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【最新卓越管理方案您可自由編輯】(汽車行業(yè))汽車技師論文
汽車底盤的故障診斷與維修20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案,值得您下載擁有汽車底盤的故障診斷和維修壹、汽車底盤的組成和功用汽車底盤由傳動(dòng)系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系等四大系統(tǒng)組成,其功用是接收發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力,使汽車運(yùn)動(dòng)且保證汽車能夠按照駕駛員的操縱正常行駛。傳動(dòng)系汽車傳動(dòng)系是從發(fā)動(dòng)機(jī)到驅(qū)動(dòng)車輪之間所有動(dòng)力傳遞裝置的總稱。不同配置的汽車,傳動(dòng)系的組成不同。如載貨汽車及部分轎車,其傳動(dòng)系壹般由離合器、手動(dòng)變速器、萬向傳動(dòng)裝置(萬向節(jié)和傳動(dòng)軸)、驅(qū)動(dòng)橋(主減速器、差速器、半軸、橋殼)等組成;而轎車中采用自動(dòng)變速器的越來越多,其傳動(dòng)系包括自動(dòng)變速器、萬向傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)橋等,即用自動(dòng)變速器取代了離合器和手動(dòng)變速器。汽車傳動(dòng)系的功用是將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳給驅(qū)動(dòng)車輪。行駛系汽車行駛系壹般由車架、懸架、車橋和車輪等組成。車輪通過軸承安裝在車橋倆邊,車橋通過懸架和車架(或車身)連接,車架(或車身)是整車的裝配基體。轉(zhuǎn)向系汽車轉(zhuǎn)向系主要由轉(zhuǎn)向操縱構(gòu)汽車轉(zhuǎn)向系的功用是保證方向行駛。制動(dòng)系汽車制動(dòng)系壹般包括行車制動(dòng)系和駐車制動(dòng)系等倆套相互獨(dú)立的制動(dòng)系統(tǒng),每套制動(dòng)系統(tǒng)都包括二.傳動(dòng)系2.1離合器離合器常見故障和診斷1)分離不徹底現(xiàn)象:發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),踩下離合器踏板,原地掛檔有齒輪撞擊聲,且難以掛入,情況嚴(yán)重時(shí),會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。產(chǎn)生原因及排除方法:離合器自由行程過大,當(dāng)踩下踏板時(shí)不能使膜片彈簧充分壓縮,排除方法是進(jìn)行調(diào)整;從動(dòng)盤正反面裝錯(cuò),造成從動(dòng)盤仍和飛輪有摩擦,排除方法是重新裝配;從動(dòng)盤翹曲變形,使從動(dòng)盤和飛輪或壓盤仍有摩擦,排除方法是進(jìn)行校正從動(dòng)盤;從動(dòng)盤花鍵轂在變速器壹軸(輸入軸)上移動(dòng)不靈活,造成從動(dòng)盤和壓盤或飛輪仍有摩擦,使離合器分離不徹底,排除方法是更換從動(dòng)盤。(2)起步發(fā)抖現(xiàn)象:起步時(shí),離合器不能平穩(wěn)結(jié)合,而產(chǎn)生抖動(dòng)。產(chǎn)生原因及排除方法:從動(dòng)盤的鋼片或壓盤發(fā)生翹曲,變形造成從動(dòng)盤不能正常和飛輪或壓盤接合,排除方法是更換從動(dòng)盤或壓盤;飛輪和從動(dòng)盤的接觸面偏擺,造成飛輪和從動(dòng)盤不正常接觸,排除方法,修復(fù)飛輪;從動(dòng)盤上緩沖片或減震彈簧折斷,造成從動(dòng)盤不正常工作,排除方法是更換從動(dòng)盤;從動(dòng)盤上鉚釘松動(dòng)或露出,造成鉚釘和飛輪或壓盤接觸,排除方法是更換從動(dòng)盤;壓盤總成和飛輪的固定螺栓松動(dòng),造成從動(dòng)盤和壓盤不正常接觸,排除方法是緊固螺栓。