鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案

年4月19日鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。溆浦縣工業(yè)集中區(qū)紅花園工業(yè)區(qū)標準廠房吊裝專項方案1.工程名稱：溆浦縣工業(yè)集中區(qū)紅花園工業(yè)區(qū)標準廠房8#、9#廠房2.建筑面積：4870平方米3.建筑層數(shù)：單層4.結(jié)構(gòu)類型：門式輕鋼結(jié)構(gòu)5.建設單位：溆浦縣紅花園開發(fā)有限公司6.承建單位：長沙桐木建設股份有限公司編制人:__________________________________________________審核人:__________________________________________________審查意見:_______________________________________________吊裝專項方案鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案1.2吊裝簡要本工程為溆浦縣工業(yè)集中區(qū)紅花園工業(yè)區(qū)標準廠房8#、9#廠房，總建筑面積為：4870㎡，整個鋼結(jié)構(gòu)工程分為一棟廠房。吊裝工程主要工作量序項目單位數(shù)量備注1屋架鋼構(gòu)T120Q345B2屋面支撐系統(tǒng)T65Q235B3吊車梁T48Q345B4氣樓鋼架T20Q235B56789101.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝及質(zhì)量控制程序鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序圖：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）施工圖施工組織設計（施工方案）前期作業(yè)前期作業(yè)材料準備安裝機具混凝土柱與牛腿驗收合格測量放線施工條件構(gòu)件驗收，并做安裝標志清理作業(yè)面平臺安裝構(gòu)件矯正組拼裝施施工鋼構(gòu)件就位校正臨時固定校正固定安裝順序吊車梁屋架鋼梁驗驗收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）1.4鋼構(gòu)件吊裝流程二次準備二次準備檢查吊裝設備工具的數(shù)量及完好情況天溝及剩余收邊安裝氣樓系統(tǒng)安裝高強度螺栓終擰構(gòu)件堆場、裝卸、分類、檢查、配合鋼柱校正校正記錄屋面板系統(tǒng)安裝現(xiàn)場分類檢查鋼柱安裝鋼梁拼裝及吊裝單元或整體校正屋面檁條、支撐安裝收尾同步安裝次梁部分檁條及屋面支撐系統(tǒng)作為臨時固定，陸續(xù)安裝吊車梁預埋安裝1.5預埋件安裝本工程柱子為混凝土結(jié)構(gòu)，上部為鋼結(jié)構(gòu)；設計圖紙要求在施工階段預埋地腳螺栓，用于和上部鋼柱連接。這種方式有施工便利、連接性能優(yōu)越的特點，但同時也對施工的精度要求嚴格。地腳螺栓的埋設精度直接影響到鋼柱的安裝精度以至整個鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝精度。地腳螺栓埋設中的微小誤差，將可能造成嚴重的后果，因此需對此項工作嚴肅對待，為保障施工的順利進行，預埋件安裝步驟以及需注意的事項敘述如下：地腳螺栓預埋首先根據(jù)土建單位在廠房周邊布置的各軸線外控點，便于預埋時用經(jīng)緯儀進行投測控制；其次在每塊固定模板上標注軸線刻畫線。預埋時架設經(jīng)緯儀從縱橫兩個方向投測，以進行初步固定，然后用鋼卷尺檢查每組地腳螺栓的相對距離，經(jīng)復核無誤后，再進行最后的固定。地腳螺栓施工工藝流程:測量放線→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→定位板安裝、固定→螺栓組安裝復核→螺栓焊接固定→砼澆筑、螺栓復核→成品保護施工方法軸線、標高確定按照施工圖紙要求，在柱預埋地腳螺栓處，需進行軸線放線定位，以確定其水平位置和標高。在已經(jīng)安裝完畢的柱模板上口畫出螺栓十字中心線的標志，作為螺栓安裝的初步安裝位置。根據(jù)模板上的標記位置用鋼管搭設獨立的螺栓組安裝支架，并固定，以確定定位鋼板的標高。定位模板就位為防止?jié)仓炷習r地腳螺栓移位，本工程埋設地腳螺栓時采用定位模板加強固定螺栓。將定位板放置于鋼管水平支架上，使定位板（上畫垂直十字絲的模板）的十字絲與模板標志對齊，并初步固定。檢查其位置是否合適，否則再做局部調(diào)整。安裝螺栓組將地腳螺栓預先放入柱內(nèi)，插入定位模板預留孔內(nèi)，將螺桿上部用螺帽上下固定，并邊擰邊校核單組螺栓的相互尺寸。