潘三礦安全生產(chǎn)許可證年審自查報告

安全生產(chǎn)許可證年審

自查報告

淮南礦業(yè)集團潘集第三煤礦

二0**年九月十九日

潘三礦安全生產(chǎn)許可證年審自查人員簽名表

名稱姓名簽名日期

組長

副組長

成員

報告編寫

報告審核

淮南煤礦安全監(jiān)察分局:

根據(jù)《安徽省煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可證年審辦法》的要求，

潘三礦成立了以礦長為組長的安全生產(chǎn)許可證年審自查小組，對

照年審的主要內(nèi)容和《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別

規(guī)定》以及《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》的有關(guān)章節(jié)要

求，認(rèn)真逐條逐項進行了自查。經(jīng)審評，我礦符合《安全生產(chǎn)許

可證條例》、《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》等法律法規(guī)的

條件。特申請淮南煤礦安全監(jiān)察分局給予初審，并適時對我礦進

行安全程度評估。

呈報。

附：潘三礦安全生產(chǎn)許可證年審自查報告

二O**年九月十九日

潘三礦安全生產(chǎn)許可證年審報告

一、我礦各種證照及管理機構(gòu)設(shè)置和配備專職安全管理人

員情況。

（一）證照說明

潘三礦隸屬于淮南礦業(yè)（集團）有限責(zé)任公司，屬國有重點煤礦，現(xiàn)

任礦長孫森，總工程師朱貴旺，礦井采礦許可證等“五證一照”齊全。

“五證一照”情況一覽表

證件名稱證號有效期發(fā)放日期發(fā)證機關(guān)

采礦許可證100000002006630年2000.4.28中華人民共和國國土資源部

（皖）MK安許證字

安全生產(chǎn)許可證3年2005.7.7安徽煤礦安全監(jiān)察局

〔2005〕0016

煤炭生產(chǎn)許可證G120406008138年1995.12.31中華人民共和國煤炭工業(yè)部

礦長安全資格證1040272年2006.9.15省煤礦安全監(jiān)察局

礦長資格證030861年2003.9.5省煤礦安全監(jiān)察局

工商營業(yè)執(zhí)照34040015013982000.4.13淮南市工商行政管理局

（二）管理機構(gòu)設(shè)置和配備專職安全管理人員情況說明

潘三礦安全管理機構(gòu)共有35個單位，85個班。其中：基層單位19個,

機關(guān)科室16個。19個基層單位包括7個井下生產(chǎn)一線，8個井下輔助，2

個地面輔助，2個社會職能。16個機關(guān)科室包括5個黨群部門，7個生產(chǎn)技

術(shù)部門，4個經(jīng)營科室。

潘三礦專職安全管理人員共有337名，其中：科級專職安全管理人員

143名，其中正科級安全管理人員53名，副科級安全管理人員90名；專職

安全管理技術(shù)人員194名，其中：工程類安全技術(shù)人員153名，政工類13

名，經(jīng)會統(tǒng)類28名；194名專業(yè)技術(shù)人員中具有高級資格的4名，中級資

格的33名，初級資格的157名。

337名專職安全管理人員中，具有專業(yè)技術(shù)資格的有287名；本科以上

文化的120名，大專文化的117名，中專文化的75名，中技文化的7名；

30歲以下的148名，31歲至35歲的36名，36歲至40歲的60名，41歲

至45歲的46名，46歲以上的47名。

二、主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員持證

情況和從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)情況。

（一）主要負責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)情況。

我礦現(xiàn)有在冊副科級以上安全生產(chǎn)管理人員143人，其中：副總以上

主要負責(zé)人在冊14人，全部做到了持證上崗。安全生產(chǎn)管理人員（生產(chǎn)與

生產(chǎn)輔助單位副科級以上干部）在冊129人，持證116人，未培13人（原

因是由于機構(gòu)變動及新提拔科級干部）。另外有證件到期而未培4人，已

安排在9月份參加培、復(fù)訓(xùn)。

（二）特種作業(yè)人員持證情況。

我礦現(xiàn)有六大特殊工種639人，其中：

1、井下電鉗工在冊325人，持證325人；

2、瓦斯檢查員101人，持證101人；

3、采煤機司機31人，持證31人；

4、爆破工36人，持證36人；

5、主提升司機63人，持證63人；

6、安全檢查員83人，持證83人。

另外，證件到期45人，安排在9月份參加復(fù)訓(xùn)，其中：井下電鉗工復(fù)

訓(xùn)28人；瓦斯檢查員復(fù)訓(xùn)5人；主提升司機復(fù)訓(xùn)2人；安全檢查員復(fù)訓(xùn)10

人。

（三）從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)情況。

我礦在冊職工5625人，去年9月份，礦安培中心培訓(xùn)基地因建設(shè)電廠

被占地拆除，為正常開展安全教育培訓(xùn)，今年6月份我礦新建安全培訓(xùn)基

地，占地1255nl:其中實驗室一個，安展室一個，教室4個，電教室一個。

2006年6月份我礦開始舉辦一般工種培訓(xùn)班，對到期的一般工種從業(yè)

人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)工作預(yù)計10月份全部結(jié)束。

在冊從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)計劃安排9月份組織培訓(xùn)，現(xiàn)礦文已下發(fā),

培訓(xùn)計劃預(yù)計10月份全部結(jié)束。

三、礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃、事故應(yīng)急救援方案的制定

情況。

我礦根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》要求制定了《礦井災(zāi)害

預(yù)防與處理計劃》和職工安全手冊，并適時進行修訂，保證《礦井災(zāi)害預(yù)

防與處理計劃》符合安全生產(chǎn)實際。同時根據(jù)要求編制了瓦斯、煤塵、水、

頂板等重大危險險源檢測、評估監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案，對瓦斯爆炸、煤與

瓦斯突出等重大事故發(fā)生的應(yīng)急預(yù)案進行了詳細的規(guī)定，并使每位職工都

能熟練掌握。

四、瓦斯防治“十二字”方針及防治水、防塵、防火等措

施制定落實情況。

我礦認(rèn)真貫徹落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方

針和集團公司“可保盡保、應(yīng)抽盡抽”的瓦斯綜合治理戰(zhàn)略，牢固樹立“瓦

斯事故是可以避免的”理念，以防突及瓦斯抽采為重點，嚴(yán)格現(xiàn)場管理。

對有水患威脅的采掘工作面嚴(yán)格編制防治設(shè)計和探放水措施，嚴(yán)格按設(shè)計

和措施要求施工。

1、凡是絕對瓦斯涌出量大于5立方米/分鐘的采煤工作面和絕對瓦斯

涌出量大于3立方米/分鐘的掘進工作面用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理

時，都堅持先抽后采和邊抽邊掘，目前我礦實行邊抽邊采的工作面有14102

(1),1771(3),其中14102(1)采面的瓦斯抽采量達28立方米/分鐘,

瓦斯抽采率達70.7%,1771(3)采面的瓦斯抽采量達12.6立方米/分鐘，

瓦斯抽采率達68%;

2、井下所有采掘開頭面均按要求安設(shè)了瓦斯傳感器，所有的局扇都安

裝了開停傳感器，并按要求安裝了一氧化碳和風(fēng)速傳感器，并全部與地面

監(jiān)控中心站聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)24小時不間斷環(huán)境監(jiān)測，采掘開頭面的瓦斯傳感器

