煤礦噴漿工操作規(guī)程

煤礦噴漿工操作規(guī)程淮北救護(hù)消防大隊(duì)拓寬業(yè)務(wù)培訓(xùn)內(nèi)容一、 準(zhǔn)備噴射材料1、 水泥：使用的牌號(hào)、標(biāo)號(hào)符合規(guī)程要求。2、 砂子采用中砂和粗砂，使用前要過篩，含量不大于3%。3、 石子采用碎石，使用前應(yīng)篩選，去掉雜質(zhì)，粒徑符合規(guī)程規(guī)定。4、 水選用飲用的自來水及潔凈的天然水，不得使用污水及PH值小于4的酸性水。5、 速凝劑在使用前應(yīng)根據(jù)水泥性能相溶性實(shí)驗(yàn)，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度，速凝劑出廠說明書的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)試驗(yàn)，決定最佳摻量，一般為水泥重量的2.5%—4%，要求在3—5分鐘初凝，10分鐘內(nèi)終凝，在施工中速凝劑的摻量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，速凝劑在使用時(shí)就地拆開包裝，受潮，變質(zhì)結(jié)塊的不能使用。6、 噴射混凝土工藝采用潮噴法，拌制潮噴混合料時(shí)，砂和石子要用水潤濕，其含水率應(yīng)嚴(yán)格掌握，混合料應(yīng)攪拌均勻，人員攪拌時(shí)，至少攪拌三次以上，機(jī)械攪拌可采用安V工型螺旋攪拌機(jī)。7、 潮噴混合料應(yīng)隨用隨拌以免受潮失效，混合料存放時(shí)間不得超過二小時(shí)。二、 做好噴射前的準(zhǔn)備工作1、 作業(yè)地點(diǎn)的檢查準(zhǔn)備工作檢查井巷掘進(jìn)工程質(zhì)量是否合格，不合格段應(yīng)首先處理。敲幫問頂，排除頂幫浮石，清理兩幫存砰，并且要達(dá)到兩幫基礎(chǔ)深度。對(duì)影響作業(yè)的障礙物必須拆除，對(duì)不能拆除的如電纜管線，風(fēng)筒先等必需加強(qiáng)保護(hù)遮蓋。噴射機(jī)處與噴射手間不能直接聯(lián)系時(shí)，要設(shè)置專用聯(lián)絡(luò)信號(hào)。在噴射地段鋪上舊皮帶，做好回彈物的回收利用準(zhǔn)備。2、 檢查噴射機(jī)檢查料斗內(nèi)有無雜物余料遺留。將結(jié)合板上的壓緊螺釘放松，弧形板及頂緊螺絲拆掉檢查橡膠結(jié)合與旋轉(zhuǎn)襯板是否銹蝕，粘緊。點(diǎn)開動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)襯板轉(zhuǎn)向，如反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，表示轉(zhuǎn)向正確。擰緊橡膠板上部的壓緊螺釘及弧形板外面的頂緊螺釘調(diào)整好橡膠結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)板之間的間隙，使結(jié)合嚴(yán)密，平穩(wěn)。油水分離器的油水排凈。打開截止閥檢查橡膠結(jié)合板周邊漏風(fēng)情況，并根據(jù)輸料管長短預(yù)調(diào)風(fēng)壓，用風(fēng)吹管2—3分鐘?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、 檢查噴槍。噴射操作手負(fù)責(zé)卸開噴槍部件的零部件檢查來料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況，水孔有無堵塞，如有損壞的零部件立即更換。4、 送風(fēng)、給水試驗(yàn)檢查風(fēng)、水管有無漏風(fēng)跑水現(xiàn)象，輸料管路有無漏風(fēng)跑料現(xiàn)象，敲打輸料管路檢查磨損情況。出料彎頭有無堵塞。5、檢查壓力表是否靈活。三、噴射作業(yè)方法1、 劃分區(qū)段噴射巷道劃分為幾個(gè)作業(yè)區(qū)段，每個(gè)作業(yè)段的長度以1.5—2.0米為宜。平巷及峒室每段的噴射J頃序，應(yīng)先墻后拱，自上而下。邊墻應(yīng)自墻基開始，拱部應(yīng)自拱腳開始，封拱區(qū)宜沿軸線由前向后，作業(yè)段的順序應(yīng)自外向里。