把標高調(diào)節(jié)一致，套入定位模板，在每根螺栓頂部再擰入一個螺母來固定模具。地腳螺栓的固定用短鋼筋頭做為支架撐住模板，與混凝土柱的鋼筋相連焊接牢固，柱筋移位；每根地腳螺栓幫焊短鋼筋，做螺栓撐立在混凝土柱上，待螺栓最終固定后，螺栓撐腳與柱筋焊接，以固定地腳螺栓，防止施工時位移。用經(jīng)緯儀調(diào)整、復核各個螺栓組的整體平面位置尺寸，應滿足尺寸精度要求≯2MM；用水平儀測量螺栓組的高度尺寸，應滿足尺寸精度要求≯2MM；用鉛垂線校直垂直度，保證誤差≯1MM。經(jīng)檢查尺寸精度符合要求后，將定位鋼板和所有螺母取出。地腳螺栓固定示意圖混凝土澆筑（由土建施工單位澆筑混凝土）為防止混凝土澆灌完成之后螺栓被污染，在混凝土澆灌之前，應將螺栓絲扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。當螺栓組滿足尺寸精度要求后，即可澆灌混凝土。在螺栓組附近澆灌振搗混凝土時要特別注意，既要搗實混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位變形?；炷翝沧r跟蹤測量地腳螺栓移動偏差。一旦發(fā)現(xiàn)偏差超標的馬上進行校正，直至符合規(guī)范要求。在混凝土澆灌完成之后混凝土初凝之前應派專人進行螺栓的再次校核、調(diào)整，直到螺栓位置滿足規(guī)范要求。混凝土施工完后，應立即派人用層板制成的蓋子蓋在螺帽上面進行保護，防止螺栓絲口被破壞。地腳螺栓復測在鋼梁吊裝前，必須對已完成施工的預埋螺栓的軸線間距進行認真核查、驗收。對不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—者，要提請有關方會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓，要進行校正；已損傷的絲扣用鈑牙進行修理，并對所有的螺栓予以保護。1.6鋼結(jié)構(gòu)吊裝1.6.1吊裝準備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設計更改文件，檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎和預埋件，應先檢查復核軸線位置，高低偏差，平整度，標高，然后彈出十字中心線和引測標高(見圖表），并必須取得基礎驗收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一?；炷林敇烁咭郎y示意圖混凝土柱頂標高引測示意圖混凝土柱水準儀柱頂標高(基準標高)一次澆筑標高1.6.2吊裝分析吊裝之執(zhí)行條件總承包需提供的外部條件：三通一平，吊裝中需要執(zhí)行之原則條件：（1）當氣象條件不適合鋼構(gòu)安裝吊裝要求時（如下雨或風力超過四級）應停止吊裝，不得為滿足進度而強行吊裝，嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。（2）吊機支腳點設鋼板800＊800＊16mm，鋼板的下面每個支腳點設枕木至少四根。根據(jù)本工程施工工期短、工作量大，鋼結(jié)構(gòu)連接形式要求高（扭剪型高強螺栓連接）等施工特點，故采用現(xiàn)場組裝的施工方法，從而滿足施工要求。4鋼構(gòu)廠都采用剛接的形式與混凝土柱預埋螺栓連接，主梁最大跨度約24米由二節(jié)為V字型鋼梁梁段組成。二節(jié)拼裝一起主梁后最大重量約2.5T，安裝位置及現(xiàn)場施工情況同時滿足情況下，單跨吊裝宜選用25T汽車吊進行，具體分析如下。鋼柱吊裝采用單式吊點旋轉(zhuǎn)回直法吊裝，鋼梁采用三點起板法吊裝，三點均用鋼絲繩抱屋架梁用卸扣鎖住，并用切口鋼管包扎，詳見主梁吊裝示意圖。吊機的選用吊機選用25T汽吊最大作業(yè)半徑：R=22.7m最大地上揚程：L=26.1m額定起重量G=6.5T支腿跨度：5.34M×5.1m吊裝載荷Q1組裝鋼梁重：Q=2.5T不均勻系數(shù)：K1=1.1動載系數(shù)：K2=1.05風載系數(shù)：K3=1.3基本風壓：W0=17.5Kg/mS：迎風面積S鋼梁=1.2×24=28.8m結(jié)構(gòu)風載：W1=K3×W0×S鋼梁=1.3×17.5×28.8=655.2Kg=0.655T計算載荷：Q計=QK1K2+W1=2.5×1.1×1.05+0.655=3.5425T吊鉤重：q1=0.25T吊索具重：q2=0.2T吊裝載荷：Q1=Q計+q1+q2=3.5425+0.25+0.2=5.1175T結(jié)論：6.5T>3.9925T故安全吊機選用25T汽吊25噸汽車起重機起重性能表（主臂）工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3(注:本表內(nèi)紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定)