均與被控地點的聯(lián)鎖開關(guān)實現(xiàn)了瓦斯電閉鎖，瓦斯?jié)舛冗_到0.8%能自動切

斷被控區(qū)域的電器設(shè)備電源。

3、全礦井所有采掘開頭面均嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定配備風(fēng)量，達不到

配風(fēng)要求的堅決停止生產(chǎn)。全礦總進風(fēng)量為23033立方米/分鐘，總回風(fēng)量

為24142立方米/分鐘。

4、在所有采掘開頭面的作業(yè)規(guī)程當(dāng)中均制定了防塵專項措施，嚴(yán)格了

防塵設(shè)施的安設(shè)、使用和管理，日常由現(xiàn)場測氣員、安檢員和管理人員對

防塵措施的執(zhí)行情況進行認(rèn)真監(jiān)督。

5、正在回采的采煤工作面和拆除工作面以及沿空掘巷的掘進工作面都

編制了專門的防火措施并嚴(yán)格在現(xiàn)場落實，完善了防火預(yù)測預(yù)報制度，安

設(shè)了CO傳感器進行自動監(jiān)測報警，發(fā)現(xiàn)有發(fā)火隱患時及時采取措施進行處

理。

6、我礦始終堅持“全面分析、逐頭逐面排查，多找疑點、有疑必探”

的基本原則，及時準(zhǔn)確填繪各類采掘工程巷道，所有老空積水區(qū)均已標(biāo)明

在采掘工程平面圖上，并標(biāo)明了警戒線和探水線，當(dāng)采掘面接近老空、積

水老巷及封閉不良鉆孔前均編制了專門的探放水設(shè)計及措施，并在現(xiàn)場落

實到位。2006年已對采掘安全有威脅的1452(3)、1782(1)等老空積水

進行了探放，并在掘進過程中堅持進行“先探后掘”的探放水原則。

五、為從業(yè)人員繳納工傷保險費，煤礦安全風(fēng)險抵押金交

納情況。

從業(yè)人員工傷保險費按上年職工工資總額的2%提取，全額上交集團公

司，由集團公司統(tǒng)一為從業(yè)人員建立工傷保險。2006年1?7月份共計提上

交317.94萬元。

潘三礦隸屬淮南礦業(yè)集團有限(責(zé)任)公司，煤礦安全風(fēng)險抵押金有

集團公司統(tǒng)一交納。集團公司為加強內(nèi)部安全管理，規(guī)定對各礦井下從業(yè)

人員實行安全風(fēng)險保證金制度，按月交納，半年一兌現(xiàn)。

六、礦山救護協(xié)議簽訂情況。

根據(jù)安徽省合肥煤炭設(shè)計研究院1990年10月《潘集三號井修改初步

設(shè)計說明書》第十三章《礦井安全與工業(yè)衛(wèi)生》第八節(jié)《醫(yī)療衛(wèi)生及救護》

礦井單獨設(shè)置救護中隊的要求，淮南礦業(yè)集團原委派救護隊第六中隊為駐

潘三礦中隊?，F(xiàn)由于機構(gòu)調(diào)整，管理轉(zhuǎn)型需要，駐潘三礦中隊已經(jīng)從集團

公司剝離，劃歸我礦管轄，為我礦專職救護使用。

七、煤炭生產(chǎn)安全費用的提取和使用情況。

2006年我礦預(yù)計全年提取安全費用12705.00萬元，全年計劃使用安全

費13796.22萬元,其中費用性支出10523.56萬元，資本性支出3272.66

萬元。1-7月我礦實際提取安全費用7572.17萬元，實際發(fā)生安全費用支出

4897.12萬元，噸煤21.34元；其中費用性支出4583.45萬元，資本性支出

313.67萬元。主要項目列支情況簡要說明如下：

（一）、礦井主要通風(fēng)設(shè)施更新改造

1-7月份累計支出2122.65萬元，其中費用性支出2050.44萬元，資本

性支出72.21萬元。主要是：

1、通風(fēng)系統(tǒng)投入材料等費用U05.6萬元。

2、東四B組新增回風(fēng)上山投入176.64萬元。

3、東四-420M新增回風(fēng)大巷、石門投入136.46萬元。

4、東三-584m主回風(fēng)石門擴修投入31.74萬元。

5、購置設(shè)備款72.21萬元，

（二）、礦井瓦斯檢測與抽放系統(tǒng)

「7月份累計支出1845.63萬元，其中費用性支出1809.89萬元，資本

性支出35.74萬元。主要是:

1、瓦斯監(jiān)控及抽放系統(tǒng)投入材料、人工等費用1387.50萬元。

2、1792（3）等抽排巷投入302.39萬元。

3.14102（1）抽采鉆孔投入120.00萬元。

4、購置瓦斯抽排泵35.74萬元。

（三）、完善和改造礦井綜合防治煤與瓦斯突出

1-7月份累計支出22.30萬元，主要是購置資本性支出的鉆機。

（四）、礦井供配電系統(tǒng)改造

1-7月份累計支出263.59萬元，其中費用性支出175.78萬元，為供電

系統(tǒng)投入的下井電纜；資本性支出87.81萬元，主要是供電系統(tǒng)投入的設(shè)

備46.80萬元，35KV變電所無功補償裝置、副井井筒動力電纜安裝投入

41.01萬元。

（五）、礦井運輸與提升系統(tǒng)的防護設(shè)施

1-7月份累計支出22.00萬元，主要是主井2#絞車控制系統(tǒng)改造設(shè)計

費22.00萬元。

（六）、礦井綜合防塵系統(tǒng)

1-7月份累計支出49.20萬元，主要是購置綜采移架噴霧。

（七）、其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出

「7月份累計支出571.75萬元。其中費用性支出547.34萬元，主要是

為保證井下安全生產(chǎn)發(fā)生的材料等費用；資本性支出24.41萬元，主要是

購置職工安全培訓(xùn)用設(shè)備。

八、礦井通風(fēng)、排水、供電、提升等主要生產(chǎn)系統(tǒng)情況。

（一）礦井通風(fēng)系統(tǒng)情況

礦井通風(fēng)方式為兩翼對角抽出式。全礦井總回風(fēng)量24142mVmin,礦

井等積孔7.16m2,最大通風(fēng)流程12603米。

東風(fēng)井裝備兩臺GAF28.18-15.8-1型軸流式風(fēng)機，配備電機2000千瓦,

互為備用。東翼回風(fēng)水平為-420m,總回風(fēng)量為12330m7min,負壓4316Pa,

等積孔3.72ml

西風(fēng)井裝備兩臺BDK65-8NO.32型軸流式風(fēng)機，配備電機功率1600千

瓦，互為備用。西翼回風(fēng)水平為-480m,總回風(fēng)量為11812ni7min,負壓

4513Pa,等積孔3.49m?。

礦井分四個采區(qū)進行開采，東、西翼各兩個采區(qū)。每個采區(qū)均實行獨

立分區(qū)通風(fēng)。采煤工作面采用“U”型通風(fēng)方式。掘進工作面全部采用局部

通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。

（二）排水、供電、提升等主要生產(chǎn)系統(tǒng)情況。

1、主井提升系統(tǒng)現(xiàn)狀

潘三礦主井提升設(shè)備采用兩臺洛陽礦山機廠生產(chǎn)直聯(lián)的多繩摩擦輪提

升機。電控系統(tǒng)采用可控硅供電。電控系統(tǒng)為為全數(shù)字控制系統(tǒng)。兩車裝

載實現(xiàn)自動化；閘控系統(tǒng)采用ABB閘控系統(tǒng)，目前運行平穩(wěn)。

主井提升系統(tǒng)主要設(shè)備及大型材料一覽表

數(shù)主要技術(shù)參

名稱規(guī)格型號功率備注說明

量數(shù)

