二次結(jié)構(gòu)電氣配管及預(yù)埋技術(shù)交底

二次結(jié)構(gòu)電氣配管及預(yù)

埋技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)化管理處編碼[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]二次結(jié)構(gòu)電氣配管及預(yù)埋技術(shù)交底一、暗管敷設(shè)1、定位彈線(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，核對(duì)各種線盒的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾，核對(duì)后在施工的墻上確定出開關(guān)盒、插座盒及配電箱位置進(jìn)行畫線定點(diǎn)位。(2)根據(jù)土建的水平線(標(biāo)高為500mm),用激光水平儀定出箱盒底標(biāo)高水平線。按定好的水平線用小線和水平尺測(cè)量出盒、箱的準(zhǔn)確位置及根據(jù)盒、箱寬高各加50mm并標(biāo)出尺寸畫好線。(注意標(biāo)高定位時(shí)要考慮底盒與面板之間誤差)(3)然后根據(jù)規(guī)范要求，用長(zhǎng)直尺畫出垂直管路線，線槽尺寸：砌體墻槽深度Wdn+20mm,墻槽寬度Wdn+60mm。(例：一根鋼管①15的電線管開槽的寬度為60山山，雙管開槽為90mm,多根并排敷設(shè)管與管之間間距為15mm。)2、墻體開槽：(1)砌體墻面電線管應(yīng)機(jī)械開槽與開洞,經(jīng)切割機(jī)切割線槽后用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽；墻槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)，且與砌體墻平。線槽尺寸：砌體墻槽深度Wdn+20mm,墻槽寬度Wdn+60mm。(2)砌體溝槽只能豎向或斜向開槽,嚴(yán)禁水平開槽,盡量保證直線時(shí)每一線盒安裝位置居中,確保工藝美觀；線盒、箱體安裝位置留置孔間不能過(guò)大,以免造成二次補(bǔ)洞工程量增加。(3)砌體門洞過(guò)梁影響管線敷設(shè),梁柱因預(yù)留配管位置偏移,嚴(yán)格按要求處理不得影響結(jié)構(gòu)，在砼保護(hù)層20-30mm內(nèi)妥善處理到位。（4）按彈出的水平線及畫好的箱盒線，復(fù)核對(duì)照設(shè)計(jì)圖中盒、箱的準(zhǔn)確位置，校對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行機(jī)械切割，然后剔洞。3、管路敷設(shè)：⑴煨彎：一般管徑為20mm及其以下時(shí)，用手板煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨管器，即煨先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。（2）切管：常用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。（3）敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，暗設(shè)鋼管的連接采用鋼套管電弧焊連接。套管的長(zhǎng)度不小于管外徑的3倍，套管周圈密封焊接，套管焊接固定，焊渣清除干凈。每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在距兩端300?500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。在管路外側(cè)釘上釘子，并用鉛絲將管子綁牢，成排管子敷設(shè)間距應(yīng)保持在15mm以上。（4）管口入盒、箱，暗配管用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管進(jìn)盒、箱，一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。管口進(jìn)入盒箱內(nèi)應(yīng)小于5mm。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。（5）管口入箱必須做到一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。管口進(jìn)入盒箱內(nèi)應(yīng)小于5mm。箱內(nèi)長(zhǎng)短一致，管后皮距箱底10-15mm，間距均勻，排列整齊，管與箱體的跨接線應(yīng)焊接到箱體的專用接地板上。（6）進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50-80mm。（7）埋入地下的管線應(yīng)做到內(nèi)側(cè)刷防銹漆外側(cè)一布二油，即外側(cè)應(yīng)先刷一道防腐油，然后纏一層玻璃絲布，最后再刷一道防腐油。（8）埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。（9）跨接地線連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。4、固定盒、箱：（1）按彈出的水平線，復(fù)核對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，正確無(wú)誤后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，（2）盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿無(wú)空鼓現(xiàn)象，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確。（3）所有開關(guān)、插座及箱盒出墻面10mm保持一致，且所有的預(yù)留箱盒四周無(wú)縫隙，安裝牢固，面光滑整潔，無(wú)碎裂、劃傷。（4）強(qiáng)、弱電插座之間盒邊與盒邊間距統(tǒng)一設(shè)置為50mm，暗裝配電箱高度統(tǒng)一距地14200mm，明裝配電箱后面的倒線箱高度統(tǒng)一距地1220mm，地面插座高度統(tǒng)一距地310mm，開關(guān)高度統(tǒng)一距地1410mm，距門邊統(tǒng)一間距180mm，空調(diào)插座、熱水器高度統(tǒng)一距地2310mm，烘手器高度統(tǒng)一距地1410mm（5）衛(wèi)生間設(shè)有局部等電位盒，衛(wèi)生間插座如有PE線引入^￡線要與LEB箱連接，需預(yù)留相應(yīng)的線管到LEB箱5、管槽的修補(bǔ)：管槽在修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)管路開槽部位進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，然后采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥沙漿抹面修補(bǔ)至管面平第一遍，強(qiáng)度達(dá)到后再澆水濕潤(rùn)，最用等級(jí)不小于M10的水泥沙漿抹面保護(hù)至墻面平，保護(hù)層厚度大于15mm，且修補(bǔ)完成的沙漿飽滿平整。二、成品保護(hù)1、剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?，墻等均不得私自斷筋。2、箱盒固定和修補(bǔ)完成，對(duì)箱盒內(nèi)部用泡沫再次封堵，確保箱盒的凈潔及防止箱盒內(nèi)的管線堵塞。3、敷設(shè)管路時(shí)，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。4、施工用高凳時(shí)，不得碰撞墻、角、門、窗；不得靠墻面立高凳。5、搬運(yùn)物件及設(shè)備時(shí)，不得砸傷管路及盒、箱。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：2、使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。3、使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。4、暗配管路彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。5、預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。6、剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒、箱時(shí)，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。7、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。8、電線管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)