25噸汽車起重機起重性能表（副臂）主臂主角7.5副臂副臂傾角5度副臂傾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.1565度1.751.160度1.551.0555度1.3150度1.050.8據(jù)25噸汽車起重機起重性能表可查得工作半徑在8米處，吊機臂長20.85米處可吊重量7.8T結(jié)論：7.8T>5.5T故安全鋼絲繩的選用25T吊機吊索拉力P拉=QJ/Nsin45oQJ=K動×G鋼構(gòu)其中：P拉：吊索拉力QJ：計算載荷K動：動載荷系數(shù)（1.1）G鋼構(gòu)：鋼構(gòu)重4T+吊索及吊鉤重0.45TN：吊索分支數(shù)P：鋼絲繩破斷拉力K：安全系數(shù)（8）P拉=QJ/Nsin45o=1.1×4.45/8=0.61875P=P拉×K=0.61875×8=4.95T鋼絲繩公稱抗拉強度：170Kg/mm2查表選6×37Ф21.5mm（鋼梁吊裝），Ф13mm（次構(gòu)件吊裝）其破斷拉力為29.6T（10.65T）＞4.95T故安全1.6.3吊裝基本路線該工程采用2臺汽車吊進行吊裝，。開始構(gòu)件進場時安排1臺25T汽車進場進行卸構(gòu)件，卸完構(gòu)件后同時進行現(xiàn)場構(gòu)件二次駁運，當鋼柱進場到一定數(shù)量就開始安裝鋼柱，當鋼梁進場到一定程度時（計劃第3天）開始正式吊裝。正式吊裝時安排2臺25T汽車吊進行吊裝，拼裝壹天后吊機25T進行吊裝鋼梁。吊機主要吊裝行進區(qū)域路線見所示。起重機行車示意圖1.6.4鋼柱的吊裝1.鋼柱吊裝前，徹底清柱除基礎及周圍的垃圾、積水。對砼基礎面重新鑿毛并清除干凈，在基礎上畫出鋼柱安裝的縱橫十字線并調(diào)整好柱底標高。再把要吊裝的鋼柱擺放在基礎旁邊，然后按放線、就位、綁扎、吊裝、校正、固定的順序，依次進行鋼柱的吊裝，選用的儀器主要為經(jīng)緯儀和水準儀。2.清理錨栓螺紋的保護膜并檢查錨栓螺紋，準備好不同厚度的鐵斜墊、吊裝鋼柱用的臨時爬梯、操作平臺等。1.鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，起吊時應在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發(fā)生摩擦，同時保證吊點、柱腳基礎同在起重機吊桿回旋的圓弧上。鋼柱吊裝就位后，先進行初步的調(diào)整偏差，然后在兩側(cè)設置臨時的固定纜繩。1.=1\*GB3①、鋼柱的平面位置，在臨時固定前，用千斤頂、正反螺紋撐桿，撬杠對鋼柱底部頂、撐、撬使其準確就位。=2\*GB3②、鋼柱的標高，在基礎支撐面處理時就已調(diào)整完畢。鋼柱本身的長度及各部位的加工已經(jīng)質(zhì)量檢驗認可，符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，鋼柱就位后的標高也應是符合設計要求的。=3\*GB3③、鋼柱矯正的重點是垂直度。校正時，用兩臺經(jīng)緯儀分別在橫向軸線和縱向軸線觀測鋼柱的垂直度。柱子三面所彈中心線從頂部到底部是垂直線時，鋼柱就是垂直的。同時，鋼柱底板上表面兩邊的中心線與基礎上所畫十字中心線對準時，鋼柱的位置就是準確的。若鋼柱在縱、橫兩面都出現(xiàn)垂直度偏差時，先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面；若兩個方向偏差值相近，則先校正小面，后校正大面。校正方法可用敲打楔形墊鐵法，撬杠頂平法。千斤頂、正反螺紋撐桿斜頂法等，依據(jù)現(xiàn)場實際情況選用。=4\*GB3④、鋼柱校正時，還要考慮風力，特別是氣溫的影響。誤差。鋼梁吊裝鋼梁由于是二節(jié)組成，故先在地面拼裝后再進行吊裝。吊裝主鋼梁過程中同時安裝一定的次構(gòu)件作為臨時固定，次構(gòu)件上先行安裝部分屋面檁條、系桿、支撐，使之成一個穩(wěn)定的單元。吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計鋼梁拼裝定程度后進行吊裝，鋼梁拼組裝在地下進行，屋架分片運至現(xiàn)場安裝時，拼裝應平整、組拼時保證屋架總長要求。安裝螺栓進行螺栓終扭并做好施工記錄，全部驗收后方準吊裝。但需要臨時加固以保證有足夠的剛度。鋼梁拼裝符合要求后，進行高強螺栓連接，然后吊裝鋼梁段與鋼柱連接固定，同時安裝一定的次構(gòu)件及檁條作為臨時固定，使之成一個穩(wěn)定的單元。鋼梁拼裝應對鋼梁的型號、長度、螺栓孔、摩擦面、繞曲等進行預檢。人工用短鋼管及方木臨時輔助拼裝。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，吊點必須在屋架梁三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地500mm時檢查無誤后再繼續(xù)起吊。