最大給煤量

給煤機K4518.5KW

530T/h

11.5KW每小時運輸

皮帶機TD75-804

18.5KW量600T/h

計量倉4容積16nl'

箕斗4裝載量16T

JKM-4x4(III)最大靜張力：69T,最大靜

提升機多繩摩擦輪2張力差18T;最大提升速

度：10m/s

電動機ZD-315/4922600KW額定電可控硅整流

流

3075A

6△(36)-39T-甲

主繩8每臺車4根

T70-鍍，

尾繩6x37-60.5-140,每臺車2根

罐道繩40-110-特-216每臺車8根

2、副井提升系統(tǒng)現(xiàn)狀

提升機型號：JKM-4x4(1)多繩摩擦輪；數(shù)量：一臺；電機型號：

ZD-120/45;直流電動機；額定功率：1800KW;提升速度：6M/s

Vm=9.96m/s;提升能力：最大載重量14.8T最大張力差：10.8T;一次提

升循環(huán)時間：174.405s;電控系統(tǒng)：上海埃爾凱公司C30系統(tǒng)；提升任務(wù):

人員、設(shè)備、物料。副井主提升鋼絲繩采用英國進口鋼絲繩，左、右捻各2

根，其結(jié)構(gòu)為：6x25TS，2/12/l),BR(9/3)+FC,公稱直徑①39mm,公稱強

度為1770N/mm2。平衡鋼絲繩三根，其中34x7-046兩根，6x37-052I

根，每米單重分別為8.364Kg/m,和9.954Kg/m.目前副井系統(tǒng)電控系統(tǒng)已

改造完成，由FD系統(tǒng)改造成SCR-D數(shù)字控制系統(tǒng)。閘控系統(tǒng)采用ABB閘控

系統(tǒng)。

3、殲石井提升系統(tǒng)現(xiàn)狀：

殲石井主要擔(dān)負對開拓的入井物料及稈石的提運，并做為副井提人的

備用裝備。提升機型號：JKD-2.8x6;數(shù)量：一臺；電機型號：ZD-250/43;

額定功率：1600KW;提升速度:6m/sVm=10.5m/s;提升能力：最大載重

量：14.7T最大靜張力差：10.8T;電控系統(tǒng)：AEG公司。稈石井主提升鋼

絲繩為：6A(34)-28-170-I一甲一鍍，現(xiàn)使用的是英國產(chǎn)進口繩，

結(jié)構(gòu)為：6x25TS,FC,公稱直徑①=28mm,公稱強度數(shù)為1770N/mm2,左右

捻各3根。平衡鋼絲繩為國產(chǎn)繩,型號為18x19,繩徑①41,單重6.357kg/m,

均為鍍鋅繩，交互捻，總計3根。我礦主、副、開石井提升絞車各類保護

裝置齊全、有效，副、稈石井使用罐籠升降人員，提升系統(tǒng)裝設(shè)了緩沖托

罐及防鎖罐裝置。三井使用的平衡鋼絲繩、罐道繩為國產(chǎn)繩，主提升鋼絲

繩為英國進口繩，各類鋼絲繩均經(jīng)檢驗，確保合格后方可使用。目前三井

的設(shè)備運行狀況較好，提升能力能夠滿足礦井生產(chǎn)的需要。能夠按照《煤

礦安全規(guī)程》要求定期對絞車性能進行測定、主要連接裝置探傷

4、井下軌道運輸

目前井下西二三聯(lián)半斜井使用斜井人車運送人員，使用6AX19-24型

鋼絲繩，該條斜井采用XRCD型插爪式斜井人車，牽引、支撐、連動設(shè)在同

一中心線上，統(tǒng)一為球連桿機構(gòu)，使列車的連接間隙控制在滑動公差之內(nèi)。

手動裝置用鋼絲繩連接，通過彎道靈活。轉(zhuǎn)向架內(nèi)設(shè)橡膠緩沖彈簧乘坐舒

適。如發(fā)生斷繩或意外能自行制動或人工操作制動。

采用JSB-3b泰山無線電廠生產(chǎn)的煤礦提升絞車綜合后備保護裝置，是

為滿足《煤礦安全規(guī)程》（2004版）對絞車、礦井提升機的各項保護規(guī)定，

它和各類絞車配套使用，實現(xiàn)對礦井提升機的上下過卷、上下自動減速保

護、井口上下2m/s過速保護以及過電流欠電壓、松繩、閘間隙、滿倉和深

度指示失效的保護，確保絞車和礦井提升機的安全運行。

5、井下皮帶機運輸

我礦東、西部采區(qū)（目前除東三采區(qū)）采用膠帶輸送機運煤。

西部采區(qū)膠帶輸送機的有關(guān)技術(shù)特征如下：

第一部皮帶機參數(shù)

型號：DTL120/315;廠家：兗州集團大陸機械有限公司；出廠日期：

2002.10;電機功率：315KW;帶寬：1200mm;帶速：3.15m/s;長度：452m;

額定運輸量：1300T/h

第二部皮帶機參數(shù)

型號：DTL120/3*315;廠家：兗州集團大陸機械有限公司；出廠日期:

2002.10;電機功率：3*315KW;帶寬：1200mm;帶速：3.15m/s;長度：706m;

額定運輸量：1300T/h

第三部皮帶機參數(shù)

型號：DTL120/3*355;廠家：兗州集團大陸機械有限公司；出廠日期:

2002.10;電機功率：3*355KW;帶寬：1200mm;帶速：3.15m/s;長度：1959m;

額定運輸量：1300T/h

東部采區(qū)膠帶輸送機的有關(guān)技術(shù)特征如下：

第一部皮帶機參數(shù)

型號：DTL120/4*355;廠家：廣東石龍機械有限公司；出廠日期：

2005.01;電機功率：4*355KW;帶寬：1200mm;帶速：4.55m/s;長度：1550m;

額定運輸量：1850T/h

第二部皮帶機參數(shù)

型號：DTL120/3*355;廠家：廣東石龍機械有限公司；出廠日期：

2005.01;電機功率：3*355KW;帶寬：1200mm;帶速：4.55m/s;長度：1650m;