(3)離合器打滑現(xiàn)象:放松離合器時(shí),汽車不能起步;加速時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速上升,但車速不相應(yīng)升高;上長坡時(shí),離合器冒煙且有糊味。當(dāng)拉緊駐車制動(dòng)器,進(jìn)行起步試驗(yàn)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)本應(yīng)熄火,若不熄火,表示離合器確實(shí)打滑。產(chǎn)生原因及排除方法:離合器踏板自由行程太小或沒有,膜片彈簧力全部或部分作用在操縱機(jī)構(gòu),而使從動(dòng)盤不能很好地和飛輪及壓盤壓緊。排除方法為調(diào)整離合器自由行程;從動(dòng)盤上有油污,造成從動(dòng)盤表面摩擦力減小。排除方法是去除從動(dòng)盤油污且排除漏油故障;從動(dòng)摩擦片、壓盤和飛輪工作面磨損嚴(yán)重,厚度減薄。排除方法是更換從動(dòng)盤;彈簧退火,膜片彈簧疲勞或開裂。排除方法是更換壓盤總成;離合器壓盤和飛輪之間固定螺釘松動(dòng)。排除方法是緊固螺栓;分離軸承套筒和其導(dǎo)管之間因油污、塵膩或卡住而不能回位。排除方法是清洗導(dǎo)管。(4)異響現(xiàn)象:離合器分離或接合時(shí)發(fā)出不正常響聲。原因及排除方法:分離軸承缺少潤滑劑干磨或軸承損壞。排除方法是更換分離軸承;從動(dòng)盤花鍵孔和軸配合松曠。排除方法是更換從動(dòng)盤;從動(dòng)盤摩擦片鉚釘松動(dòng)或鉚釘頭露出。排除方法是更換從動(dòng)盤;分離軸承套筒和其導(dǎo)管之間有油污、灰塵或分離軸承回位彈簧和離合器踏板回位彈簧疲勞、折斷、脫落,造成分離軸承回位不佳。排除方法是清洗更換損壞零件;從動(dòng)盤減震彈簧退火、疲勞或折斷。排除方法是更換從動(dòng)盤。2.2變速器變速器常見故障和診斷1、變速器異響1)空檔發(fā)響(1)現(xiàn)象:發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),變速器處于空檔位置有異響,踏下離合器板時(shí)響聲消失。(2)原因:①變速器和發(fā)動(dòng)機(jī)安裝時(shí)曲軸和變速器第壹軸中心線不同心,或變速器殼變形。②第二軸前軸承磨損、污垢、起毛。③變速器常嚙齒輪磨損,齒側(cè)間隙過大,或個(gè)別齒輪牙齒破裂。④常嚙齒輪未成對更換,嚙合不良。⑤軸承松曠、損壞、齒輪軸向間隙大。⑥拔叉和接合套間隙過大。2)掛擋后發(fā)響(1)現(xiàn)象:變速器掛入檔位后發(fā)響,且車速越高聲響越大。.(2)原因:①軸的彎曲變形,花鍵和滑動(dòng)齒輪轂配合松曠。②齒輪嚙合不當(dāng),軸承松曠。③縱機(jī)構(gòu)各連接處松動(dòng),撥叉變形。2、變速器跳檔(1)現(xiàn)象:變速器自動(dòng)跳回空檔。(2)原因:①齒輪齒長方向磨成錐形。②自鎖裝置失效③軸、軸承磨損松曠。④縱機(jī)構(gòu)變形松曠,使齒輪在齒長方向嚙合不足。3、掛擋困難(1)現(xiàn)象:不能順利掛入檔位(2)原因:①撥叉軸變形。②自鎖和互鎖裝置卡滯③變速桿損壞④同步器耗損或有缺陷⑤變速軸彎曲或花鍵損壞4、變速器亂檔(1)現(xiàn)象:所掛擋位于所需檔位不符,或壹次掛入倆個(gè)檔(2)原因:①換檔桿預(yù)撥塊間磨損。②互鎖裝置失效5、變速器發(fā)熱(1)現(xiàn)象:機(jī)動(dòng)車駕駛壹段路后,用手摸變速器,有燙手感覺。