在巖石松軟或處理冒頂時(shí)，噴射作業(yè)應(yīng)緊跟工作面，初噴應(yīng)先拱后墻，復(fù)噴射，先墻后拱。2、 噴射機(jī)操作業(yè)方式操作人員首先要掌握噴射機(jī)的開、停順序否則容易發(fā)生堵管反風(fēng)現(xiàn)象，噴射機(jī)的開停順序?yàn)椋洪_動(dòng)時(shí)行開風(fēng)后給水，最后送電給料，停止進(jìn)，先停止給料，待料罐中的存料噴完后，再停電，最后停水停風(fēng)。按不同的輸料距離控制工作風(fēng)壓，輸料距離的加長或縮短，工作風(fēng)壓均勻按時(shí)調(diào)整。工作風(fēng)壓(MPa)=0.1+0.0013X輸料管長度(米)3、 噴射機(jī)操作注意事項(xiàng)⑴準(zhǔn)備掌握停開順序。往料斗上料要均勻連續(xù)。料上口要有篩篦注意風(fēng)壓平衡，在風(fēng)壓突然上升或指釘發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，說明管路堵塞，應(yīng)立即停止，檢查處理。處理出料彎管或清理料罐時(shí)，應(yīng)停電、停機(jī)，在運(yùn)行中嚴(yán)禁將手伸入彎管或料罐中。發(fā)生機(jī)械故障進(jìn)行處理時(shí)，必須及時(shí)停風(fēng)、停電，開機(jī)送風(fēng)送電時(shí)，必須事先通知有關(guān)人員，以防發(fā)生事故。司機(jī)要堅(jiān)守工作崗位，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聯(lián)系信號(hào)，監(jiān)視入料情況保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如聽到停止或故障信號(hào)或發(fā)現(xiàn)機(jī)器有不正常聲音出現(xiàn)時(shí)立即停止加料，停電停風(fēng)進(jìn)行處理。施工中如突然發(fā)生停風(fēng)、停水、不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，噴射機(jī)和輸料管中的混合料及時(shí)清凈。噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗噴射及附屬機(jī)具，防止粘附的料塊掉下堵管。4、 噴槍操作作為方式噴射前，先用風(fēng)水沖洗巖面。噴射開始時(shí)，先開水、開風(fēng)再上料，結(jié)束時(shí)先停止上料，再停機(jī)、停風(fēng)、停水。水壓一般比壓風(fēng)大O.1MPa。⑶槍噴口到噴射面距離為0.6—1.0米；噴槍與噴射面應(yīng)盡量保持垂直，如遇裂隙，低凹處時(shí)，應(yīng)先噴填，然后再進(jìn)行正常噴射作業(yè)。噴槍應(yīng)按螺旋形軌跡，一圈壓一圈均勻地緩慢運(yùn)動(dòng)，螺旋圈直徑約為300毫米。噴槍操作手要嚴(yán)格控制水灰比(0.4—0.5)，當(dāng)水灰比適宜時(shí)，混凝土表面平整、潮潤光澤、粘性、密實(shí)性好、無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。一次噴射厚度，一般摻速凝劑時(shí)為60(頂)一100(幫)mm，不摻速凝劑時(shí)為40(頂)一70(幫)mm。當(dāng)分層噴射混凝土?xí)r，必須在前一層噴射混凝土終凝后再進(jìn)行。若終凝l小時(shí)以后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水沖洗受噴面，去掉粉塵和雜物。5、噴槍操作注意事項(xiàng)噴射手要隨時(shí)觀察圍巖，噴層表面，回彈，粉塵等情況，及時(shí)調(diào)整水灰比。不使膠管出現(xiàn)死彎和硬彎。在噴射作業(yè)中，如發(fā)生堵塞或突然停風(fēng)、停電，噴槍不出料時(shí)，應(yīng)將噴槍對(duì)準(zhǔn)下方并避開行人及其它操作人員。用敲擊法疏通堵塞時(shí)，噴射手和輔助操作人員緊握噴槍，以免噴槍甩動(dòng)傷人，如用高壓吹堵塞時(shí)，其工作風(fēng)壓不得超過0.4MPa，噴槍中的前方嚴(yán)禁有人。高度大于3米的巷道或峒室應(yīng)搭工作臺(tái)或使用噴射混凝土機(jī)