重L鋼絲縄選1.定期進(jìn)行檢L開展升1.脫離作業(yè)車間生產(chǎn)
繩磨損、變形、銹蝕達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。鋼絲縄的規(guī)格、固定、纏繞應(yīng)符合規(guī)范要求。傷害用符合規(guī)范要求。査更換降平臺安全操作培訓(xùn)環(huán)境,視情就醫(yī)。車間6滑輪滑輪鋼絲繩防脫裝置應(yīng)符合規(guī)范要求。3級一般(黃)高處墜落、起重1.使用符合規(guī)范的鋼絲縄滑輪防脫裝置1.定期進(jìn)行檢査更換1.開展升降平臺安全操作培訓(xùn)1.脫離作業(yè)環(huán)境,視情就醫(yī)。車間生產(chǎn)車間2設(shè)備設(shè)施注墨機(jī)1支承支座表面無裂縫,無明顯下沉,地腳螺栓無松動無斷裂4級低(藍(lán))物體打擊基礎(chǔ)牢固班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間2儀表控制壓力、溫度等儀表參數(shù)靈敏、準(zhǔn)確且符合工藝控制標(biāo)準(zhǔn)。3級一般(黃)其他傷害班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場車間生產(chǎn)車間
3電源開關(guān)電源開關(guān)必須有獨(dú)立的專用開關(guān),容量匹配4級低(藍(lán))觸電班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間4防護(hù)裝置防護(hù)齊全4級低(藍(lán))機(jī)械傷害防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)行班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間5電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常4級低(藍(lán))其他傷害班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩蛾制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間6接地防雷防靜電接地可靠。4級低(藍(lán))觸電基礎(chǔ)牢固班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間
3設(shè)備設(shè)施纟II裝機(jī)1支承支座表面無裂縫,無明顯下沉,地腳螺栓無松動無斷裂4級低(藍(lán))物體打擊基礎(chǔ)牢固班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間2儀表控制壓力、溫度等儀表參數(shù)靈敏、準(zhǔn)確旦符合工藝控制標(biāo)準(zhǔn)。3級一般(黃)其他傷害班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場車間生產(chǎn)車間3電源開關(guān)電源開關(guān)必須有獨(dú)立的專用開關(guān),容量匹配4級低(藍(lán))觸電班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩蛾制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間4防護(hù)裝置防護(hù)齊全4級低(藍(lán))機(jī)械傷害防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)行班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間
5電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常4級低(藍(lán))其他傷害班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間4設(shè)備設(shè)施漆裝置1電氣設(shè)備噴漆室內(nèi)所使用的電器及線路接頭必須防爆。3級一般(黃)電氣設(shè)備不符合防爆要求,短路發(fā)生火災(zāi)引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸?;馂?zāi)、爆炸配備充足滅火器、C02滅火系統(tǒng)、人體靜電消除裝性、可燃?xì)怏w報(bào)警器、火焰探測器、防爆型電器每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改依據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程對職工進(jìn)行培訓(xùn)規(guī)范穿若噴漆服、防毒口罩、掛膠手套、導(dǎo)靜電鞋發(fā)生火災(zāi)事故,第一時間上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并開展自救,火勢較大立即打119,疏散周邊人員,啟動火災(zāi)事故現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案車間生產(chǎn)車間2通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行正常,保持噴漆室作業(yè)環(huán)境良好的通風(fēng)。