試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁段不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設計位置，再由人工在地面拉動預先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。鋼絲繩綁扎示意圖安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準屋架基座中心線與定位軸線就位、并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。因該鋼構(gòu)工程跨度約為24米，故第一榀的每一鋼梁段應增加6根臨時固定攬風繩。臨時固定的檁條或系桿件臨時固定的檁條或系桿件纜風繩鋼屋架臨時固定示意圖第二榀屋架同樣吊裝就位后，不要松鉤，用檁條與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定整體。從第三榀開始，在屋架脊點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。EMBEDAutoCAD.Drawing.15鋼梁的校正一般采用掛線檢查及采用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進行檢正，待大梁完全校正并安裝完所有次構(gòu)件及檁條方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上?！鱔△X攬風繩加葫蘆外力輔助校正鋼梁安裝允許誤差：序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且≤10.0mm1.6.8高強度螺栓的連接和固定高強度螺栓施工流程：高強螺栓付預拉力復試構(gòu)件摩擦面復檢摩擦面試件加工高強螺栓付預拉力復試構(gòu)件摩擦面復檢摩擦面試件加工試件養(yǎng)護螺栓長度確定摩擦面處理試件養(yǎng)護螺栓長度確定摩擦面處理抗滑系數(shù)復試高強螺栓投入沖釘投入抗滑系數(shù)復試高強螺栓投入沖釘投入高強螺栓初擰高強螺栓初擰臨時螺栓投入(1/2)臨時螺栓投入(1/2)高強螺栓終擰即扭斷高強螺栓終擰即扭斷臨時螺栓擰緊臨時螺栓擰緊高強螺栓自檢質(zhì)量驗收高強螺栓自檢質(zhì)量驗收鋼構(gòu)件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設計圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5%和±3%。對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，另外應進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。1.6.9吊裝主要安全措施地面人員準備吊裝時，先行安裝竹梯及安全母索。鋼梁放置地面，并以枕木或適合之墊材墊高，此時吊鉤之上鋼纜已用U型環(huán)[一般稱為卸扣（shackle）]與鋼梁緊抱，同時附以包扎措施。同步將安全母索平放在鋼梁上（或下）翼板上并以現(xiàn)場材料自行彎制之夾具固定后，隨即等候吊裝。螺栓暫存袋于鋼梁起吊前，縛綁于鋼纜上近卸扣之出，其功能僅為地面人員暫時置放螺栓后，及鋼梁吊起后，供鋼架吊掛人員由次袋取出螺栓或手工具，以便穿鎖高張力螺栓。鋼梁開始吊裝，于鋼梁底座與地腳螺栓皆已穿滿鎖緊時，鋼梁吊掛作業(yè)人員從鋼梁底座處扣好安全帶爬行到吊扣處解開吊鉤后，隨即緩緩爬回鋼梁底座。見鋼構(gòu)安裝主要安全措施附圖：作業(yè)主要安全事項作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容及安全事項備注起吊前準備1、須先將適當尺寸之水平安全母索附掛于鋼梁上;2、起吊前須用控制繩系于梁上，使梁在吊裝時以利方向控制防吊升中旋轉(zhuǎn)，以利安裝及安全；3、設置隔離措施，嚴禁人員進入起重機旋轉(zhuǎn)半徑及吊物下方；鋼索、扣環(huán)繞穿過吊耳上1、起重機之吊鉤下降至鋼梁堆置處；2、地面之吊掛作業(yè)人員將扣環(huán)穿過吊耳之預留孔，再將鋼索鋼索穿過扣環(huán)，確認各部緊密連接后，再將鋼索掛于吊構(gòu)上；起重機起吊1、由吊掛作業(yè)指揮人員依一定之運轉(zhuǎn)指揮信號指揮起吊；墜落防止措施1、鋼構(gòu)組配作業(yè)主管須檢查作業(yè)勞工之器具、工具、安全帽及安全帶并汰除不良品；2、水平向之移動須利用設有安全水平安全母索并掛安全帶移動至作業(yè)定位；3、可采用預組或工作臺供勞工從事吊裝作業(yè)；水