額定運輸量：1850T/h

我礦井下生產(chǎn)系統(tǒng)使用的膠帶輸送機全部采用阻燃膠帶，對新到礦的

阻燃膠帶，首先驗看《阻燃膠帶檢驗通知書》合格后方準(zhǔn)入庫、發(fā)放、使

用，并建立相應(yīng)臺帳，《阻燃膠帶檢驗通知書》保存在設(shè)備組。

采區(qū)皮帶機設(shè)置防滑、堆煤、防跑偏保護，溫度、煙霧、和自動灑水

裝置。

6、地面供電部分

潘三礦工廣變電所由合肥煤炭設(shè)計院設(shè)計，工廣變電投入運行時間

1990年，東風(fēng)井變電所投入運行時間1992年，西風(fēng)井變電所投入運行時間

1994年，我礦的供電系統(tǒng)由地面及井下兩部分組成。

地面35KV變電所以工廣變電所為主變電所與東、西風(fēng)井變電所構(gòu)成礦

井35KV及6KV供電網(wǎng)絡(luò)。從蘆集變電所3457、3459饋出兩路架線路，線

路長分別為3.2KM、3.52KM,架空線路型號為LGJ-185,兩路電源一路正常

運行，一路熱備用；潘一變饋出3413線路經(jīng)田集機廠后進工廣變電所，線

路長為14.2KM,型號為LGJ-120,3413線路正常熱備用，在工廣變電所進

線隔離刀閘處斷開，做為礦井的保安電源。工廣變電所設(shè)35KV/20000KVA

變壓器2臺，為工廣地面及井下機電設(shè)備等提供6KV電源。工廣變電所分

別饋出3422線路5.96KM至西風(fēng)井變電所及饋出3423線路3.74KM至東風(fēng)

井變電所，東、西風(fēng)井變電所之間用3424線路聯(lián)絡(luò)，全長6KM,在西風(fēng)井

變電所處斷開，形成東、西風(fēng)井變電所的分列運行，3422、3423、3424線

路型號為LGJ-70,

工廣及東西風(fēng)井變電所的35KV為接線方式為橋式，東、西風(fēng)井變電所

分別設(shè)35KV/6KV的3150KVA變壓器各2臺，為主通風(fēng)機提供6KV電源。工

廣及東西風(fēng)井的變壓器正常是一臺使用，另一臺備用。

工廣變電所采用6KV單母線分段運行，工廣變電所主變壓器為2臺

SFL7-20000/35,生產(chǎn)廠為合肥，35KV真空斷路器型號為ZW42-40.5,高壓

開關(guān)柜型號為GG10型47臺，生產(chǎn)廠為合肥開關(guān)廠，直變型號為SJL-50/35

35/0.4KV,生產(chǎn)廠為合肥，所變型號為SJ2-240/6生產(chǎn)廠為合肥，采用硅

整流柜為變電所提供保護、控制及操作直流電源，整流設(shè)備型號為

GKA-200A/220V,為保證井下高壓開關(guān)的安全運行，降低短路容量，工廣變

電所安設(shè)四臺NKSL-600A水泥電抗器。工廣變電所饋出電纜38路，6KV電

纜約65KM。架空線路6KV共9路，計15KM。由于我礦采用中性點不直接接

地供電方式，為減少接地電容電流，采用了中性點自動補償消弧裝置二臺；

為補償我礦無功損耗，消除供電諧波，提高供電質(zhì)量，投入運行了9900KVAR

無功補償?shù)臑V波裝置。我礦屬于中性點不直接接地供電方式，采用了中性

點自動補償消弧裝置減少接地電容電流。

東風(fēng)井變電所主變壓器型號為2臺SL-3150/35,,生產(chǎn)廠為合肥變壓器

F,35KV油短路器為DW1-35型3臺，SW2-35型1臺，高壓開關(guān)柜型號為

GG10型14臺，生產(chǎn)廠為長征十二廠，直變型號為SJ-50/35生產(chǎn)廠為上海

變壓器廠，所變型號為SJ3-500/6生產(chǎn)廠為安慶變壓器廠，采用硅整流設(shè)

備為保護及操作提供電源，饋出抽風(fēng)機3根6KV電纜，帶GAF型風(fēng)機2000KW2

臺，1臺運行，1臺備運。

西風(fēng)井變電所主變壓器型號為2臺S7-3150/35生產(chǎn)廠為長沙變壓器

廠，油斷路器型號為DW1-35型3臺，生產(chǎn)廠為沈陽高壓開關(guān)廠；高壓開關(guān)

柜型號為GG10型，生產(chǎn)廠為合肥開關(guān)廠；直變型號為SJL-50/35,生產(chǎn)廠

為合肥變壓器廠；所變型號為SJLT80/6,生產(chǎn)廠合肥變壓器廠；采用硅整

流設(shè)備為保護及操作提供電源，饋出2路對西風(fēng)井2臺1600KW對旋風(fēng)機供

電，

礦井的井下、提升、壓風(fēng)機等一類、二類負荷做到雙路供電，一路運

行，一路熱備用。

7、井下供電情況

從工廣變電所629、639、636、644柜饋出四路八根3X150mm2電纜，

分別進中央變電所四段共28臺開關(guān)負荷側(cè)，中央變電所每7臺開關(guān)為一段,

四段母線相互獨立運行，中央變電所向東三、東四下部、東四下段、西一、

西二采區(qū)、西二810變電所分別饋出二路電源，一路專供、一路混裝。井

下高壓鎧裝電纜主要使用紙絕緣不滴流鎧裝及聚乙稀電纜，井下使用高壓

鎧裝電纜45.6KM。

我礦井下供電做到短路、漏電、接地三大保護齊全可靠，低壓供電使

用檢漏繼電保護92臺，每天按《規(guī)程》要求做動作試驗，并做好記錄，井

下使用饋電開關(guān)195處，保護接地260處，按《規(guī)程》要求各單位每季度

進行一次接地電阻搖測，測試記錄報機電辦備查。

我礦井下現(xiàn)有4個煤巷掘進，13個巖巷掘進，共計風(fēng)電聯(lián)鎖17個，局

扇實現(xiàn)三專供電并備有相同容量的備用局扇，按《規(guī)程》要求每天做一次

風(fēng)電及瓦斯電跳閘試驗，確保安全可靠。

我礦防爆電氣設(shè)備入井前全部按《規(guī)程》規(guī)定，由經(jīng)集團公司考試、

培訓(xùn)合格的防爆檢查員檢查其防爆性能合格后貼證方可入井。

8、排水系統(tǒng)

一、地面排水系統(tǒng)：

1）雨水泵房位于潘三礦醫(yī)院大門東北側(cè)100米左右；泵房現(xiàn)有24SH-19A

型水泵四臺，每臺流量為2880m7h,水泵電機型號為JR137-6,功率280KW。

主要來水為潘三礦居民生活區(qū)、鐵路西居住區(qū)及礦內(nèi)所有雨水，所有積水

排入顧高新河。

2）、礦井水排水系統(tǒng)