3級一般(黃)通風(fēng)設(shè)施損壞,氣體集聚,存在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)?;馂?zāi)安裝送排風(fēng)系統(tǒng)每天檢査,發(fā)現(xiàn)問題及時整改依據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程對職工進(jìn)行培訓(xùn)規(guī)范穿著噴漆服、防毒口罩、掛膠手套、導(dǎo)靜電鞋發(fā)生火災(zāi)事故,第一時間上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并開展自救,火勢較大立即打119,疏散周邊人員,啟動火災(zāi)事故現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案車間生產(chǎn)車間3作業(yè)區(qū)域噴漆區(qū)域內(nèi)所有能導(dǎo)電的物體都要接地,做好靜電噴涂的噴槍接地、人接地和被涂物接地。3級…般(黃)導(dǎo)除靜電裝置失效,導(dǎo)致靜電集聚產(chǎn)生火花?;馂?zāi)設(shè)置靜電接地系統(tǒng)每天檢査,發(fā)現(xiàn)問題及時整改依據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程對職工進(jìn)行培訓(xùn)規(guī)范穿若噴漆服、防毒口罩、掛膠手套、導(dǎo)靜電鞋發(fā)生火災(zāi)事故,第?時間上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并開展自救,火勢較大立即打119,疏散周邊人員,啟動火災(zāi)事故現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)車間生產(chǎn)車間
案4工裝轉(zhuǎn)運(yùn)車上無漆渣,導(dǎo)電性能良好3級一般(黃)導(dǎo)除靜電裝置失效,導(dǎo)致靜電集聚產(chǎn)生火花。火災(zāi)每天檢査,發(fā)現(xiàn)問題及時整改依據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程對職工進(jìn)行培訓(xùn)規(guī)范穿若噴漆服、防毒口罩、掛膠手套、導(dǎo)靜電鞋發(fā)生火災(zāi)事故,第一時間上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并開展自救,火勢較大立即打119,疏散周邊人員,啟動火災(zāi)事故現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案車間生產(chǎn)車間5火災(zāi)報(bào)警設(shè)施可燃?xì)怏w探測器靈敏有效。3級…般(黃)火災(zāi)報(bào)警設(shè)施失效或不靈敏。其他傷害購買和合格的火災(zāi)報(bào)警器每天檢査,發(fā)現(xiàn)問題及時整改依據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程對職工進(jìn)行培訓(xùn)規(guī)范穿若噴漆服、防毒口罩、掛膠手套、導(dǎo)靜電鞋發(fā)生火災(zāi)事故,第?時間上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并開展自救,火勢較大立即打119,疏散周邊人員,啟動火災(zāi)事故現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案車間生產(chǎn)車間6接地線噴涂區(qū)域內(nèi)所有能導(dǎo)電的物體都要接地,做好靜電噴涂的噴槍接地、人接地和被涂物接地。3級一般(黃)接地不良,靜電集聚產(chǎn)生火花。火災(zāi)每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改依據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程對職工進(jìn)行培訓(xùn)規(guī)范穿者噴漆服、防毒口罩、掛膠手套、導(dǎo)靜電鞋發(fā)生火災(zāi)事故,第一時間上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并開展自救,火勢較大立即打119,疏散周邊人員,啟動火災(zāi)事故現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案車間生產(chǎn)車間5設(shè)備設(shè)施破碎機(jī)1支承支座表面無裂縫,無明顯下沉,地腳螺栓無松動無斷裂4級低(藍(lán))物體打擊基礎(chǔ)牢固班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)班組生產(chǎn)車間
備,搶修現(xiàn)場2儀表控制壓力、溫度等儀表參數(shù)靈敏、準(zhǔn)確且符合工藝控制標(biāo)準(zhǔn)。3級一般(黃)其他傷害班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場車間生產(chǎn)車間3電源開關(guān)電源開關(guān)必須有獨(dú)立的專用開關(guān),容量匹配4級低(藍(lán))觸電班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間4防護(hù)裝置防護(hù)齊全4級低(藍(lán))機(jī)械傷害防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)行班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間5電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常4級低(藍(lán))其他傷害班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人班組生產(chǎn)車間