(2)原因:①軸承過緊。②齒輪嚙合間隙過小。③潤滑不良。6、變速器漏油原因:①密封墊損壞。②緊固螺栓松動(dòng)。③變速器殼破裂。2.3萬向傳動(dòng)裝置萬向傳動(dòng)裝置的故障診斷萬向傳動(dòng)裝置常見的故障是異響和振抖。通常包括傳動(dòng)軸的異響,中間支承總成的異響,萬向節(jié)和伸縮節(jié)(花鍵軸副)的異響且伴著振抖等。.傳動(dòng)軸異響及振抖傳動(dòng)軸異響及振抖主要表當(dāng)下:在萬向節(jié)和伸縮節(jié)及中間支承部分技術(shù)狀況良好的情況下,傳動(dòng)軸在中、高速行駛時(shí)出現(xiàn)異響,且車速越高,響聲越大。嚴(yán)重時(shí)車身及方向盤發(fā)出振抖,甚至握方向盤的手有麻木感,若此時(shí)脫擋滑行,則振抖更為強(qiáng)烈。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因主要有:(1)、傳動(dòng)軸彎曲、軸管凹陷、傳動(dòng)軸裝配時(shí)未將標(biāo)記對正或傳動(dòng)軸萬向節(jié)叉和花鍵軸和軸管焊接時(shí)歪斜,破壞了原件的動(dòng)平衡。(2)、傳動(dòng)軸上的平衡片失落或原件未進(jìn)行動(dòng)平衡補(bǔ)償。(3)、裝配時(shí),同壹傳動(dòng)軸倆個(gè)萬向節(jié)叉不在同壹平面。(4)、中間支承橡膠圓環(huán)磨損、松曠、緊固方法不當(dāng),或吊架固定螺栓及萬向節(jié)凸緣盤連接螺栓松動(dòng),使傳動(dòng)軸位置發(fā)生偏斜。(5)、傳動(dòng)軸花鍵軸和套管叉的花鍵磨損過甚,間隙過大。診斷傳動(dòng)軸異響及振抖的方法是:(1)、首先檢查中間支承吊架螺栓、萬向節(jié)凸緣盤連接螺栓是否松動(dòng),視情況預(yù)以緊固。(2)、如果響聲非之上原因造成,則檢查傳動(dòng)軸油管是否有磕碰凹陷,平衡片是否失落。平衡片的失落需要在原焊點(diǎn)位置重新焊接相似的平衡片。如果傳動(dòng)軸管有明顯凹陷使傳動(dòng)軸本身失去平衡,應(yīng)將花鍵軸和萬向節(jié)叉在車床上切下,在軸管中穿入壹根比軸管內(nèi)徑細(xì)的心軸,在凹陷處墊上型錘敲擊修復(fù)。然后將切下的花鍵軸和萬向節(jié)叉焊回原位。為了保證質(zhì)量,施焊時(shí),應(yīng)將軸管放在專用架上,先在圓周對稱點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn),然后校正其偏擺量,經(jīng)校正后再沿圓周焊復(fù)。焊完冷卻后,再復(fù)查壹次,若擺差過大應(yīng)重新焊接。該項(xiàng)工藝過程較為復(fù)雜。如果傳動(dòng)軸大面積凹陷損傷則需更換該節(jié)傳動(dòng)軸。(3)、如果異響和振抖仍未排除,則要檢查伸縮節(jié)是否對準(zhǔn)標(biāo)記安裝,如果安裝正確,則要支起驅(qū)動(dòng)橋,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),以怠速低擋運(yùn)轉(zhuǎn),若傳動(dòng)軸擺動(dòng)量大,可用大型劃針測出偏擺部垃、方向、偏擺量,如果傳動(dòng)軸倆端不正或彎曲,則要在壓條上墊以和軸管相吻合的軟質(zhì)金屬進(jìn)行冷壓校正,(4)、如果傳動(dòng)軸無偏擺現(xiàn)象,則要拆檢中間支承軸承的夾緊橡膠圓環(huán),視情況更換新件,待傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)若干圈后,再重新緊固。(5)、如果故障現(xiàn)象仍未消失,則要拆下傳動(dòng)軸總成,在平衡機(jī)上進(jìn)行平衡試驗(yàn)。