礦井水排水系統(tǒng)為礦井水凈化廠，位于潘三礦礦內(nèi)東圍墻與北圍墻交

接處，共設(shè)有一級泵房和二級泵房兩個排水泵房，其中一級泵房現(xiàn)有3臺

200S-42型水泵,流量為280m3/h,電機型號為Y180M-4,功率18.5KW0二

級泵房共有3臺200S-42型水泵，流量為280m3/h,電機型號為Y180M-4,

功率18.5KW,3臺250s-14A水泵,流量為420m3/h,電機型號Y250M-2型。

凈化水廠的進水來源是礦井井下水倉泵到地面的礦井水，出水經(jīng)凈化

廠后經(jīng)排水渠排出礦外，經(jīng)礦外排水大渠至泥河站入泥河

3）、泥河泵站

泥河泵站位于礦東門外東北方向約2KM處，泵站現(xiàn)有20SH-19型水泵2

臺,電機型號為JR128-6,功率215KW,水泵流量為620-2340m3/h,泵站進

水來源為污水泵站和礦井水凈化廠通過礦外排水大渠排入的生活污水及礦

井水、出水流向泥河。

二、井下排水系統(tǒng)：

1）、副井、社石井井筒涌水進入裝載站，由裝載站的4DA水泵泵至-650M

大巷水溝，主井井筒涌水由鍋底倉5DA水泵泵至-650M大巷水溝。

2）東四-650M以下水平積水主要集中在1792（1）及下段五車場，該

處積水分別由4DA、5DA水泵泵至-650M大巷水溝。

3）西二-810M水倉積水主要來源為西一和西二采區(qū)下段，-810M水倉安

裝二臺5DA水泵，一臺使用一臺備用，完全可以滿足安全生產(chǎn)需要。同時

設(shè)計三臺HDM280型水泵，由于目前水量小，處在備用狀態(tài)；

4）-650M以上水平自流的水及下段排出的水經(jīng)-650M水溝排至中央泵房

水倉，由水倉大泵排至地面礦井水凈化廠。中央泵房水倉有內(nèi)外2個水倉,

儲水量4000”,配置：水泵5臺，排水管路3路①325mm，總排水能力2100

ni7h,礦井涌水量200nl3/h,水泵型號HDM420x8,揚程742m,排水量

420m7h,效率76%,電機型號YB710S2-4,額定功率1400kw,額定電

壓6000V,額定電流159.5A,額定轉(zhuǎn)速1490r/min抽真空方法：壓風(fēng)射

流負壓法水射流負壓法，液壓閘閥總數(shù)：15個。

九、安全程度評估等級情況。

2006年元月18日至20日，安徽煤礦安全監(jiān)察局組織對淮南礦業(yè)集團

潘三礦進行了安全程度評估工作。

這次評估工作，是以《安全生產(chǎn)法》、《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安

全事故的特別規(guī)定》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許

可證實施辦法》、《煤礦安全規(guī)程》等法律法規(guī)為依據(jù)，按照《安徽省國

有重點煤礦安全程度評估標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法（試行）》規(guī)定的內(nèi)容，本

著科學(xué)、公正、認(rèn)真、負責(zé)的態(tài)度，采取聽取匯報、查閱資料、現(xiàn)場檢查

相結(jié)合，對潘三礦的安全基礎(chǔ)工作、管理水平、生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)等安全程

度進行綜合評估，結(jié)合查出的隱患和問題提出了安全對策措施及建議。

評估團依據(jù)《安徽省國有重點煤礦安全程度評估標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法

（試行）》，潘三礦安全程度評估得分為71分，被評為C級礦井。評估過

程中查出的隱患我礦及時進行了整改，整改情況已報淮南煤礦安全監(jiān)察機

構(gòu)。下一步，我礦將在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，進一步完善各項安全生產(chǎn)管理制度,

進一步強化崗位責(zé)任制度的落實，強化技術(shù)安全管理，防止各類事故發(fā)生,

確保礦井安全生產(chǎn)。

十、其他有關(guān)法律、行政法規(guī)執(zhí)行情況。

（-）《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》（國務(wù)

院令第446號）第八條第二款執(zhí)行情況。

對于國務(wù)院第446號令第八條第二款所列舉的重大安全生產(chǎn)事故隱患

和行為逐條排查匯報如下：

（一）原文：超能力、超強度或者超定員組織生產(chǎn)的；

排查情況：

2006年我礦生產(chǎn)能力核定為420萬噸，計劃產(chǎn)量為385萬噸；1?7月

份，我礦累計生產(chǎn)原煤2294596噸，較集團公司下達的計劃產(chǎn)量2285400

噸增產(chǎn)9196噸，增幅為0.4%;沒有超能力、超強度生產(chǎn)。

（二）原文：瓦斯超限作業(yè)的；

排查情況：

我礦嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體

積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20nl內(nèi)必須停止工

作，切斷電源，撤出人員，進行處理。采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中

瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止用電鉆打眼；煤破地點附近20nl以內(nèi)風(fēng)流

中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、

電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20nl以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必

須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。另外我礦規(guī)定，凡是在瓦

斯超限區(qū)域作業(yè)的，是干部的一律撤職，是工人的一律解除合同，由于制

度嚴(yán)格，措施得力，我礦杜絕了瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。

我礦瓦斯超限事故都進行了嚴(yán)肅追查處理，并寫出追查報告，報瓦地

院及安監(jiān)分局。瓦斯超限實行分級追查處理制度，瓦斯?jié)舛龋?.0%的瓦斯

事故由集團公司瓦地院和安監(jiān)分局組織追查處理，瓦斯?jié)舛?.0%~3.99%

的瓦斯事故由礦長組織追查處理，瓦斯?jié)舛刃∮?.0%的瓦斯事故由礦總工

程師組織追查處理。截止到8月23日，2006年累計無計劃瓦斯超限14起,

均進行了認(rèn)真追查處理。

（三）原文：煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實施防突出措施的;

排查情況：

我礦專門設(shè)置了通風(fēng)防突科負責(zé)礦井的日常防突管理。印發(fā)了《潘三

礦“一通三防”管理規(guī)定》和《潘三礦防突管理規(guī)定》，規(guī)范了礦井防突

管理制度，并編制了部門責(zé)任制度，做到責(zé)任明確。通風(fēng)防突科負責(zé)防突

設(shè)計、措施的編制和突出卡片的填寫。我礦目前所開采的13-1、11-2和8

煤均嚴(yán)格進行了區(qū)域性預(yù)測，并經(jīng)集團公司組織有關(guān)專家進行了煤層突出

危險性區(qū)域劃分，使我礦的防突工作更具有針對性。礦井所有采掘面均由

通風(fēng)防突科嚴(yán)格制定“四位一體”綜合防突措施，所有防突措施均由礦總

工程師組織有關(guān)單位進行認(rèn)真會審，會審后的措施由各相關(guān)單位技術(shù)人員

認(rèn)真貫徹到每位職工并有貫徹記錄可查。通風(fēng)防突科、安檢科不定期組織

相關(guān)人員對防突措施在現(xiàn)場的落實情況進行督察，確保了所有采掘頭面都

能認(rèn)真執(zhí)行防突措施。

（四）原文：高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者

瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行的；

排查情況：

我礦建立了完善的瓦斯抽采系統(tǒng)且運轉(zhuǎn)正常，我礦現(xiàn)在地面永久抽采

系統(tǒng)抽采設(shè)備為一臺2BE1-505-1型水環(huán)真空泵。配備185KW防爆電機；兩

臺2BE1-353-O型水環(huán)真空泵，配11OKW防爆電機,并相互備用。兩臺2BEF-72

水環(huán)式真空泵，配備710KW防爆電機。相互備用。目前礦井實現(xiàn)“東西部

分開”抽采系統(tǒng)，一臺2BEF-72泵抽采礦井東部瓦斯，一臺2BE1-505泵

抽采礦井西部瓦斯。井下設(shè)置移動抽采泵站五處，安設(shè)2BE1303型抽排泵8

臺,2BE1253型抽排泵9臺。

我礦使用的安全監(jiān)測系統(tǒng)是北京瑞賽長城公司生產(chǎn)的KJ2000監(jiān)控系

統(tǒng)，本系統(tǒng)自2004年底更換運行至今，情況良好。它由地面中心站、調(diào)制

解器、井下分站、井下防爆電源、各種礦用傳感器、礦用機電控制設(shè)備及

KJ2000安全監(jiān)測軟件組成。監(jiān)控終端目前只在礦調(diào)度臺安裝，其它地點終

端的安裝，待瑞賽公司終端軟件升級后進行。系統(tǒng)具備故障閉鎖功能，具

備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故

障時，井下監(jiān)控分站能保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；

當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)保證正常工作時間大于二小時；系統(tǒng)具有斷電狀態(tài)和

饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表、曲線功能；地面中心站實

行雙機熱備用。系統(tǒng)還具有井下分站異地控制分站的斷電保護和死機復(fù)位

功能。系統(tǒng)采用移頻鍵控（FSK）傳輸技術(shù)，抗干擾性強，傳輸誤碼率410-8

符合規(guī)范要求。雙線傳輸無極性，傳輸速率為2400波特率，通信協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)

化。目前本系統(tǒng)尚未接入其它子系統(tǒng)，今后將隨著生產(chǎn)和信息化的需要將

逐步向安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控方向發(fā)展。系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫方式存儲，并

通過協(xié)議上傳至淮南礦業(yè)集團公司集團公司瓦斯地質(zhì)研究院、調(diào)度中心，

淮南煤礦安全監(jiān)察分局。我礦主要配置KJ2007F和KJ2007GX型分站。目前

系統(tǒng)安設(shè)在用監(jiān)控分站26臺，甲烷低濃傳感器66臺，甲烷高濃濃傳感器

11臺，風(fēng)速傳感器7臺，CO傳感器6臺，局扇開停57臺，饋電狀態(tài)監(jiān)測8

臺，瓦斯泵開停17臺，斷電器58臺，風(fēng)門開關(guān)18臺。

為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，我礦建立并逐步健全了各項管理制度,

對監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使用和維護嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，監(jiān)測工

對各自包保范圍內(nèi)的安全監(jiān)控設(shè)備及電纜每天巡回檢查，地面中心站采取

24小時值班，實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷

電狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向礦調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，監(jiān)測日報表由中心

站每天打印后上報礦長、礦總工程師及通風(fēng)副總審閱。

（五）原文：通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠的；

排查情況：

我礦建立了完善的通風(fēng)系統(tǒng)，現(xiàn)為一水平開采，共有生產(chǎn)采區(qū)4個，

準(zhǔn)備采區(qū)1個。所有采區(qū)均實行分區(qū)獨立通風(fēng)。目前正在準(zhǔn)備的西三采區(qū)，

正在施工西三軌道大巷和西三皮帶機大巷，在2巷施工前均已具備了完善

的通風(fēng)系統(tǒng)。目前我礦正在回采的3個采煤工作面和一個準(zhǔn)備工作面都具

備獨立完整的通風(fēng)系統(tǒng)。所有突出煤層采掘面（14102（1）工作面、1782

（3）工作面、1462（3）運順等）都按規(guī)定設(shè)置了專用回風(fēng)巷。所有采區(qū)

進、回風(fēng)巷都貫穿整個采區(qū)。全礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠，不存在不合理的

串聯(lián)通風(fēng)和抹門過的現(xiàn)象。

（六）原文：有嚴(yán)重水患，未采取有效措施的；

排查情況：

我礦始終堅持“全面分析、逐頭逐面排查，多找疑點、有疑必探”的

基本原則，準(zhǔn)確、及時填繪各類采掘工程巷道，所有老空積水區(qū)均已標(biāo)明

在采掘工程平面圖上，并標(biāo)明了警戒線和探水線，當(dāng)采掘面接近老空、積

水老巷及封閉不良鉆孔前均編制了專門的探放水設(shè)計及措施，并在現(xiàn)場落

實到位。2006年已對采掘安全有威脅的1452（3）、1782（1）等老空積水

進行了探放。目前掘進過程中嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的探放水

原則，現(xiàn)場嚴(yán)格按照編制的探放水設(shè)計和措施執(zhí)行。

（七）原文：超層越界開采的；

排查情況：

潘三井田東以第九勘探線附近為界，與潘一礦毗鄰；西至十五勘探線

和丁集井田（正籌備建設(shè)）相接；北以F1斷層與潘北井田（正籌備建設(shè)）

為界；南以13-L煤層-900m等高線在地面投影為界，采礦許可證共由14個

拐點圈定井田范圍，開采煤層13層，井田東西走向長約9.3km,南北寬約

5.8km,面積約54km2,井田內(nèi)無小煤礦分布，各類保安煤在采掘工程平面

圖上均有標(biāo)注，與正在生產(chǎn)的潘一礦采用垂直劃分法，留設(shè)40m的井田邊

界煤柱，無越層越界及擅自開采保安煤柱現(xiàn)象。

（八）原文：有沖擊地壓危險，未采取有效措施的；

排查情況：我礦無沖擊地壓危險。

（九）原文：自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施的；

排查情況：

我礦對存在自然發(fā)火隱患的采煤工作面和掘進工作面均制定了專門的

防火措施，采煤工作面主要實施以頂板走向鉆孔灌漿、采空區(qū)埋管灌漿和

采空區(qū)注氮為主的防滅火措施，另外采空區(qū)堵漏措施，均壓措施等都取得

了很好的效果。掘進沿空掘巷工作面加強預(yù)測預(yù)報，在必要時采取向采空

區(qū)煤壁噴注羅克修和馬麗散堵漏的措施預(yù)防煤層自然發(fā)火的發(fā)生。由于措

施嚴(yán)格，目前我礦正在回采的3個采煤工作面老塘CO濃度都控制在lOppm

以下，1462（3）軌順、1792（1）軌順2個沿空掘巷工作面未出現(xiàn)自然發(fā)

火隱患。

（十）原文：使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝的；

排查情況：

我礦不存在使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝。

（十一）原文：年產(chǎn)6萬噸以上的煤礦沒有雙回路供電系統(tǒng)的；

排查情況：

我礦供電方式采用雙回路供電。

（十二）原文：新建煤礦邊建設(shè)邊生產(chǎn)，煤礦改擴建期間，在改

擴建的區(qū)域生產(chǎn)，或者在其他區(qū)域的生產(chǎn)超出安全設(shè)計規(guī)定的范圍和

規(guī)模的；

排查情況：

我礦的生產(chǎn)均在安全設(shè)計規(guī)定的范圍和規(guī)模內(nèi)進行。

（十三）原文：煤礦實行整體承包生產(chǎn)經(jīng)營后，未重新取得安全

生產(chǎn)許可證和煤炭生產(chǎn)許可證，從事生產(chǎn)的，或者承包方再次轉(zhuǎn)包的，

以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)進行勞務(wù)承包的；

排查情況：

潘三礦是在淮南集團公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下組織生產(chǎn)的，不存在承包和轉(zhuǎn)包

問題，7月份里根據(jù)我礦生產(chǎn)需要，按照集團公司有關(guān)規(guī)定，部分巷道工程

和巷道維修工程由外委單位承包施工，并簽定工程合同和安全管理協(xié)議。

（十四）原文：煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人和安全管

理機構(gòu)的，或者在完成改制后，未重新取得或者變更采礦許可證、安

全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照的；

排查情況：

潘三礦是淮南礦業(yè)集團公司領(lǐng)導(dǎo)下的大型現(xiàn)代化礦井，礦長孫森是安

全生產(chǎn)的第一責(zé)任人?；茨系V業(yè)集團駐潘三礦安全監(jiān)察處是潘三礦設(shè)置的

專門的安全管理機構(gòu)，潘三礦安全監(jiān)察處下設(shè)安全檢查科、安全培訓(xùn)辦公

室、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室和礦山救護隊四個科室單位，負責(zé)全礦的安全教育