員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場6設(shè)備設(shè)施拌料機(jī)1支承支座表面無裂縫,無明顯下沉,地腳螺栓無松動無斷裂4級低(藍(lán))物體打擊基礎(chǔ)牢固班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間2儀表控制壓力、溫度等儀表參數(shù)靈敏、準(zhǔn)確且符合工藝控制標(biāo)準(zhǔn)。3級…般(黃)其他傷害班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩蛾制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場車間生產(chǎn)車間3電源開關(guān)電源開關(guān)必須有獨(dú)立的專用開關(guān),容量匹配4級低(藍(lán))觸電班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩蛾制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間4防護(hù)裝置防護(hù)齊全4級低(藍(lán))機(jī)械傷害防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)行班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人班組生產(chǎn)車間
培訓(xùn)員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場5電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常4級低(藍(lán))其他傷害班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間7設(shè)備設(shè)施燙金機(jī)1支承支座表面無裂縫,無明顯下沉,地腳螺栓無松動無斷裂4級低(藍(lán))物體打擊基礎(chǔ)牢固班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間32儀表控制壓力、溫度等儀表參數(shù)靈敏、準(zhǔn)確且符合工藝控制標(biāo)準(zhǔn)。3級一般(黃)其他傷害班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場車間生產(chǎn)車間3電源開關(guān)電源開關(guān)必須有獨(dú)立的專用4級低(藍(lán))觸電班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作班前班后安全教育、定期嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩蛾制度,正確佩發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救班組生產(chǎn)車間
開關(guān),容量匹配規(guī)程進(jìn)行安全培訓(xùn)戴勞保用品治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場4防護(hù)裝置防護(hù)齊全4級低(藍(lán))機(jī)械傷害防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)行班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間5電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常4級低(藍(lán))其他傷害班組日常點(diǎn)檢、定期巡檢、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程班前班后安全教育、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品佩戴制度,正確佩戴勞保用品發(fā)生事故立即停止作業(yè),及時救治受傷人員、維修人員維修設(shè)備,搶修現(xiàn)場班組生產(chǎn)車間8設(shè)備設(shè)施空壓機(jī)1基礎(chǔ)設(shè)施完好程度固定完好4級低(藍(lán))設(shè)備安裝地基不牢固可撻、有縫隙、物體打擊、機(jī)械傷害班前檢査、交接班檢查,班中巡檢培訓(xùn)操作規(guī)程,設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢査管理制度穿戴勞保防護(hù)用品輕傷采用急救藥箱簡單包扎,受傷較重?fù)艽?20等待救援班組生產(chǎn)車間2設(shè)備主體安裝完整螺絲齊全,各零部件靈活4級低(藍(lán))連接螺栓松動或脫落、物體打擊、機(jī)械傷害選用合格設(shè)備班前檢査、交接班檢查,班中巡檢培訓(xùn)操作規(guī)程,設(shè)備設(shè)施管理制度、穿戴勞保防護(hù)用品輕傷釆用急救藥箱筒単包扎,受傷較重?fù)艽虬嘟M生產(chǎn)車間