不平衡度超差者,要進(jìn)行平衡片補(bǔ)償。.中間支承總成異響中間支承總成異響主要表當(dāng)下汽車行駛時(shí)產(chǎn)生壹種連續(xù)的“嗡”或“嗚”的響聲,車速越快,響聲越嚴(yán)重,有時(shí)也出現(xiàn)“咯楞、咯楞”的響聲,滑行時(shí)減弱或消失。導(dǎo)致這種異響的原因有:(1)、中間支承軸承脫層、麻點(diǎn)、磨損過甚或缺少潤滑油。(2)、中間支承軸承隔離圈散架,滾珠軸承損壞。(3)、中間支承橡膠圓環(huán)損壞或橡膠圓環(huán)隔套裝配方法不當(dāng),過緊或過松、偏斜,致使?jié)L動(dòng)軸承承受附加載荷。(4)、中間支承架安裝不正確,和車架固定的螺栓松動(dòng)或松緊不壹致及車架變形等。診斷及排除中間支承總成異響的方法是:(1)、停車后,先向中間支承內(nèi)注入潤滑油,如果試車響聲消失,則響聲系軸承缺油造成。(2)、如果響聲仍未消失,則可停車后松開夾緊圓環(huán)的所有緊固螺釘,待傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)若于圈后再重新擰緊。同時(shí)對中間支承軸承和車架連接螺栓(母)松動(dòng)的,給予緊固。(3)、如果試車響聲仍未消失,則要解體中間支承部分,根據(jù)橡膠圓環(huán)、軸承、軸頸等磨損情況予以調(diào)整、維修,視情況更換新零件。同時(shí)要對車架的變形情況作以檢修。.萬向節(jié)和伸縮節(jié)異響萬向節(jié)和伸縮節(jié)異響主要表當(dāng)下:汽車起步或車速突然改變時(shí),傳動(dòng)裝置發(fā)出“嘎”壹聲;當(dāng)汽車緩車時(shí),響聲更為明顯,發(fā)出“呱啦、呱啦"的響聲。導(dǎo)致萬向節(jié)和伸縮節(jié)異響的主要原因有:(1)、由于長期缺少潤滑油,引起萬向節(jié)軸頸磨損,軸承磨損或損壞,造成松曠,使萬向節(jié)游動(dòng)角度過大。(2)、連接件的固定螺栓松動(dòng),包括萬向節(jié)凸緣盤連接螺栓松動(dòng)。(3)、伸縮節(jié)花鍵副因磨損過甚,或傳動(dòng)軸過短以致花鍵嚙合長度不足,導(dǎo)向作用差,造成松曠。(4)、車輛經(jīng)常用高速擋走低速,行駛中車體本身發(fā)生抖動(dòng)對萬向節(jié)和伸縮節(jié)造成可損壞性的沖擊。(5)、變速器第二軸、中間傳動(dòng)軸及主減速錐齒輪的花鍵軸和凸緣花鍵槽磨損過甚。診斷和排除萬向節(jié)和伸縮節(jié)異響的方法是:(1)、在車下用檢查錘敲擊萬向節(jié)凸緣盤連接螺栓,檢查其松緊程度,對松動(dòng)的進(jìn)行緊固,且向萬向節(jié)軸承加注潤滑油。(2)、如果試車響聲仍未消失,則停車后,用倆手握住萬向節(jié)伸縮節(jié)的主、從動(dòng)部分,檢查游動(dòng)角度,如萬向節(jié)游動(dòng)角度過大,則拆卸萬向節(jié)叉及軸承,視油封、軸頸、軸承磨損具體情況更換損壞零件。(3)、如果響聲系伸縮節(jié)游動(dòng)角度過大造成,則可確定變速器第二軸后凸緣松動(dòng)或主減速鍵齒輪的花鍵軸和凸緣花鍵軸槽磨損過甚造成,應(yīng)視情況緊固螺栓(母)或更換損壞零件。當(dāng)然,對上述故障現(xiàn)象的診斷方法和分析也不是壹成不變的。在實(shí)際使用中要根據(jù)具體精況進(jìn)行具體分析。比如有的汽車特別是新車在低速行駛及脫擋滑行時(shí),有清脆而有節(jié)奏的金屬撞擊聲,應(yīng)檢修萬向節(jié)十字軸軸承外徑和孔配合是否過緊,以及軸承和十字軸軸端游隙是否過小,從而視情況調(diào)整或更換零件。通過對萬向傳動(dòng)裝置故障采取上述的診斷分析,可得出如下結(jié)論:萬向傳動(dòng)裝置雖然簡單,可是發(fā)生故障的原因卻是多方面的,直接影響行車安全,降低工作效率。