培訓(xùn)、安全檢查與督查、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作和礦山事故初期救護工作。

潘三礦是淮南礦業(yè)集團公司的下屬單位，有采礦許可證、煤礦生產(chǎn)許

可證、煤礦安全生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照。

采礦許可證號是1000000520025,有效期自2000年4月28日至2030

年4月28日共30年。

煤礦生產(chǎn)許可證號是G120406003G1,有效期自2004年9月至2030年

12月。

煤礦安全生產(chǎn)許可證編號：（皖）MK安許證安[2005]0016,有效期自

2005年7月7日至2008年7月7日。

營業(yè)執(zhí)照注冊號是3404001501398,發(fā)證時間是2004年7月28日。

（十五）原文：有其他重大安全生產(chǎn)隱患的。

排查情況：

潘三礦是煤與瓦斯突出礦井，礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，斷層多，水、火、

瓦斯、煤塵、頂板、地質(zhì)、地溫、地壓等災(zāi)害俱全，尤為突出的就是地溫、

地壓和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜等問題，現(xiàn)圍繞地溫、地壓和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜等問題，

進行科技攻關(guān)，優(yōu)化支護形式和工藝，解決這些技術(shù)難題。

14102（1）采煤工作面引進的德國進口制冷設(shè)備目前正在對14102（1）

采煤工作面實施降溫工作。

（二）《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十三條執(zhí)行情況。

對于《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十三條所列舉的安

全生產(chǎn)條件逐條排查匯報如下：

（一）原文：特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得

特種作業(yè)操作資格證書；

排查情況：我礦特種作業(yè)人員均經(jīng)業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得特種

作業(yè)操作資格證書。此條符合要求。

（二）原文：從業(yè)人員依法進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考試

合格；

排查情況：礦井按照《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)要求，利用脫產(chǎn)培訓(xùn)、

安全會、班前會、安全活動日等多種培訓(xùn)形式對從業(yè)人員進行安全教育和

培訓(xùn)，經(jīng)考試合格。此條符合要求。

（三）原文：制定職業(yè)危害防治措施、綜合防塵措施，建立粉塵

檢測制度，為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用

品；

排查情況：礦井制定了職業(yè)病防治管理制度，規(guī)定定期對職工進行健

康檢查，對一期塵肺病患者每年復(fù)查一次，疑似塵肺患者每1一2年復(fù)查一

次。對檢查出的職業(yè)病患者給予及時治療、療養(yǎng)和調(diào)離有害作業(yè)崗位。加

強噪聲等危害的治理，采用設(shè)備消音、設(shè)置隔離噪音的操作間以及配備個

人防護用品等措施。

采煤工作面主要采用煤機噴霧、移架噴霧、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化噴霧及灑

水滅塵等綜合防塵措施。掘進工作面主要采用綜掘機噴霧、綜掘機負壓二

次降塵裝置、放炮噴霧、出貨前灑水、凈化噴霧、水炮泥、轉(zhuǎn)載噴霧等綜

合防塵措施。

礦井嚴(yán)格進行了粉塵測定和防治工作，配備專職測塵工兩人。按規(guī)定

定期對采掘開工作面及其它地點的粉塵濃度進行采樣分析工作，并將粉塵

測定日報報總工程師批準(zhǔn)。每半年采集粉塵樣品進行分散度和游離二氧化

硅含量測定。

礦井要求所有接塵人員佩帶防塵口罩，對接觸粉塵及其它危害的作業(yè)

人員定期進行健康檢查，巖巷掘進工每2?3年拍片檢查一次，混合工種每

2?4年拍片檢查一次，采煤工和煤巷掘進工每3年拍片檢查一次。并建立

健康檔案。

我礦按照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)為從業(yè)人員提供合格的勞動防護用品。為了保

證此項工作的有效開展，礦建立了《勞動防護用品發(fā)放制度》及《勞動防

護用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》。

（四）原文：依法進行安全評價；

排查情況：

礦井根據(jù)要求已于2003年7月委托安徽華泰安全評價公司進行了安全

現(xiàn)狀綜合評價，評定等級為B級。

2004年10月份又委托煤安咨詢中心對我礦進行了安全評價。

2006年元月18日至20日，安徽煤礦安全監(jiān)察局組織對淮南礦業(yè)集團

潘三礦進行了安全程度評估工作。潘三礦安全程度評估得分為71分，被評

為C級礦井。

（五）原文：制定符合實際的《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》；

排查情況：

礦井根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》要求制定了《礦井災(zāi)害

預(yù)防與處理計劃》，并適時進行修訂保證《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》符

合安全生產(chǎn)實際。

（六）井工煤礦的安全設(shè)施、設(shè)備、工藝應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

1.原文：礦井至少有兩個獨立的能夠行人并直達地面的安全出口，

安全出口之間的距離不得小于30米；井下每一個水平、每一個采區(qū)至

少有兩個便于行人的安全出口，并與直達地面的安全出口相連接；采

煤工作面有兩個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷，另一個通到進風(fēng)

巷；

排查情況：

礦井工業(yè)場地內(nèi)設(shè)主井、副井、行石井3個井筒；礦井東部設(shè)東風(fēng)井;

礦井西部設(shè)西風(fēng)井。主井、副井、行石井進風(fēng)；東、西風(fēng)井回風(fēng)。其中副

井、行石井主要打運行石、物料及運輸人員，兩井筒之間的距離為175米。

礦井第一水平為-650m水平，二水平尚未打開；目前共有四個采區(qū)，分

別為東四采區(qū)、東三采區(qū)、西一采區(qū)和西二采區(qū)，西三采區(qū)正在準(zhǔn)備；每

個采區(qū)及水平通過大巷、石門、上（下）山聯(lián)系起來，通過井底車場、井

筒和地面溝通，均有兩個及以上的便于行人的安全出口。

采煤工作面軌道順槽和采區(qū)回風(fēng)上（下）山連通；運輸順槽和采區(qū)運

輸上（下）山連通。

2.原文：在用巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風(fēng)和設(shè)置安全

生產(chǎn)設(shè)施的需要，其中：礦井主要運輸巷、主要風(fēng)巷的凈高自軌面起

不得低于2米，采區(qū)上、下山和平巷的凈高不得低于1.8米，回采工

作面出口20米內(nèi)巷道的凈高不得低于1.6米；

排查情況：

我礦在用巷道凈斷面滿足行人、運輸、通風(fēng)和設(shè)置安全生產(chǎn)設(shè)施的需

要，主要運輸巷、主要風(fēng)巷的巷道凈高都在2米以上，采區(qū)上、下山和平

巷的凈高在1.8米以上，回采工作面安全出口的凈高在1.8米以上。

3.原文：每年進行瓦斯等級鑒定，有各煤層的自燃傾向性和煤塵

爆炸性鑒定結(jié)果；

排查情況：

礦井嚴(yán)格按照省及集團公司有關(guān)文件要求進行每年度瓦斯和二氧

化碳涌出量等級鑒定工作，年度的瓦斯和二氧化碳等級鑒定數(shù)據(jù)上報

集團公司匯總后送省有關(guān)部門進行審批。按要求采集各煤層煤樣送具

備資質(zhì)的單位進行煤層自然傾向性和煤層爆炸性鑒定。

4.原文：礦井具備完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，礦井、采區(qū)和采掘工作

面的供風(fēng)能力滿足安全生產(chǎn)要求，礦井使用安裝在地面的礦用主要通

風(fēng)機進行通風(fēng)，并有同等能力的備用主要通風(fēng)機，生產(chǎn)水平和采區(qū)實

行分區(qū)通風(fēng)，掘進工作面使用專用局部通風(fēng)機進行通風(fēng)，礦井有反風(fēng)