好用巡回檢査管理制度120等待救援3接線及控制接線規(guī)范3級-股(黃)接線不規(guī)范,絕緣包扎不良、電傷害班前檢査、交接班檢查,班中巡檢進(jìn)行電氣知識培訓(xùn)穿戴勞保防護(hù)用品根據(jù)現(xiàn)場觸電處置方案進(jìn)行演練車間生產(chǎn)車間4防護(hù)裝置外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)或防護(hù)罩或護(hù)欄,螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋必須關(guān)閉3級-股(黃)防護(hù)裝置安裝不牢固、機(jī)械傷害牢固焊接防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)開焊、松動等現(xiàn)象,應(yīng)在停電停機(jī)掛牌后進(jìn)行維護(hù),班前檢査、交接班檢査,班中巡檢培訓(xùn)操作規(guī)程,設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢査管理制度穿戴勞保防護(hù)用品輕傷采用急救藥箱簡單包扎,受傷較重?fù)艽?20等待救援車間生產(chǎn)車間5壓縮空氣管道配套的壓縮空氣管道無腐蝕,管內(nèi)無積存雜物,管道漆色符合要求,并標(biāo)有流向箭頭,支架牢固可靠4級低(藍(lán))管道有銹蝕現(xiàn)象選用合格的管道按照GB7231標(biāo)注管道介質(zhì)名稱、流向等班前檢査、交接班檢查,班中巡檢,培訓(xùn)操作規(guī)程,設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢査管理制度穿戴勞保防護(hù)用品輕傷釆用急救藥箱簡單包扎,受傷較車撥打120等待救援班組生產(chǎn)車間6銘牌及警小標(biāo)設(shè)備有字跡清晰的銘牌和安4級低(藍(lán))、物體打擊、壓力容器爆炸設(shè)備自帶銘牌不得隨意拆除,定期清潔銘牌輕傷采用急救藥箱簡單包扎,受傷班組生產(chǎn)車間
志全警示標(biāo)O和警示標(biāo)志,發(fā)現(xiàn)破損及時重新制作安裝較重?fù)艽?20等待救援9設(shè)備設(shè)施儲氣耀1罐體確體完好無損、無變形、銹蝕、焊縫無開裂4級低(藍(lán))罐體出現(xiàn)銹蝕、行開裂。容器爆炸、其他傷害選購有資質(zhì)單位生產(chǎn)的合格儲氣罐班前檢査、交接班檢查,班中巡檢培訓(xùn)設(shè)備操作規(guī)程、管理制度輕傷采用急救藥箱簡單包扎,受傷較重?fù)艽?20等待救援班組生產(chǎn)車間2安全閥完好無破損,功能運(yùn)轉(zhuǎn)正常,按時年檢3級…般(黃)安全閥失。容器爆炸、其他傷吿選用合格產(chǎn)品班前、班中檢査;現(xiàn)場張貼檢測檢驗(yàn)標(biāo)簽輕傷采用急救藥箱筒単包扎,受傷較重?fù)艽?20等待救援部門生產(chǎn)車間3出入口管件及閥門閥門開關(guān)順暢、徹底,無堵塞,無破損、缺失3級一般(黃)閥門缺失,不能正常使用。容器爆炸、其他傷吿安裝牢固可靠班前檢査、交接班檢查,班中巡檢培訓(xùn)設(shè)備操作規(guī)程、管理制度輕傷采用急救藥箱簡單包扎,受傷較車撥打120等待救援車間生產(chǎn)車間4壓力表上限紅線標(biāo)識,按時年檢3級-般(黃)壓力表未定期檢測,失效。容器爆炸、其他傷害選用合格壓力表班前、班中檢査;現(xiàn)場張貼檢測檢驗(yàn)標(biāo)簽部門生產(chǎn)車間5壓縮空氣管道配套的壓縮空氣管道無牖蝕,管內(nèi)4級低(藍(lán))管道有堵塞,不暢通。容器爆炸、其他傷害選用合格的管道按照GB7231標(biāo)注管道介質(zhì)名稱、流向;班前檢査、交接班檢培訓(xùn)設(shè)備操作規(guī)程、管理制度輕傷采用急救藥箱簡單包扎,受傷較重?fù)艽虬嘟M生產(chǎn)車間
無積存雜物,管道漆色符合要求,并標(biāo)有流向箭頭,支架牢固可靠査,班中巡檢120等待救援10公輔設(shè)施火火器1外觀瓶體無銹蝕,膠管無老化破損、保險(xiǎn)銷有鉛封、壓力合格。4級低(藍(lán))瓶體銹蝕嚴(yán)重、膠管老化、無保險(xiǎn)銷或鉛封、壓力不足。爆炸、其他傷害購買有資質(zhì)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的滅火器編制滅火器使用操作規(guī)程、管理制度對滅火器的操作及檢査內(nèi)容培訓(xùn)操作員工配穿工作服啟動相應(yīng)事故現(xiàn)場處買方案班組生產(chǎn)車間2安裝設(shè)置底部距地面至少0.8厘米,頂部距地面不超過1.5米。4級低(藍(lán))滅火器直接放置在潮濕地面或頂部距離地面超過1.5米。物體打擊規(guī)范安裝編制滅火器管理制度,規(guī)定安裝高度培訓(xùn)員工安裝設(shè)置方面的知識操作員工配穿工作服配備急救藥箱。班組生產(chǎn)車間3維護(hù)保養(yǎng)、檢査定期換粉檢測,每月自査一次4級低(藍(lán))未定期檢測維護(hù)爆炸購買合格滅火器編制滅火器檢測、維護(hù)保養(yǎng)管理制度,規(guī)定檢測周期及維護(hù)保養(yǎng)周期。培訓(xùn)員工檢査內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)。操作員工配穿工作服配備急救藥箱。班組生產(chǎn)車間11廠房生1疏散通道無占用、堵塞,保持暢通,4級低(藍(lán))堆放物品,不暢通’無應(yīng)急照明。其他傷害按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》執(zhí)行,安裝應(yīng)每天進(jìn)行檢在,保持疏散通道惕通組織進(jìn)行應(yīng)急逃生發(fā)生緊急情況,啟動相班組生產(chǎn)車間