因而對汽車萬向傳動(dòng)裝置故障要做到早發(fā)現(xiàn)、早排除.驅(qū)動(dòng)橋驅(qū)動(dòng)橋的故障診斷驅(qū)動(dòng)橋的常見故障為漏油、過熱和異響。1)漏油:(1)現(xiàn)象:從驅(qū)動(dòng)橋加油口螺塞、放油口螺塞、油封處或各接合面處可見到明顯的漏油痕跡。(2)原因:①加油口或放油口螺塞松動(dòng);②油封和軸頸不同軸、油封裝反、油封本身磨損或硬化;③油封軸頸磨損成溝槽;④結(jié)合平面變形或加工粗糙;⑤結(jié)合平面處密封墊片太薄、硬化或損壞;⑥倆接合平面的緊固螺釘松動(dòng)或螺釘上緊方法不符合要求;⑦通氣孔堵塞;⑧橋殼有鑄造缺陷或裂紋。2)過熱:(1)現(xiàn)象:汽車行駛壹定里程后,用手觸試驅(qū)動(dòng)橋殼中部,有無法忍受的燙手感覺。(2)原因:①齒輪油不足、變質(zhì)或牌號(hào)不符合要求;②錐形滾動(dòng)軸承調(diào)整過緊;③主傳動(dòng)器壹對錐形齒輪嚙合間隙調(diào)整過??;④差速器行星齒輪和半軸齒輪嚙合間隙太?。虎萦头膺^緊;⑥止推墊片和主傳動(dòng)器從動(dòng)齒輪背面間隙太小。3)異響:(1)現(xiàn)象:汽車掛檔行駛時(shí)驅(qū)動(dòng)橋發(fā)出較大響聲,而當(dāng)滑行或低速行駛時(shí)響聲減弱或消失;汽車行駛、滑行時(shí)驅(qū)動(dòng)橋均發(fā)出較大響聲;汽車轉(zhuǎn)彎行駛時(shí)驅(qū)動(dòng)橋發(fā)出較大響聲,而直線行駛時(shí)響聲減弱或消失;汽車起步或突然改變車速時(shí),驅(qū)動(dòng)橋發(fā)出“抗”的壹聲;汽車緩車時(shí)驅(qū)動(dòng)橋發(fā)出“格啦、格啦”的撞擊聲。(2)原因:①滾動(dòng)軸承損傷、嚴(yán)重磨損或過于松曠;②主傳動(dòng)器壹對錐形齒輪嚴(yán)重磨損、輪齒變形、輪齒斷裂、齒面損傷、嚙合面調(diào)整不當(dāng)、嚙合間隙太大或太小、嚙合間隙不勻或未成對更換齒輪等;③主傳動(dòng)器從動(dòng)齒輪變形或連接松動(dòng);④主傳動(dòng)器主動(dòng)齒輪凸緣盤緊固螺母松動(dòng);⑤主傳動(dòng)器殼體或差速器殼體變形;⑥差速器殼和十字軸配合松曠;⑦行星齒輪孔和十字軸配合松曠;⑧行星齒輪和半軸齒輪嚙合間隙太大或太??;⑨半軸齒輪和半軸花鍵配合松曠;齒輪油不足、粘度太小或牌號(hào)不符合要求;⑩行星齒輪和半軸齒輪的齒面嚴(yán)重磨損、損傷、輪齒變形或斷裂;齒輪油中有雜物或較大金屬顆粒。三.汽車行駛系故障實(shí)例分析高爾夫轎車自動(dòng)變速器故障檢修故障現(xiàn)象:壹輛03款高爾夫轎車搭載01M自動(dòng)變速器,行駛里程為50000km,冷車正常,熱車升擋延遲,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速升至2800r/min時(shí),才勉強(qiáng)升入2擋;升至3600r/min時(shí),方可升入3擋。故障檢修:進(jìn)行常規(guī)檢查,其結(jié)果是油壓正常、變速器油無異味、油質(zhì)透亮純凈無雜質(zhì)、油位符合標(biāo)準(zhǔn)、自動(dòng)變速器控制單元無故障代碼。但用VAG1552查見自動(dòng)變速器動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)流時(shí),發(fā)現(xiàn)變速器油溫上升過快,結(jié)合該車熱車后才出現(xiàn)延遲升擋故障的現(xiàn)象,分析如下:1.會(huì)不會(huì)是油溫傳感器信號(hào)偏移,給控制單元壹種假象?隨
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