設(shè)施；

排查情況：

我礦目前所開采的四個采區(qū)均實行了獨立通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。

所有采掘工作面的供風(fēng)量均按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行配備，供風(fēng)能力完全能

滿足安全生產(chǎn)要求。礦井采用兩翼對角抽出式通風(fēng)，東、西風(fēng)井的主要通

風(fēng)機均安裝在地面，并具備同等能力備用主要通風(fēng)機。礦井具備完善的反

風(fēng)設(shè)施，并每年進行一次反風(fēng)演習(xí)，保證能在10分鐘內(nèi)改變巷道內(nèi)的風(fēng)流

方向。所有掘進工作面都使用局部通風(fēng)機進行通風(fēng)，且均采用壓入式通風(fēng),

并具備同等能力的備用局部通風(fēng)機。

5.原文：高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井按規(guī)定裝備瓦斯抽放系統(tǒng)和

安全監(jiān)控系統(tǒng)，低瓦斯礦井裝備瓦斯斷電儀、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置，開

采煤與瓦斯突出危險煤層的有預(yù)測預(yù)報、防治措施、效果檢驗和安全

防護的綜合防突措施，實行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負責(zé)人瓦斯日

報審查簽字制度，配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器，瓦斯

檢測儀器定期校驗并由有資質(zhì)的檢測機構(gòu)鑒定；

排查情況：

我礦現(xiàn)在地面永久抽采系統(tǒng)抽采設(shè)備為一臺2BE1-505-1型水環(huán)真空

泵。配備185KW防爆電機；兩臺2BE1-353-0型水環(huán)真空泵，配110KW防爆

電機，并相互備用。兩臺2BEF-72水環(huán)式真空泵，配備710KW防爆電機。

相互備用。目前礦井實現(xiàn)“東西部分開”抽采系統(tǒng)，一臺2BEF-72泵抽采

礦井東部瓦斯，一臺2BE1-505泵抽采礦井西部瓦斯。井下設(shè)置移動抽采泵

站五處，安設(shè)2BE1303型抽排泵8臺，2BE1253型抽排泵9臺。

我礦目前所開采的3層煤均為突出煤層，礦井所有采掘面均由通風(fēng)防

突科嚴(yán)格制定“四位一體”綜合防突措施，所有防突措施均由礦總工程師

組織有關(guān)單位進行認(rèn)真會審，會審后的措施由各相關(guān)單位技術(shù)人員認(rèn)真貫

徹到每位職工并有貫徹記錄可查。通風(fēng)防突科、安檢科不定期組織相關(guān)人

員對防突措施在現(xiàn)場的落實情況進行督察，確保了所有采掘頭面都能認(rèn)真

執(zhí)行防突措施。

嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行瓦斯檢查制度，采、掘、開工作面

的瓦斯檢查次數(shù)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，瓦斯檢查員嚴(yán)格按制定的循環(huán)圖

表進行瓦斯檢查。

每天瓦斯日報和重點頭面瓦斯監(jiān)測日報均報礦總工程師和礦長審核簽

字。

傳感器的安設(shè)和調(diào)校嚴(yán)格《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對甲烷傳感器每7

天調(diào)校1次（強制更換升井，在地面調(diào)校）。對瓦斯傳感器的設(shè)置除按《煤

礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置外，還在以下場所增設(shè)傳感器：1、采煤工作面上隅

角TO;2、突出煤層掘進工作面揭煤以及瓦斯絕對涌出量大于3n13/min的掘

進面回風(fēng)第一交匯點后10~15nl處，安設(shè)第一匯風(fēng)點探頭T3;3、長距離巷

道掘進，每500?1000m巷道增設(shè)一個傳感器T2，；4、采動卸壓帶、地質(zhì)

構(gòu)造帶、采掘面過老巷、老空區(qū)、過鉆場等處瓦斯傳感器的增設(shè)由礦總工

程師根據(jù)實際情況決定。瓦斯傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和

斷電范圍按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置，部分?jǐn)嚯姖舛裙芾韲?yán)于《煤礦安

全規(guī)程》規(guī)定。

礦井配備了足夠的瓦斯檢查員和瓦斯監(jiān)測儀器，完全能夠滿足礦井安

全生產(chǎn)需要。瓦斯監(jiān)測儀器納入計量儀器強檢類儀器，按照儀器所規(guī)定的

強制檢定周期送具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行鑒定。根據(jù)井下安全生產(chǎn)監(jiān)控傳

感器、繼電器的實際配置數(shù)量和位置確定分站的配置地點和分站型號。我

礦主要配置KJ2007F和KJ2007GX型分站。目前系統(tǒng)安設(shè)在用監(jiān)控分站26

臺，甲烷低濃傳感器66臺，甲烷高濃濃傳感器11臺，風(fēng)速傳感器7臺，

CO傳感器6臺，局扇開停57臺，饋電狀態(tài)監(jiān)測8臺，瓦斯泵開停17臺，

斷電器58臺，風(fēng)門開關(guān)18臺。

6.原文：有防塵供水系統(tǒng)，地面和井下有排水系統(tǒng)，開采容易自

燃和自燃煤層的礦井有防滅火系統(tǒng)，采取綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)火的措

施，井上下配備必要的消防器材，有水害威脅的礦井有探放水設(shè)備；

排查情況：

礦井目前開采的13-1、11-2和8煤層均為自燃煤層，發(fā)火周期為3~6

個月。礦井建立了防滅火灌漿系統(tǒng)和防火注氮系統(tǒng)，采煤工作面實行隨采

隨灌和注氮的防滅火措施。

東、西風(fēng)井工業(yè)廣場分別設(shè)置一個地面灌漿站。灌漿材料為黃土。灌

漿池內(nèi)裝入黃土和水后，由攪拌機攪拌均勻。漿液通過力150mm的灌漿鉆孔

管路與東、西風(fēng)井下口主要回風(fēng)巷的灌漿干管相連接，干管直徑為4108mm。

所有采煤工作面、采空區(qū)等地點均設(shè)置了灌漿管路，管路直徑為不小于

50mm。

采煤工作面主要實施以頂板走向鉆孔灌漿、采空區(qū)埋管灌漿和注氮為

主的防滅火措施。另外采空區(qū)堵漏措施，均壓措施等都取得了很好的效果。

井上下配備了足夠的消防器材，同時為防治水害，礦井配備了探放水

設(shè)備，滿足安全生產(chǎn)需求。

7.原文：礦井由雙回路電源線路供電，嚴(yán)禁由中性點直接接地的

變壓器或發(fā)電機向井下直接供電，年產(chǎn)6萬噸以下的礦井采用單回路

供電時有備用電源且其容量滿足通風(fēng)、排水和提升的要求