建筑車間設(shè)置應(yīng)急照明燈急疏散指示燈。知識培訓(xùn),提高員工安全意識。成應(yīng)急預(yù)案2警示標(biāo)志、標(biāo)線警示標(biāo)識應(yīng)符合GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則,標(biāo)線應(yīng)符合建規(guī)4級低(藍(lán))無警示標(biāo)志或不足,無標(biāo)線或模糊不清。其他傷害按有關(guān)規(guī)范設(shè)置警示標(biāo)志、標(biāo)線按照規(guī)定在危險(xiǎn)部位張貼警示標(biāo)識,定期進(jìn)行安全檢査組織進(jìn)行危險(xiǎn)危害告知培訓(xùn),提高員工安全意識發(fā)生緊急情況,啟動相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案班組生產(chǎn)車間3開關(guān)、線路等電氣開關(guān)安裝規(guī)范,無破損,線路無裸露、破損4級低(藍(lán))開關(guān)破損無漏保、線路無護(hù)套,絕緣性能差火災(zāi)、觸電選用合格的開關(guān)、線路定期檢査配備消防器材等應(yīng)急物資,制定相應(yīng)現(xiàn)場處置方案班組生產(chǎn)車間4應(yīng)急照明規(guī)范設(shè)置安裝消防應(yīng)急燈具4級低(藍(lán))未按規(guī)范要求設(shè)置應(yīng)急照明或故障其他傷害規(guī)范安裝合格的應(yīng)急燈具定期檢查燈具狀態(tài),保持完好。組織進(jìn)行應(yīng)急逃生知識培訓(xùn),提高員工安全意識制定相應(yīng)現(xiàn)場處置方案班組生產(chǎn)車間5滅火器滅火器按照要求配置且有檢査卡片,滅火器在正常壓力范圍內(nèi)4級低(藍(lán))未定期檢測檢查,壓力不足爆炸、其他傷吿規(guī)范放置,離地0.08-1.5m.設(shè)置使用告知牌定期檢査,不符合要求的及時更換加強(qiáng)滅弧器使用的培訓(xùn),提升全員安全意識,進(jìn)行應(yīng)急演練度發(fā)生事故按相應(yīng)現(xiàn)場處置方案處理班組生產(chǎn)車間6照明照明燈具4低照明燈具安裝不牢固可靠,照度選用照度符定期檢查,及時加強(qiáng)培發(fā)生事故按班組生產(chǎn)
設(shè)施安裝牢靠,照度符合要求級(藍(lán))不足觸電、其他傷害合要求的燈具維修訓(xùn),提升全員安全意識,進(jìn)行應(yīng)急演練度相應(yīng)現(xiàn)場處置方案車間7墻體或隔斷防火間距、耐火等級、材料、平面布置應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)要求,無裂紋3級-股(黃)不符合要求火災(zāi)、爆炸、其他傷害按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》執(zhí)行;發(fā)生緊急情況時,立即啟動相應(yīng)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。部門生產(chǎn)車間8安全出口應(yīng)符合GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》5.5中的內(nèi)容4級低(藍(lán))不符合要求其他傷害出口尺寸及出口門開向符合要求,牢固可靠。定期檢査出口門的牢固情況,及時維修組織進(jìn)行應(yīng)急知識培訓(xùn),提高員工安全意識;發(fā)生緊急情況時,立即啟動相應(yīng)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案“班組生產(chǎn)車間12廠房設(shè)施辦公室1地面地面干凈整潔,不濕滑4級低(藍(lán))地面濕滑人體傷害每天進(jìn)行打掃整理,保持干燥整潔加強(qiáng)培訓(xùn),提升全員安全意識輕傷采用急救藥箱簡單包扎,受傷較重?fù)艽?20等待救援班組生產(chǎn)車間2開關(guān)、線路開關(guān)安裝規(guī)范,無破損,線路無裸露、破損4級低(藍(lán))開關(guān)破損無漏保、線路無護(hù)套,絕緣性能差火災(zāi)、觸電選用合格的開關(guān)、線路定期檢査配備消防器材等應(yīng)急物資,制定相應(yīng)現(xiàn)場處置方案班組生產(chǎn)車間3電器、電器功率4低使用超負(fù)荷電器,接線不規(guī)范購買合格品定期檢査配備消防器班組生產(chǎn)
電腦符合要求,接線規(guī)范、無漏電級(藍(lán))火災(zāi)、觸電牌的電氣產(chǎn)品材等應(yīng)急物資,制定相應(yīng)現(xiàn)場處置方案車間4滅火器滅火器按照要求配置旦有檢査卡片,滅火器在正常壓力范圍內(nèi)4級低(藍(lán))未定期椅測檢査,壓力不足其他傷害規(guī)范放置,離地0.08-1.5m,設(shè)置使用告知牌定期檢查,不符合要求的及時更換加強(qiáng)培訓(xùn),提升全員安全意識,進(jìn)行應(yīng)急演練度班組生產(chǎn)車間5照明設(shè)施照明燈具安裝牢靠,照度符合要求4級低(藍(lán))照明燈具安裝不牢固可靠,照度不足其他傷害選用照度符合要求的燈具定期檢査加強(qiáng)培訓(xùn),提升全員安全意識,進(jìn)行應(yīng)急演練度配備消防器材等應(yīng)急物資,制定相應(yīng)現(xiàn)場處置方案班組生產(chǎn)車間13廠房設(shè)施倉庫1照明設(shè)施水平低于2.5米,豎向低于1.8米用電線路套管防護(hù)5級低(藍(lán))照明用電線路老化、絕緣包扎不良,火災(zāi)選用照度符合要求的燈具定期檢査培訓(xùn)員工電氣安全知識配穿工作服配備滅火器、消火栓崗位生產(chǎn)車間2貨物存放庫房貨物存放符合安全距離要求,不超高,無傾斜3級-般(黃)未按倉庫五距、超過堆放。物體打擊設(shè)置定置定位線嚴(yán)格按倉庫五距要求存放,保持適宜間距,嚴(yán)禁帶入火種加強(qiáng)員工倉庫管理制度的培訓(xùn)按規(guī)
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